Высокая табуретка для мастерской из сантехнических фитингов и труб

Складная табуретка из доски и полипропиленовых труб

Складная табуретка нужна всем. Она пригодится на рыбалке, без неё не обойдётся выезд на пикник, да и на даче всегда нужна.


Складная табуретка нужна всем

Теория идеальной табуретки

Идея сделать разборную табуретку посетила меня ещё в прошлом году, когда я сделал разборный стол. Ведь совершенно очевидно, что к раскладному столу должны прилагаться раскладные табуретки. В этом сезоне я выпилил четыре разные табуретки. В августе на дачу зачастили гости, и табуреточный дефицит стал весьма ощутим. Следуя народной мудрости, гласящей, что табуреток мало не бывает, особенно когда в гости приезжает по 7-8 человек, я ускорил производство. Но не все мои попытки создать идеальную табуретку завершились удачно.

На фото слева: такой дизайн совсем не понравился родственникам. Моя попытка соединить круглое с квадратным не увенчалась успехом. Справа: переделал сиденье, вырезал из 20-мм фанеры. Табуретка вроде стала симпатичнее.


Слева: такой дизайн совсем не понравился родственникам. Справа: табуретка вроде стала симпатичнее

После этой переделки в голову пришла идея табуретки со сменным сиденьем. Она может пригодиться производителю авторской мебели. Суть в том, что для стандартного шасси табуретки делается несколько вариантов сидений. Ассортимент сразу расширяется, а увеличение ассортимента ведёт к потенциальному увеличению спроса и, как следствие, к увеличению прибыли.

Самой симпатичной из последних прототипов получилась разборная табуретка. О ней и пойдёт мой рассказ.

Мастер-класс: складная табуретка своими руками

Делаем сиденье

Этот кусок необрезной доски остался от обрешётки крыши. Обрезок пролежал на веранде 21 год и идеально высох. Каждый год он попадался мне под руку, и я всё думал, что бы из него смастерить… И вот его время пришло: будут сделаны два сиденья для табуреток.

1. Заготовка сиденья вырезана лобзиком. Ширина — 28-29 см, длина — 34 см.


Заготовка сиденья вырезана лобзиком

2. Сначала снял ворс болгаркой с грубым диском.


Сначала снял ворс болгаркой с грубым диском

3. Потом установил другую насадку и прошёлся шкурочкой с зерном Р60.


Установил другую насадку и прошёлся шкуркой с зерном Р60

4. Для окончательной шлифовки использовал вибрационную шлифмашинку. Шкурка с зерном Р100 (старая).


Для окончательной шлифовки использовал вибрационную шлифмашинку

5. После шлифовки доска покрыта тиковым маслом Borma, цвет «палисандр». Масло наносилось губкой.

После шлифовки доска покрыта тиковым маслом

6. Масло сушил около суток при +20. +23 °С. Затем начал наносить полуматовый яхтный лак «Тиккурила». Сверху сиденье покрыто тремя слоями лака.


Сверху сиденье покрыто тремя слоями лака

Каждый слой сушил сутки.

Собираем каркас из полипропиленовой трубы

Параллельно начал делать каркас табуретки из пластиковой водопроводной трубы диаметром 25 мм.

7. Нарезал заготовки. Разметка и нарезка занимают совсем немного времени — около 20 минут.


Разметка и нарезка занимают около 20 минут

8. Комплектующие каркаса подготовлены к сборке. Надо не забыть купить тройники, уголки 90° и заглушки для ножек.


Комплектующие каркаса подготовлены к сборке

9. Начинаем сваривать каркас. Для сварки используется сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Стоит он недорого (1500-3000 руб.) и продаётся в крупных строительных магазинах. Работает предельно просто: место стыка трубы и, например, тройника разогревается до +280°С, а затем детали соединяются. Место сварки остывает после этого около двух минут.

Выбрать себе такой агрегат вы можете с помощью нашего маркета. Посмотрите подборку сварочных аппаратов для пластиковых труб и сравните предложения разных интернет-магазинов.

Сначала привариваем уголки к верхним перекладинам каркаса.


Привариваем уголки к верхним перекладинам каркаса

10. Привариваем тройники к нижней перекладине каркаса. Пока место сварки не застыло, выравниваем положение тройников по верхней перекладине.


Привариваем тройники к нижней перекладине каркаса

11. Далее привариваем заглушки к нижним частям ножек.


Привариваем заглушки к нижним частям ножек

12. Ножки привариваем к каркасу.


Ножки привариваем к каркасу

Сначала только три, четвёртая будет приварена после окончательной сборки табуретки — чтобы выровнять все ножки в одной плоскости.

Деревянные перекладины

13. Две части пластикового каркаса будут соединяться двумя деревянными перекладинами. Перекладины вырезаны из строганной доски 100 х 20 мм.


Перекладины вырезаны из строганной доски 100 х 20 мм

14. Обдираем до округлой формы, зашкуриваем той же шкуркой, что и сиденье.


Обдираем перекладины до округлой формы и зашкуриваем

15. Покрываем тем же маслом Borma цвета «палисандр».

16. С каждой стороны сверлим по два отверстия диаметром 6 мм — под болты М6.


С каждой стороны сверлим по два отверстия диаметром 6 мм

17. Покрываем яхтным лаком.

18. Для сборки надо запастись восемью болтами М6 х 60 мм, барашками и шайбами.


Болты, барашки и шайбы для сборки

19. Осталось вставить болты в отверстия в деревянных перекладинах, приложить к пластиковым ножкам, чтобы разметить отверстия на пластиковой части каркаса под болты, и просверлить трубы. Изделие готово.

20. В разобранном виде табуретка весьма компактна и не занимает много места в багажнике.


В разобранном виде табуретка весьма компактна

Сборка табуретки

Сборка табуретки предельно проста:

1. Вставляем болты в отверстия, которые просверлены в трубах, накидываем шайбы и затягиваем барашки.


Сборка табуретки предельно проста

2. Каркас собран, осталось установить сиденье.


Каркас собран, осталось установить сиденье

Снизу к сиденью прикреплены четыре пластиковые клипсы. Они легко защёлкиваются на трубах, и сиденье встаёт на своё место.


Снизу к сиденью прикреплены четыре пластиковые клипсы

3. Разборная табуретка собрана. Конструкция получилась очень устойчивой.


Табуретка собрана

Относительная теория табуретки

Велосипед был придуман 200 лет назад. Сегодня смешно слышать, что «он изобретает велосипед», однако новые оригинальные конструкции появляются каждый год. Я решил пойти дальше и развить это направление — изобрести табуретку. Что может быть проще? Только дрон слепить на коленке. Комплекс «недоделанной табуретки» преследует меня последние несколько лет. Когда на уроке труда все нормальные школьники выпиливали табуретки, я обтачивал «баранов» (заготовка для вешалки из алюминия в виде головы барана). Поэтому так и не сделал в детстве ту единственную и неповторимую школьную табуретку. Наверное, можно попробовать вернуться лет на 35 назад. Полтинник зашёл недавно, надо наверстывать. Я это написал, чтобы читатели поняли, насколько серьёзны мои изыскания в области табуреткостроения. Идеальная табуретка будет создана, чего бы мне это ни стоило!


Идеальная табуретка будет создана, чего бы мне это ни стоило!

Как сделать стул из полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Как правило, после замены или строительства водопровода часто остаются пластиковые трубы, фитинги. Конечно, для повторной сборки коммуникационных сетей такой материал уже непригоден, но его можно задействовать для изготовления различных декоративных поделок и практичных вещей.

При желании и наличии свободного времени, можно сделать стул из полипропиленовых труб своими руками – технология сборки очень проста и под силу любому домашнему мастеру. Хотите собрать оригинальную мебель, но не знаете с чего начать? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье подробно описаны три технологии изготовления разных поделок. Следуя изложенным инструкциям, вы сможете собственноручно собрать детский стульчик, кухонный табурет и переносной стул для рыбака.

Разнообразие пластиковых изделий

В мебели, созданной из подручных материалов, есть нечто привлекательное. Так, пластиковые трубы позволяют изготавливать конструкции идеальных геометрических форм. Они добавят изюминку в интерьер помещения. Кроме того, у обладателя такой мебели будет отличный шанс похвастаться перед друзьями, собственноручно созданным шедевром.

Стулья из пластиковых труб обладают следующими преимуществами:

  • легкость;
  • компактность;
  • прочность;
  • простота изготовления.

А самое главное – это то, что их можно соорудить своими руками, за сравнительно небольшое время. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и материалов, и немного терпения.

Приступать к изготовлению стула из полипропилена нужно с выбора конструкции изделия и его дизайнерского воплощения. При этом отталкиваться нужно от функции, которую будет выполнять мебель.

Определившись с этим, приступают к выбору параметров изделия: размер будущей конструкции, ее вид (разборная или цельная), способ соединения деталей. Нужно начертить приблизительный набросок будущего изделия, чтобы понять, сколько и какой материал понадобится для работы.

Читайте также:  Ручка для ножа из медной проволоки и эпоксидной смолы

Дизайнерское исполнение стульев из ПВХ ограничивается только человеческой фантазией. Для того чтобы почерпнуть идеи, можно полистать журналы с дизайнами интерьеров или каталоги мебели. Не обязательно смотреть только на изделия из пластика, идеи можно почерпнуть, просматривая мебель из любого материала.

Табуреты из пластиковых труб можно поставить на кухне, дачной веранде, гараже, да и просто во дворе – везде они будут смотреться стильно и оригинально.

Для поездок на шашлыки или рыбалку можно соорудить складные стульчики, которые удобно хранить и перевозить в сложенном виде, при этом они не занимают много места для хранения.

Для детей можно изготовить удобные и яркие стульчики, обтянув каркас из полипропиленовых труб тканью ярких расцветок.

Процесс сооружения стула

Создание оригинального стула из пластиковых труб вполне по силам любому домашнему умельцу или мастерице. Для работы понадобится минимальный набор инструментов, который наверняка найдется в каждом доме и, конечно же, остатки полипропиленовых труб.

Шаг 1- проект будущего стула

На первом этапе предстоит определиться с назначением стула и его конструкцией. Если решено сделать яркий стульчик для ребенка, обязательно стоит учесть рост маленького владельца.

Если табурет планируется использовать на кухне или даче, чтобы не прогадать с размером, обязательно замерьте высоту уже имеющейся мебели.

Тем, кто впервые решил попробовать себя в этой креативной и творческой работе, возможно, стоит начать с изготовления наиболее простой конструкции – табурета. Здесь не потребуется много умений и материалов, а справившись с этой задачей можно приступать к изготовлению более сложных конструкций.

Тем, кто уже немного знаком с технологией работы с пластиковыми трубами, можно попробовать изготовить складной стул. Собирая такую самоделку нужно учесть вес владельца, чтобы конструкция не сломалась в процессе использования.

Кроме того, складные стулья используются на различных неровных поверхностях (рыхлой земле, песчаном берегу, склонах), поэтому конструкция должна быть устойчивой.

Определившись с вариантом самоделки, можно приступать к следующему этапу.

Шаг 2 – подготовка инструментов и материалов

В зависимости от того, какой тип стула было решено собирать, набор инструментов и материалов может несколько меняться.

Но, в основном, для работы потребуются:

  • трубы ПВХ диаметром от 25 до 32 мм – нужны для создания каркаса конструкции;
  • соединительные фитинги – для соединения между собой пластиковых деталей;
  • паяльник для пластиковых труб – если его нет, можно воспользоваться зажигалкой;
  • кусок толстой фанеры или плотная ткань – в зависимости от того, какой тип стула был выбран;
  • винты или саморезы – для закрепления сидения (в случае создания табурета);
  • рулетка и карандаш – для выполнения необходимых замеров;
  • ножницы для труб – этот инструмент может заменить ножовка по металлу или обычный нож.

Помимо этого набора инструментов и материалов, могут понадобиться нитки для сшивания ткани (лучше брать армированные, поскольку на стул приходятся повышенные нагрузки). Ткань тоже лучше выбирать плотную.

Если в случае создания детских стульев можно воспользоваться обычной бязью, то для складных табуретов для взрослых лучше выбирать более прочную ткань – типа плащевки или брезента.

Шаг 3 – сборка изделия

Подготовив все необходимые материалы, сделав чертеж и все нужные замеры можно приступать к нарезке труб, и сборке конструкции.

Чтобы было более понятно, мы рассмотрим процесс собственноручного изготовления стульев из полипропилена на примере трех самых распространенных конструкций.

Вариант №1 – кухонный табурет

Кухонный табурет не составит труда соорудить даже тем, кто ни разу в жизни не держал в руках паяльник для труб.

Для сооружения этой самоделки потребуется следующий набор материалов:

  • полипропиленовые трубы диаметром от 25 мм – длина будет зависеть от высоты изделия;
  • соединительные фитинги: крестовина – 2шт, тройники – 8 шт, заглушки – 8 шт; последние лучше брать без резьбы;
  • кусок фанеры или доска, подходящая по размеру для сиденья стула;
  • саморезы для закрепления сиденья;
  • лак или краска подходящего оттенка.

Подготовив все необходимые материалы и вооружившись набором инструментов, можно приступать к изготовлению кухонного табурета.

  1. Основой стула является крестовина. Для ее изготовления нужно соединить крестовину, 4 отрезка трубы и 4 тройника. Длину трубы нужно брать с запасом, учитывая расстояние для пайки деталей. По размеру, крестовина должна быть немного меньше размера сидения
  2. На следующем этапе нужно сделать каркас табурета. Для этого, при помощи полипропиленовых труб необходимой длины соединяем обе крестовины вместе. Наличие заглушек позволяет корректировать высоту изделия, если были допущены неточности в расчетах
  3. Сиденье табурета можно изготовить из куска фанеры или доски, предварительно отшлифовав их. Определившись с размером, при помощи лобзика выпиливается сиденье нужной формы, а затем шлифуется по периметру. Для крепления к каркасу просверливаются 4 отверстия под саморезы, таким образом, чтобы они совпадали с каркасом
  4. На последнем этапе прикручиваем сиденье к каркасу при помощи саморезов и проверяем устойчивость стула. При желании, изделие можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий к интерьеру цвет

Как правило, стандартный размер сиденья стула составляет 35*35 или 30*30 см. Для выпиливания лучше воспользоваться электролобзиком, но если его нет в хозяйстве, подойдет и обычная ножовка.

Табурет для мастерской

Сделал себе из говна и палок подручных материалов табурет на колёсах для мастерской.

Из материалов у меня были обрезки влагостойкого ДСП, два круглых куска толстой фанеры, обрезки поролона от какой-то упаковки, мебельная кожа, обрезки стального профиля от полок и горсть метизов. Докупить пришлось пару дюймовых сгонов из чёрной стали, чугунную муфту, несколько латунных контргаек (чугунные в леруа оказались совсем дерьмовыми), а также 5 колёс, удлинённых гаек и мебельных болтов.

Первым делом собрал из сгонов и муфты стойку и склеил из нескольких слоёв ДСП основание.

Потом вырезал контур и установил колёса.

Для крепления колёс использовал мебельные болты и удлинённые гайки, их длина почти равна толщине двух слоёв ДСП. Отверстия в ДСП сверлил чуть больше диаметра гаек, для плотной установки намотал на гайки несколько витков изоленты. Болты пришлось укоротить, срезать квадрат у головки и дорезать резьбу, т.к. часть болта у головки резьбы не имеет. Также пришлось немного рассверлить гайки с одной стороны, т.к. плашкой дорезать резьбу на болтах до конца не получится.

Дальше сделал сиденье. Для крепления нижней части сиденья к стойке я вырезал и склеил кольцо из пары слоёв ДСП, соединил его четырьмя болтами с двумя кусками профиля, получившуюся конструкцию также болтами прикрутил насквозь к фанере (фото есть дальше).

В верхней части сиденья просверлил четыре отверстия, чтобы при сборке в них попали гайки от шпилек крепления профиля. Приклеил к фанере поролон и отрезал кусок кожи нужного размера.

Обтянул сиденье кожей, крепил кожу с сильным натягом, чтобы в процессе использования сиденье не сильно проминалось задницей.

После осталось только соединить две части сиденья саморезами с нижней стороны.

Детали из ДСП сначала хотел покрасить чёрной аэрозольной краской, но в итоге просто покрыл винилацетатом, т.к. это быстрее и проще, к тому же внешний вид в данном случае был не особо важен.

Вот так выглядит крепление сиденья к стойке.

Крепление стойки к основанию.

Вот такой стул на колёсах в итоге получился:

Стул крепкий, удобный и компактный, что изначально и требовалось. Из недостатков – сиденье не крутится вокруг оси (повернуться можно только вместе с основанием), ну и размер основания маловат – если попытаться резко отъехать, то стул может опрокинуться, но в моей мастерской на лоджии всё равно особо негде на стуле кататься, и компактность стула важнее.

Найдены возможные дубликаты

Делал из того, что было под рукой) Согласен, что фанера прочнее, но думаю, что в данном случае учитывая способ крепления и толщину ДСП прочности должно хватить с запасом, а сидение и так из фанеры, так что скорее всего всё будет нормально.

Читайте также:  Как разыграть друзей при помощи двух гвоздей

Честно говоря, не понимаю наличие колёс в мастерской. Для меня рабочий табурет – это иногда и мини-верстак, и подставка под что-либо, и ступенька, чтобы дотянуться до чего-то наверху, и иногда просто дополнительная точка опоры. И мне совсем не нужно, чтобы предмет, объединяющий в себе все эти вещи, вдруг неожиданно отъезжал с предназначенного для него места. Где поставил – там и должен стоять! И стоять прочно.

Ну колёса никогда не поздно на простые резиновые ножки поменять, так что это не проблема. Я пока им толком не пользовался ещё, на выходных только доделал. Пару месяцев посижу, может быть и правда потом обычные ножки поставлю, если вариант с колёсами меня не устроит.

Как бы то ни было, прямые руки – этта всегда плюс.

Тут есть несколько причин. Во-первых это позволяет более точно настроить высоту сидения, во-вторых жёсткость конструкции получается выше, чем при креплении трубы просто к фанере, ну и силушка получается более ровная – лучше 4 маленьких отверстия, чем здоровая сквозная дырка с трубой в центре сидения. Я вообще изначально хотел трубу к сидушке закрепить с помощью какого-нибудь фланца с дюймовой резьбой внутри, но ничего похожего в продаже не нашёл.

Богатырская силушка. ровная.

высота регулируется при желании, не самое плохое решение.

Ну тут на выбор, если фанеру пробьет, то либо четыре дырки в жопе, либо одна большая.

аффтор, я бы пластину металлическую под шпильки положил, а то бывали случаи у людей с офисными креслами.

Это и есть обрезки от профиля для системы хранения)

Ниже NV.WoodCraft верно написал – шпильки держатся за профиль, а он уже привинчен к сиденью.

Мне кажется стул быстро рассыпаться.

Можно было и тарзанку приделать, качнулся достал то что надо и обратно прилетел.

Я тоже потом уже подумал, что наверное лёгкий поворот вокруг своей оси в мастерской не особо нужен, да и конструкция с жёстким креплением надёжнее получилась.

О сообществе

Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!

Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ

Общий чат Telegram

Прежде чем постить в сообществе, прочтите руководство.

1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.

2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.

3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.

4. Вы можете размещать ссылки на страницы в социальных сетях ТОЛЬКО в конце поста. Только ссылку. С условиями, что ни в посте, ни далее по ссылке не будет рекламных предложений (в посте, в комментариях, по ссылке и в активных ссылках в ней, не должно быть продаж, указания цен и коммерческих предложений) 4.1. В комментариях контакты запрещены

5. Ставьте тег “рукоделие с процессом“, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, “рукоделие без процесса“, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие

6. Не публикуйте посты состоящие только из фото или малоинформативного видео без описания. Такие посты будут переноситься в общую ленту.

7. Адмодеры, @admoders , будут переносить посты нарушающее правила сообщества в общую ленту без предупреждений, а только оставляя ссылку на пункт правил. В случае устранения несоответствия правилам, ТС может призвать moderatorа или admoders для возврата поста в сообщество.

Табуретка из полипропиленовой трубы

Где купить в Сызрани дешёвые табуретки и в какую цену?
Так в магазине “Железнодорожник”, что ул. Московская, табуретки были по цене 600 рублей. Со скидкой, за 500 рублей, можно было приобрести, вот такую табуретку:

В итоге решил сделать сам, тем более, что есть запас пропиленовой трубы и фитингов.

Материалы и затраты:

    По этим ценам можно купить в магазине “Стройбастер”.
    Крестовина – 2х23.4 руб.
    Заглушка – 8х4.5 руб.
    Тройник – 8х9 руб.
    Саморезы 4 шт. – 5.5 руб.
    Труба ПВХ 25 мм, 3 метра – 172 руб. (56 руб. за метр)
    Примерные затраты на табуретку будут 332 руб. без учёта сидушки.

  • Труба ПВХ, диаметр 25-32 мм;
  • Фитинги: крестовина – 2 шт, тройник прямой соединительный – 8 шт, заглушка без резьбы – 8 шт;
  • Фанера, толщина 10-16 мм; размер сидушки: 34х34 см;
  • Высота табуретки 46 см.
  • Саморезы для стяжки банкетки;
  • Лак или краска по дереву.

    Мои размеры нарезанных труб:
    8 шт. по 3 см. для заглушек
    4 шт. по 30 см. под ножки

    • Паяльник для ПВХ труб;
    • Электролобзик;
    • Шуруповерт или крестовая отвертка;
    • Наждачка или шлифовальный станок;
    • Сантехнические ножницы или ножовка по металлу;
    • Малярный нож;
    • Рулетка, карандаш или маркер.

    Порядок сборки табуретки из пластиковых труб

    Паяем крестовины

    Основой нашего табурета будут две одинаковые по размеру крестовины, выполняющие роль верхних и нижних царг. Для одной крестовины понадобится следующие фитинги: крестовина – 1 шт, тройник соединительный – 4 шт, отрезок трубы под царгу – 4 шт. Длина трубы вымеряется опытным путем, с учетом расстояния для пайки.

    Готовая крестовина должна получится квадратной, а ее размер — меньше размера банкетки на несколько сантиметров с каждой стороны. Пайка производится сантехническим паяльником, с выдержкой оптимального времени для выбранного диаметра трубы.

    Наиболее ровный рез труб ПВХ получается специализированными ножницами. Однако этот инструмент может быть не у всех в наличии. Заменить его можно ножовкой по металлу, подравнивая кривизну среза малярным ножом. Им же убираются и заусенцы для более качественной пайки.

    Стоимость ПВХ труб отличается в зависимости от качества, фирмы производителя и назначения. Так, например, трубы для горячего водоснабжения стоят на порядок дороже чем для холодного. Для подобных же изделий имеет значение не тип трубы, а качественная и надежная пайка.

    Делаем каркас табурета

    Отрезками труб ПВХ того же диаметра собираем обе крестовины вместе, изготавливая каркас табурета. Можно принять общие размеры, которые задает в своем изделии автор видеоролика.

    Табурет из полипропиленовой трубы 32 мм.

    Преимущество ПВХ труб как материала в том, что при неточном выборе размеров всегда можно допаять или наоборот урезать трубу по длине. В нашем случае стоит учесть наличие заглушек с обеих сторон каркаса. Их можно допаять через небольшие отрезки трубы, тем самым откорректировав высоту нашего табурета.

    Изготавливаем банкетку

    Сидушка табурета называется банкеткой. Ее мы изготавливаем из квадратного куска фанеры. Обычный размер табуретной банкетки – 30-35см. выпиливаем ее лобзиком или ножовкой, заваливая края по правильному радиусу. Наждачкой или шлифмашинкой обрабатываем ребра и пиленные грани по всему периметру.

    Размечаем четыре отверстия под саморезы для крепления банкетки к каркасу. Зенкуем слегка отверстия с лицевой части, чтобы шляпки саморезов не торчали снаружи. Просверливаем отверстия шуруповертом или дрелью. Банкетка практически готова. Для более долгосрочного использования ее можно покрасить или залакировать.

    Собираем табурет

    Выставляем ровно по центрам отверстий каркас табурета. Наживляем саморезы от руки, и закручиваем их отверткой или шуруповертом. Проверяем устойчивость табурета, чтобы все ножки были равномерными.

    У нас получился отличный образец дачной мебели, который благодаря современным материалам, прослужит верой и правдой не один десяток лет. Стоимость комплектующих совсем невысока, а у многих мастеров они вообще оседают как резервные в глубоком запасе. Мы же предлагаем вам чудесный способ применить их для пользы дела и хозяйства, ведь для этого по сути они и нужны. Всем мастерам удачи и хорошего настроения!

    Смотрите видео


    Делаем стулья из труб своими руками

    Современные индустриальные технологии позволяют даже из таких, казалось бы, привычных предметов, как стулья, сделать уникальные предметы. И что немаловажно, их сборка может быть осуществлена своими руками. Подключение творческой фантазии поможет вам создать стулья не только из металла (профильной трубы), но и из пластиковых труб. Подумать только, изделия из поливинилхлорида, первоначально предназначенные лишь для монтажа водопровода и канализации, стали настоящей находкой для домашних мастеров. Ведь, несмотря на свою простоту, они легко и быстро трансформируются в самые нужные, а порой и неожиданные, предметы обихода.

    Читайте также:  Динамик для телефона из пластиковой бутылки и моторчика

    Выбираем подходящий материал

    Все трубы, созданные из полимеров, в обиходе получили название пластиковых. Однако их внешний вид и свойства из-за разницы в исходном сырье заметно отличаются. Соответственно, отличаются и методы их соединения.

    Трубы из поливинилхлорида (ПВХ):

    • Различной расцветки (изначально белые).
    • Соединяются с фитингами клеем, можно обойтись и без него (тогда конструкция будет сборно-разборной).

    Трубы из полипропилена (ПП):

    • Различной расцветки (изначально чёрные).
    • Жёсткие, выпускаются в виде отрезков определённой длины; соединяются низкотемпературной сваркой либо с помощью металлических комплектующих.

    Профильной называют трубу из металла, имеющую отличное от круглого сечение. Наиболее распространены квадратные и прямоугольные, производятся также овальные и ромбовидные. Добиться требуемого изгиба от профильной трубы несложно с помощью станка типа «Улитка».

    Придание формы поливинилхлоридной трубке

    Чтобы трубу ПВХ несложно было согнуть либо сплющить, ее следует нагреть газовой горелкой, затем быстро придать требуемую форму. В виде исключения при отсутствии горелки допустимо осуществить нагрев элемента будущего изделия на огне газовой плиты. Разрезку труб можно выполнять пилкой для металла либо лобзиком, скреплять детали удобно методом холодной сварки (для этой цели потребуется специальный клеящий состав).

    Из элементов трубы можно своими руками сделать прекрасные садовые стулья, плавности линий которых можно позавидовать. Как уже отмечалось, достигается этот результат нагревом на газовой горелке с последующим приданием руками элементу нужной формы. Нужно только не забыть дать трубе ПВХ остыть после обработки.

    Начинающему домашнему мастеру не обязательно сразу пытаться сделать из предлагаемого материала дизайнерский стул. Даже обычное изделие со строгой геометрией сторон будет выглядеть отлично. Сиденье для стула несложно скроить своими руками из обычной ткани, ситцевой либо хлопковой. Овладев этими простыми навыками, можно будет приступить к монтажу из трубок ПВХ более сложных изделий, например, складных стульев.

    Сборка простого стула из пластика

    Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с размерами изделия. Они могут быть произвольны, но, несомненно, должны соответствовать функциональному предназначению стула. Проще всего размеры снять с какого-либо имеющегося образца. Затем по выбранным параметрам из полипропиленовых труб (или ПВХ) можно нарезать заготовки.

    Какие материалы потребуются для работы:

    • отрезки пластиковых труб;
    • 1 крестовина;
    • 4 поворота 90°;
    • 8 тройников;
    • 4 заглушки;
    • толстая плотная фанера (для сиденья);
    • кусочек поролона;
    • для обтяжки сиденья кусочек ткани.

    Какие инструменты пригодятся для изготовления пластиковых стульев:

    • дрель;
    • степлер со скобами;
    • ножницы-труборезы (либо ножовка);
    • специальный паяльник для нагрева пластиковых трубок.

    Начинаем собирать стул с сиденья, к крестовине припаиваем отрезки трубок ПВХ (либо полипропиленовых) требуемого размера. Затем в трубах сверлим отверстия для будущего крепления сидушки.

    По концам закреплённых отрезков крепим тройники. С обеих сторон тройников припаиваем подготовленные заготовки. Одна заготовка послужит ножкой, вторая будет поддерживать подлокотник. Высота подлокотников определяется самостоятельно, исходя из удобства. Для сборки подлокотников потребуются отрезки труб ПВХ (либо полипропиленовых), тройник, поворот на 90°. К заготовке сиденья припаиваем готовые ручки.

    Особенности монтажа

    Индивидуальности спинке придадут изогнутые трубки, однако даже их отсутствие не помешает сделать хороший стул из прямых полипропиленовых отрезков. Спинка выполняется из 2 заготовок, которые собрать удобно как по отдельности, так и постепенно приторачивая к собираемому изделию.

    Стул почти готов, осталось прибить сиденье. Как его основу можно использовать фанеру толщиной 10 мм. По её размеру берётся кусок поролона (можно взять отрезок одеяла). В качестве обтяжки пригодится любая ткань с достаточным запасом прочности.

    Уложенный на фанеру поролон, обтягивается тканью и прикрепляется с помощью степлера (как альтернатива молоток и обыкновенные гвозди). После чего сиденье прикручивают саморезами (отверстия подготовлены ранее).

    Проверив высоту ножек – на них надевают заглушки. Готовый стул можно покрасить (до крепления сиденья), хотя пластик выпускается разного цвета, и лучшим решением будет заранее подобрать требуемый. Расход времени на сборку – до 3 часов.

    Представленная конструкция достаточно проста, желающие могут усложнить её и сделать более надёжной. Можно взять для изготовления стула своими руками отрезки большего диаметра, ножки могут быть дополнительно укреплены такой же крестовиной, какая установлена под сиденьем.

    Изделия из пластика долговечны, отсутствует нужда в покраске и обработке защитными составами. Имея подобную мебель в саду либо во дворе, можно не переживать, что она намокнет и сгниёт. Но самое главное – она легко изготовляется своими руками.

    Создание металлического стула

    Мебель из металла несложно сделать, соединив прямые отрезки труб и применив метод изгиба трубчатых элементов на станке типа «Улитка». Порядок операций следующий:

    1. Трубку с одного конца затыкают пробкой.
    2. Заготовку наполняют мелким песком.
    3. Затыкают второй конец.
    4. Помещают отрезок в станок, закрепляя его между штырем и выступом на диске.
    5. Приложив силу, изгибают отрезок профильной трубы на требуемый угол.

    • Чтобы прикладывать меньше усилий, можно место изгиба прогреть паяльной лампой до покраснения.
    • Чтобы изгиб получался такой, как надо, потребуется применять плаз (картонка либо фанерка с нанесенным контуром детали).
    • Соединять элементы можно сваркой либо резьбовым соединением. Для крепежа допустимо применение деревянных втулок, в которые ввинчиваются саморезы либо шурупы.
    • После сварочных работ получившийся шов зачищают напильником или шлифмашинкой, чтобы стык стал ровным.

    Чтобы сделать простейший стул из профильной трубки (20х20 либо 20х40), потребуется:

    • сварочный аппарат с электродами №3;
    • угловая шлифовальная машина (болгарка);
    • напильник, наждачная бумага;
    • измерительный инструмент;
    • дрель с насадкой.

    Размеры каркаса подбирают, ориентируясь на личные предпочтения. Изготовить сиденье можно из досок, фанеры или мебельной плиты. Если желаете получить цельнометаллический стул, для сиденья следует нарезать требуемое количество трубчатых элементов и прикрепить их к раме сваркой либо болтами.

    Аксессуары и предметы мебели из водопроводных труб

    Для кого-то подобное применение старых труб, неожиданно, а для кого-то может показаться довольно интересным, необычным и функциональным решением. Они могут быть использованы для создания всевозможных аксессуаров в вашем доме. Кто знает, может быть, вы сможете попробовать сделать некоторые сами …

    Давайте начнем с чего-нибудь простого. Это вешалка сделана из стальных труб. Труба может быть любых размеров. Краны используются вместо крюков, они равномерно распределены на трубе.

    Это еще одна вешалка, собранная из старых стальных труб, н о имеет более сложную конструкцию.

    Вот еще одна идея: люстра из стальных труб. Это, вероятно, кажется странным, но на самом деле выглядит такая люстра прекрасно. Есть множество видов и конструкций, которые могут быть еще созданы. Вы можете изготовить простую люстру из двух или трех труб, но бывают более сложные конструкции с использованием труб различного размера и диаметра.

    Если хотите продолжить, то можете попробовать что-то похожее на это проект. Основание собрано из водопроводных труб, а столешница выполнена из крашеной обрезной доски. Это недорогой и творческий проект.

    С помощью нескольких фитингов и пустой стеклянной бутылки, вы можете сделать очень хорошую лампу. Лампа будет иметь винтажный вид, который добавит характер вашему дому. Вы можете монтировать его на стену или разместить на столе.

    Вы могли бы сделать что-то похожее на этот светильник?

    Трубы чрезвычайно универсальны, вы можете сделать практически любую мебель с их использованием. Вы могли бы сделать стеллаж, стол, стул и множество других вещей.

    И так как мы уже говорили, можно изготовить стеллаж из труб, и вот пример такой конструкции. Он выполнен из труб, а полки сделаны из дерева.

    Если вашему домашнему офису не хватает стола, то есть простой и творческий путь решения проблемы. Вы должны будете найти старую дверь и несколько водопроводных труб. Используйте трубы, чтобы сделать основание для стола, а дверь используйте как столешницу.

    Применяйте свой творческий потенциал, изобретайте оригинальные формы и конструкции. Но вы должны быть уверены, что все это красиво и практично.

    Вот еще несколько примеров стеллажей, которые были созданы с использованием водопроводных труб.

  • Ссылка на основную публикацию