Табуретка из металла с сиденьем из дерева и эпоксидной смолы

Дорогая дизайнерская табуретка из эпоксидной смолы и дерева

Такую табуретку можно смело назвать дизайнерской! У неё весьма оригинальное сиденье – сделано оно из подкрашенной прозрачной эпоксидной смолы и кусочков веток. Ножки стула – это три твёрдых, устойчивых, подсушенных ветки одинаковой толщины. Сделать такую табуретку не составит труда, если вы держите у себя в гараже инструменты и любите создавать вещи для дома своими руками.

Вам понадобятся следующие материалы:

  • ветки различной толщины;
  • прозрачная эпоксидная смола (на данную табуретку ушёл ровно 1 кг) – её называют для столешниц или слэбов, в названии иногда фигурирует Decor, Art или 3D; должна быть стойкой к ультрафиолету;
  • большое пластиковое ведро, подходящего диаметра (например, от краски 30-40 кг) или любая другая ёмкость от строительной смеси;
  • краситель для эпоксидной смолы (необязательно, но с ним можно придать табурету интересный цвет);
  • пластиковый шпатель;
  • термоклей;
  • бензин;
  • пила, шлифовальная машинка, ручной фрезер (желательно).

Приступаем к работе:

1. Для начала следует нарезать ветки на части одинакового размера. Лучше всего взять ветви разной толщины, чтобы сидение стула получилось интересным.

2. Берём пластиковое ведро, ровно отмеряем и отрезаем дно.

3. Затем отмеряем нужную высоту, проводим ровную линию по кругу и вырезаем заготовку для будущего табурета – пластиковый круг.

4. Подготовим рабочую поверхность: на кусок ДСП приклеиваем скотч, чтобы в конце работы удалить его вместе с эпоксидной смолой. Устанавливаем пластиковый круг, приклеиваем по краю термоклеем к скотчу, чтобы во время работы конструкция не двигалась.

5. Устанавливаем сначала три ножки-ветки, затем в производном порядке раскладываем нарезанные кусочки веток. Стремимся максимально заполнить все пустоты, так расход эпоксидной смолы будет ниже.

6. Отмеряем и смешиваем, согласно инструкции производителя, эпоксидную смолу. На этом этапе можно добавить краситель.

7. Медленно заливаем эпоксидную смолу в щели между ветками, чтобы нигде не осталось пустот и воздушных пузырей.

8. Ждём, пока эпоксидная смола затвердеет (около 24 часов, в зависимости от температуры). Аккуратно отрезаем пластик и снимаем его с табуретки.

9. Придаём окончательную форму. Для этого пройдёмся по поверхности шлифовальной машинкой, а края закруглим при помощи ручного фрезера.

10. Обезжирим поверхность бензином.

11. Финальный штрих: заливаем табурет небольшим количеством эпоксидной смолы, разглаживаем по поверхности и краям при помощи пластикового шпателя. Оставляем до полного затвердевания.

Превосходно! Неправда ли?

Совет: если мастерите детский табурет, то вместо веток можно использовать игрушки из киндер-сюрпризов, например.

Видео:

Стул из эпоксидки: ассортимент предлагаемых изделий и вариации ручной работы.

Стул из дерева и эпоксидки сочетает в себе оригинальность и практичность. Учимся делать его своими руками.
Мебель из эпоксидной смолы – несомненный тренд последних лет. Чаще этот материал применяют для изготовления столов и стульев. Уникальный внешний вид изделий из эпоксидки способствует преображению интерьера. При этом изготовить их можно даже своими руками.

Разновидности стульев
Предметы мебели из эпоксидки делятся на такие группы:

  • Выполненные только из эпоксидной смолы и отвердителя. Такие стулья обычно изготавливаются в форме кубов или других объемных фигур. В окрашенную смесь часто помещают предметы декора – цветы, листья, орнамент.
  • Покрытые эпоксидкой изделия: как основа используется обычная мебель из ДСП и дерева. Верхний слой имеет скорее защитные свойства. Однако такой вариант интересен для авторской реставрации старых табуреток.
  • Изготовленные из дерева и эпоксидной смолы. Древесные фрагменты чередуются с прозрачными в хаотичном порядке. Таким образом можно сделать цельный (кубический) табурет из названных материалов или только его сидение.

  • Самый популярный вариант – третий, комбинированный. Такая мебель выглядит наиболее натуральной и прекрасно дополняет интерьер в эко-стиле. Яркий пример – заливка пня с мхом.

Преимущества и недостатки
Стул из эпоксидной смолы – не только красивая, но и практичная мебель. Их преимущества таковы:

  • Многообразие решений и уникальность каждого изделия. Благодаря особенностям сырья каждая табуретка из него – единственный в своем роде продукт.
  • Долговечность. Материал трудно повредить – трещины и сколы практически исключены.
  • Износостойкость. Благодаря устойчивости к воздействию ультрафиолета смола не портится внешне с течением лет.
  • Влагостойкость. Параметр очень важен для эко-кухни из-за подверженности дерева гниению.
  • Легкий уход. Нет необходимости в специальной обработке. Такая мебель легко моется.

Минусы у стульев также есть. К ним относят подверженность поверхности влиянию абразивных составов и порошков при мытье, а также риск выделения токсинов при высокой температуре. Оба недостатка нейтрализуются правильной эксплуатацией.

Отдельный вопрос – цена изделий. С одной стороны, к плюсам заочно относят гипотетическую доступность стульев, обусловленную низкой стоимостью материалов. С другой – табуретки, изготовленные мастерами на заказ, предполагают достойную оплату за авторскую ручную работу.
Изделия ручной работы: как изготовить самому
Причины сделать стул в одном из предложенных вариантов из эпоксидной смолы своими руками разнятся. Это и создание уникального предмета мебели по вкусу хозяина, и существенная экономия, и, наконец, банальный интерес к хенд-мейду в оформлении дома.
Проще всего своими руками сделать не цельный предмет, а только сидение табурета. Особенно новичку.

Обратите внимание! Перед началом процесса заливки необходимо надеть резиновые перчатки, малярный бумажный костюм и целлофановую шапочку, чтобы на изделие не упали волоски и пыль с кожи. Для дополнительной безопасности следует использовать респиратор, поскольку речь идет о больших объемах жидкости. Смола опасна при очень высокой температуре, но лучше не игнорировать эту меру.

Работы по созданию сидения стула будут проводиться в таком порядке:
1. Подготовить раствор. Наборы для хобби комплектуются смолой и отвердителем, которые необходимо смешать в указанных производителем в инструкции пропорциях. Раствор тщательно вымесить, чтобы достичь однородности. Важно, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Это важно! Если планируется заливка цветной смолой, то нужно сначала добавить в нее красящий пигмент и только потом отвердитель.
2. Накрыть поверхности. Место, где будет заливаться сидушка, нужно накрыть полиэтиленом. Эпоксидку будет очень сложно удалить при попадании.
3. Подготовить заготовку. Размещение формы – один из самых важных этапов. Её нужно поставить идеально ровно, чтобы поверхность не имела скосов и наплывов. Обязательно использовать уровень. Форма должна быть высушена и обезжирена.
4. Разместить в заготовке деревянную основу, если планируется комбинировать сырье. Её нужно загрунтовать эпоксидной смесью. При использовании наполнителей они также раскладываются на этом этапе (чистые и обезжиренные).

Креативный стол из эпоксидной смолы своими руками

5. Залить эпоксидку. После смешивания, пока не начался процесс застывания, она жидкая и легко растечется по поверхности. Но при необходимости её можно распределить к краям палочкой.
6. Подождать 10-15 минут и прогнать появившиеся пузырьки воздуха.
7. Установить навес над изделием во избежание попадания пыли и оставить застывать на двое суток. Лучше не стремиться к искусственному ускорению затвердения.
8. Отшлифовать и отполировать сидение. Соединить его с ножками.
Так за 2 дня без специальных навыков можно изготовить уникальный стул своими руками.

Табурет из дерева и эпоксидной смолы

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– стволы ветвей или небольших деревьев (вишня, слива и пр.);
– эпоксидная смола для заливки ;
– краситель нужного цвета.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Форма для заливки
Для начала сделаем форму, в которую будем заливать смолу. Для таких целей автор решил использовать пластиковое ведро большого диаметра. От ведра отрезаем дно, а затем нам нужно будет отрезать кольцо, которое и будет опалубкой. Резать нужно ровно, прилегающая поверхность опалубки должна иметь минимальные зазоры. Резать можно канцелярским ножом, закрепив его на основе и вращая ведро.






Далее нужно сделать дно для формы, им может выступать стол или другая ровная поверхность. Обклеиваем материал скотчем, чтобы смола не прилипла к столу. Далее можно устанавливать опалубку, ее нужно приклеить снаружи горячим клеем. С помощью клеевого пистолета тщательно герметизируем опалубку. Важно знать, что эпоксидная смола, которая предназначена для заливки, очень текучая, она способна просочиться через малейшие щели.

Шаг второй. Заливка
В форму укладываем заливочный материал, нам понадобятся заготовки одинаковой длины и разного диаметра. Это могут быть части ветвей или стволов молодых деревьев. Важно, чтобы материал был сухим, иначе смола может помутнеть, а еще стульчак с большой вероятностью треснет при ссыхании древесины.

Что касается ножек, то их также устанавливаем в форму, ножки должны быть одинаковой длины, иначе табурет будет шататься. Ставим их под правильными углами, если материал кривой. В качестве древесины хорошо подойдет слива или вишня, такое дерево имеет красивый узор и оно очень прочное.

Читайте также:  Оригинальный цветочный горшок из веревки и цемента




Смолу для заливки размешиваем по весу с отвердителем, также добавляем краситель на ваш вкус. В качестве красителя отлично подходят краски для струнного или лазерного принтера, можно использовать и пасту из пишущих ручек. Перед заливкой важно знать, какой объем вы будете заливать, и можно ли выбранную смолу заливать в больших объемах. Если залить большой объем смолы, не предназначенной для этого, она с высокой вероятности закипит, и весь труд будет испорчен.

Равномерно заливаем смолу в опалубку и ждем полного ее застывания.

Шаг третий. Шлифовка
Когда смола застынет, разрезаем опалубку и снимаем ее, скотч должен отклеиться без проблем. Далее вооружаемся ленточной шлифовальной машиной и выравниваем плоскость стульчака. Если смола высохнет плохо, лента будет забиваться и отшлифовать смолу не получится.
Помимо этого, нам нужно будет еще скруглить края стульчака, чтобы он не резался. Для таких целей нам понадобится фрезер.

Как сделать стул из эпоксидной смолы, подробная инструкция

Название статьи про стул, но вернее, речь пойдет о табуретке, сделанной своими руками с привлечением технологии отливки детали из эпоксидной смолы. В чем разница, спросите вы, в количестве ножек. Табуретку будем делать трехногую. Стул из эпоксидной смолы таким не сделаешь, трехногий стул — нонсенс. Кроме того, 4 точки ножек классического стула гораздо труднее выровнять по плоскости для их одновременного прилегания к полу, чтобы изделие не хромало и не скакало по полу при попытке сесть на него. Седалище с тремя ножками этого недостатка лишены изначально даже в том случае, если пол не представляет собой ровную плоскость и на нем есть перепады высот.

Материалы

Чтобы сделать дизайнерский стул/табуретку, понадобится

  1. Эпоксидная смола класса Dekor, ART или D3 — от 1 кг, в комплекте с отдельной емкостью, содержащей отвердитель.
  2. Качественные, без дефектов, обрезки толстых веток с неповрежденной корой – произвольное количество, но 3-4 из них должны быть прямыми и длиной достаточные, чтобы сделать ножки для изделия. Длина ножки подбирается с таким расчетом, чтобы расстояние от верхней плоскости, не которую садятся, до нижней точки ножки, стоящей на полу, было в пределах 42-43 см – стандарта высоты стула для взрослого.
  3. Обрезки древесины (шпона, дощечек) с аккуратными спилами произвольной формы.
  4. Полиэтилен – им застилается поверхность стола/верстака, на котором будет проходить процесс полимеризации эпоксидной смолы. Нужен для предохранения поверхности стола, так как капли, брызги застывшей эпоксидки удалить почти невозможно.
  5. Старое пластиковое ведро с круглым или овальным дном, или ненужная пластиковая канистра с 4-х угольным сечением – для изготовления формы будущего сиденья.

Дополнительно можно приготовить прозрачный краситель для полиэфира и эпоксидных смол – если есть задумка окрасить массу эпоксидки в какой-то цвет. Всевозможные мелкие наполнители: бисер, косметические блестки и другие мелкие компоненты, вводимые в жидкую еще массу эпоксидной смолы для увеличения декоративности.

Приспособления и инструменты

Для работы потребуется:

  • Пила (подойдет и ручная).
  • Уровень (обязательно!).
  • Шлифовальная машинка.
  • Пластиковый шпатель (лучше одноразовый).
  • Х/б рабочий костюм, не дающий ворсинок, шапочку для волос. Это нужно для исключения попадания на застывающую поверхность из эпоксидки посторонних включений.

Помещение, где будет делаться отливка, должно хорошо вентилироваться. В идеале нужна вытяжка, и совсем хорошо, когда есть мастерская с вытяжным шкафом (кубом) – эпоксидные смолы в процессе застывания выделяют вредные вещества (формальдегид, фенолы).

Порядок работы

Порядок может быть произвольным (синоним этого – полное отсутствие порядка), но лучше все же спланировать этапы работы и следовать им, чтобы не путаться в материалах, инструментах и последовательности действий.

  • От пластиковой емкости по тщательно прочерченной линии отрезается дно (или плоская боковина от канистры). Затем отмеряется еще одна линия выше, на расстоянии, равному толщине будущего сиденья, делается разрез по этой линии. Получаем кольцо, овальную ленту, замкнутый прямоугольник со скругленными углами – словом, то, какой формы и размера будет сиденье табурета.
  • На стол(верстак) кладется лист ДВП размером чуть больше планируемой отливки. проверяется уровнем, при необходимости добиваются идеально-горизонтальной плоскости Это делается для того, чтобы эпоксидная смола из-за наклона поверхности не собралась больше в одном месте, чем в другом, и толщина сиденья табуретки была одинаковой по всем направлениям. ДВП оклеивается встык двусторонним скотчем – для легкости отделения после затвердевания эпоксидки.

Скотч нужен все-таки обычный, односторонний. При использовании двухстороннего скотча отодрать отвердевшую заготовку от опалубки будет проблематично.

  • На оклеенную скотчем поверхность выровненного ДВП кладется форма для заливки. С внешней стороны щель между оклеенной скотчем ДВП и прилегающим к нему краем формы герметизируется термоклеем, чтобы налитая внутрь формы эпоксидная смола не вытекала.
  • Из веток разного диаметра выбираются три (или 4 – для 4-хногого стула/табуретки) ветки примерно одинакового диаметра (4-5 см) для ножек и от 3 до 8 см – для заполнения объема формы. Напиливаются кругляши для укладки в форму.
  • Бензином (авиационным или для зажигалок) обезжиривается поверхность формы, деревянных кругляшей и других заполнителей, а также поверхность той части ножек, которая будет утоплена в сиденье.
  • Устанавливаются ножки – для этого и пригодится двухсторонний скотч. Тесно укладываются в заранее выбранном порядке кругляши от веток разного диаметра. Они послужат и декоративным элементом, и помогут сэкономить дорогую эпоксидную смолу. Попробуйте разные варианты укладки кругляшей, попытайтесь скомбинировать их и геометрически напиленные дощечки и обрезки шпона. Критерий – только ваше чувство прекрасного, да еще оригинальность получаемой композиции.

  • Чтобы будущие ножки сохранили свое положение и не «ушли» в стороны, те их концы, которые будут потом стоять на полу, соедините временно легкими деревянными рейками, создав относительно жесткий каркас.

Заливка формы

Если решено оставить смолу прозрачной и не окрашенной в массе, вливайте в эпоксидную смолу отвердитель в пропорции, указанной в инструкции. Помните, что недостаток отвердителя вызовет слишком медленную полимеризацию, когда вместо суток-двух ждать придется вдвое-втрое дольше, и не факт, что застынет до конца, а застывшая масса будет еще долго липнуть к рукам. Переизбыток же отвердителя вызовет резкое поднятие температуры происходящей реакции. Да так, что масса может и закипеть с образованием пузырей, что безнадежно испортит начатое дело.

Важно! Температура может подняться не только от переизбытка отвердителя. Она может зависеть и от формы сосуда, в котором происходит предварительное смешивание смолы и отвердителя. Чем больше габаритные размеры такого сосуда приближены к шару или кубу, тем больше вероятность самопроизвольного вскипания смеси. Особенно это касается эпоксидных смол, где в качестве отвердителя используются амины. Поэтому разведенную массу нужно как можно скорее вылить в форму. Изменив конфигурацию распределения в пространстве, такая смесь, больше контактируя с воздухом, саморазогреется не более, чем на 2-3°C градуса.

На этом отрезке времени очень важна вентиляция помещения, где производится работа: именно во время заливки и на начальном этапе остывания из полимеризируемой смеси выделяется максимум альдегидов и фенолов, очень вредных для здоровья.

Если было принято решения окрасить в массе эпоксидку, то краситель для нее нужно ввести после или во время того, как основную массу вещества смешают с отвердителем, но не до того.

Как добиться устойчивости на 4-х ногах

Чтобы четырехногие стул или табуретка вышли не «хромыми», перед заливкой эпоксидки в форму сидения проще всего выровнять все будущие 4 точки прилегания к полу по одной плоскости. Поступив буквально: приложив к этим точкам отрезок очень жесткой и ровной плоскости из ДСП, ДВП или толстой ровной фанеры. И зафиксировать их в таком положении до самого конца затвердевания эпоксидной смолы, влитой в форму. Теперь, если изделие и «захромает», то только на неровном полу.

Минимальное время застывания, которое нужно дать эпоксидной смоле, составляет 24 часа. Лучше не торопить события дать процессу полимеризации пройти до конца, до включения в процесс последних молекулярных цепочек, а для этого может понадобиться и 48 часов.

После этого нужно будет приложить некоторые усилия, чтобы отодрать:

  • Поверхность будущего сиденья от слоя скотча, наклеенного на ДВП.
  • Пластиковой формы от торца сиденья.

Второе, скорее всего, будет невозможно без разрезания боковины формы, после чего она относительно легко отделится от отливки.

Приведение в «товарный вид»

Поверхность застывшей смолы будет немного неоднородной из-за неровностей матрицы и следов от скотча. Потребуется шлифовка поверхности с помощью шлиф-машинки. Только не увлекайтесь, вовремя меняйте шкурку на все более мелкую. Иначе снимете такой слой, что обнажится залитая эпоксидкой древесина кругляшей и плашек наполнителей.

Но добиться шлифовкой шкуркой глянцевых поверхностей все равно не получится, она будет в какой-то степени матовой, что не даст «играть» заключенному в прозрачной толще эпоксидки дереву или любому заполнителю. Поэтому после шлифовки и обточки острых краев сиденья целесообразно развести небольшое количество (50-60 мл) эпоксидной смолы еще раз и промазать ею внешние и боковые поверхности сиденья шпателем. Поставив предварительно стул/табуретку на застеленную полиэтиленом поверхность, чтобы ее не испортили случайно стекшие капли, п сверху укрепив предварительно навес, предохраняющий от пыли и соринок.

Читайте также:  Как сделать классный нож из ножниц по металлу

Внимание! Во время шлифовки (особенно если у вас вращающаяся, круговая шлиф-машинка) происходит некоторый нагрев поверхности. Что провоцирует выделение дополнительных порций альдегидов и фенолов. Кроме того, образующаяся во время шлифовки пыль чрезвычайно вредна для здоровья. Поэтому рабочий костюм желательно дополнить защитными очками и респиратором. Или хотя бы плотной ватно-марлевой повязкой.

Полезные советы

Если для ножек использовать ветки в коре, то рано или поздно она может отлететь от древесины в результате пересушки и механических воздействий. Поэтому перед закреплением таких ножек в толще эпоксидки можно предварительно развести ее небольшое количество и промазать ею поверхность этих будущих ножек – что значительно увеличит их механическую прочность. Для активной пропитки коры до самой древесины можно после покрытия слоем эпоксидной смолы подсушить заготовки в большой духовке, что ускорит процесс полимеризации смолы.

Если пол, на котором будет стоять такое изделие, не кафельный, а линолеумный или из ламината, прилегающие к полу точки ножек оклейте кусочками войлока или утепленного линолеума, это предотвратит, как износ контактных с полом поверхностей ножек, так и самого напольного покрытия.

Если сделанные вами стул или табуретка понравились вам самим и окружающим, и для полноты гарнитура будет желание сделать еще, постарайтесь выдержать стилевое единство, сделав следующие подобными первому, только лучше.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › заезженная тема в моем исполнении

мозаичный столик увидел когда-то давно в журнале каком-то про столярные работы. вариаций тут может быть куча: узор выложить, под паркет, шахматную доску и прочее. я решил сделать для начала что-то простое. сразу скажу — если захотите себе такой сделать, то запасайтесь наждачной бумагой и терпением. все изготовление достаточно просто, но требует терпения. у меня в принципе не было задачи сделать его очень быстро, в перерывах между другими занятиями подходил к нему.
1) взял у вишни отпилил пару веток (все равно высохли и ветром надломило)
2) ветки очистил от коры и нарезал на шайбы (нарезал на циркулярке, сделал обычный упор из обрезков за 5 минут чтоб шайбы одной толщины получились)
3) взял кусок фанеры и вставил его в “рамку” чтоб высота рамки над фанерой была на толщину кругляшей
4) вклеил кругляши;
5) залил эпоксидной смолой (добавил в нее черной краски совсем несного)
6) как все высохло отшлифовал и отполировал.

финишного фото сделать не успел, столик ушел пока я был на работе в виде подарка)))

фотки мои личные! всем не верующим могу выслать приметные фото предметов из мастерской. а лучше в гости приезжайте и посмотрите)))

Смотрите также

Метки: журнальный столик

Комментарии 96

Молодец!
много ли ушло эпоксидки, литров и по цене?

Аккурат одной банки хватило. а банка вроде литр и есть.

Красиво!
я вот первый раз такое вижу.
Молодец!

Класс. А можно в прозрачную эпоксидку добавить люминесцентного порошка и в темноте светиться будет, тоже очень красиво получается (бывает разных цветов). Вместо эпоксидной смолы можно акрил прозрачный использовать (продается в магазинах для реставрации ванн) экологичнее и вроде бы дешевле выходит.

какую эпоксидку использовал?

я уже ине вспомню, польская какая-то, в литровых банках жестяных, это был первый пробный опыт с эпоксидкой

эт ж скока эпоксидки надо…

литра за глаза хватило. она в банках литровых и продается

В чем смысл заливать эпоксидкой, почему просто не закрыть толстым стеклом?

получился монолит, после полировки круче стекла выглядит.

А так красивенько!

У нас в Казань оргсинтезе есть производство бисфенола, он нужен для поликарбоната .на работу берут предупреждая “лучше роди хотябы двух детей потом приходи работать к нам, а то либо ребёнок с отклонением будет или вообще всегда будет у тебя пол шестого в штанах” как-то так это минимум.

Эпоксидная смола содержит фенолформальдегид в чистом его виде, убирайте его из кухни быстрее . его испарения вызывают рак, аллергию, головные боли и т.п.он очень токсичный материал .лучше акрилОм залейте, намного безопаснее будет .

О! не знал! учту. спасибо за совет

Эпоксидная смола содержит фенолформальдегид в чистом его виде, убирайте его из кухни быстрее . его испарения вызывают рак, аллергию, головные боли и т.п.он очень токсичный материал .лучше акрилОм залейте, намного безопаснее будет .

лолшта? О_О вы эпоксидку по венам пускаете? А если пускаете, то затвердитель какой? Норм штырит?
А мебель у Вас вся из массива кедра? Сотовую связь, кстати, тоже не используйте, рак мозга от нее возникает

Моё дело предупредить, ваше — услышать или пропустить мимо ушей вот и все! Дышите на здоровье !

Ну иногда лучше ничего не говорить…кстати про эпоксидку был тот самый случай

Теперь подробнее о токсичности сего супер-вещества… В не отвержденном виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью. Среди огромного разнообразия эпоксидных смол и соединений до 90% от общего производства приходится на диановые эпоксидные смолы. Композиции на их основе обладают широким диапазоном технологических, физико-механических, теплофизических и физико-химических свойств. Кроме того жидкие эпоксидные диановые смолы обладают наименьшей токсичностью среди эпоксидов, а твердые диановые смолы относятся к практически нетоксичным веществам. Имеются общие опасности, присущие всем видам эпоксидных соединений. В целом токсичность смолы определяется сложным взаимодействием индивидуальных токсичных свойств ее различных компонентов. Известно, что эпоксидные соединения являются сенсибилизаторами кожи, причем, это свойство сильнее проявляется у веществ с относительно низкой молекулярной массой. Кроме того, низкая молекулярная масса обычно ассоциируется с повышенной летучестью. Сообщалось о случаях острого и хронического дерматита, а также о раздражении кожи, вызванных эпоксидными соединениями. Следует отметить, что некоторые добавки, отвердители и другие вещества, используемые для получения конечных составов, также обладают токсичностью. В зависимости от вида ЭС в составе комплекса летучих веществ могут выделяться эпихлоргидрин (ЭХГ), толуол, фенол, формальдегид, резорцин, анилин, диэтиленгликоль и др. Последний, попадая в организм человека или животного через дыхательные пути, кожу или рот, больше всего накапливается в крови и почках, медленно выводится с мочой. Эпихлоргидрин относится по классификации IARC к группе 2A как вероятный канцероген для человека.
В настоящее время установлено, что ЭС являются умеренно или малотоксичными при однократном введении в желудок (3-4 класс опасности). Отверждение ЭС протекает при взаимодействии с химически активными соединениями, известными под названием отвержденных агентов (отвердителей). Эпоксидные композиции, состоящие из ЭС, отвердителя и, при необходимости, наполнителя, ускорителя и других компонентов, являются малотоксичными при однократном внутрижелудочном поступлении и ингаляционном воздействии на организм, не обладают раздражающим действием на слизистые оболочки глаз и на кожу, оказывают слабый аллергенный эффект. В этих композициях ослабляется токсическое действие ЭС из-за того, что функциональные группы отвердителей связывают свободные эпоксидные группы. Отвержденные ЭК, не содержащие свободных эпоксидных и функциональных групп, являются малоопасными при однократном и повторном воздействии на организм.
Хотя отвержденная по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, ее применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьезный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. Поэтому посуду не клеить, не делать и не декорировать с использованием эпоксидки.

Еще раз прочитайте, в основном все сказанное про неотверженную эс и про реакцию застывшей эс с агрессивными средами. О а еще, говорят, она может бахнуть))) у меня правда не бахала, но во время реакции приятно согревала емкость.
Нет, я не призываю ее на хлеб мазать, но и бояться панически ее не надо.

Теперь подробнее о токсичности сего супер-вещества… В не отвержденном виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью. Среди огромного разнообразия эпоксидных смол и соединений до 90% от общего производства приходится на диановые эпоксидные смолы. Композиции на их основе обладают широким диапазоном технологических, физико-механических, теплофизических и физико-химических свойств. Кроме того жидкие эпоксидные диановые смолы обладают наименьшей токсичностью среди эпоксидов, а твердые диановые смолы относятся к практически нетоксичным веществам. Имеются общие опасности, присущие всем видам эпоксидных соединений. В целом токсичность смолы определяется сложным взаимодействием индивидуальных токсичных свойств ее различных компонентов. Известно, что эпоксидные соединения являются сенсибилизаторами кожи, причем, это свойство сильнее проявляется у веществ с относительно низкой молекулярной массой. Кроме того, низкая молекулярная масса обычно ассоциируется с повышенной летучестью. Сообщалось о случаях острого и хронического дерматита, а также о раздражении кожи, вызванных эпоксидными соединениями. Следует отметить, что некоторые добавки, отвердители и другие вещества, используемые для получения конечных составов, также обладают токсичностью. В зависимости от вида ЭС в составе комплекса летучих веществ могут выделяться эпихлоргидрин (ЭХГ), толуол, фенол, формальдегид, резорцин, анилин, диэтиленгликоль и др. Последний, попадая в организм человека или животного через дыхательные пути, кожу или рот, больше всего накапливается в крови и почках, медленно выводится с мочой. Эпихлоргидрин относится по классификации IARC к группе 2A как вероятный канцероген для человека.
В настоящее время установлено, что ЭС являются умеренно или малотоксичными при однократном введении в желудок (3-4 класс опасности). Отверждение ЭС протекает при взаимодействии с химически активными соединениями, известными под названием отвержденных агентов (отвердителей). Эпоксидные композиции, состоящие из ЭС, отвердителя и, при необходимости, наполнителя, ускорителя и других компонентов, являются малотоксичными при однократном внутрижелудочном поступлении и ингаляционном воздействии на организм, не обладают раздражающим действием на слизистые оболочки глаз и на кожу, оказывают слабый аллергенный эффект. В этих композициях ослабляется токсическое действие ЭС из-за того, что функциональные группы отвердителей связывают свободные эпоксидные группы. Отвержденные ЭК, не содержащие свободных эпоксидных и функциональных групп, являются малоопасными при однократном и повторном воздействии на организм.
Хотя отвержденная по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, ее применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьезный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. Поэтому посуду не клеить, не делать и не декорировать с использованием эпоксидки.

Читайте также:  «Умный» брелок для ключей с универсальной отверткой

Вы фенольных соединений вдыхаете ежедневно гораздо больше, нежели чеи нафонит этот столик за всю его жизнь

Смотря как замешать)

А если замесить отвердитель и растворитель — что получится? Уххх…пойду фенолом еще немного догонюсь))

Мебель из эпоксидной смолы удивляет.

Блеск глянца, неповторимое исполнение — уже интересно! Эти качества объединила в себе мебель из эпоксидной смолы. Если посмотреть на столы, стулья и другую такую мебель, не найти двух одинаковых экземпляров, они все уникальны. Один секрет кроется в фантазии автора, другой в применении необычного материала и дерева. Последнее вообще неповторимо от природы.

Эпоксидная смола стирает границы применения древесины. Благодаря ей, часто используют самые широкие слэбы для изготовления столешниц. Слэб — это продольный срез во всю ширину ствола, не редко отражающий профиль дерева.

Гармония дерева и стекла

Мебель из дерева и эпоксидной смолы — это композиция, в которой гармонично сплелись творения самой природа и человека. Уникальный древесный рисунок в сочетании с цветной или прозрачной смолой, заполированной человеческими руками до идеального блеска, больше напоминающей новое стекло, не оставят равнодушным никого.

Благородное красное дерево и синее эпоксидное стекло на модели данного стола создают уникальный дизайн.

Шаманские мотивы

Многие изделия буквально выполнены в ритме дыхания древесины. Это и создает сильный магнетизм к ним. Тому пример стул из эпоксидной смолы, напоминающий одновременно бубен и северное сияние.

Мебель из эпоксидной смолы с огранкой

Иногда по задумке автора эпоксидная мебель выглядит, как ювелирные изделия. Некоторая из них прошли не только шлифовку и полировку, но и огранку.

Пень заключенный в стеклянный куб, как на фото, имеет широкие возможности и может выполнять сразу несколько функций:

  • такой красотой, в которой автору удалось объединить идеальное с несовершенным, можно любоваться часами
  • на нем можно сидеть или использовать как журнальный столик,
  • и конечно же, им можно украсить интерьер гостиной всем гостям на радость.

Мебель мирящая противоположные стили

Мебель из эпоксидки в интерьере выглядит необычно и к ней все же придется попривыкать. Она не редко напоминает законсервированную древесину. Это касается изделий, в которых дерево оказывается полностью утопленным в смолу.

Такой подход ассоциируется с ноу-хау, которое подходит, как для современных стилей интерьера, так и например, для стиля шале или кантри. Мебель из смолы и дерева — это консенсус в битве между противоположными стилями.

Ширина не имеет значения

Консервация дерева в смолу позволяет использовать слэбы даже самых широких стволов без каких либо последствий при дальнейшей эксплуатации, поскольку доступ воздуха и влаги к дереву закрыт. Поэтому даже самая широкая столешница со временем не рассохнется, не треснет и ее не поведет винтом. Столы с такой столешницей не редко конкурируют с классической мебелью из дорогих пород дерева.

Своими руками

Для творческих людей эта технология изготовления мебели неимоверно расширяет границы. К тому же, мебель из эпоксидной смолы своими руками не так уж и сложно сделать.

А на следующем фото еще одна творческая модель. Шахматная доска и фото внутри (возможно с путешествий), делают стол игровым и эмоционально-памятным. Если вы дорожите своими фото — то это прекрасная возможность обеспечить их сохранность на долгие годы. Таким же образом можно создать и настенное панно с ценными моментами.

С участием этого материала делают не только столы, но и другую мебель. Например, стул из эпоксидной смолы легко превратить в гербарий, как на фото ниже. Яркие летние полевые цветы и зеленая трава разнообразят интерьер и будут радовать глаз. Такая мебель, выполненная творческими людьми, способна оказывать даже терапевтическое воздействие. Она неоспоримо улучшить настроение и подарит радость в период осенней и зимней хандры.

Фантазии дизайнера

Дизайнеры не стоят в стороне, а даже совсем наоборот — стараются внести свою тонкую, эстетическую лепту в этом направлении. И как результат, вот эти причудливые деревянные стулья. Это скорее даже не мебель, а экспонаты в которых сделали акцент на необычности — то, как дерево плавно перетекает якобы в стекло. Такие идеи скорее подойдут для украшения интерьера в стиле авангард. Ну и в качестве произведения искусства даже очень сгодятся.

На фото ниже, представлена другая работа — стол из эпоксидной смолы в сочетании с материалом чем-то похожим на белый пляжный песок. Прекрасный арт-вариант. Кусочек райского острова с океаном никто не откажется иметь дома.

Дизайнеры для своих изделий применяют и подручные материалы. Так, например, почему бы не изготовить эпоксидный стол декоративной частью которого станут старые виниловые диски. Необычное и стильное решение, а меломаны наверняка оценят его на 5 баллов.

Стол с картой внутри

Толстый срез ствола какого-то экзотического дерева, с вырезанными в центре континентами земного шара, залитые эпоксидной смолой имитирующей моря и океаны — да это стол Мира!

Как видите солидную и дорогую мебель с участием эпкосидки, также можно изготавливать.

Лед в доме

А вот такая барная стойка из эпоксидной смолы напоминает пластины выпиленные из глыб льда. Очень необычно — задумка автора видимо в этом и была. Еще одно отличное решение, чтобы привнести в интерьер то, что в принципе там не может находиться.

Интригующий стол

Объединить со смолой можно дерево, песок, а можно и эпоксидку между собой, но разных цветов. И что в итоге получается? Вот такая столовая группа из круглого стола и табуретов в виде шаров вызывает ассоциации, как минимум с поверхностью другой планетой. А может это мебель выполнена руками инопланетянина :).

Стол-река из эпоксидной смолы

В дополнение к предыдущему фото, еще одна модель, но только выполненная в виде двух берегов и реки. Но вот ландшафт не очень похож на земной. А как вы думаете на ландшафт какой планеты больше похожа поверхность стола? Реку конечно же в расчет не берем.

Мебель из шариков

И наконец самое неординарное. Экспериментальным путем рождаются порой совершенно небывалые вещи. Тому свидетельство — твердая мебель из воздушных шаров. Идея наверняка понравится многим, кто занимается Hand-Mad-ом.

Но эксплуатировать такую мебель по прямому назначению все-таки не стоит, ее прочность все же не внушает доверия. А вот на роль арт-объекта она вполне сгодится.

Ссылка на основную публикацию