Вибростол для очистки ржавых деталей и метизов
В данном обзоре автор показывает, как изготовить самодельный вибростол для очистки ржавых деталей и метизов.
Для этого потребуется вентилятор (можно использовать кулер для компьютера, но диаметром не менее 120 мм), пара дощечек (деревянных или из фанеры), пружины и болты с гайками.
Первым делом мастер отпиливает две дощечки. Их размеры должны быть аналогичными размерам корпуса вентилятора.
Рекомендуем также прочитать: виброустановка для очистки металлических деталей от ржавчины.
В дощечках необходимо будет просверлить отверстия под болты. Тонкую дощечку автор прикручивает к корпусу вентилятора, а вторая выступает в качестве основания.
К тонкой дощечке нужно прикрутить на два самореза пластиковую миску или другую емкость.
Основные этапы работ
В корпусе вентилятора автор сверлит четыре отверстия и вкручивает в них болты, после чего фиксирует гайками. Затем соединяем вентилятор с основанием при помощи пружин.
Далее необходимо будет просверлить в одной из лопастей вентилятора отверстие, вставить болт и закрутить гайку.
На последнем этапе останется только поместить ржавые детали в миску и засыпать все абразивом — мелким щебнем или кварцевым песком.
Подробно о том, как изготовить вибростол для очистки ржавых деталей и метизов, можно посмотреть на видео.
Утепляем ворота гаража изнутри — проверенные способы
Следующий пост
Подставка для цветочного горшка в виде велосипеда
Комментарии
Рубрики сайта
- Авиация
- Авто и мото
- Армия и флот
- Археология
- Животные
- Здоровье
- Знаменитости
- Игры
- Интересное
- Интернет и компьютеры
- История
- Космос
- Кулинария
- Культура и искусство
- Мода и стиль
- Музыка
- Наука и технологии
- Новости
- Общество
- Охота и рыбалка
- Политика
- Природа
- Происшествия
- Психология
- Путешествие и отдых
- Развлечения
- Религия
- Родноверие
- Рукоделие
- Сад и огород
- Самоделки
- Спорт
- Строительство и дизайн
- Тайны и мифы
- Экономика
- Юмор, приколы
- Песочница
Последние комментарии
Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.
У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.
хохол – это диагноз.
Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.
Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.
Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.
Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.
Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.
Набирающие популярность
Как отрегулировать пластиковую дверь
Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб
Съемник масляного фильтра своими руками
Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков
Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора
Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.
Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.
Правовая информация
Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.
*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».
Как сделать вибростол своими руками — пошаговая инструкция
Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:
- Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
- Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
- Дрель и сверла необходимых размеров.
- Болты гайки шайбы и ключи под них.
- Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
- Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
- Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.
На видео вибростол, собранный из подручных деталей:
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Расформовочный вибростол
Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.
Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.
На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.
Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:
- Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
- Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.
Нестандартные конструкции
Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.
На видео пример работы одной из них:
По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.
Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.
Из перфоратора или ударной дрели
На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.
Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.
Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.
Об очистке деталей вибрационным методом Текст научной статьи по специальности « Нанотехнологии»
Похожие темы научных работ по нанотехнологиям , автор научной работы — Н. Т. Ляликова
Текст научной работы на тему «Об очистке деталей вибрационным методом»
ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО
ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА
ОБ ОЧИСТКЕ ДЕТАЛЕЙ ВИБРАЦИОННЫМ МЕТОДОМ
(Представлена научным семинаром кафедры прикладной и теоретической механики)
В настоящее »время на ряде отечественных инструментальных заводов очистка заготовок инструмента от окалины после термической обработки производится в гидрополировальных барабанах пульпой из смеси кварцевого песка с водой.
При высыхании разлитой эмульсии абразивная пыль попадает ¡в воздух и дыхательные органы рабочего, поэтому этот метод не рекомендуется по условиям техники безопасности.
За последнее время в отечественной и зарубежной печати появились еоообщения об успешном внедрении вибрационной обработки в области очистки и шлифования деталей. Однако опубликованный материал носит чисто рекламный характер и не содержит технических подробностей [1—2].
Во ВНИИТмаш Ленинградского совнархоза была спроектирована и изготовлена опытная вибрационная машина, на которой проводились экспериментально-исследовательские работы по виброочистке литых, штампованных деталей и инструмента. Но в этих работах не имеется достаточных сведений для рационального выбора наполнителя применительно к тем или другим деталям, В том числе не приводится данных по выбору очистной среды для таких инструментов, как сверла, метчики и др.
В связи с этим на кафедре прикладной механики Томского политехнического института была проведена работа по исследованию вибрационного процесса очистки винтовых сверл и метчиков различных размеров от окалины после термической обработки. Эта работа проводилась с целью выяснения возможности замены очистки деталей во вращающихся гидрополировальных барабанах вибрационным методам, а также выявления наиболее эффективной очистной среды для данного конкретного случая.
Обработка деталей производилась на лабораторной установке, конструкция которой ясна из рис. 1.
Опыты проводились при постоянном режиме, а именно: при частоте колебаний 2320 кол/мин. и амплитуде вибрационного смещения от 1 до 3 мм. В качестве наполнителей были использованы следующие материалы: быстрорежущая стружка из-под фрезы, не промытая от эмульсии; металлический песок из отбеленного чугуна, грануляцией 0,403 мм; шлифзерно (перемол боя), зернистостью 40, ГОСТ 3647—59; электрокорунд 72, зернистостью 63, ГОСТ 3647—59.
Наилучшие результаты были достигнуты при использовании в качестве очистной среды быстрорежущей стружки в сочетании с металлическим песком из отбеленного чугуна и металлической стружки в сочетании с абразивным боем или электракорундом.
При обработке заготовок сухим шлифзерном или электрокорундом в вибробарабане образуется много пыли, которую необходимо удалять в процессе работы, в противном случае интенсивность очистки резко снижается. Если загружать шлифзерно совместно с замасленной струж-.кой, пыль поглощается маслом и надобность в отсасывающих устройствах отпадает.
Опытами установлено, что вибробарабан не следует заполнять более чем Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
Металлический песок из отбеленного чугуна, зернистостью 0,403 мм, в количестве 5 кг
Сухое абразивное зерно (перемол боя) зернистостью 0,40 ^ мм, в количестве 5 кг
Электрокорундовое зерно 72, зернистостью 63, ГОСТ 3647—59, в количестве 4 кг, раствор эмульсола в содовой воде
Металлический песок из отбелен ного чугуна, зернистостью 0,472 мм, и быстрорежущая металлическая стружка из-под фрезы, в количестве 12 кг
Сухая древесная стружка из-под фуговочного станка в количестве 3/4 объема барабана
Металлическая стружка из-под фрезы и абразивный бой, зернистостью 40, по ГОСТ 3647=59, в количестве 6,5 кг
Следов окалины и ржавчины нет, поверхность светлая, забоин на режущей кромке не наблюдается
Поверхность полностью очищена от окалины, слегка матового оттенка, на поверхности слой пыли от размельченного абразива
Поверхность очистилась до ровного металлического оттенка, следов окалины нет, забоин не наблюдается
Уже через 15 мин. поверхность заготовок становится светлой, через 1 час заготовки очистились равномерно до яркого металлического оттенка
Слой масла и мелкой стружки с поверхности заготовок снят полностью, чистота поверхности соответствует полированной
Поверхность очистилась до яркого металлического блеска равномерно. Следов забоин нет
Проолжение таблицы 1
Сверла 015—50 мм в количестве 6 кг Полирование Сухая древесная стружка из-под фуговочного станка, в количестве 3/4 объема барабана я п 30 мин. Поверхность соответствует полированной. Слой масла снят
Сверла 08—24 мм в количестве 6 кг Очистка Металлическая стружка из-под фрезы и древесная стружка из-под фуговочного станка в количестве 9 кг • в 2 Поверхность очистилась до яркого металлического оттенка, следов масла нет, температура массы в барабане поднялась до 53 —60°С
Продолжительность .всей обработки составляет 60—80 минут.
После черновой обработки в быстрорежущей стружке заготовки покрыты слоем масла и измельченной стружки, при последующем полировании этих заготовок в сухой древесной стружке слой масла полностью снимается с поверхности детали.
После чистовой обработки полированные детали достаточно обтереть сухой ветошью или обдуть сжатым воздухом, чтобы удалить легкий налет древесной пыли. Никакой дополнительной промывки не требуется ни в воде, ни в антикоррозийном растворе.
Установлено, что большие размеры сверл нельзя очищать во вращающихся гидрополировальных барабанах, так как при перекатывании происходит соударение заготовок, от которого получаются забоины по режущей кромке. В вибробарабане эта опасность отсутствует, так как вся масса, находясь во взвешенном состоянии, плавно вращается в направлении, указанном стрелкой (сечение А—А).
Хорошо очищаются заготовки сверл в среде из быстрорежущей и древесной стружки. Процесс обработки в такой среде длится до 1,5 часа. Поверхности светлые, без слоя масла (масло поглощается древесной стружкой). Дальнейшая обработка сухой древесной стружкой придает поверхностям полированный, блестящий оттенок.
Наряду с применением метода виброочистки для придания заготовкам хорошего товарного вида и замены тяжелого ручного труда при полировании канавок у сверл крупных размеров этот метод может быть рекомендован также для обработки заготовок перед операцией сварки. Это сократит брак по непроварам в месте стыка и по пригару в месте зажимов заготовок, кроме того, ускорится процесс последующей очистки заготовок после термообработки, так как предварительно очищенные «сырые» заготовки будут иметь более гладкую поверхность. Результаты испытаний сведены в таблицу.
Анализируя полученные результаты по очистке инструмента вибрационным методом, следует отметить, что наиболее рациональным наполнителем из всех опробованных, по нашему мнению, является быстрорежущая стружка из-под фрезы — как основной компонент очистной среды. Быстрорежущая стружка, являясь отходом производства, не требует никакой дополнительной обработки.
1. И. В. П о л и т о в. Вибрационная очистка, шлифование и полирование деталей. Изд. Центрального института научно-техничеакой информации машиностроения Госкомитета Совета Министров СССР по координации научно-исследовательских работ, М., 1962.
2. Я. К. Терентьев. Вибрационная очистка металлических деталей за рубежом. Изд. Центрального института научно-технической информации машиностроения Госкомитета Совета Министров СССР по координации научно-исследовательских работ., М., 1962.
Как сделать вибростол своими руками?
Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.
Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол
Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.
Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:
- повысить плотность бетонного массива;
- увеличить прочностные характеристики;
- избавиться от воздушных включений.
В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.
Для чего предназначен вибростол
Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:
- изготовления мелкосерийных изделий для бытового использования;
- производства блоков из вспененного бетона;
- трамбования цементных изделий и продукции из асфальтобетона;
Вибростол для тротуарной плитки
Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.
Вибростол – особенности конструкции
Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
- стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
- рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
- вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
- подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
- пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.
Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.
Из чего состоит устройство вибростола
Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:
- амплитуда колебательного движения;
- частота вращения вала вибромотора.
Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:
- правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
- выбрать место крепления вибрационного привода;
- укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.
Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.
Как функционирует самодельный вибростол
До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.
Формовочное устройство работает довольно просто:
- Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
- Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
- Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
- Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
- Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».
Схема вибростола и просеивателя песка
Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
- металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
- четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
- стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
- металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
- подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
- крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
- двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
- аппарат для электрической сварки;
Чертеж вибростола с подробным описанием
Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.
Простейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростол
При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Подбираем двигатель для вибростола
В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:
- бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
- вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.
В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.
Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:
- Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
- Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
- Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
- Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
- К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
- Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
- Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
- Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соберите раму с площадкой.
Монтаж электродвигателя на вибростол
Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:
- наличие бортика по периметру стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- надежность крепления рамы к полу;
- качество сварных швов;
- горизонтальность при установке столешницы.
Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности:
- используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
- заземляйте электроинструмент и привод устройства;
- выполняйте сварочные работы в специальной одежде.
Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.
Заключение
Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.
Вибростол для очистки ржавых деталей и метизов
Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.
Как удалить ржавчину с инструментов, болтов и гаек своими руками
- как убрать ржавчину с инструмента?
- как очистить монету от ржавчины?
- как удалить ржавчину с ножа?
Есть ответ!
Если Вы когда-либо наводили порядок в своем гараже и обнаружили ведро с инструментами, которые возможно промокли и заржавели?
НE ВЫБРАСЫВАЙТЕ ИХ!
Есть простое решение, как восстановить их внешний вид за очень небольшие деньги, ведь покупка новых инструментов обойдется Вам в приличную сумму.
И так, Вы обнаружили сумки гаек, болтов и инструментов подвергнутых коррозии? Если Вы не знаете о свойствах уксуса, Вы подумаете что они бесполезны, не более. Наденьте перчатки, чтобы не испачкать руки ржавчиной, потому что ржавчина очень плохо отмывается. Соберите все свои подвергнутые коррозии инструменты, гайки и болты вместе. В зависимости от того, сколько у Вас обнаружилось ржавых вещей, подберите тару, чтобы все поместилось. Вы можете использовать большой таз.
Поместите свои инструменты в ведро и заполните ведро уксусом, так чтобы уксус покрывал содержимое ведра. Вы не поверите свойствам всемогущего уксуса. Он съест ржавчину на инструментах, болтах и гайках!! Все это будет пузыриться, и Вы будете наблюдать за тем, как ржавчина начинает подниматься к верху.
Если Ваши инструменты очень подвергнуты коррозии, Вам необходимо будет оставить их на несколько дней, а может даже до недели. Проверяйте их и когда Вы увидите чистый металл тогда, пришло время вынимать их. Обязательно надевайте перчатки, когда будете проверять инструменты! Вынув их, ополосните под проточной водой и дайте им высохнуть на ветоши, или вытрите насухо при помощи той же ветоши. Уксус стоил практически копейки по сравнению с тем, сколько стоили бы новые инструменты!
- Картофель удаляет ржавчину
Свежий картофель содержит щавелевую кислоту, которая и поможет нам в этом деле. Если ржавое пятно небольшое, например на лезвии ножа, то посыпьте солью разрезанную картофелину и почистите ей нож. Можно просто подержать картофелину с солью на ржавом месте минут 15, после чего промыть и высушить.
- Уксус и лимонный сок
Смешиваем эти два компонента, которые можно найти на любой кухне в равных долях, и наносим смесь на пятно ржавчины на металле, одежде или плитке. Для металла смесь нужно держать два часа, для остальных материалов, минут 15-20. После окончания обработки также промываем и сушим поверхность.
Для приготовления состава смешиваем обычную пищевую соду с водой, так чтобы получилась не очень густая кашица. Эту смесь наносим на ржавое место металлической поверхности на 15-20 минут, после чего удаляем ее металлической мочалкой. Возможно придется повторить эту процедуру пару раз.
- Кока-кола или другая газировка
Довольно современное средство для удаления ржавчины. Впервые начали применять кока-колу еще американские домохозяйки, которые заметили, что она неплохо справляется с ржавыми пятнами. Все дело в фосфорной кислоте, которая растворяет ржавчину. Так что задумайтесь лишний раз, стоит ли пить воду, которая растворяет окись железа.
Алка-зельцер
Еще одно чудо современной химии, которое помогает страждущим. Нам оно поможет удалить ржавые пятна с алюминиевой посуды. Посуду помещаем в емкость, заливаем водой и добавляем 4-6 таблеток алка-зельцера. После 5-10 минут промываем чистой водой и высушиваем.
Да, и он сгодится в этом деле. Капните кетчуп или томатный соус на ржавое пятно, подождите 5-10 минут,после чего протрите насухо
- Средство для чистки унитазов СILIT
Берем старый ржавый скребок:
И погружаем его на несколько часов в средство для чистки унитазов СILIT. Разница до и после есть?
- Что же касается профессиональных способов,
то в продаже есть большое количество преобразователей или удалителей ржавчины, которые действуют по одинаковому принципу — состав вступает в химическую реакцию с ржавчиной, преобразуя ее в плотный черный или темно-синий налет, который затем можно окрашивать. Как говорится, быстро и надежно. Этими средствами я рекомендую пользоваться для устранения ржавчины на водопроводных трубах, металлических прутьях сооружений и прочих цельнометаллических предметах. Приводить конкретные средства не имеет смысла, поскольку делать рекламу какому-либо бренду не стоит, так как его продукция может не всех устроить. Продаются преобразователи и удалители ржавчины в автомагазинах и авто-отделах строительных супермаркетов. Чтобы вам не пришлось применять все эти средства для удаления ржавчины, прежде всего позаботьтесь о ее профилактике — регулярно окрашивайте металлические поверхности, обрабатывайте их антикоррозийной пропиткой и берегите от влажности.
- Испытание уничтожителя ржавчины В-52
Работа с Аудюшкой Ооочень затянулась… Сейчас уже который день борюсь с ржавчиной. Борюсь по средствам металлических щеток на дрель и лепестковых кругов на болгарку. Лепестковые круги и стальные щетки неплохо удаляют ржавчину, но очень грубо воздействуют на живой металл. Латунные щетки к металлу относятся лаяльнее, но и ржавчину слабее удаляют.
Есть, конечно, еще пескоструй — он и ржавчину удаляет на ура (при чем вычищает неплохо раковины от ржавчины), и к металлу (точнее к стали) он довольно мягок. Но его в открытом виде в гараже я не используюю (максимум в пескоструйной камере), а на улице погода не позволяет.
В поисках способа аккуратного и качественного удаления ржавчины я наткнулся на “Уничтожитель ржавчины В-52”.
В инете тьма тьмущая описания его теоретической работы, но практического испытания мне почти не попадалось. Вот и решил произвести испытание на ржавом кусочке металла от моей машинки.
По инструкции, средство нужно нанести на поверхность слоем 1-2 мм, оставить на 15 минут, потом смыть водой, поверхность протереть сухой тряпкой, а потом протереть 646-ым растворителем; при необходимости, процедуру можно повторять.
Вот моя “лабораторная мышка” — вырезка с заднего левого крыла (над фонарем).
Сразу нанес уничтожитель локально. Так сложились обстоятельства, что выдержал не 15 минут, а 30.
Стер мокрой тряпкой.
Результат пусть и не феноменальный, но он есть! Нанес удалитель на всю поверхность.
Переодически потирал зубной щеткой.
Минут так через 30 после нанесения, вытер “мышь” мокрой, а потом и сухой тряпкой.
Вот, уже веселее!
Дальше сново нанес удалитель на всю поверхность и зубную щетку заменил на более “лютую”.
Еще через пол часа получил такой вот результат.
Эксперемент можно было бы продолжить, но я решил, что достаточно переводить средство, т.к. теперь известна его эффективность.
Насчет 646-го растворителя скажу, что он необходим в работе. Им обязательно нужно протирать поверхность в конце каждого цикла (после протирания насухо), иначе сталь начинает рыжеть прямо на глазах!
Напоследок видео процесса уничтожения ржавчины с помощью пепси-колы, которая действует также, как кока-кола. Собственно, подойдет любая газировка, содержащая фосфорную кислоту.
Вибростол своими руками
Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.
Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.
Как работает вибростол
Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.
Материалы и инструменты
Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка с диском по металлу;
- ручной инструмент слесаря;
- уголок 40х40х2 — 6 метров;
- труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
- лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
- пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
- асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
- болты/гайки, подручный материал.
Сборка вибростола своими руками
Готовый инструмент будет иметь размеры:
- крышка — 120х750 мм
- высота стола — 850 мм
В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.
Изготовление неподвижной рамы
Рама стола или станина — опорная часть всего станка. По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка. Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.
- Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
- Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
- Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
- На верхнюю плоскость углов наварить пружины.
Изготовление крышки
Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.
- Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
- Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
- На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
- По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
- Навариваем лист металла на рёбра.
Изготовление вибромотора
Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.
Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр. Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м 2 площади крышки стола. Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.
Сборка всех деталей вместе
Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.
Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол.
Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.
Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.