Варианты тележек для сварочных аппаратов своими руками

Тележка для сварочного аппарата

Шаг 1: Необходимые инструменты и материалы

– крестовина с колесиками от офисного кресла;
– настольная пила;
– фуганок;
– старый фанерный ящик;
– фанера толщиной 12 мм;
– фанера толщиной 19 мм;
– столярный клей ПВА;
– компрессорный гвоздемёт;
– струбцины;
– шуруповерт;
– отвертка;
– карандаш;
– ручка для ящика;
– шайба по размеру ручки – 2 шт.;
– рулетка;
– наждачная бумага;


Мастер хотел сделать тележку для старого сварочного аппарата. Поначалу он хотел сделать стойку и использовать ролики для офисных кресел, но затем решил использовать все основание кресла целиком. Мастер нашел разбитое офисное кресло с хорошей базой, подходящее по размеру.
Но база была немного ниже идеальной высоты.

Следующая мысль заключалась в том, чтобы увеличить высоту стойки, добавив коробку с ящиком. На фото тест концепции будущей стойки, путем складывания в штабель кусков фанеры и старого ящика от стола. Похоже, эта высота правильная.

Шаг 2: Изготовление короба для ящика


В качестве материала мастер использовал старую фанеру.
Здесь мастер обрезает остатки фанеры от гаражных полок.


Края были немного шероховаты. Поэтому мастер обрезал их с обеих сторон, чтобы получить хорошие параллельные края. Затем он обрезал детали до необходимой длины, чтобы быть уверенным, что они прямоугольные.

Проверка того, как новые детали разместятся вокруг старого ящика, который мастер хочет использовать повторно.


Затем мастер склеивает и пробивает гвоздями детали вместе. На одной стороне фанеры остались остатки клея, поэтому мастер срезал стык на пиле.





Дно изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, которое также проклеивается и пробивается гвоздями.


Более крупный кусок фанеры, уже окрашенный, образует верхнюю крышку короба. Эта фанера имеет хорошие края с обеих сторон. Данная деталь сделана из старой мебели. Она была просто подходящего размера. Фактически, весь проект был сделан из отходов подходящего размера. Ничего не подгонялось.

Ящик получился примерно на 10 см длиннее, чем хотел мастер.

Шаг 3: Подгонка короба





Поэтому мастер укоротил заднюю часть изделия на 10 см. Затем он отрезал заднюю панель из отрезанной части, снова проклеил и прибил гвоздями ее к задней части ящика.


Теперь ящик подходит, но выглядит ужасно, даже для сварочной тележки.

Мастер снял ручку, затем попытался отрезать часть шпона на настольной пиле, но пила не смогла срезать весь шпон.


Мастер попытался удалить остальную часть шпона с помощью долота и рубанка, но в конце концов, просто прострогал на фуганке. На фуганке всегда существует опасность затупить ножи о металл или песок о старый материал.



Дерево на передней части ящика выглядело не очень красиво, поэтому в качестве нового фасада для ящика мастер использовал предварительно обработанный кусок фанеры. Он сделал его немного больше, так чтобы он закрыл дно и боковые стороны ящика.

Шаг 4: Крепление крестовины от офисного кресла и ручки


Мастер добавил кусок 19 мм фанеры в нижней части коробки для монтажа основания офисного кресла. Он не хотел прикручивать основание кресла непосредственно к нижней части коробки, так как она толщиной всего 12 мм.

Наконец, мастер прикрутил старую ручку к ящику, которая также б/у.



Он подумывал о повторном использовании старой деревянной ручки (которая хорошо выглядела после того, как была отшлифована), но к уже лакированному коробу она не подходила.

Оказывается, мастер просверлил отверстия под винты ручки слишком глубоко. Поэтому пришлось подложить под ручку две шайбы.

Сварочный аппарат помещается на тележку.

Ящик полезен для хранения дополнительной сварочной проволоки, наконечников и линз для защитной маски. Приятно иметь место для таких вещей.


Сообщества › Сделай Сам › Блог › Тележка для сварочного полуавтомата.

Всем привет! Не так давно стал обладателем “Avrora overman 180”. Шикарная вещь! Решил, что нужна тележка для перемещения аппарата, баллон тяжелый, не натаскаешься, хоть и шланг 15 метров, но все таки. Где-то на просторах драйва увидел несколько вариантов, ну и решил ничего не выдумывать, с креативом у меня не очень-)
Использовал металлический профиль 20х40 и 20х20.
Начало изготовления:

Чтобы баллон плотно стоял на своем месте, сделал для него уключину.

Держится баллон цепью, которая продается в любом строительном магазине. Использовал две рым гайки и два крючка. Одна рым гайка намертво прикручена к стойке тележки, а вторая на длинной шпильке и имеет ход.

Цепь надевается на рымы и барашком натягивается, тем самым намертво фиксируя баллон.
Далее сварил парочку держателей для кабелей и шлангов.

Ну и вот уже практически готовый вариант.

Почему почти, потому, что нужно еще покрасить и надыбать где-то кусок листового металла, чтобы сделать дно верхней полки, а то пока нечем зашить и там дырка-)
Пока не определился чем красить, думаю, что не буду мудрить и использую грунт ГФ-21 и эмаль ПФ-115.

Ну вот вроде пост подошел к концу, жду ваших советов и предложений. Может еще чего посоветуете доварить, пока я не покрасил-)

UPD. Ну в общем вот чем дело закончилось-) Не стал париться и намазал все буржуйским хаммерайтом.

Смотрите также

Метки: полуавтомат, сварка, тележка, аврора

Комментарии 112

приветствую! подскажи по баллону.на сколько литров и на как долго его хватает при объемной работе?

Привет. Объем вроде 30 литров, я его ни разу не заправлял еще.

еще вопрос…какое должно быть давление на редукторе для качественного шва? на данный момент просто работаю с порошковой проволкой.а она дорогая хочу приобрести углекислотный балон

Да я как-то по ощущениям, должен слегка шипеть, когда к щеке подносишь))

тележка зачетная
вопрос по редуктору — как показал себя в работе ?
тоже планирую такой прикупить

Спасибо. Редуктор в один прекрасный день просто перестал пропускать углекислоту-) Пока еще не разбирал, поставил другой.

Чтобы катушку поменять нужно автомат вынимать из тележки ?

Да вроде нет, можно так крышку открыть и поменять.

Открыть то можно — это понятно, но придерживать придется ? Ведь на Овермане крышка на верх закидывается и все — меняй свободно ! На своей тележке аппарат сверху поставил, одна из причин этого как раз удобство замены катушки было.
Каждый делает под себя — молодец!

Честно, как купил большую катуху, так и не менял еще ни разу, правда уже вроде на подходе. Я же не в промышленных масштабах варю…

Да я тоже, не производство же у нас. Большую это ты какую поставил катушку ?

Ну так он под 5 и рассчитан, до этого маленькая была ?

До этого никакой не было)))

Хорошее исполнение, главное чтобы для тебя она была удобной и комфортной в работе.
Тоже сварил себе тележку на свой Оверман 200 , может позже выложу здесь.

Привет,
Сейчас тоже делаю тележку, и тоже для овермана.
Возникли вопросы по колесам. В леруа ты какие колеса брал?
С передними поворотными колёсами тележка едет по грунту (траве)?
Как крепил сами колеса, что было в качестве оси?

Привет. В леруа я брал надувные колеса. По твердому грунту едет нормально, по траве я не катал, но думаю, что будет не очень хорошо. Я писал, что хорошо бы все 4 колеса надувные, но не хотел городить с поворотным механизмом.

А как крепил колеса на оси?

Снизу телеги болт длинный приварил, на него шайбу приварил, колесо надел, вторую шайбу и шплинт.

Привет. В леруа я брал надувные колеса. По твердому грунту едет нормально, по траве я не катал, но думаю, что будет не очень хорошо. Я писал, что хорошо бы все 4 колеса надувные, но не хотел городить с поворотным механизмом.

Хех, ещё один вопрос по колесам, какого размера у тебя передние колеса?
Нашёл в магазине 200 мм — поворотные. Не будет ли вперёд наклона?
Спасибо.

Да тоже в этом размере я думаю. Наклон нужно по месту смотреть. У поворотного колеса еще и механизм поворотный же есть, он тоже высоты добавляет.

Привет,
Сейчас тоже делаю тележку, и тоже для овермана.
Возникли вопросы по колесам. В леруа ты какие колеса брал?
С передними поворотными колёсами тележка едет по грунту (траве)?
Как крепил сами колеса, что было в качестве оси?

Читайте также:  Ещё одна идея мощной самодельной струбцины

Если не сложно можно размеры в личку?

У меня такой же аппарат, только учусь варить п/а, хотел сделать тележку. Можешь чертёж, или размеры дать? Хочу подсчитать Сколько металла надо купить.

Чертежей конечно же никаких нет. Делал по месту все. Измерить смогу, когда в гараже буду, в ближайшие несколько дней не планирую. Буду там, померяю и напишу тогда.

Классно получилось. Тоже буду делать себе под свою Аврору))
А как менять проволоку, крышка то вверх открывается?

Проволоку же не каждый день менять, по крайней мере мне, можно в крайнем случае и выдвинуть аппарат, но можно спокойно и так открыть и заменить.

Ну в принципе да

Приветствую.Немного не по теме телеги вопрос.Скажи, пожалуйста, как тебе сварочник Overman 180,для дома и своих поделок можно брать такой?

Обожаю его! Читал много отзывов, про этот аппарат плохого не слышал!

Я вот тоже читал отзывы но решил спросить у реального человека кто им пользуется)) Спасибо.

Тоже таким пользуешься?

Буду презнателен если померяеш и скинеш!

Приветствую! твоя телега для меня самый лучший вариант! сколько я их пересмотрел! такой вопрос у тебя размеры есть или ты без них делал?

Привет. Да как-то на глаз все. По месту смотрел и делал. Если нужны какие-то размеры конкретные у телеги, могу померить.

шикарно получилось… тоже летом буду думать нечто подобное. У меня аврора 200, не подскажешь таблица есть какая нибудь или как выставлять настройки под нужные цели?

Спасибо. Таблицы есть в интернете, но я в принципе так, на глаз стараюсь подбирать, поначалу тоже когда купил, то спрашивал про настройки и т.п., а потом вроде как-то самом собой.

я тоже телегу сделал, но аппарат поставил повыше — мне удобней.

Мне важно, чтобы были полки на телеге, чтобы все приблуды сварные были в одном месте.

у меня внизу будут, но так и не сделал

Отличная работа. Тоже сделал себе аналогичную тележку. Но ставить балон на 40 л не рискнул из-за возможности падения и переворота тележки. Наверное буду искать меньшего литража литров на 12.
Я у Вас не увидел переноски. У меня переноска 30м на тележке подключена постоянно через автоматы защиты, на розетки (4).Иногда требуется подключение болгарки, дрели, другого инструмента и дополнительного освещения. Еще есть штырь заземления.

Спасибо. Переноска лежит рядом, на полу в гараже. Специально делал 30 метров кабеля сечением 2.5
Подключение болгарки у меня требуется не иногда, а на постоянной основе, сварка и болгарка неделимы-)
Правда сейчас монтажную пилу прикупил, режу болгаркой меньше, но зачистка, шлифовка вся на ней.
Насчет баллона в 40 литров, я думаю не вопрос. Можно чуть пошире колеса развести для большей устойчивости. У меня баллон на 25 литров установлен.

Отличная работа!
Есть пару предложений:
1. Самую верхнюю полку не зашивать листом метала, а сделать небольшую корзинку (глубиной примерно 10см) как в супермаркетах. И мусор собираться не будет и удобно. Купить их часто можно из списанных в супермаркетах.
2. На второй полочке впереди сделать перегородочку, а не оставлять открытый лист метала.
3. Чем-то защитить коннектор рукава. Иначе если вдруг на него что-то грохнется в процессе работы, то будет очень обидно.
4. я бы сделал ручки для перевозки горизонтальные по краям балона. Тем самым защитил бы редуктор балона от нежелательного повреждения. Особенно с тем учетом, что редуктор ты взял достаточно хрупкий. Практика показывает, что надежнее редукторов советских времен сложно найти. Пусть он и громоский, но при этом крепкий и выдерживает даже падения балона)))

Спасибо!
1.Насчет корзинки не думал, склонялся там сделать ящик выдвижной. С корзинкой крутая идея!
2.Перегородка будет, это я уже заметил, недочет мой-)
3.Коннектор торчит, да. Надо что-то придумать, ибо рычаг конечно большой.
4.Ручки подумаю как сделать, я думал сделать со стороны поворотных колес. Редуктор довольно дешевый, но все равно будет обидно его поломать-)

Выбираю себе полуавтомат, думаю тоже купить аврору, подскажи минусы и плюсы.

Честно, мне уже пришлось довольно много ей поработать, я не могу назвать ни одного минуса. Я конечно не работал ранее с полуавтоматами и сравнивать как говорится не с чем, но на данный момент лучшего и желать нельзя.

Вот по этому его и куплю, слышу только положительные отзывы. Спасибо.

А где магнитные уголки покупал

Я покупал в 220 volt, но я думаю, что нет проблем их купить. Они везде есть.

Стоит ли делать тележку для сварочного аппарата самостоятельно или проще ее купить

Сварочные аппараты нашего времени намного удобнее в эксплуатации, что позволяет пользоваться ими не только на земле, но и на высоте. Но, такая мобильность возможно только с небольшими маломощными ресиверами, которые используют, в основном, в бытовых условиях или по неопытности. Для того чтобы работать с полуавтоматической сваркой и легко перемещаться с места на место потребуется смекалка и транспорт.

Оптимальным решением этой задачи станет тележка для оборудования. Удобная конструкция позволит легко перемещать агрегат по рабочему объекту, а также с ее помощью появится возможность работы на выезде.

Вопрос выбора

Сама по себе тележка для сварочного инвентаря не очень отличается от обычных телег. Представляет она собой вертикальное приспособление для перевозки сварочного оборудования: инвертора, баллона, либо аппарата с баллоном и дополнительным инструментом для работы.

Если все же возникла потребность в такой тележке, то стоит обратить внимание на некоторые моменты и учесть их в дальнейшем:

  • Грузоподъемность. Если планируется транспортировка полуавтомата с баллоном, то минимальная вместимость тележки должна быть не менее 250 кг.
  • Место хранения. Продумать наличие ящиков, полок и креплений для рабочего инвентаря. Каждый дополнительный элемент утяжеляет конструкцию.
  • Колеса. Обязательно надо учесть количество, материал и диаметр ступиц каждого колеса. От этого зависит плавность хода, несущая способность и маневренность тележки.
  • Габариты. Этот аспект следует учитывать тем, кто имеет дело с полуавтоматической сваркой и планирует работать на выезде.

Помимо этого есть и другие нюансы, например тип сварочной тележки, но у каждого свои требования к инструменту.

Разновидности

Из разнообразия моделей стоит выделить три основных вида по типу вместимости: для баллона, для инвертора, для полуавтомата с баллоном. Теперь подробнее о каждом из них.

  1. Для баллона. При транспортировке баллона отдельно от сварочного агрегата, в основном, используется двухколесная вертикальная тачка незатейливой конструкции с наличием на ней дополнительных креплений для баллона.
  2. Для преобразователя. Для перевозки сварочного аппарата также чаще всего применяют тележки вертикальной направленности, так как их полезная вместимость больше, чем у горизонтальных, а по основанию занимают мало места. На них можно соорудить полки и транспортировать один или несколько инверторов одновременно. Также легко добавить ящики и крепления для хранения рабочего инвентаря.
  3. Для аппарата с баллоном. Из всех разновидностей тележка для полуавтомата с баллоном является самой востребованной. Все потому, что сварочный аппарат и углекислотный баллон расположены рядом и удобны для перемещения и работы. Такие тачки бывают как двух, трех, так и четырехколесными. У них внушительная грузоподъемность (от 250кг и больше), часто несколько полок, а также есть место хранения рабочего инвентаря.

Покупать или мастерить

При возникновении потребности в сварочной тележке практически всегда всплывает вопрос: «Купить или сделать своими руками?». У обоих вариантов есть как плюсы, так и минусы, а теперь о каждом из них.

Тачка из магазина

При наличии определенной суммы денег купить телегу требуемой комплектации несложно. Но стоит ли она этого? Да, ассортимент завораживает, а широкий ценовой диапазон порадует любого желающего, но перед покупкой стоит обратить внимание на:

  • Изготовителя. Нежелательно приобретать продукцию китайского производства. Такие тележки весьма хрупкие, так как изготовлены из тонкостенных труб.
  • Грузоподъемность. Она должна соответствовать заявленной производителем.
  • Качество сварных швов. Зачищенные для красоты швы часто становятся причиной ненадежности всей конструкции.
  • Соответствие цены и качества.
Читайте также:  Настольный мини держатель для больших предметов

Тележка-самоделка

Но не всегда получается найти тележку нужного размера и комплектации. Если все же решено сэкономить и смастерить тележку своими руками, то для начала стоит определиться с комплектацией и выполнить необходимые замеры. Дополнительно можно выполнить чертеж будущего приспособления, либо взять его в открытом доступе в интернете.

Следующим этапом будет сбор материалов. Для этого подойдут обрезки любых металлических труб, уголков, пластин и пр., которые часто остаются после работы со сваркой. Такие обрезки легко приобрести в магазинах за символическую цену или найти на свалке (бывает и такое).

После этого все детали тщательно вымеряют, нарезают и при необходимости шлифуют. Затем начинается сам процесс сварки, который желательно начать с каркаса, чтобы обеспечить прочность всей конструкции. После того как каркас готов, можно спокойно заняться полками, колесами и прочим наполнением.

После сборки основной конструкции необходимо обеспечить доступ ко дну, чтобы приварить колеса, а способ крепления необходимо выбрать в соответствии с весом и грузоподъемностью телеги.

Самодельная сварочная тележка готова, она получилась надежной и экономичной. При возникновении желания покрасить конструкцию, рекомендуется использовать краску из баллончиков.

Тележка для сварочного аппарата — укомплектованная мобильная станция для рабочего инструмента сварщика. Можно приобрести готовую в магазине, сэкономив время, а можно из остатков труб и пластин смастерить своими руками и стать обладателем уникальной конструкции. Главное, подойти к этому вопросу со всей тщательностью, а также не нагружать тележку сверх ее полезной вместимости.

Как сделать тележку для сварочного полуавтомата с баллоном?

Полуавтоматический сварочный аппарат средней мощности сам по себе весит немало. Кроме того, к месту сварки нужно доставить баллон с защитным газом, шланг горелку, провода, маску. Занимает место и немало весит также инструмент для подготовки зоны сварки, зачистки швов, запас сварочной проволоки, других расходных материалов.

Для этого пригодится тележка для полуавтомата. На ней удобно размещается все, что необходимо для работы. Такие изделия выпускаются серийно, имеют два, три или четыре колеса. Опытные мастера не удовлетворяются промышленными образцами, конструируют и самостоятельно делают тележки «под себя».

Характеристики

Назначение такого оборудования- обеспечить мобильность и удобство работы сварщика, сократить потери времени на подготовку к сварке, перетаскивание десятков килограммов аппаратуры, инструмента, материалов. С помощью тележки создается полноценный передвижной сварочный пост, на котором размещено все, что нужно для выполнения сварочного шва в любом месте цеха, мастерской или стройплощадки.

Основные характеристики таких тележек следующие:

  • Грузоподъемность. Конструкция должна выдержать вес сварочного аппарата, баллона, шланга, проводов, расходных материалов, вспомогательного инструмента. В сумме легко набирается центнер, а то и больше.
  • Устойчивость. Устройство тележки должно исключать ее опрокидывание, даже если заденет проходящий мимо помощник или сварщик сильно потянет за шланг.
  • Вместительность. Кроме сварочного аппарата и газового баллона, в удобных лотках, ящиках или на подвесах требуется разместить большое количество крупно- и мелкогабаритных предметов. Они не должны раскачиваться или выпадать во время движения.
  • Габариты и маневренность. Тележка для сварочного полуавтомата с баллоном должна занимать мало места, габариты транспортного средства должны позволять ему проезжать в проходах до 70 см и поворачивать практически под прямым углом.

Кроме того, устройство должно иметь легкий ход и удобную рукоятку.

Технические данные

Заводы- изготовители продвигают на рынке несколько основных типов сварочных тележек. Их основные габариты определяются размерами сварочного аппарата и газового баллона.

Типовые параметры выглядят так:

  • вес: 12-15 кг;
  • габаритные размеры: 1,25х0,35х0,71 м
  • размер площадки под аппарат: 0,28х,45 м.

Эти параметры уточняются, исходя из емкости и количества баллонов, которыми необходимо оснастить передвижной пост, а также выбранной компоновки.

Наиболее популярны две из них:

  • двухколесная компоновка, баллон большой емкости размещается вертикально, площадка под аппарат расположена над осью и параллельно ей;
  • трех- или четырехколесная компоновка, габариты определяются размерами площадки для сварочника, баллоны малой или средней емкости размещаются под площадкой.

Двухколесные варианты создаются на основе стандартной тележки для перевозки 40- и 50-литровых газовых баллонов, на их вертикальную рукоятку наваривается кронштейн, держащий площадку для аппарата

Трех-и четырехколесные модели создаются на основе передвижных шкафов- стеллажей для инструмента, к которым сбоку или снизу добавляются крепления для баллонов.

Чтобы повысить удобство и улучшить условия труда сварщика, тележку оборудуют отсеками для размещения мелких инструментов, катушками для сматывания и хранения шлангов и проводов и т.п.

Технологические компоненты

Для изготовления тележек используют металлический профиль круглого или прямоугольного сечения. Для площадки используются стальные листы, просечная металлическая сетка или поперечный набор из уголков. Заготовки свариваются вместе, затем зачищаются и красятся порошковыми красками, защищающими элементы конструкции от коррозии.

Тележка обязательно оснащается приспособлением, препятствующим ее самостоятельному движению. Для двухколесных- это пятка- опора, для трех- или четырехколесных используют колеса со встроенным прижимным тормозом.

Дополнительные требования

В зависимости от особенностей технологического процесса, который будет обеспечиваться с помощью тележки, могут выдвигаться дополнительные требования к ее конструкции, например:

  • дополнительная полка для размещения аппарата водяного охлаждения;
  • дополнительные места для баллонов;
  • подвесы для сменных горелок;
  • влагозащищенные стаканы для хранения стрежневых электродов;
  • масло- и кислотостойкие колеса.

5. Варианты исполнения

Существует немало вариантов исполнения тележек для полуавтоматических сварочных аппаратов.

Часть из них предназначена для перевозки только аппарата, но более популярны модели, перемещающие заодно и газовый баллон или баллоны, и все остальные предметы, необходимые для сварки.

Двухколесные варианты, изготовленные на основе тележки для перевозки баллонов, отличаются наибольшей грузоподъемностью и маневренностью, благодаря большому объему газовых баллоном они обеспечивают большую автономность. Они отличаются также большей маневренностью и проходимостью.

Трех- и четырехколесные образцы способны двигаться только по ровному полу или асфальту, даже 10-сантиметровый ухаб или высокая ступенька может стать для них труднопреодолимой преградой. Для повышения маневренности переднее колесо (или колеса) делают поворотными. Основное преимущество таких конструкций- их высокая устойчивость, удобство работы и доступа к содержимому.

Особенности двухколесной конструкции

Площадка, поддерживающая баллон снизу, сделана таким образом, что превращается в подставку и опору для всей конструкции, когда баллон ставят вертикально. Она же выполняет роль надежного тормоза.

Двухколесная тележка для перевозки полуавтомата имеет два положения-

  • рабочее, когда основание стоит на земле;
  • транспортное, когда баллон наклонен, основание отрывается от земли, конструкция может катиться на колесах.

Чертеж рамы двухколесной конструкции. На раму в удобном месте навешивается кронштейн для крепления полуавтомата

Кронштейн для полуавтомата приваривается к ручке. Поскольку при транспортировке тележка наклоняется на угол до 45 о , аппарат крепят к кронштейну ремнями

К ручке приваривают дополнительные кронштейны для ящиков с инструментом и оборудованием, подвесы для смотанных проводов и другие детали.

Трехколесная модель

Трехколесная тележка для полуавтомата с креплением для баллона намного удобнее в работе, чем двухколесная. Обеспечивается свободный доступ к аппарату, другому оборудованию и сварочным материалам, их не надо крепить на время перевозки.

Вместимость ее существенно выше, чем у двухколесной версии. Есть возможность смонтировать выдвижные ящики, дополнительные полки, шкафчики, съемные контейнеры и многое другое.

Чертеж трехколесной конструкции

На таком устройстве можно перевезти все необходимое для работы в дальний угол цеха и не возвращаться за каждой понадобившейся мелочью. Удобная ручка позволяет как тянуть устройство за собой, так и толкать его вперед. Поворотные колеса обеспечивают достаточную маневренность.

Самодельная тележка для сварочного полуавтомата

Упрощенная конструкция из подручных материалов позволит перевозить по мастерской сварочный полуавтомат, а на полке второго яруса разместить инструмент и все мелочи, которые могут понадобиться сварщику. С торца предусмотрено крепление для пятилитрового баллона, газовых шлангов и сварочных проводов.

Собранная своими руками тележка не имеет промышленного лоска готовых изделий, но полностью функциональна и позволяет организовать передвижное рабочее место сварщика «со всеми удобствами».

Из материалов понадобится:

  • профиль стальной 20*20, обрезки по 1 м, — 6 шт.;
  • сетка металлическая просечная – 0, 5 м 2 ;
  • каркас старого металлического стула;
  • колеса литые диаметром 8-15 см -2 шт.

Последовательность работ следующая:

  • разрезать каркас стула, подготовить: 2 U-образные ножки, две L- образные половинки от спинки;
  • сварить прямоугольный каркас для основания из металлического профиля;
  • приварить ножки друг к другу под прямым углом;
  • приварить L- образные элементы,
  • приварить сетку к каркасу;
  • усилить конструкцию укосами;
  • приварить снизу площадку под баллон;
  • приварить или зафиксировать на болтах площадки крепления колес.
Читайте также:  Как разрезать пустую стеклянную бутылку вдоль

Все сварочные швы необходимо зачистить и обезжирить, а поверхность тележки покрасить порошковой эмалью

Конструкция тележки для сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы в большинстве своем имеют возможность варить в среде защитных газов. В таком случае требуется тележка для сварочного аппарата, которая могла бы перевозить не только сам источник питания с кабелями, маской и электродами, но и тяжелый газовый баллон со шлангами и редукторами. Речь идет о транспортировке оборудования по цеху или иному рабочему объекту.

Варианты исполнения

Можно найти несколько вариантов изготовления своими руками тележек для полуавтоматов. Одни предполагают перевозку только аппарата для сварки, другие предусматривают транспортировку и газовых баллонов.

Все они имеют от двух до четырех колес, причем одно или два поворотные. Некоторые устройства для транспортировки требуется только толкать, а другие необходимо наклонить, а потом тянуть.

Один из самых простых и надежных вариантов представляет собой тележку для перевозки газовых ресиверов с небольшой доработкой.

К устройству приварены кронштейны для крепления сварочного аппарата. На них устанавливается полуавтомат, если имеется отдельный блок водяного охлаждения, то он ремнями крепится снизу к сварочному оборудованию.

Особенности конструкции

Основание для газового баллона приварено так, что когда баллон с тележкой стоят вертикально, то колеса тоже касаются пола. Это создает дополнительную устойчивость конструкции.

Само основание с одной стороны не имеет буртика, выглядит как совок. Это облегчает установку баллона на тележку, не требуется поднимать его, можно перекантовать. Для транспортировки полуавтомата достаточно наклонить тележку, получается тачка, маневренная и легкая в перевозке.

Ручка выполнена из обычной водопроводной трубы, согнутой в удобной для перемещения форме. В верхней и нижней части тележки полуавтомата предусматриваются крепления для баллонов. Они могут быть выполнены в виде хомутов или обычных цепей с креплением под болт.

При работах на удалении от электросети часто требуется удлинитель. В таких случаях некоторые умельцы дополнительно устанавливают на тележку для сварочного полуавтомата катушечные удлинители.

Часто к основной раме приваривают небольшие кронштейны для хранения различных инструментов сварщика, все зависит от фантазии и потребностей хозяина оборудования.

Трехколесная модель

Сварочная тележка на трех-четырех колесах представляет собой передвижной ящик с нишами для установки оборудования и хранения различного инструмента.

Ее предпочтет сварщик, постоянно работающий в одном помещении, когда не требуется перевозить сварочный полуавтомат на другие объекты. Дополнительные ящики для запчастей позволяют иметь все под рукой.

Самодельные тележки такого типа по размерам гораздо больше двухколесных. Обычно их сваривают из профильной трубы 40х25. При ее изготовлении необходимо учитывать:

  • диаметр газового баллона;
  • габариты сварочного полуавтомата.

Если аппарат устанавливается в нижней части тележки, то сверху должна располагаться полка, полностью зашитая металлическим листом для предотвращения попадания мелких предметов в корпус сварочного аппарата. Для надежного крепежа баллона и источника питания необходимо предусмотреть хомуты, ремни или цепи с фиксацией под болт.

Для тех, кто собирается использовать сварочный полуавтомат не только в мастерской, рекомендуется использовать колеса диаметром не менее 25 см. В качестве поворотного можно использовать ролик диаметром 12 см.

Все изделие необходимо покрыть грунтовкой и прокрасить эмалью. Перед покраской необходимо заварить торцы труб и зашлифовать все края, чтобы не было заусенцев.

Трубу 40х25 мм используют при изготовлении основания устройства, для остальных узлов можно применять профиль 20х20 мм. Если нет желания делать тележку для полуавтомата самостоятельно, то готовое изделие всегда можно купить в магазине товаров для сварки.

Как сделать тележку для сварочного полуавтомата

У сварочного полуавтомата масса достоинств, однако, когда нужно его переместить, то вместе с аппаратом придётся нести и баллон с углекислым газом вместе со шлангами и редуктором. Его вес даже в пустом состоянии больше 50 кг, а если полностью заправленный — до 80 кг. Баллоны с малым объёмом использовать нецелесообразно, так как их придётся часто заправлять. Поэтому даже если случаи переноса оборудования не часты, есть резон купить или сделать тележку для сварочного полуавтомата с баллоном.

Варианты исполнения

Проще всего сделать четырёхколёсную тележку с горизонтальным расположением баллона. Основным недостатком такой конструкции является большой размер по длине, что затрудняет маневрирование в маленьких помещениях. Укладывать и снимать баллон одному человеку неудобно.

Поэтому тележки под полуавтомат с вертикальным расположением баллона более популярны. Обычно у них имеется полка над сварочным аппаратом, на которой лежат инструменты. При замене двух поворотных колёс одним управляться с тележкой будет легче, но ухудшится устойчивость.

Двухколёсные конструкции, сделанные по принципу тачки, компактные, маневренные, для их изготовления требуется минимум материалов. Площадка под ёмкость для газа, расположенная на земле, является дополнительной точкой опоры. С установкой на неё баллона справится один человек методом кантования.

Особенности конструкции и требования, предъявляемые к тележкам

В отличие от тележки под сварочный аппарат, конструкция для полуавтомата оборудована местом для установки баллона. Соответственно предусматривается крепление для шлангов, ящик для хранения присадочной проволоки. Поскольку совокупный вес оборудования увеличивается, конструкция делается более прочной. Оптимальной считается грузоподъёмность 250 кг.

Тележка для полуавтомата должна соответствовать следующим требованиям:

  1. Баллон крепится внизу и вверху. Вместо цепей лучше использовать хомуты, так как они обеспечивают жёсткую фиксацию.
  2. Полка над инвертором делается цельной, чтобы мелкие предметы не попадали в корпус аппарата.
  3. Колёса диаметром не меньше 20 см. Иначе будет трудно преодолевать препятствия на неровной поверхности.
  4. Шины должны быть цельными из литой резины.
  5. Диаметр ступиц колёс не менее 18 мм. Ось меньшего размера может согнуться и даже сломаться.

На что обратить внимание при покупке

Прежде чем отправляться в магазин нужно измерить габариты сварочного аппарата и баллона, определить их вес вместе с вспомогательным оборудованием (шланг, редуктор, кабель, электроды и т. д.). Располагая этими данными, особое внимание при покупке уделяется:

  1. Грузоподъёмности. Её лучше выбирать с запасом.
  2. Габаритам. Слишком большую тележку будет неудобно перемещать в небольшом помещении.
  3. Качеству покрытия. Предпочтение следует отдавать моделям, окрашенных порошковой краской.
  4. Колёсам. Если предполагается перемещение оборудования по открытому грунту, например на даче, их диаметр выбирается от 25 см.

Желательно наличие барабанов для намотки кабеля и шланга. Не лишними будут полка и ящик для инструментов.

От китайских моделей лучше отказаться, так как они изготавливаются из тонкостенных материалов, поэтому металл в точках большой нагрузки лопается.

Тележка своими руками

Она делается из отрезков круглых или профильных труб, металлических пластин и уголков. В общем из того что есть под рукой. Чаще всего в самодельных конструкциях для каркаса используется профильная труба сечением 40×25 мм, для остальных элементов — 20×20. Заимствовать чертежи тележки из свободного доступа в качестве руководства не стоит. Лучше использовать их как образец при составлении своего эскиза с размерами, соответствующими имеющемуся оборудованию.

Изготовление тележки начинается с нарезания заготовок с помощью болгарки или ножовки по металлу. На концах удаляются заусенцы. В первую очередь сваривается каркас, а затем кронштейны крепления инвертора, площадка для баллона, полка. Если швы выполняются с применением присадочной проволоки, она должна соответствовать составу свариваемого металла.

Готовая конструкция кладётся набок и к днищу привариваются подготовленные пластины с колёсами. Если каркас достаточно прочен, то колёса можно приварить непосредственно к нему. Все швы зачищаются шлифовальной машинкой или насадкой на болгарку. Конструкция покрывается грунтовкой и, после её высыхания, окрашивается эмалью. Если сварочные работы предстоит выполнять на значительном расстоянии от электросети, тележку следует оснастить барабанным удлинителем, который несложно изготовить своими руками.

Заключение

Иногда начинающие домашние мастера, узнав как сделать тележку самостоятельно, злоупотребляют установкой дополнительных полок и ящичков, якобы нужных для того, чтобы всё необходимое было под рукой. Некоторые народные умельцы ухитряются даже приделать откидной столик со складывающимися ножками. В результате получаются тележки, для перемещения которых требуется посторонняя помощь.

Ссылка на основную публикацию