Универсальные тиски-зажимы для домашней мастерской

Тиски своими руками – подробная инструкция с фото

Работая с различными материалами и деталями, большинство мастеров рано или поздно сталкиваются с общей проблемой – удобством зажима обрабатываемого изделия. При этом стандартные тиски могут не подходить габаритами/формой/весом/ценой/удобством использования. И тогда единственный вариант – сделать самодельные тиски своими руками. Задача нетривиальная, но и не такая уж сложная: необходимы навыки работы с металлом (резка, сварка) и немного конструкторской сметки.

Основные элементы

Что должно быть в тисках? Обязательные элементы:

• губки для зажима с механизмом, который приводит их в движение, сдвигая или раздвигая. Обычно используется винтовой механизм;
• основание. Чем более усилие должны выдерживать зажимные губки, тем массивнее и прочнее должно быть основание. Чаще всего это литая или сварная деталь из качественного металла.

Как правило, необходимо также устройство для крепления тисков на верстак/стол/станок. Оно может быть винтовым (в стандартных заводских тисках используется прижимной винт), постоянным, на присосках. Если модель достаточно массивная, можно и не крепить ее к столу, но в этом случае всегда есть риск несвоевременного перемещения.

Разбираясь, как сделать тиски, необходимо обозначить круг задач. Если это будет универсальное изделие, используемое для закрепления разных деталей – стоит позаботиться о большом ходе зажимных губок и большом расстоянии от оси губок до основания. При выполнении точных работ стоит подобрать ходовой винт с малым шагом резьбы – это позволит закрепить деталь как следует, при этом не зажимая ее слишком сильно. То же касается тисков для работы с хрупкими/мягкими материалами. В этом случае стоит дополнить зажимные губки для тисков упругими накладками.

В зависимости от типа операций, может потребоваться поворотный механизм (это усложнит конструкцию) или дополнительная винтовая пара для смещения верхней части тисков по основанию.

Иногда нужно очень низкое, практически плоское основание. Такими, например, делают тиски для сверлильного станка своими руками.

Как сделать тиски слесарные своими руками

После ориентировочного выбора типа изделия определяемся с чертежом (эскизом, схемой).

Итак, необходимо выбрать материал (готовое изделие) для:

• губок – подвижной и неподвижной. Обычно это уголок, швеллер, реже рельса или полоса;
• основания – полоса, труба прямоугольного сечения, швеллер, массивная деталь (литая или штампованная);
• направляющей подвижной губки. Чаще всего повторяет форму и материал самой губки, монтируется на краю основания;
• ходового винта. Применяют стержни с метрической, прямоугольной или трапециевидной резьбой. Соответственно подбирают ходовые гайки;
• крепления к столу. Подойдет винтовой зажим или пластина с отверстиями для прямого привинчивания к столу/верстаку.

Если получится найти для изготовления тисков своими руками чертежи с размерами, лучше воспользоваться уже разработанным вариантом. Если нет – придется лично совмещать реальные детали обрезков труб/швеллера/уголка/пластин с желаемыми габаритами.

Схема станочных тисков, своими руками сделанных из труб и уголка, показана ниже.

Если подходящих труб нет, можно сделать самодельные тиски из швеллера. П-образная деталь будет подвижной, скрывая в себе ходовой винт и гайки, а прижимать ее к пластине-основанию будет либо швеллер большего размера (если удастся подобрать два профиля с относительно свободным прилеганием), либо сварная конструкция из уголков.

Тиски своими руками в домашних условиях

Итак, для примера выбраны тиски слесарные своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал – сталь неопознанной марки (теоретически Ст5). В качестве ходового винта и гаек использованы б/у изделия из старой сантехнической задвижки.

Крепление – сварка, резать металл будем болгаркой.

Как сделать самодельные тиски:

1. отрезать кусок швеллера нужной длины, подобрать к нему две пластины из толстой листовой стали для крепления ходового винта. Одна ставится в конце участка, другая – примерно в середине;
2. из пластины толщиной не менее 3 мм (лучше 5…8 мм) вырезается деталь-основа. Дополнительно из уголков и пластины делаются три детали (для сварного держателя);
3. соединить держатель с опорной пластиной можно с помощью сварки или болтов. Ниже представлен вариант с отверстиями под болты. К опорной пластине крепится ходовая гайка
4. из уголка и пластины выполняются зажимные губки. Скрепить детали можно сваркой или болтами. Если планируется использовать самодельные тиски для сверлильного станка в том числе для работ с ударными нагрузками, от сварки лучше отказаться – при таком воздействии сварной шов может разойтись;
5. остается только смонтировать зажимные губки на тисках из швеллера (чертежи показывают, где именно лучше закрепить детали) и установить металлический стержень в отверстие на конце ходового винта. Он будет играть роль рычага для поворота винта и, соответственно, перемещения подвижной губки. Чтобы стержень не вылетал из отверстия, на конце его контрят гайкой.

По желанию можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы – косынки.

Если сталь подвержена коррозии, лучше после окончания всех работ покрасить самодельные тиски для сверлильного станка. Своими руками сделать это можно с помощью кисти, поскольку краскопульт или валик в этом случае неудобны. Окрашиваются тиски в разобранном виде.

На губки с внутренней, рабочей стороны можно дополнительно прикрепить накладки из алюминиевого рифленого уголка – это улучшит сцепление между поверхностями.

В видео более детально рассказано, как сделать тиски в домашних условиях своими руками.

Использование старых механизмов и подручного металлолома

Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.

В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.

Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность этого металлопроката, модель получается очень мощная. Ее можно также использовать как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.

Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – подобрать подходящие резьбовые элементы.

Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.

Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция позволяет отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.

Если усилие зажима требуется не очень большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется часто, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.

Заключение

Как видно из предложенных материалов, для большинства моделей самодельных тисков требуется совсем немного материалов, а основным инструментом станет болгарка, дрель и сварочный аппарат. Правда, работать придется в мастерской или гараже, поскольку в жилом доме или квартире сварка будет некстати.

Тиски своими руками: изготовление разных вариантов

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные
ФОТО: Леонид Шальман

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Основные элементы тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.

Вариант чертежа слесарных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.

Тиски для сверлильного станка
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

Тиски своими руками: изготовление разных вариантов

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные
ФОТО: Леонид Шальман

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Основные элементы тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.

Вариант чертежа слесарных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.

Тиски для сверлильного станка
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

8 лучших тисков

В этой публикации собраны лучшие тиски — надежные, прочные и удобные в работе.

Какие тиски выбрать

Будущая сфера применения является определяющим фактором при выборе тисков. В зависимости от назначения они бывают:

При выборе тисков следует обращать внимание на такие параметры, как габариты и масса инструмента. Они определяются размерами обрабатываемой детали, поэтому мастера обычно покупают несколько тисков разного типоразмера.

Для производства инструмента чаще всего используются чугун или легированная сталь. Для изготовления некоторых моделей столярных фиксирующих приспособлений применяют твердые сорта древесины: дуб, бук.

Наличие стационарного крепления (магнитного, вакуумного или механического) к основанию, а также возможность поворота и/или осевого смещения в горизонтальной или вертикальной плоскостях – вопрос удобства работы с заготовками.

Желательно, чтобы инструмент предусматривал возможность замены прижимных пластин (губок, щечек) – на случай их деформации или механического повреждения.

Лучшие слесарные тиски

Основное назначение подобного инструмента — крепление заготовок для последующей ручной обработки. По конструкции различают стуловые и параллельные слесарные тиски. Последние могут иметь поворотное основание.

Sparta 186255

Sparta – массивные чугунные тиски с винтовым механизмом и прижимными планками, изготовленными из инструментальной стали. Главная особенность модели — универсальность использования, которая достигнута наличием наковальни и поворотного механизма.

Широкие губки (125 мм) позволяют надежно фиксировать достаточно габаритные заготовки. Ребра жесткости, предусмотренные в подверженных деформации местах корпуса, обеспечивают прочность и надежность конструкции. Цена тисков — 1800 руб.

• Поворотная рама с фиксацией угла стопорным винтом.
• Прочные прижимные планки с рифленой поверхностью.
• Возможность крепления к горизонтальной поверхности.
• Компактные размеры.
• Внушительное усилие зажима (2500 кГс/см2).

• Чугунные проушины для фиксации плохо переносят деформацию при затягивании.

Sparta 186255 – добротная и весьма недорогая модель для использования в гараже и домашней мастерской.

Кобальт 246-012

Удобные и надежные чугунные тиски, в которых для увеличения прочности используются внутренние элементы из углеродистой конструкционной стали. Особенность данной модели является ее функциональность.

Тиски оснащены прямыми прижимными планками (100 мм), трубным зажимом и внушительной наковальней, что позволяет работать практически с любыми заготовками в двух плоскостях. Для крепления к верстаку предусмотрены 4 отверстия. Стоимость — 5500 руб.

• Возможность разворота тисков на 360°.
• Работа в двух плоскостях.
• Надежная фиксация без деформации заготовки.
• Отсутствие люфтов.

• Не самая удобная рукоятка.

Кобальт – функциональные и сравнительно недорогие слесарные тиски для домашней мастерской. Главное при выборе учитывать китайское происхождение модели, несмотря на устойчивые российские «корни» бренда, и стараться не слишком перегружать инструмент.

Лучшие столярные тиски

Такие модели рассчитаны на работу с деревянными и пластиковыми деталями. Они фиксируются на верстаках с помощью отверстий в корпусе или прижимного винтового механизма. Характерная особенность столярных тисков — широкие прижимные планки, позволяющие надежно фиксировать длинные заготовки.

Wilton WWV/R-9 65021EU

Прочные 9-дюймовые тиски с отличным качеством сборки оснащены автоматического механизма, который обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовок. Основное достоинство Wilton WWV — широкие прижимные площадки (215х115) с отверстиями для крепления деревянных губок, исключающих деформацию детали при фиксации.

Подвижная часть опирается на две направляющие, выполненные из нержавеющей стали. Вес тисков 14 кг, цена — порядка 6200 рублей.

• Прочность и надежность конструкции.
• Хорошее качество сборки.
• Наличие быстрозажимного механизма.
• Широкие прижимные площадки.
• Возможность фиксации габаритных заготовок.

• Нет поворотного механизма.

Одна из лучших моделей в своем сегменте, предлагающая достойные характеристики по адекватной стоимости. Эти тиски станут настоящей находкой для домашнего мастера и профессионального столяра, если он не будет обращать внимание на не всегда корректную работу быстрозажимного механизма.

Зубр «Эксперт» быстрозажимные 175мм

Надежная и прочная чугунная модель с быстрозажимным механизмом сочетает в себе разумную стоимость и отличное качество сборки. Главная ее особенность — трапециевидный зажимной винт, выполненный из высокоуглеродистой стали.

Такое конструктивное решение обеспечивает равномерное распределение давления по всей поверхности, что значительно увеличивает срок службы изделия. Вес тисков составляет 10 кг, стоимость — меньше 5 тысяч.

• Увеличенная ширина прижимных площадок (175 мм).
• Возможность установки губок из древесины и пластика.
• Хорошая устойчивость.
• Четкая работа быстрозажимного механизма.
• Возможность обработки объемных длинномерных деталей.

Данная модель практически лишена недостатков. Именно поэтому эксперты ее рекомендуют для использования в условиях столярных мастерских.

Лучшие станочные тиски

Основная сфера их применения — фиксация заготовок, подлежащих обработке на металлорежущем станочном оборудовании. В зависимости от способа крепления и расположения заготовки, различают три вида станочных тисков: синусные, стационарные и многоосевые. Характеризуются такие инструменты высокой точностью расположения фиксируемых деталей.

Сорокин «Быстрозажимные» 160

Надежные и максимально удобные в эксплуатации стационарные тиски «Сорокин» отличаются от большинства конкурентов грамотной конструкцией системы быстрого зажима. Надежность и прочность устройства обеспечивается массивной чугунной станиной. А губки и элементы прижимного механизма выполнены из высоколегированной стали.

Главной особенностью модели многие называют отличную сборку и высочайшее качество обработки поверхностей. Ширина губок 155 мм и большой рабочий ход позволяет тискам надежно фиксировать даже весьма габаритные детали. Стоимость — 7000 руб.

• Отличное качество обработки и подгонки всех элементов.
• Продуманная конструкция быстрозажимного механизма.
• Внушительный рабочий ход (155 мм).
• Широкие сменные губки.
• Качественное антикоррозийное покрытие порошковой краской.

• Нет поворотного механизма
• Не предусмотрена выборка люфтов.

Сорокин Быстрозажимные – качественные и массивные универсальные тиски, которые идеально подойдут даже для промышленного использования.

BG 6368 3″/75

Новинка 2019 года в линейке крестовинных тисков производителя — это прецизионный инструмент BG 6368 3″/75 , разработанный для сверления и фрезерования заготовок. Данная модель позволяет перемещать обрабатываемую деталь в двух плоскостях: по оси Х в пределах 80 мм, по оси Y — до 67 мм.

Конструкция губок предусматривает специальную двухосевую проточку, предназначенную для надежной фиксации цилиндрических деталей в горизонтальном и вертикальном положениях. На корпусе расположены крепежные пазы, размеры и размещение которых позволяют использовать тиски со всеми сверлильными станками.

• Прецизионное исполнение с высочайшей точностью.
• Три винта для выборки люфтов.
• Работа в двух плоскостях.
• Возможность надежной фиксации цилиндрических заготовок.
• Доступная стоимость – 5500 рублей.

Очень и очень неплохие тиски для использования на сверлильном и фрезеровальном оборудовании.

Лучшие трубные тиски

Такие устройства предназначены для фиксации заготовок, имеющих круглое сечение. Характерной особенностью трубных тисков является полукруглая форма прижимных губок, благодаря которой значительно увеличивается площадь соприкосновения с обрабатываемой поверхностью.

Тиски верстачного типа предназначены для фиксации цилиндрических заготовок диаметром от 3 до 100 мм. Особенностью данной модели является откидная конструкция рамы с хомутовым захватом, которая позволяет быстро устанавливать и фиксировать заготовку для последующего финального крепления зажимным винтом.

Кроме этого устройство оснащено гибочным роликом с возможностью надежной фиксации прямоугольных заготовок. Корпус выполнен из литого чугуна, а губки из легированной стали.

• Высокое качество материалов.
• Функциональность.
• Быстрая и надежная фиксация заготовок разной геометрии.
• Отличное качество сборки.
• Сменные губки.
• Быстроразъемная хомутовая защелка.

• Очень высокая стоимость – 32 тысячи.

Ridgid 25 – одна из самых лучших (и дорогостоящих) моделей для использования в сфере ремонта и строительства.

Rothenberger 1/8-2″ 10-60 мм

Складные трубные тиски известной немецкой марки предназначены для фиксации труб и деталей круглого сечения диаметром от 10 до 60 мм. Грамотно подобранный угол расположения губок обеспечивает прочную фиксацию без повреждения структуры материала, что невозможно при использовании слесарных и станочных зажимных механизмов.

Корпус тисков выполнен из закаленной стали, сменные губки изготовлены из фрезерованной легированной стали. Для быстрой установки заготовки предусмотрен откидной хомут с фиксирующим крюком. В качестве дополнительного бонуса производитель предусмотрел опору для трубы, которая снижает ее вибрацию при обработке и увеличивает надежность крепления в устройстве. Стоимость инструмента – чуть больше 12 тысяч.

• Прочность и высокое качество сборки.
• Откидная конструкция с автоматической фиксацией.
• Сменные губки.
• Легкий ход зажимного винта.

• Сравнительно небольшой диаметр фиксируемых заготовок.

Отличный профессиональный инструмент для фиксации цилиндрических деталей – как на производстве, так и в домашних условиях. Несмотря на отсутствие гибочного ролика и других «плюшек», данная модель существенно выигрывает в стоимости у лидера рейтинга.

Столярные тиски для верстака: делаем своими руками

Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.

Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками

Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.

Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись. Серьезно сэкономить на приобретении серийных моделей можно и более оптимальным способом – изготовить столярные тиски своими руками.

Самодельный верстак с тисками

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:

• опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
• подвижной зажимной губки;
• двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
• ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
• воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.

Основные части тисков для столярного верстака

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.

Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.

Самодельный фиксатор зажима губок

Рекомендации по изготовлению столярных тисков

Чтобы изготовить предназначенные для осуществления столярных работ деревянные тиски своими руками, необходимо сделать чертеж и подобрать соответствующие комплектующие. В качестве зажимных губок таких тисков используются деревянные бруски. Один из них, служащий неподвижной губкой, фиксируется на поверхности верстака и будет выступать в роли несущей опоры приспособления.

Вам также потребуется резьбовой винт диаметром не меньше 20 мм. От длины этого элемента, который отвечает за перемещение подвижной губки и, соответственно, за зажим обрабатываемой детали, зависят допустимые габариты заготовки, которую можно зафиксировать в самодельных столярных тисках. Для изготовления столярных тисков также потребуются две металлические направляющие, в качестве которых можно использовать любые штыри из металла (главное, чтобы они были ровными, а их диаметр составлял не меньше 10 мм).

Детали направляющих можно изготовить на металлообрабатывающих станках или использовать для них стойки от передних амортизаторов легкового автомобиля

Любые деревянные тиски, в том числе и самодельные, управляются при помощи воротка, вращение от которого передается ходовому винту. В качестве воротка можно использовать длинную металлическую рейку, которая будет вставляться в прорезь головки ходового винта. Такую прорезь необходимо предварительно проточить под толщину имеющейся рейки. Некоторые домашние мастера в качестве воротка для ходового винта используют обычный гаечный ключ, в который запрессована его головка.

Зажимной узел столярных тисков

Чтобы сделать самодельные верстачные тиски более удобными в использовании, лучше смонтировать на них полноценный вороток. Для этого вам понадобится сварочный аппарат. Сварка нужна для того, чтобы к концу ходового винта приварить гайку или шайбу, в отверстия которых и будет вставлена ручка-вороток. Сделав такой вороток, вы значительно упростите процесс управления столярными тисками, и работать с ними будет намного удобнее.

Чертеж ходового вала и воротка

Как говорилось выше, для изготовления подвижной и неподвижной губок столярных тисков вам потребуется два деревянных бруска. В качестве материала изготовления таких брусков лучше всего выбрать сосну: ее древесина достаточно мягкая и одновременно прочная. В обеих губках необходимо просверлить отверстия соответствующего диаметра: два – для направляющих, одно – для ходового винта. Чтобы такие отверстия на подвижной и неподвижной губках располагались точно относительно друг друга, необходимо сверлить их одновременно в двух брусках. Для выполнения такой процедуры бруски можно соединить при помощи гвоздей, а после выполнения отверстий снова разъединить их.

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

После того как все подготовительные мероприятия будут выполнены, можно приступать к сборке самодельных столярных тисков. Первое, что необходимо сделать, – это надежно закрепить неподвижную губку-опору на поверхности верстака. После этого в отверстия опоры вставляются направляющие и ходовой винт.

Выступающие с задней стороны опоры концы направляющих необходимо зафиксировать, для чего можно нарезать на них резьбу и накрутить гайки. На выступающий конец винта также накручивается гайка. Для того чтобы обеспечить неподвижность такой гайки в процессе работы, ее можно поместить в предварительно подготовленную выборку на поверхности опоры, в которую она должна входить очень плотно.

Скрепление направляющих с подвижной губкой

Когда неподвижная опора столярных тисков, винт и направляющие смонтированы, можно установить на них подвижную губку, для чего в ней уже имеются подготовленные отверстия. На выступивший над передней поверхностью подвижной губки конец ходового винта необходимо надеть шайбу с большим внешним диаметром и накрутить две гайки, которые будут играть роль стопорного элемента.

Закрепление тисков на перевернутой столешнице

После крепления всех элементов можно соединить конец винта с воротком и начинать пользоваться столярными тисками. После того как вы начнете крутить вороток, винт будет вкручиваться в гайку неподвижной опоры, тем самым притягивая к ней подвижную зажимную губку.

Рабочие части губок лучше сделать съемными из твердой древесины

Изготовленные своими руками столярные тиски при необходимости модернизируют, приспосабливая их под деревянные заготовки разных размеров. Так, можно установить более длинный винт, что позволит обрабатывать заготовки большей ширины, менять положение направляющих элементов, что может понадобиться в том случае, если вы решите установить зажимные губки большей длины.

Таким образом, сделать деревянные тиски своими руками несложно. Справиться с такой задачей может даже человек, никогда ранее не занимавшийся изготовлением столярных приспособлений. Конструкция, описанная выше, является наиболее простой, но достаточно эффективной, адаптировать ее к решению определенных задач под силу любому домашнему умельцу.

Если какие-то моменты остались не до конца понятны, то приведенные ниже видео помогут разобраться с конструкцией тисков и процессом их изготовления.

10001 › Блог › Инструменты. Мобильные тиски Triton SuperJaws

Что 10001 тут прикупил, зацените! ))

В общем, люблю я смотреть американские, канадские, и английские видео самодельщиков, ну и повизгивать, глядя какой у них там арсенал инструментов и простор для творчества есть даже для небогатых людей. )

И я видел у некоторых такие штуки, как тут на 25й секунде:

И вспомнил, как я прошлым летом на обычных подставках мучался с досками — то отпилить, то пошлифовать, то рубаночком снять немного.

Как бы мне помогла тогда такая штука!

Но я про нее не знал…

Смотрел тогда обычные мобильные верстаки, типа таких:

Но не стал покупать — они какие то хлипкие и тонкие все, всё из пластика — перетянешь и лопнет или погнется, а стоят недешево (если приличные, более-менее устойчивые).

Решил таки поискать эти Super Jaws.

Оказывается такие штуки существуют уже много лет, и хотя в сообществе любителей инструментов я такого не видел, но на Форумхаусе их обсуждали давно! И стоят они, как оказалось, не так уж дорого! Я нашел за 8500р — по цене модного пластмассового верстака.

И если бы знал, купил бы еще до кризиса за пол цены от нынешней, пока еще жил не за городом — для квартиры этот держатель был бы просто идеален, так как он занимает в сложенном виде очень мало места, а держит все очень серьезно! )

Ну а так он идеален и для работ на даче, и в загородном доме. )

В общем, они есть разных фирм (но одинаковые, видимо делают по лицензии), я как всегда искал самую низкую цену, и купил Triton SJA100E:

Сорри за беспорядок в сарае, но на улицу в снег тащить их не хотелось. )

Это усовершенствованная версия предыдущей модели Triton SJA200 — они усилены до подъемности 200 кг, и улучшена система складывания (ножки стали на защелках вместо винтов с барашками), и так же исчезли отверстия в корпусе, в которые раньше вставляли дополнительные аксессуары, типа лотков для инструментов.

Попробовал позажимать деревяшки и металлический профиль — просто шикарно! ))

Вот видео работы:

Обратите внимание — все сделано одной рукой — второй я снимал, а смотрел через экран телефона! )

В США они считаются недорогой штукой, (150 — 170 долларов), стоят как пластиковый фирменный мобильный верстак, типа WolfCraft или Keter, но в отличае от них сделаны полностью из металла, все очень прочное.

Нет такого, чтобы где-нибудь в ответственном месте была пластиковая защелка или шестерня. Если где и есть пластик, то это накладные панели или рукоятки, без которых легко обойтись.

Например, защелки ножек полностью из металла, но сверху на них пластиковые крышечки в виде стрелок, чтобы удобнее было тянуть, но если что с ними случится, их тупо болтиком можно заменить:

Так же переключатель блокировки из пластика, но он тоже крепится на железке:

Однако, у меня слетела пружинка одной из защелок — пришлось ее ставить на место и подгибать, чтобы больше не слетала:

А так же заклепка, выполняющая роль ограничителя защелки складного ножного рычага, была криво поставлена, и не давала полностью убрать защелку, иногда она застревала и рычаг не складывался:

Выправил ее пассатижами, и все стало ОК! )

Обнаружил это, когда смазывал все эти защелки.

Я теперь все смазываю, ибо купил масленку! ))

Тиски очень устойчивы — не сравнить с этими пластиковыми или тонкими металлическими мобильными верстачками, или с моими пластиковыми подставками. )

Но и весят, конечно, не мало — 14 кг.

Накладки на зажимные губки — третья деталь, которая тут сделана из пластика — они не повреждают то, что зажимают:

Если их снять, зажимать будет просто ровная железка:

Так же я купил дополнительные слесарные усиленные губки с наковаленкой (на которой можно гнуть молотком железки), и вырезом для удержания труб:

Трубы у меня под рукой не было, вставил ключ для пробы:

Усилие зажима обещают до 1 тонны — хватит чтобы удержать трубу.

В прошлом я намучался, нарезая резьбу на металлических трубах — их было очень сложно удерживать. Не смотря на то, что у меня был трубоудерживатель, ему не хватало опоры, а крепить его было особо не на что.

Конечно, я знаю про всякие понтовые цепные тиски Ridgit, но они слишком дороги для разовой работы! )

А будь у меня раньше Super Jaws, они меня бы спасли! И разбирать трубы с прикипевшей резьбой тоже было бы очень удобно (ну знаете как бывает — какой-нибудь кран, и в нем труба, которая так прикипела, что фиг вывернешь). Ниже я дам ссылки на видео с примерами подобных работ.

Если снять планку с подвижными губками и перевернуть…

То можно зажимать детали, превышающие размер основания тисков (можно зажать до 955мм):

Единственное — SuperJaws немного выше обычных раскладных подставок, которыми все пользуются:

То есть если нужно будет зажать что-то очень длинное, чему нужна дополнительная опора, то в качестве дополнительных подставок пластиковые просто так не используешь, придется еще что-то дополнительно подкладывать.

Ну или покупать еще дополнительную телескопическую подставку! )

Кстати, оцените удобство пиления бруска с обычными пластиковыми подставками:

Даже если поставить струбцины, все равно нужно будет еще рукой держать, так как подставки очень легкие.

Это вообще не годиться — я так не делал, и крепил к столу на улице то, что нужно отпилить.

А вот так можно отпилить с помощью этих SuperJaws:

Я смог держать пилу и одновременно снимать! )

В сложенном виде SuperJaws места занимают очень мало:

Дополнительные материалы с примерами использования:

Такие штуки, оказывается, делают самые разные фирмы.

И у некоторых есть дополнительные фишечки — отверстия для дополнительных держателей, упоры для ног, ролик, чтобы катить тиски как тележку.

Вот видео с моделями от разных производителей:

Triton SuperJaws (самая первая версия, видео 2011 года):

Craftsman Job Vise:

Так же еще есть AEG AU 1000, но про них видео я не нашел. )

Вот ссылка на тему на Форумхаусе — там обсуждали разные модели.

Около 5000р стоили AEG (видимо до кризиса, потому что их нет нигде в наличии), Triton стоят 8500 — 9500р, CMT200 стоят 9000 -10 000р.

Притом что какой-нибудь простой стол для пилы стоит тысяч 16 рублей, а пара простых пластиковых подставок может обойтись в 6000р, я был очень удивлен — думал такое у нас стоит тысяч 18-25!

Я уже поработал с ними.

Шлифовал, рубанком снимал, пилил, сверлил, точил, отвинчивал.

Зажал целую скамейку — ее родные гвозди ослабли, усиливал ее шурупами — очень удобно!

Щиток зажимал пластиковый под автоматы, чтобы прорезать в нем прямоугольное отверстие — так удобно я еще не работал! )

Удивительно, что ими можно зажать и жуткую железку, и хлипкую пластмассовую розеточку без повреждений, и очень удобно с ними работать.

Фото работ я буду выкладывать ниже в комментах, может потом создам отдельную тему, как наберется коллекция. Жаль далеко не все фотографирую — обычно или руки грязные, или телефона под рукой нет. )

В общем, всем рекомендую эту штуку — это очередной мастхэвчик, наряду со стрипперами! 😉