Универсальная стойка из профиля для электроинструмента

Стойка для болгарки своими руками: инструкция изготовления с пошаговым фото

Болгарка признана лучшим инструментом для резки металла, но существует один недостаток – сложность выполнения точных работ. Ровно отрезать часть маленькой заготовки практически невозможно. Это связано с вибрацией инструмента в руках, вследствие чего отрезной диск начинает вести в сторону. Изготовленная стойка для болгарки своими руками сведет недостаток к минимуму. На станке можно резать маленькие детали под любым углом.

Изготовление стойки с поворотным столом

Стойка с поворотным столом наиболее сложна в изготовлении, но в итоге получается многофункциональный станок. На нем можно деталь любой формы надежно закрепить под нужным углом, чтобы сделать идеально ровный рез. Чтобы понять, как сделать стойку, давайте рассмотрим, из каких узлов она состоит:

  1. Станину сваривают из стального уголка сечением 50 мм, швеллера или профильной трубы. Конструкция служит опорной рамой стойки. В дальнейшем станину ставят на верстак, стол или любую прочную подставку с ровной поверхностью.
  2. Универсальный поворотный механизм круглой формы фиксируют к станине болтами. Маховик с винтовым механизмом и отсчетным лимбом позволяет регулировать положение стола. Если поворотного механизма не удалось раздобыть, его изготавливают из ступицы автомобиля.
  3. Столешницу вырезают из листовой стали толщиной минимум 10 мм. Плиту крепят болтами к поворотному механизму.
  4. На столешнице закрепляют тисы для фиксации заготовок. Желательно использовать консоль, чтобы сбалансировать опрокидывающий момент от болгарки.
  5. Стойку из профильной трубы приваривают к станине. В дальнейшем к ней будет закреплен шарнирный механизм с держателем для болгарки.
  6. В качестве возвратного механизма использованы две упругие пружины, действующие на растяжение. Они возвращают болгарку в исходное положение, не давая отрезному кругу самопроизвольно упираться на столешницу.
  7. Рычаг управления крепят к стойке через шарнирный механизм. К нему с помощью кронштейна фиксируют болгарку.
  8. Особенностью поворотного стола является линейка транспортир. Измерительный инструмент крепят в углу столешницы. Он позволяет отсчитывать линейные и угловые перемещения.

Все острые углы конструкции нужно закруглить. Особенно – это касается столешницы. При ее повороте во время работы возникает угроза получения ранения об острые углы.

Изготовление рабочих узлов стойки

Основным рабочим узлом стойки выступает рычаг, осуществляющий поворот зафиксированной болгарки на угол минимум 90 о . В исходном состоянии механизм расположен вертикально и поддерживается пружинами. Во время реза рычаг надавливают, направляя болгарку вниз. Одновременно с этим действием растягиваются пружины. После завершения реза рычаг возвращают в исходное положение. Если во время работы рука случайно соскользнет с рукоятки, пружины автоматически поднимут рычаг, не давая диску болгарки заклинить в заготовке.

Изготавливают поворотный рычаг из куска квадратной трубы. К одному ее концу приваривают вал с подшипниками. Ступицы крепят к вертикальной стойке. После сборки получается шарнир из подшипников, позволяющий поворачивать рычаг. К другому концу квадратной трубы фиксируют консоль с зажимом для болгарки и саму рукоятку управления.

Зажим для болгарки можно сделать трех видов:

  • Из металлических уголков сваривают деталь, напоминающую формой открытую призму. Внутрь зажима вставляют болгарку. Противоположные стороны призмы стягивают струбциной.
  • Стальные стремянки изготавливают по форме корпуса болгарки. При зажиме их нужно застопорить.
  • Крепление двумя болтами предусматривает изготовление П- образной конструкции из уголков или швеллера. Зажим корпуса редуктора болгарки осуществляют высокими гайками в двух плоскостях.

Из всех вариантов третий тип зажима самый надежный, а также позволяет более точно центровать болгарку.

Для полной безопасности работы со стойкой стоит предпринять пару мер:

  • Во-первых, держать постоянно рукой кнопку болгарки неудобно. Подключить электроинструмент к выносной кнопке опасно. В случае непредвиденной ситуации человек не успеет к ней дотянуться, что чревато получением травмы. Оптимально для пуска болгарки установить ножную педаль. Ее можно взять из швейной машины, а болгарку подключить через контакты пускателя.
  • Во-вторых, над рабочей зоной не помешает установить кожух из прочного пластика. Лучше, если он будет прозрачный. Кожух не должен мешать болгарке. Достаточно частично закрыть стол, чтобы искры и куски металла не летели на человека.

Готовую стойку испытывают с неработающей болгаркой. Нужно тщательно проверить работоспособность всех узлов вручную. При получении положительного результата пробуют сделать рез.

Простейшая стойка со стационарным столом

Если на станке не предусматривается выполнение сложных резов, стойку для болгарки можно сделать по упрощенному варианту без поворотного стола. То есть, столешницу наглухо приваривают к станине.

Рассмотрим пошаговое фото с описанием изготовления стойки:

  • Для шарнирного узла понадобятся два подшипника, вал с резьбой на обоих концах и фланец, который можно снять из помпы легкового автомобиля. Все насаженные на вал детали зажимают гайками. Чтобы подшипники не сдвинулись, между ними устанавливают втулки.

  • Ступицу изготавливают из куска трубы большего диаметра, чем обойма подшипников. Сначала отрезают заготовку, а затем эту втулку распиливают вдоль.

  • С обеих сторон распила приваривают пластины. В них просверливают отверстия, чтобы вставленные подшипники с валом можно было прочно зафиксировать болтами. По размеру пластины отрезаю уголок, и в обеих полках сверлят отверстия. Деталь нужна для монтажа шарнира на раму станины.

  • П-образный кронштейн для фиксации электроинструмента выгибают из стальной пластины толщиной 5 мм. На боковых полках сверлят отверстия. Они должны совпадать с отверстиями на корпусе редуктора болгарки.

  • Из профильной трубы сечением 20х20 мм сваривают рычаг. Он состоит из основной перемычки, к которой приварены два элемента под углом, образующие тяги рычага. Второй конец тяг будет закреплен к шарниру. На край перемычки привариваю П-образный кронштейн для фиксации болгарки.

  • Из уголка сечением 32 мм сваривают каркас станины. По длине вдоль рамки приваривают направляющие из профиля сечением 20х20 мм. Они нужны для установки регулируемого упора, с помощью которого будет фиксироваться отрезаемая заготовка.

  • Столешницу выкраивают из стальной пластины толщиной 3 мм. Должно получиться два фрагмента. Пластины к рамке можно приварить или прикрутить болтами.

На раму готовой станины крепят шарнирный механизм. К фланцу с помощью болтов фиксируют тяги рычага. Между рамой и одним из элементов рычага устанавливают возвратную пружину. Теперь осталось зажать болгарку в кронштейне и попробовать сделать рез, но сначала между направляющими на станине надо закрепить регулирующийся упор.

Размер любой из представленных стоек зависит от габаритов болгарки. Здесь придется выполнить собственные расчеты. На изготовление конструкции уйдет пару дней, зато самодельная стойка идеально будет подогнана под собственные требования.

Универсальная Направляющая Система для работы с ручным электроинструментом

Всем мастерам сообщаю, что информация по моему изделию, о котором я упоминал ранее в нескольких разных темах здесь на форуме, доступна здесь ” >
Заходите , смотрите , читайте. Обсуждать можно здесь на форуме . Всем творческих успехов.

если честно меня обманули в ожиданиях.
Саит коментировать не буду. там все сырое.

судя по анонсу разработки в соседней теме
” >
ожидал увидеть никак не меньше MFT-3

на фото, которое с трудом откопал через
” >
понятно что используется форточка и два окна из алюминиевого профиля
для организации направляющей. и адаптера.

а где обещанная патентная чистота разработки и хотя бы новизна.

Сам стол типа MFT3 ещё будет , но вот и сейчас можно уже работать без него спокойно, что я и делаю на обычном столе, можно работать и вообще без стола !
Сайт не надо комментировать – я не Ваятель Красивых Сайтов – а инженер .
Вы лучше повнимательнее посмотрите на саму конструкцию и сравните её с другими системами шина-пила, от фестулов-мафелей-метабо и других,вами же представленных здесь на форуме.
Моя система ГОРАЗДО ЖЁСТЧЕ и ТОЧНЕЕ ,тем более, универсальнее , чем ЛЮБАЯ другая подобная из представленных на рынке.

А что за профиль используется собственно для шины и как обеспечивается его прямолинейность.
А то у Вас на сайте указано, что длина цельной шины может достигать 6 метров. Тот металлопрокат, который я видел, уже при длине 2 м. имел заметную глазом кривизну.

Это не металлопрокат , а экструдированный алюминиевый конструкционный профиль коробчатого сечения с довольно толстыми стенками и большим общим поперечным сечением.
Прямолинейность его обеспечивается также, как и у любого другого профиля шин-направляющих от других производителей шин-направляющих – используются огромные японские и немецкие экструзионные пресса .
Только у фестула, мафеля,макиты и других используется почти плоская шина – она довольно жёсткая в горизонтальной плоскости, и не очень – в вертикальной . Профиль коробчатого сечения гораздо жёстче и стабильнее. Именно поэтому коробчатые профили и используются и в станочном оборудовании.Кстати,показанный на фото профиль шины может быть ещё шире в полтора раза.
Но для 3-х метровой длины и этого вполне хватает. На такой длине вы не увидите никакой заметной глазом кривизны, когда профиль просто лежит на столе, кривизна, я думаю, меньше миллиметра. Даже если его повернуть на 90 градусов и вывесить в воздухе , то кривизна тоже едва заметна на такой длине – профиль очень жёсткий. Оборотная сторона медали – более материалоёмкий, чем буржуйские аналоги и недешёвый, хотя смотря с чем сравнивать . Посмотрите на сайте фото систем -аналогов,их профили на-порядок менее жёсткие и точные , а вот стоят . Поэтому я от них и отказался.

А примененный Вами профиль сколько стоит? И можно ли его купить физ. лицу? И все-таки по поводу кривизны – она как-то у этого профиля нормируется или Вы её на глаз оценили “меньше миллиметра на 3 м.”?

Вот это – Здравствуйте,я ваша тётя . Вот поржал сейчас сам .
Оказывается,нормируемая максимальная кривизна экструдированного алюминиевого профиля
почти в ДВА РАЗА меньше , чем у стальной измерительной линейки по ГОСТу 427-75 !
1.8 мм на длине 3000 мм – против 3 мм у линеек
3 мм на длине 6000 мм – против 6 мм у линеек
Вот полюбуйтесь сами – ГОСТ 427-75 – линейки
ГОСТ 21996-76 – стальная лента , стр. 8 , пункт 2.10 д – серповидность ленты для измерительного инструмента 1 мм на 1000 мм длины .
ГОСТ 22233-2001 – на алюминиевые конструкционные профили , таблица 8 ,рис 13

Текст второго госта не влез по объёму сюда, поищите в яндексе оригинал.

Да ужж , это не Мексиканский тушкан – это Шанхайский БАРС !

А что Вас так развеселило? Кривизна 1,8 мм на 3 м это совсем не мало – даже, прямо скажем, много. Если не ошибаюсь, Вы как-то на woodtools критиковали систему KWB LineMaster – так вот там кривизна НАМНОГО меньше, чем 0,6 мм на метр. Любое приличное прави’ло длиной 2 м имеет кривизну намного меньше 1 мм, так что пока не вижу особого повода для гордости – или Вы профиль фрезеровали для спрямления?

A Ustinov Вы, сударь, начинаете говорить,извините, глупости ! Любое правило должно подчиняться тому же ГОСТУ, что я приводил. Только это правило, на самом деле, сделано из максимум,миллиметровой толщины, или даже ещё меньше, а вот применённый профиль – 2 – 2.5 миллиметра – толщина стенки !
А KWB – для любого нормального мастера – матершинное слово ! Читайте ВНИМАТЕЛЬНО и ВДУМЧИВО . ГОСТы и не говорите более всяких глупостей !

Я не считаю себя великим знатоком ГОСТ-ов. Поэтому не понимаю, почему, к примеру, правило, должно подчиняться приведенному Вами ГОСТ-у на ” Профили прессованные из алюминиевых*** сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций”

Сударь, если лично вас не устраивает точность моих профилей, которая почти в ДВА раза лучше нормируемой кривизны измерительных металлических линеек ! ! ! согласно ГОСТ 427-75, то большая просьба – не засорять здесь тему , а пилить по правилу или лайнмастеру. Могу вам продать свой лайнмастер, если вы к нему очень неравнодушны !

chico63 написал :
Могу вам продать свой лайнмастер, если вы к нему очень неравнодушны !

. дык, подарите лучше,всё-равно:

chico63 написал :
для любого нормального мастера – матершинное слово

. и наверняка Вам жизнь усложняет. Я б с этим ” матершинное слово”,-жить рядом не стал.

Читайте также:  Компактная самодельная стойка для гидравлического домкрата

chico63, не удивляйтесь такой реакции.

Вам ещё надо нарабатывать репутацию своему детищу, а за KWB уже стоит авторитет бренда.
Хорошо, если бы рядом с вами был опытный пиарщик.
Вот он бы расхваливал достоинства проекта. А вам осталась бы инженерная часть.

Вам нужен человек, который поправит ваш сайт. Там достаточно много ненужных фраз, мало объяснений по существу, практически нет примеров практической работы на ваших направляющих.
Практические примеры работ лучше всего рекламируют инструмент.

Посмотрите рекламный ролик захвата для фанеры “Горилла Грипер”.
На нём можно учиться рекламе своего проекта. Каждая секунда ролика работает на показ реального применения захвата. Им удобно и поднять лист фанеры, и нести, и кантовать, и вынуть из стопки, и перехватить, и поднять лист по лестнице, и уложить на крыше. И всё это легко делает один человек.

Вот так и вам надо – подробнейшим образом, по пунктам расписать все работы и отдельные операции, которые можно делать с вашими направляющими, объяснить в чём состоит преимущество работы по каждой операции с вашим инструментом по сравнению с направляющими других производителей.

Спех написал :
Вот он бы расхваливал достоинства проекта. А вам осталась бы инженерная часть

а в чем достоинство проекта. ?
Оконный профиль для перегородок и развижного остекления делают больше 10 лет.
Конструкции насколько я помню уже были .
и даже неплохие фрезерные столы народ делал.
фотке этой как минимум 5 лет.

Рама стола неплохая, только это пока полуфабрикат ! Его надо доводить до ума !
А вообще, вы ,товарищ alex k понимаете разницу между линейным перемещением и линейным позиционированием . Не говорю уже о радиальном или любой фиксированной точке на плоскости заготовки в системе взаимноперпендикулярных координат в пределах , скажем 3000 х 1200 мм ( можно и 6000х6000 мм сделать ) с точностью 0.5 миллиметра ? ? ? Только прошу, без каких-либо обид, ладно ? Я вообще-то думал, что мы с вами на “одной волне” , но теперь чувствую, что не совсем. Вы, всё-таки – больше по части поиска различной информации ,картинок и видео в интернете, за что я уже не раз вам говорил спасибо. Но вот в данном случае, мне искренне жаль, что вы не увидели “главных ньюансов” идеи. Но вот в почте у меня уже есть несколько ответов людей, которые уловили “изюмины”.

Вот он бы расхваливал достоинства проекта. А вам осталась бы инженерная часть.
Вам нужен человек, который поправит ваш сайт. Там достаточно много ненужных фраз, мало объяснений по существу, практически нет примеров практической работы на ваших направляющих.
Практические примеры работ лучше всего рекламируют инструмент.

Привет, Александр ! Спасибо за отзыв. Я совершенно согласен с вашими словами , только у меня нет сейчас времени на “причёсывание” сайта – сейчас есть другие,первоочередные дела, да и у меня же не производственно-торговая фирма , чтобы нанимать отдельного программиста ну и далее со всеми вытекающими .
Да и не вижу пока никакого коммерческого смысла от этого – поэтому пока такая инфа.
Грамотные мастера,особенно МЕБЕЛЬЩИКИ и сами всё поймут без всякого видео – ничего ведь особо сложного для понимания там нет.
Ну а попозже, как потеплеет, может найду какого-нибудь энтузиаста с видеокамерой , чтобы сделать ролики. Сам себя же нормально не снимешь. Да и просто так я ничего пилить-фрезеровать-сверлить не буду, только ради рекламы, а вот весной у меня по плану изготовление большого и дорогого рабочего стола из дубового мебельного щита, в едином стиле с уже готовой кроватью,тогда можно будет попутно заснять “процесс” . До свидания, большой Привет !

chico63 написал :
Но вот в данном случае, мне искренне жаль, что вы не увидели “главных ньюансов

так в чем изюм ,
пока я вижу монстровидную конструцию которая больше тяготеет к использованию фрезера для фрезеровки плоскостей и в меньшей степени для использования циркулярки.
Рез идет на значительном расстоянии от шины. Большая часть адаптера скользит по заготовке.
чистовой рез можно делать если клеить снизу адаптера мягкую прокладку.
иначе гарантированы продольные царапины покрытия.

alex_k написал :
чистовой рез можно делать если клеить снизу адаптера мягкую прокладку.
иначе гарантированы продольные царапины покрытия.

Она там уже имеется, и не просто “мягкая” а антифрикционные накладки из фторопласта Ф 4 .
На шине и рамке есть фрикционные накладки – опять делаю вывод, что вы НЕВНИМАТЕЛЬНО читали весь текст описания на сайте – там это всё подробно описано, даже и марка резины есть.
А вообще, в основном, этот мобильный координатный стол в основном задумывался как некий упрощённый заменитель сверлильно-присадочного станка ,с дрелью в стойке в качестве привода, в первую очередь, ну и как систему направляющих для ручного фрезера ( или бормашины ) при его обычном стандартном использовании, а вот для остального инструмента можно впринципе обойтись только шиной и кареткой, и ещё,обязательно, универсальным верстаком, примерную конструкцию которого уже сделал лично себе товарищ cat 157 из Питера. Если он читает это, то сразу поймёт о чём, в первую очередь, идёт речь. Я пока не буду тут разглагольствовать на эту тему, а вот как сделаю сам стол-верстак , так выложу уже готовые фото там же на своей страничке.

Все-таки хочется уточнить самый важный для меня вопрос – предполагается ли автором мелкосерийное (или индивидуальное) изготовление данного изделия или нет. Выглядит все достаточно основательно и добротно, но сам я дома не возьмусь без доступа к металлообрабатывающему оборудованию такое воспроизвести.

Это изделие я сделал лично для себя – мне ещё предстоит сделать себе несколько штук больших шкафов – купе 4 и 5 метровых, пару больших рабочих столов и большую кровать из дубового мебельного щита. А прямо сейчас на очереди входная стальная дверь ,опять моей собственной конструкции – и нормальная коробка и само полотно хитрой конструкции, да и фрезеровать надо накладки из дуба на неё . Но главное,предстоит ровно раскраивать 3 мм и 1.5 мм стальные листы. Поэтому именно в данный момент я занят изготовлением приспособления для ровной резки металлического листа с помощью 125 мм болгарки. Оно будет немного похоже на уже показанную здесь на форуме приспособу Дмитрия Т из Братска , только моя будет изготовлена из стали а не дюраля, а также будет возможность изменять вылет диска снизу по типу монтажной пилы, ну можно и фиксацию сделать – не проблема. Только моя фигулина будет изначально иметь возможность цепляться к шине или радиальной штанге – для вырезания дырок ( больших) в металлическом листе.
Как сделаю,выложу здесь фото, ребята уже ждут.
Вообще, я уже по просьбе одного товарища с другого форума просчитал все свои затраты на материалы и комплектующие , без транспортных и других расходов.Так вот весь полный комплект – 3 шины ( 1.1 м , 2.1 м , 3.2 м ) , две каретки,две поперечных рамки,радиальная штанга, радиальная штанга длинная,линейные ограничители по 2 шт длинных и коротких, полный комплект закладных деталей,вкладышей ,уголков, крепежа будет стоить примерно 37 – 38 тысяч рублей при стоимости материалов и затрат 22-23 тысячи. Я думаю,что это может заинтересовать тех, кто сам занимается изготовлением мебели на заказ – тогда это оправдается . Но вот есть мысль – делать не весь комплект , а только шину – направляющую , можно без шкалы и резины снизу,упрощённую каретку с зацепом только с одной стороны ( но тоже обязательно с механизмом выборки люфта ) , с подошвой из 4 мм дюраля без фторопластовых накладок снизу и без шкал, но тоже под несколько разных типов инструмента – циркулярку, лобзик, фрезер,дрель,фен ,стеклорез,к примеру.
Тогда получится не так дорого, потому что и меньшая материалоёмкость а ,главное ,небольшое количество точных станочных и сборочных работ – могут значительно удешевить изделие. На вскидку – 3.2 метровая шина и упрощённая каретка будут стоить примерно 7 – 8 тысяч рублей. Точно сейчас сказать не могу , потому что не знаю сейчас цен на профили, листовой дюраль и т.п. Я лично все свои брал в конце лета 2009 года , а что сейчас по ценам – не знаю. Но может они не сильно выросли за это время ? Так что если интересен такой упрощённый вариант , то можно будет подумать на эту тему,взяться за индивидуальный заказ. Впринципе, шина и каретка – в основном и используются для многих обычных работ. А вот за полноформатный вариант я пока не возьмусь – мало свободного времени – нужно ремонт делать и мебель себе – надо успеть всё сделать за весну – лето.
Так что думайте,если интересно , пишите.

Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

  • изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
  • сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
  • чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
  • при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

  • для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
  • по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
  • самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Читайте также:  Маленький круг от болгарки тоже круг

Стойка из дерева в сборе: общий вид







Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

  • несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
  • стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
  • ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
  • дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

  • станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
  • оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • на подставке-станине фиксируют подпорку;
  • на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
  • на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
  • на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

  • на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
  • во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
  • перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
  • используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

  • рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
  • пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

  • пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
  • пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

  • на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
  • на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
  • штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

Координатный стол для самодельного станка

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

  • в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
  • затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
  • используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
  • на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.

Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.

Универсальная стойка из профиля для электроинструмента

Домашние мастера часто изготавливают стойки для УШМ и электродрели. Однако если делать стойку для каждого инструмента в отдельности — потребуется много места, которого обычно и так не хватает в мастерской и гараже.

Поэтому в данном обзоре автор предлагает сделать своими руками простую универсальную стойку, которую можно использовать в паре с болгаркой, дрелью и даже ручной циркулярной пилой.

При помощи самодельной универсальной стойки можно отрезать заготовку из металла или дерева, а потом сразу, поменяв УШМ или ручную циркулярку на электродрель, просверлить в ней отверстия.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо нарезать заготовки нужной длины из профиля прямоугольного сечения. По торцам автор забивает деревянные заглушки.

На следующем этапе в заготовках автор сверлит отверстия, после чего соединяет их друг с другом с помощью болтов с гайками.

Далее мастер отрезает кусок уголка и приваривает к нему отрезок прямоугольной профильной трубы, установленный вертикально.

Уголок прикручивается к столу, а потом к профильной трубе надо прикрепить сам рычаг из профиля, на конце которого будет находиться электроинструмент.

В конце останется только сделать крепление для болгарки, дрели и ручной циркулярки. Для этого потребуются куски уголка и подшипник.

Подробнее о том, как изготовить универсальную стойку из профиля для электроинструмента, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Как удалить стрые клинья и повторно закрепить головку топора на топорище

Следующий пост

Стойка из автомобильных ступиц для хранения колес

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Происшествия
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Боятся!? )))) Значит всё правильно делаем.

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Читайте также:  Пескоструйный аппарат из старого огнетушителя

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Набирающие популярность

Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб

Как отрегулировать пластиковую дверь

Съемник масляного фильтра своими руками

Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков

Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Стойка для дрели: преимущества различных моделей + инструкция для самостоятельной сборки

Наличие электрической дрели от известного изготовителя еще не гарантия комфортной работы с инструментом – при продолжительной работе руки устают, повышается риск получения травм и неточностей. Избежать подобных неудобств получится за счет универсальной и удобной стойки, отличающейся своим удобством в эксплуатации, а также большой надежностью и немалым набором возможностей.

Что должна уметь стойка для дрели?

Как правило, производители при сборке данного инструмента ориентируются на следующие моменты:

  • Приспособление должно расширять диапазон возможностей инструмента. К примеру, при наличии качественной и прочной стойки появляется возможность при помощи дрели выполнять и фрезерование плоских поверхностей;
  • Стойка повышает точность позиционирования сверла, размещая инструмент строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности, что особенно важно при сверлении материалов, толщина которых больше диаметра сверла в два раза. В противном случае просверленное отверстие может пойти под углом, что недопустимо;

  • Стойка сильно выручает при работе с твердыми материалами, когда на начальном этапе достаточно сложно удерживать сверло в одном месте, избегая скольжения по поверхности;

  • Помимо всего прочего, качественная стойка должна позволять сверлить отверстия под разными углами, а нестрого перпендикулярно! К примеру, с помощью современных моделей мастера получают возможность выполнять отверстия дрелью под углами в 60-70 градусов.

Учитывая все вышеперечисленное, современная стойка для дрели способна не просто удачно дополнить инструмент, а сделать из него полноценный мини-станок, в особенности, если опорная поверхность позволяет удобно фиксироваться к слесарному станку или имеет достаточную массу для более надежной фиксации.

Типовая конструкция современных моделей предусматривает следующее:

  • Устойчивость крепежных составляющих от воздействия вибраций во время работы с дрелью. В этом случае стойка полностью поглощает все колебания;
  • Опорную плиту, оснащенную Т-образными пазами, для крепления обрабатываемой заготовки. При этом пазы могут размещаться по диагонали опорной поверхности или параллельно размерам основания. Кроме этого, есть варианты дополнения конструкции стойки тисками, но такое решение увеличивает габариты оснастки;
  • Возможность настройки высоты расположения дрели;
  • Настраиваемый вылет, позволяющий работать с крупными заготовками, удерживать которые навесу небезопасно и проблематично;
  • Механическое ограничение глубины отверстия.

Однако чаще всего даже качественная и дорогостоящая стойка для дрели не способна выполнить все перечисленные требования. К примеру, сегодня фактически не существует одновременно надежного и универсального гнезда для фиксирования дрели от любого изготовителя, так как унификация подобного приспособления в большинстве случаев невозможна!

Небольшим альтернативным решением для стойки могут стать специальные направляющие для электрической дрели, которые решают одну простую задачу – направляют сверло в нужную точку. Тем не менее это не избавляет от усталости в руках, которая все равно появится при продолжительной работе с инструментом.

Размеры и конструктивные особенности приспособлений

Сегодня в магазинах можно найти конструкции изделий от зарубежных изготовителей, будь то из Болгарии, Германии или Китая, так и отечественные, например, марки Энкор, Калибр, Кратон и т.п. Разберем некоторые из них.

Wolfcraft

В случае со стальной стойкой Wolfcraft модели 5027000 из Германии отличительными особенностями станут:

  1. Захватные лапы на массивной чугунной плите для крепления имеющейся заготовки.
  2. Механический ограничитель глубины сверления. При этом узел оснащается специальной миллиметровой отсчетной шкалой.
  3. Пружина, обеспечивающая плавный возврат дрели в изначальное положение, что удобно при многократном повторении одинаковых действий.
  4. Механизм, отвечающий за автоматическое отключение инструмента при сверлении нескольких отверстий равной глубины.
  5. Основная опорная колонна, фиксируемая со стальной рейкой, соединенной с колесом опорного узла. Это гарантирует наиболее точное позиционирование стойки при обработке заготовки. Вместе с эти исключается и самопроизвольное проворачивание дрели при работе.

Некоторые модели от Wolfcraft для удерживания и предотвращения падения сверла оснащаются двухступенчатой конструкцией с дополнительной рукояткой.

О долгом сроке эксплуатации и хорошей надежности немецкого инструмента многие знают не понаслышке. На ряду с этим основной комплект не предусматривает крепежных тисков, а посадочный диаметр остается неизменным, без возможности настройки. В готовой сборке масса стойки достигает 8,5 килограмм, чего достаточно для работы с дрелями не тяжелее 1,7 килограмма. Это правило исходит из соотношения веса опорного и вибрирующего инструмента, который не должен быть меньше 5,22. В случае с ударными нагрузками это значение возрастает до 10. Стоимость изделия составляет 7-7,5 тысяч рублей.

Sparky

Кроме электродрелей, болгарский производитель Sparky изготавливает еще и стойки для них, что существенно упрощает оснастку. Немецкий инструмент известен своим высоким качеством, а потому покупатель, помимо электрической дрели от Sparky, может смело брать в комплекте и стойку, особенно, если учесть ее демократичную стоимость – 3,5-4 тысячи рублей.

К конструктивным особенностям стоек от Sparky можно отнести:

  1. Главная крепежная рамка изготавливается из алюминия, предлагая ограниченную жесткость.
  2. Электродрель оснащается хомутовым зажимом без узла фиксации из-за чего его необходимо будет периодически подтягивать при продолжительной эксплуатации инструмента.
  3. Полная унификация с моделями данного изготовителя.
  4. Присутствие возвратной пружины.
  5. Нет механизма для ограничения смещения сверла.
  6. Присутствие лишь посадочных мест под тисочные захваты на опорной плите заставляет использовать в работе дополнительно зажимные тиски.

Важно заметить, что стойки от Sparky не рекомендуется применять в паре с дрелями мощностью больше 1000 Вт! Так как вес стойки составляет всего 6 килограмм, то для работы стоит подбирать дрель массой 1,5-1,6 килограмма, хотя производитель гарантирует хорошую устойчивость приспособления и в паре с 3-килограммовыми моделями.

Калибр

Отечественный производитель изготавливает собственную линейку стоек для разного рода электроинструмента, для дрелей в том числе. Из широкого ряда моделей наибольшей популярностью пользуется Калибр 96202, который предлагает:

  1. Специальные гнезда для фиксации стойки непосредственно к слесарному верстаку, уменьшая таким образом ограничения на вес применяемой электрической дрели. Исходя из этого, масса стойки составляет всего 2 килограмма.
  2. Диагональное размещение Т-образных пазов для монтажа захватных лап.
  3. Градуированная шкала поверх подвижной каретки, существенно ускоряющая предварительную установку дрели перед началом работ.
  4. Клеммный метод фиксации инструмента, гарантирующий надежное крепление дрели при умеренных вибрациях.

Стоимость стоек Калибр находится в районе 1,4-1,5 тысяч рублей, что выступает главным достоинством изделий данной торговой марки.

Самодельная стойка для дрели

Если у вас имеются соответствующие заготовки, то сделать своими руками стойку для дрели не составит труда. Перед началом сборки стоит подыскать подходящую опору и грамотно составленные чертежи.

ПМТ-3 конструкции Берковича-Хрущева часто использовался и используется до сих пор в практике металлографических исследований для замера микротвердости металлов. Порою оптическая составляющая микротвердомера ломается, а так как измерительный инструмент уже не выпускается, то такое основание как нельзя лучше подходит для самостоятельного выполнения стойки.

Микротвердомер состоит из следующих компонентов:

  1. Основание.
  2. Ручка для настройки предметного столика вдоль оси Х.
  3. Ручка для настройки предметного столика вдоль оси У.
  4. Винт с резьбой.
  5. Специальное зажимное кольцо.
  6. Штативная головка.
  7. Микрометрический винт для крепления тубуса.
  8. Микрометрический винт для смещения тубуса.
  9. Поворотный шток.
  10. Измеритель.
  11. Наконечник.
  12. Окуляр.
  13. Штатив.

Остальные элементы, указанные на изображении, для переделки приспособления не имеют значения.

Тубус вынимается из штатива, после чего, пользуясь его посадочной поверхностью, в ней выполняется отверстие для дрели. В зависимости от унифицированных габаритов самих стоек диаметр готового отверстия должен быть порядка 43 миллиметров.

Специальное направляющее кольцо, высотой равной, как минимум, паре диаметров опорной составляющей корпуса дрели, размещается внутри клеммного зажима винта. За место небольших отверстий на поверхности штатива реализуется пара отверстий для резьбы М10-М12. При желании в шпоночном пазу винта можно зафиксировать металлическую шкалу, которая упростит регулировку смещения штатива.

После того, как оптическая составляющая микротвердомера будет удалена вместе с предметным столиком, остальную часть можно запросто использовать в качестве стойки для инструмента. Роль зажима отлично выполнят крепежные отверстия в основании прибора, рассверленные на больший диаметр.

Помимо указанного способа, самодельная стойка для дрели может быть изготовлена и по другому сценарию. Для массивной дрели роль стойки отлично сыграет основание от переносного сверлильного станка.

Выполнение самодельной стойки иными методами может отличаться некоторыми недостатками, среди которых:

  • Пониженная точность сборки некоторых элементов;
  • Слабая жесткость готовой конструкции;
  • Слабое гашение вибраций при работе с инструментом;
  • Наличие больших зазоров в сочленениях, что может стать причиной образования люфта.

Собранная своими руками стойка для дрели способна сэкономить немало средств, предлагая характеристики, ничем не уступающие магазинному аналогу.

Универсальные стойки для дрели в Балашихе

Стойка для дрели Skrab 25519

Приспособление SKRAB 25520 стойка для дрели, ход 60мм.

Стойка для дрели диолд СМС-43 МУ

Стойка для дрели DeWalt D215821

Стойка для дрели Калибр 400mm-60mm + тиски (96203)

Стойка для дрели Калибр 96203

Стойка для дрели SKRAB 25519 400мм поворотная

Станок Stayer для дрели с тисками, 400 мм

Калибр 96202 Стойка для дрели

Стальная стойка для дрели WOLFCRAFT 5027000

Стойка для дрелей алмазного сверления Bosch GCR 180

WORTEX SD 5065 Стойка для дрели

Стойка для дрели Калибр 96203

Стойка для дрелей алмазного сверления Bosch GCR 180

Стойка для дрели LUX-TOOLS DL 110 мм

Калибр 96203 Стойка для дрели с тисками

Стойка для дрели Skrab 25520

Магнитная стойка сверлильного станка BOSCH GMB 32 Profe.

Стойка для дрели с тисками FIT 37861

Вертикальная стойка для дрели Кратон 1 14 01 002

Стойка для дрели диолд СМС-43 М

Стойка для дрели “TECMOBIL” 200 WOLFCRAFT 452.

Калибр 96202 Стойка для дрели 400mm-60mm

Стойка для дрели Кратон 11401003

Стойка для дрели DeWalt D215831

Станок для дрели с тисками STAYER 400 мм 32240

Стойка для дрели Hammer Std60

Стойка для дрели диолд СМС-43 Смоленск

Магнитная стойка для дрели Bosch Gmb 32 стойка (0.601.1.

Стойка для дрели с тисками FIT 37861

Стойка для дрели D215821 DeWalt

Станок для дрели “Stayer” с тисками, 400 мм

Стойка для дрели диолд СМС-43 М

Стойка для УШМ Диолд станина 35х37 см C-230, 35 мм

Станок для дрели Fit 37861

Стойка для дрели Skrab 25519

Стойка для дрели RedVerg DS-43

Приспособление DREMEL 220 стойка для сверления

Стойка для дрели DeWalt D215821

Стойка для дрели поворотная Чугун 400х60х43мм 90 градус.

Для дрели стойка Калибр 96202.0

Стойка для дрели S500A Bosch

Стойка для дрелей и шуруповертов Диолд СМС-43 МУ 500120.

Ссылка на основную публикацию