Трубогиб из двух стальных шкивов

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

• углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
• радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
• использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

• по степени мобильности (стационарные и переносные);
• по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
• по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Изготовление трубогиба своими руками: варианты конструкции и особенности готовых изделий

Строительство теплиц и навесов, прокладка инженерных коммуникаций – все это требует наличия гнутого металлического профиля. Но покупать трубы, гнутые под заказ – дорого, приобретение готового трубогиба – тоже удовольствие не из дешевых. Вот и используют современные умельцы для создания металлических дуг требуемого радиуса приспособления и механизмы собственного изготовления.

В данной статье мы рассмотрим следующие вопросы:

• Разновидности самодельных трубогибов и их особенности.
• Конструкция простейшего приспособления для загибки труб квадратного сечения.
• Конструкция трехвалкового станка для загибки труб круглого и квадратного сечения.
• Технология загибки труб на трехвалковом самодельном трубогибе.

Разновидности трубогибочных приспособлений и механизмов

В наши дни можно встретить примеры трубогибочного оборудования, имеющего различное конструктивное исполнение: от сравнительно простых приспособлений для ручного гиба до самодельных станков с ручным или электрическим приводом.

По предназначению трубогибы делятся на два типа.

Первый тип – угловые (позволяют придать нужный радиус определенному участку заготовки).

Второй тип – трехвалковые трубогибы – станки и приспособления, которые позволяют формировать заданный радиус гиба по всей длине заготовки.

По способу регулировки радиуса трубогибы бывают механическими.

Привод опорных валов может быть как ручным, так и электрическим.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.

Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.

Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.

Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.

Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).

Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.

Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).

Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.

Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.

Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.

Изготовление электромеханического трубогиба

В конструкции электромеханического трубогиба можно выделить три основных рабочих органа: один нажимной и два опорных (ведущих) вала. Отсюда и название станка – трехвалковый прокатный трубогиб.

Подобное устройство имеет довольно сложную конструкцию, поэтому, если вам не удалось раздобыть чертежи самодельного трубогиба, рекомендуем каждый его элемент вначале нарисовать на бумаге (хотя бы в виде эскиза). А о том, какими размерами и характеристиками должны обладать основные узлы будущего изделия, мы вам последовательно расскажем.

Итак, основная функция трубогиба состоит в том, чтобы сгибать детали под заданный радиус гиба. Радиус гиба зависит от расстояния между опорными катками (валами) и регулируется нажимным катком. Расстояние между опорными роликами – величина постоянная. Именно ее следует учитывать, приступая к проектированию станка.

Расстояние между нижними вальцами зависит от минимального радиуса гиба. Определяя его, учитывайте, что чем меньше расстояние между вальцами, тем тяжелее опускать прижимной ролик и тем тяжелее пропускать между валами заготовку. И наоборот: чем больше расстояние, тем легче крутить. У меня, если память не изменяет, расстояние около 35-40 см. Валы прокручиваются достаточно легко: я гнул минимальный радиус около 50 см, но можно и меньше.

Радиус гиба (радиус дуги) рассчитывается по простой геометрической формуле.

Руководствуясь ею применительно к своему оборудованию, можно быстро отрегулировать станок на заданные параметры.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Конструкция рамы

Определившись с межосевым расстоянием и конструкцией вальцов, можно размечать заготовки деталей для рамы. Опираясь на опыт пользователей FORUMHOUSE, следует сделать вывод, что самые прочные рамы получаются из стального швеллера (шириной – не менее 80 мм). Этот материал легко достать, поэтому можно смело брать его себе на заметку.

На фото – станок на стадии изготовления. А вот чертеж, который взят за основу.

При выполнении работ в первоначальные чертежи были внесены некоторые изменения.

Представленный чертеж не является обязательным руководством к действию, но дает объективное понимание того, как устроен прокатный трубогибочный станок.

Прижимной механизм

Многие умельцы делают прижим из обычного автомобильного домкрата (механического или гидравлического). Тех усилий, которые он способен создать, вполне достаточно для того, чтобы придать металлической заготовке нужную конфигурацию.

В качестве прижимного винта использовал старый винтовой домкрат от газели. Гнет легко две трубки 20х20.

Если использовать гидравлический домкрат, то он должен быть рассчитан на 2 тонны или более. Основное достоинство гидравлического прижима состоит в том, что работать им можно, не прилагая особых усилий. Преимущества винтового домкрата: им проще выставить радиус гиба.

Вместо механического домкрата часто используются самодельные винтовые прижимы. Они также позволяют гнуть заготовки в точном соответствии с заданными параметрами.

А чем же винт хуже домкрата? Заказать у токаря винт с меньшим шагом резьбы, чтобы меньше усилия прикладывать при вращении. Это на порядок дешевле домкрата обойдётся.

Электрический привод

Чтобы пропустить заготовку через станок с помощью механической ручки, потребуется приложить немало усилий. Поэтому механизация ручного труда – цель вполне обоснованная.

Гнуть трубы «с чашкой кофе в руках» поможет подходящий электродвигатель и небольшой механический редуктор. Эти устройства устанавливаются на раму трубогибочного станка в соответствии с подготовленными чертежами. Ведущую звездочку, установленную на валу редуктора, можно соединить с опорными валами металлической цепью (например, от ГРМ легкового автомобиля).

Лет 15 валялась в гараже электроталь на 380В, все думал, куда ее приспособить. Весит 40 кг, а поднимает – до 500 кг. Давно уже купил маленькую таль, которая при весе 8 кг поднимает столько же. Так вот: разобрал, удалил все лишнее, после чего получился электродвигатель и редуктор в одном флаконе. Весит это хозяйство 6–7 кг.

Мы рассмотрели основные элементы трубогибочного станка, который при желании и определенной смекалке вполне можно изготовить самостоятельно. В заключение статьи поговорим о том, как правильно использовать это оборудование, чтобы не испортить заготовку.

Технология гибки

Гибка трубы на самодельном трубогибе должна быть последовательной. Это ключевое правило, которое необходимо соблюдать, независимо от размеров заготовки.

Последовательная гибка – это гибка в несколько проходов (с каждым проходом радиус гиба постепенно уменьшается).

Главное – не торопить события и не давить помногу. Как правило, готовые дуги выходят после четырёх прокаток. Небольшие отклонения в плюс или минус легко догибаются или разгибаются руками – проверено на практике.

Последовательная гибка позволяет значительно снизить нагрузку на рабочие оси гибочного оборудования и защищает профиль трубы от чрезмерных деформаций.

Если вы всерьез заинтересовались самостоятельным изготовлением трубогибочного станка, рекомендуем посетить раздел нашего портала, который посвящен данному вопросу. Там вы найдете не только ценные рекомендации, но и готовые чертежи, успешно применяемые на практике. Если изготовление трубогиба кажется вам занятием неоправданным, то познакомьтесь с информацией о том, как гнуть квадратные трубы простыми способами. О том, как устроены самодельные приспособления для загибки арматуры, вы узнаете из соответствующей статьи. А видеосюжет, посвященный строительству домашней теплицы, расскажет вам о том, как правильно использовать гнутые металлические конструкции по их прямому назначению.

Трубогиб своими руками

Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

Устройство трубогиба

Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды трубогибов

Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Трубогиб своими руками

Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

Процесс изготовления трубогиба

Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Принцип действия достаточно прост:

1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
2. Для создания давления может применяться компрессор.
3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

Трубогиб из домакрата

Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
2. Усилие передается на промежуток между роликами.
3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

Как сделать трубогиб своими руками?

Трубогибы применимы к стальным или алюминиевым трубам, из которых в результате получаются идеальные дуги. Эти инструменты приходятся кстати во всех проектах металлообработки: от создания набора стульев для патио до верстаков, используемых в цехах. И при этом вовсе не обязательно тратить тысячи долларов на ЧПУ станок или гидравлический трубогиб, чтобы смоделировать свой собственный механизм из металла. На самом деле нет ничего сложного в том, чтобы собрать простой самодельный трубогиб из предметов, которые, возможно, уже имеются в вашей мастерской, гараже или кладовке.

Виды трубогибов

Существует множество типов устройств для гибки труб, включая прессы или гидравлические трубогибы , которые придают трубам дугообразные формы. Среди данных устройств встречается ещё один тип – прокатный трубогибочный станок, который сгибает трубу, используя дугообразный сегмент и вращающееся колесо, размещаемое на надставке. Колесо оказывает давление при его вращении вокруг точки опоры в центре формы. Изготовить их проще всего, и вы даже можете сделать их регулируемыми, чтобы изгибать трубы больших или меньших диаметров.

Проекты и конструкции

Простейшим способом разработки самодельного прокатного трубогиба является использование всего, что вы только найдете под рукой. В качестве гибочной формы можно взять, например, стальной барабан тормоза, а ещё лучше часть шкива из стали или твердого железа. Шкив должен иметь канавки, соответствующие размеру трубы, которую вы предполагаете гнуть. Кроме того, шкив должен обладать той же окружностью, что и внутренняя окружность дуги, которую вы рассчитываете достичь в перспективе. Для создания этого трубогиба, соедините сначала две стальные пластины толщиной не менее 1/4 дюйма и порядка 2-х дюймов в ширину и достаточно длинные, чтобы те выходили далеко за край шкива к его центру. Для этого используйте большой болт (лучше всего монтажный болт для крепления шкива). Затем просверлите отверстия в пластинах и прикрепите ещё один шкив, также имеющий достаточно широкую канавку, чтобы принять ширину трубы, которую предполагается использовать. Сварите перекрестие двух стальных пластин для придания дополнительной прочности, а затем присоедините ручку на конце изгиба кронштейна. Такое устройство идеально подходит для гибки трубы из алюминия , а также толстой стальной трубы с произведением дополнительного нагрева.

Другой тип трубогиба (формовочный трубогиб) может быть сделан из больших стальных или железных тисков . Просто прикрепите внутреннюю гибочную форму к одной из сторон тисков. Используйте уровень, чтобы отцентровать её и сделать параллельной относительно верхнего края тисков. Используйте болты или зажимы для крепления формы. В качестве внутренней формы попробуйте использовать колесо шкива. По желанию можете сделать ​свою собственную форму из железа, если, конечно, вы обладаете необходимыми кузнечными навыками.

Для внешней формы (форма, которая будет определять внешний загиб трубы), вы можете использовать прочную стальную дугу, соответствующую наружной кривой шкива. Её можно сделать из ненужного тормозного барабана или же выковать вручную из сырого железа. Установите её на тиски и выставьте вровень со шкивом. Когда тиски закрываются, обе формы должны идеально сводиться вместе. Вложите трубу в шкив, а затем вращайте тиски до закрытия, чтобы согнуть трубу. Ваши тиски должны быть достаточно тяжелыми, чтобы гнуть толстостенные трубы.

Итоги

Не ограничивайте себя в идеях и найдите, как лучше применить полученные знания. Наверняка среди вас найдутся умельцы, которые возьмут за основу своих самодельных трубогибов дровокольный станок или гидравлический пресс. Кроме того, вы можете делать гибочные сегменты любой формы на ваш вкус. Они не обязательно должны гнуть трубы в идеальные дуги. В зависимости от того, как вы хотите, чтобы выглядел окончательный изгиб вашей трубы, вы можете гнуть её под прямым или любым другим углом. Но при этом нужно быть крайне внимательным, ведь некоторые трубы не согнуть просто так без дополнительного нагрева. Выбирайте свой трубогиб и начинайте творить!

Трубогиб своими руками

Сначала отметим, что трубы с разным диаметром, разной толщиной стенок, сделанные из разных металлов имеют свои особенности, например, есть минимальный радиус изгиба – это справочная величина и для стальных труб приводится следующая таблица.

Конечно, согнуть можно и с меньшим радиусом, но тогда пострадает качество изгиба.

Теперь о конструкциях самодельных трубогибов. Начнем с самых простых вариантов, но обеспечивающих определенный радиус изгиба. Самым простой способ – это согнуть трубу при помощи шаблона. И такой способ подходит для гибки не только алюминиевых труб, но и стальных.

Шаблон выпиливается из деревянных досок толщиной чуть больше диаметра сгибаемых труб. Доски скрепляются любым удобным способом. Чтобы в процессе гибки, труба не выскальзывала из шаблона, выпиливать доски следует с небольшим наклоном.

Скрепленные доски крепятся к столу или какому-нибудь основанию. Кроме шаблона нужно прикрепить, как можно ближе к шаблону (но чтобы влезла труба), упор, в который будет упираться труба. Трубогиб готов.

Один конец трубы вставляется между шаблоном и упором, затем, взявшись за противоположный конец, плавными аккуратными движениями труба гнется по шаблону. На противоположном конце можно сделать рычаг, например, вставив в сгибаемую трубу прочный стержень или надев трубу большего диаметра. Если попытаться согнуть трубу от центра шаблона, как показано на фото ниже, то, кроме того, что это будет труднее, так ещё труба скорее переломится, чем аккуратно согнется. В конце статьи есть видео, которое это демонстрирует.

Чтобы сделать изгиб с большим радиусом, шаблон проще сделать чуть по-другому.

Этот трубогиб был сделан для изготовления своими руками небольшой теплицы.

Другой шаблон сделан из крючков прикрученных к фанере по линии изгиба трубы. Плюсом такого трубогиба является возможность, переставляя крючки, регулировать линию изгиба.

Подобными трубогибами можно гнуть не только трубы поддающиеся ручной гибке, но и менее гибкие трубы. Для этого можно воспользоваться ручной лебедкой.

Таким трубогибом можно согнуть даже профильную трубу. Только в случаи с профильной трубой не нужно делать скос при выпиливании шаблона, а труба фиксируется несколькими ограничителями.

В металлообрабатывающих мастерских нередки ручные трубогибы имеющие простую конструкцию. Типа таких:

При изготовлении такого трубогиба своими руками, самым сложным является изготовление или поиск подходящих роликов и шаблонов, так как они, чтобы получился качественный изгиб, должны точно обхватывать трубу. В случае с достаточно гибкими трубами, стальные ролик и шаблон можно заменить сделанными из твердой древесины. Ролики вытачиваются на токарном станке или делаются другим способом (Например, из фанеры выпиливаются лобзиком, с наклоном в нужную сторону, круги разного диаметра, которые скрепляются в один ролик, и затем неровности обрабатываются абразивной бумагой. На видео в конце статьи есть такой пример), а для большей надежности, деревянные детали укрепляются металлическими пластинами.

Для получения изгиба большого радиуса, часто используются прокатные (3-х роликовые) трубогибы. Такие трубогибы, как и описанные выше, не отличаются сложностью устройства.

Сложность изготовления самодельных прокатных трубогибов сильно зависит от гибкости сгибаемых туб. Так для работы с гибкими трубами можно сделать очень простой трубогиб почти полностью из дерева. А если есть сомнения в достаточной надежности какого либо варианта, то чтобы выяснить это на практике, не потребуется больших затрат времени и денег, а в случае недостаточной прочности, возможно, будет достаточно заменить какие-то детали более крепкими. Обзор вариантов, показывающих как можно сделать прокатный трубогиб своими руками, начнем с наиболее простых в изготовлении.

Как видно этот трубогиб сделан преимущественно из дерева, из дерева можно было бы сделать и ролики, но они из полиуретановых килевых роликов для лодочного прицепа. Ролики можно сделать и из подшипников, только прижимной подшипник нужно каким-нибудь образом заклинить, чтобы он не прокручивался.

По бокам прикручены стальные уголки, они удерживают трубу в вертикальном положении и перпендикулярно оси роликов. Иначе труба согнется в виде спирали.

Прижимной ролик затягивается снизу, вращением полоски с нарезанной в центре резьбой.

Постепенно затягивая прижимной ролик, труба прокатывается через трубогиб, например на каждые пол-оборота затягивающей полосы делается прогон трубы. Если требуется сделать изгиб небольшого радиуса, может потребоваться 50-100 прогонов. Чтобы окружность была правильнее, трубу следует прокатывать с одинаковой скоростью. Ещё, если труба имеет сварной шов, следите за тем, чтобы шов располагался всегда с одной стороны, например, внутри радиуса.

Следующий трубогиб очень похож на предыдущий и показывает возможность придумывать свои подходы. Затягивающий винт упирается в пластину, прикрепленную в нижней части.

Другой вариант трубогиба сделан полностью из металла и положен на бок. В качестве роликов взяты колесики с готовыми “оправками” для крепления.

Как видно, сделать импровизированный трубогиб своими руками не так уж и сложно. Не намного сложнее сделать конструкцию более приближенную к фирменному трубогибу. Она делается из стальных или дюралюминиевых листов, смотря какая прочность требуется. Недостаточно толстые листы можно укрепить ребрами из уголков. Чтобы упростить разметку на листах, можно распечатать на принтере чертеж трубогиба в масштабе 1:1 и приклеить его к листам.

Чтобы сделать две одинаковые заготовки быстрее, их можно вырезать электролобзиком из двух скрепленных, например двухсторонним скотчем, листов, а затем, не раскрепляя заготовки, просверлить отверстия. Естественно, что толщина скрепленных листов не должна превышать максимальной толщины пиления металла для электролобзика. Чтобы сделать вытянутое отверстие для прижимного ролика, проще просверлить два отверстия по краям и остальную часть выпилить электолобзиком, а не все его высверливать.

Ролики сделаны из канатных (веревочных) шкивов с подшипниками. Ролики надеваются на болты проходящие через отверстия пластин, а чтобы ролики не зажимались между стенками но при этом были надежно зафиксированы, можно надеть шайбы.

После сборки основного узла, приваривается основание и вверху между пластинами – шайба.

Для регулировки прижимного ролика, делается П-образная деталь с тремя отверстиями.

К шляпке прижимного болта приваривается стержень выполняющий роль рычага. А если нужно чтобы при выкручивании болта ролик поднимался, к помещенному на свое рабочее место болту приваривается шайба.

Теперь трубогиб готов. Для устойчивости он крепится к столу струбцинами.

У этого трубогиба есть существенный недостаток – у него нет ручки для прокатывания трубы вращением ролика. Дело в том, что если труба не очень жесткая, её можно прокатывать руками. Это значительно упрощает конструкцию, но при необходимости к такому варианту можно приделать и ручку. Размеры и материалы следует выбирать из задачи и имеющихся материалов, а некоторые сварные соединения можно заменить винтовыми, например основание можно прикрепить через уголки. Для гибки жестких труб, зажимной винт можно взять от старых трубопроводных задвижек или домкратов ромбиков, или использовать домкрат целиком.

Видео демонстрирующее работу самодельных и фирменных трубогибов:

Гибка профильной трубы

Трубогиб из фанеры

Фирменный компактный трубогиб

Самодельный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Фирменный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Фирменный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Самодельный трубогиб с рычагом оборудованным домкратом

Демонстрация некоторых приемов сгибания труб

Трубогиб с фторопластовыми роликом и шаблоном

Сгибатели металлических полос

Трубогиб своими руками

Как правило, любая работа с металлическими трубами не обходиться без их сгибания. Ведь сложно подобрать какую-нибудь конструкцию, в которой использовались бы лишь прямые трубы. Поэтому, для сгибания используют различные методы и средства. Можно приобрести специальный трубогиб в магазине. Но скажите, зачем тратить кучу денег на инструмент из магазина, если можно легко сделать такой трубогиб своими руками. Причем в этом плане, его конструкция может быть абсолютно разной, так как все зависит от вашей фантазии. Мы хотим рассказать и показать вам несколько вариантов конструкций трубогибов, какие из них лучше, и в каких случаях подойдет каждый из них.

Кто—то скажет, зачем металлические трубы, если можно использовать пластиковые, которые легко гнуться. Но, это разные вещи, ведь часто нужны металлические трубы из-за их высокой прочности, в отличие от пластика. Итак, сразу стоит отметить, что трубы, имеющие свой диаметр, толщину стенок, и собственный материал изготовления, имеют и такую величину, как радиус изгиба. Мы приведем вам табличку, показывающую радиусы изгибов труб из стали.

Естественно, вы имеете полное право сделать радиус изгиба еще меньше, но при этом будет страдать уже качество самого изгиба.

Ну, а теперь касательно трубогибов своими руками. Из множества конструкций, мы начнем с самых простых, изготовление которых не потребует никаких чертежей или расчетов, и на это уйдет всего лишь 30 минут вашего времени. Самым простым и практичным способом является сгибание трубы по шаблону. Этот способ может быть использован как для алюминиевых, так и для стальных труб.

Наглядный шаблон такого трубогиба

Для изготовления шаблона, нужно подготовить деревянные доски. Далее, скрепите эти доски между собой любым доступным методом – при помощи гвоздей, клеем, уголками, в общем как вам удобно. Заметьте, что трубы должны быть немного шире, чем диаметр труб, которые сгибаются. Теперь, выпиливайте огибаемую поверхность, по которой будут гнуться трубы.

После того, как вы выпилили шаблон, его нужно прикрепить к какому-нибудь основанию. Это может быть стол, а лучше, взять отдельную деревянную поверхность. Помимо шаблона, к основанию также нужно привинтить упор. Во время сгибания, с этот упор будут упираться трубы, за счет чего и сгибаться. Все, на этом этапе трубогиб своими руками готов.

На этом рисунке слева вы можете увидеть упор

Что же касается процесса гибки. Итак, заводите один конец трубы между шаблоном и упором. Беретесь за противоположный конец трубы, и плавными, неторопливыми движениями начинаете гнуть трубу по поверхности шаблона. Чтоб процесс сгибания происходил легче, с противоположной стороны можете вставить в трубу стержень арматуры, или наоборот надеть на нее трубу большего диаметра. Важно следить, чтобы труба именно изгибалась, а не гнулась в одной точке. Иначе, в один момент она может просто сломаться, и тогда ее можно будет выкинуть.

А вот так гнуть трубы нельзя

Если вам необходим изгиб большого радиуса, не отчаивайтесь. Такой способ также подойдет, однако более удобно сделать более масштабный шаблон, как показано на рисунке ниже.

Как видите, благодаря такому трубогибу можно изготовить небольшую теплицу, выгнув все необходимые трубки для этого.

Шаблон можно сделать и несколько другим. К примеру, на деревянной основе можно закрепить крючки по линии изгиба. Основным достоинством такого трубогиба, является регулирование и изменение линии изгиба.

При помощи трубогибов подобной конструкции, возможно сгибание не только труб, которые поддаются ручному сгибанию, но и трубы, которые более плотные. Вот только для этого нужно воспользоваться еще и лебедкой.

Трубогиб, для сгибания труб, которые не поддаются ручному сгибанию

При помощи данного трубогиба можно сгибать даже профильные трубы. Однако сгибая профильные трубы, не делайте скос, при выпиливании шаблон, а просто зафиксируйте трубу при помощи ограничителей.

Нередко, в мастерских по металлообработке можно увидеть совсем иные конструкции таких устройств. Выглядят они примерно так:

Трубогиб фирменного изготовления

Подобный трубогиб можно сделать и своими руками. Но, в этом случае достаточно сложно сделать или найти ролики, подходящие для него. Ведь они должны быть подобраны таким образом, чтоб каждый раз получался качественный изгиб, который будет точно охватывать трубу. Если вы имеете дело с трубами, которые легко гнуться, поменяйте железные ролики на деревянные, так как труба наверняка мягкая, и стальной ролик может сделать в ней вмятины. Изготовить деревянный ролик можно по-разному – на токарном станке, или же выпилить лобзиком кружочки из фанеры, которые скрепляются между собой, образуя ролик. Для надежности такой ролик можно укрепить металлической пластиной. Одним словом, здесь просто включите вашу фантазию, или поищите информацию в интернете.

Вот так выглядит трубогиб своими руками с деревянными роликами

Чтобы получить изгибы с большим диаметром, как правило, пользуются прокатными трубогибами, или как их по-другому называют «3-х роликовые». Данный вид инструмента по своей сложности не уступает всем вышеописанным конструкциям, и является довольно простым в изготовлении, даже в домашних условиях.

Конструкция прокатного трубогиба

Вся трудность при изготовлении прокатных трубогибов, сильно зависит не от конструкции само инструмента, а от степени гибкости труб, которые сгибаются. Ведь если вы имеете дело с хорошо гнущимися трубами, можно легко смастерить такой трубогиб из деревянных деталей. И даже если некоторые детали будут не достаточно прочными, их можно заменить на более крепкие. Конечно, окончательно говорить о надежности трубогиба и его хорошей работе, испытав его только на практике. Давайте взглянем на некоторые варианты прокатных трубогибов, которое, не сложно сделать в домашних условиях.

Самодельный трубогиб из деревянной основой и полиуретановыми роликами

Как вы успели заметить из иллюстраций, данный трубогиб выполнен в большей части из дерева. Лишь в некоторых частях просматриваются металлические вставки, для укрепления конструкции, а ролики выполнены из полиуретанового материала, который имеет лучшие свойства, чем дерево. Также, ролики можно изготовить из обыкновенных подшипников, однако в таком случае, его поджимную часть нужно как-то заклинить, чтоб он не смог прокручиваться.

Стоит отметить, что важную роль в изготовлении такого инструмента играет расстояние между роликами. Таким образом, чем больше будет расстояние между ними, тем меньше потребуется приложить усилий для изгиба трубы и прогона через трубогиб. Однако минимальный радиус изгиба при этом будет больше, а на конце трубы будет больший участок, который не подвергнется обработке. При этом ход прижимного ролика должен быть как можно длиннее. Поэтому, чтоб учесть все эти моменты, на стадии создания трубогиба, можно сделать так, чтоб ролики могли менять свое положении при надобности, а габариты инструмента сделать с достаточным запасом. Поэтому рекомендуем вам сделать именно так, чтоб трубогиб пригодился вам не один раз.

С обеих сторон к трубогибу прикручены небольшие металлические уголки. Они способствуют ровному положению согнутой трубы, то есть без них она бы сгибалась спиралью. Прижимной ролик нужно затянуть внизу, используя вращающуюся полоску с резьбой, нарезанной в центре.

По время сгибания, вам нужно постепенно затягивать прижимной ролик. При этом, труба прокатывается через трубогиб, и на каждые пол-оборота затягивающей полоски, нужно делать прогон сгибаемой трубы. В случае, когда нужно сделать изгиб не слишком большого радиуса, на это может уйти от 50 до 100 прогонов. В любом случае необходимо, чтобы окружность получалась правильной формы, а для этого нужно прокатывать трубу с равномерной скоростью. А если ваша труба имеет сварные швы, следите за тем, чтоб они располагались с одной стороны, лучше всего внутри радиуса.

Еще одна несложная конструкция представлена на рисунке ниже. В каком-то плане она даже проще в изготовлении, чем вышеприведенная модель, к тому же позволяет придумать свой подход к сгибанию.

Самодельный трубогиб можно сделать полностью металлическим, расположив не в вертикальном положении, как все остальные, а на боку. На примере внизу, используются готовые ролики со специально изготовленными оправами под крепления.

Общий вид трубогиба

Металлический трубогиб в деле

Итак, как вы видите, сделать трубогиб своими руками не составляет труда. Другое дело, сделать такой инструмент, который будет максимальный приближенный по конструкции к фирменному. Но, несмотря на то, что это сложно, все же сделать его вполне реально. Для этого потребуются стальные и дюралюминиевые листы определенной прочности (конечно, чем крепче, тем лучше). Если в вашем распоряжении недостаточно крепкие материалы, укрепляйте их, например, ребрами от уголков, или любыми другими доступными материалами. Чтобы сделать разметку на металлических листах, вы можете распечатать схему на принтере, и приклеить ее к листу.

Заготовка под будущий инструмент

Распечатка на заготовке

Вам необходимо сделать две заготовки, причем совершенно одинаковыми. Заготовки должны получиться максимально идентичными, поскольку если будут разные отверстия, то трубогиб может получиться неровным, то есть немного «кривым». Поэтому, чтоб детали получились одинаковыми, скрепите две пластины, и при помощи лобзика высверлите отверстия и формы на двух заготовках сразу. Следите только за тем, чтоб лобзик смог преодолеть толщину обеих заготовок. В крайнем случае, используйте электрическую дрель.

Таким образом, должны быть выпилены детали

Ролики для трубогиба можно изготовить из канатных шкивов, насаженные на подшипники. На них надевают болты, которые проходят сквозь отверстия пластин. Чтоб ролики не прижимались к заготовкам, на болты наложите несколько шайбочек.

Трубогиб с боковой стороны

Вид трубогиба сверху

После того как вы собрали эту конструкцию, приварите к верхнему торцу трубогиба гайку.

Трубогиб своими руками

Расположение гайки выглядит вот так

Чтобы регулировать прижимной ролик, нужно изготовить П-образную деталь. В ней, проделайте три отверстия, одно внизу детали, и два отверстия на «ушках».

Конструкция П-образной детали для прижимного механизма

В отверстие этой детали нужно подобрать болт. На этот болт нужно приварить стержень, который будет выполнять функцию ручки. Если есть необходимость при выкручивании болта поднятие ролика, то к болту можно приварить шайбу (только когда болт установлен в детали).

Окончательная конструкция прижимной детали

На этом, изготовление трубогиба можно считать оконченным. Соберите две части конструкции в одну, а для устойчивости, прикрепите трубогиб к столу при помощи струбцин.

Как видите, несмотря на всю простоту конструкции металлический трубогиб достаточно сложен в изготовлении. Не то, чтобы его изготовление требовало бы каких-то проектных знаний, но работа с металлом сама по себе сложная, да и инструментов нужно для этого не мало. К тому же, у такого трубогиба есть существенный недостаток. У него отсутствует ручка для прокатывания трубки вращением ролика. Это потому, что если жесткость трубы не слишком высокая, ее можно прокатать и руками. Это в значительной мере упрощает конструкцию устройства, и только по необходимости эту ручку можно сделать дополнительно. В таком случае материалы нужно выбирать исходя из того, с какими трубами придется работать. Если у вас нет сварочного аппарата, все соединения можете сделать винтовыми или заменить уголками.

Таким образом, трубогиб своими руками сделать не так уж сложно, даже при наличии всего лишь информации из интернета. Если же вам все равно не совсем понятно, как можно сделать такой инструмент самому, поищите эту информацию среди видеороликов в интернете. На основе них, вы уже точно сможете сделать данное устройство своими руками без какой-либо помощи.

Гибка профильной трубы

Трубогиб из фанеры

Фирменный компактный трубогиб

Самодельный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Фирменный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Фирменный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра

Самодельный трубогиб с рычагом оборудованным домкратом

Демонстрация некоторых приемов сгибания труб

Трубогиб с фторопластовыми роликом и шаблоном

Сгибатели металлических полос

Еще похожие статьи: