Сверлильная стойка для маленькой болгарки (УШМ)

Стойки для УШМ: особенности, характеристики, советы по выбору

Многие строительные инструменты можно эксплуатировать как отдельное оборудование, так и совместно с дополнительными приспособлениями, которые смогут расширить функционал и облегчить выполнение ряда поставленных задач. К такой категории относятся УШМ и стойки к ним.

Сегодня многие производители предлагают владельцам инструмента именно такие комплектующие для получения многофункционального рабочего станка для шлифовки и резки различных материалов.

Что это такое?

В ходе выполнения строительных либо ремонтных задач возникает необходимость проведения максимально ровной резки используемого сырья. Такой инструмент, как «болгарка» может справиться с поставленной задачей, но осложняет её реализацию особенность работы инструмента, которая выделяется своей монотонностью — в результате рука у оператора может не справиться с удерживанием довольно тяжёлого устройства в требуемом положении длительное время. В таком случае выходом из сложившейся ситуации будет установка специальной стационарной опоры для инструмента, в роли которой выступает стойка для угловой шлифовальной машины.

Подобный держатель даёт возможность мастеру в бытовых условиях либо в производственном цеху оперативно и без лишних затрат превратить УШМ в многофункциональную отрезную пилу, и в дальнейшем использовать в работе все вытекающие отсюда преимущества. В данном случае главной положительной особенностью является высокая точность выполняемого среза, помимо этого, существенно облегчается эксплуатация «болгарки» и общая безопасность выполняемых действий с металлом, полимером, древесиной либо другим сырьём.

По своим конструктивным свойствам, станок для крепления инструмента представляет собой очень простое приспособление, состоящее из основания из прочного металлического сплава с установленным на нём механизмом маятникового типа, на котором имеются специальные области для надёжной фиксации устройства, рукояти и защитного кожуха. А также поворотной системы для правильного расположения рабочего материала по отношению к шлифмашине под заданным углом.

Исходя из особенностей и конфигурации самих угловых шлифовальных машин, подставки для них также могут иметь различные вариации сборки и устройства. Это касается самой платформы, размещения крепежей, кронштейнов и т. д. Сама плита изготавливается, как правило, из толстолистовой стали, а пазы в основе имеют Т-образное расположение. Также встречаются изделия из чугуна.

Обычно производством и реализацией стоек для «болгарок» занимаются те же компании, которые предлагают на рынке угловые шлифовальные машины. Некоторые изделия дополнительно укомплектовываются некоторыми полезными инструментами, например, набором подставок либо слесарными тисками. В качестве полезного функционала в станине для «болгарок» стоит выделить наличие угловой либо стандартной линейки, кроме того, производители современных опор для инструмента оснащают свои модели возвратным пружинным механизмом.

Для того чтобы иметь максимально полное представление о функциональности стоек для «болгарки», следует рассмотреть ситуации, когда установка этого вспомогательного приспособления является рациональной.

  • Станина необходима для резки либо шлифовки конструктивных деталей, либо собранных конструкций, сырьём для изготовления которых выступают труднообрабатываемые материалы. Также целесообразность приобретения или же самостоятельного изготовления инвентаря обуславливается необходимостью работы с материалами большой площади.
  • Стойка понадобится при необходимости выполнить на материале при помощи «болгарки» точных срезов до миллиметра при использовании дисков небольшого диаметра.
  • В помощь мастеру в быту либо в профессиональной сфере станина окажется во время выполнения работ, касающихся обработки нескольких элементов с одинаковыми параметрами.

  • Стойка для УШМ с протяжкой будет полезна в процессе обработки заготовок из сырья, которые выделяются несплошным сечением, с наличием пустот на поверхности. Такие материалы будет довольно сложно резать либо шлифовать машиной без фиксации, поскольку подобные особенности материала могут спровоцировать вибрацию и порчу самого устройства, а также риск преждевременного износа режущего диска на «болгарке».

В ходе подбора той или иной модели штатива для УШМ в первую очередь принимается во внимание диаметр рабочего диска, которым машина может выполнять свои задачи. Необходимость подбора модели опоры исходя из данного параметра обусловлена тем фактом, что устройство сможет функционировать только с той стойкой, чей диаметр будет соответствовать аналогичному размеру отрезного диска в инструменте.

Сегодня в ассортименте строительных супермаркетов и интернет-магазинов можно встретить модели, которые будут взаимодействовать только с одним размером расходников для шлифмашины, а также станины, которые будут работать с двумя и более диаметрами дисков.

Плюсы и минусы

Для объективного понимания функциональности стоек под «болгарку», следует рассмотреть их положительные особенности.

  • В ходе работ можно точно расположить заготовку на приспособлении. Такая деталь важна для проведения очень точных срезов на прочных и мягких материалах.
  • В процессе эксплуатации угловой шлифовальной машинки на универсальной станине, снижается риск возникновения травмоопасных ситуаций, поскольку закреплённый инструмент будет работать точными движениями режущего элемента.
  • Если использовать стойку для выполнения разного рода строительных, производственных или ремонтных вопросов, можно увеличить производительность и скорость решения рабочих задач.
  • Если установить и закрепить заготовку или конструкцию из дерева либо другого материала, то значительно возрастёт качество операций с объектом.

  • Стойки для «болгарки» для резки металла позволят оператору разместить заготовку под требуемым углом. Это можно сделать быстро и точно. Очень полезными в таком случае окажутся тиски.
  • Станина даёт возможность работать с любым типом сырья.
  • Большая часть платформ позволяет закрепить рабочий элемент не только в горизонтальном, но и вертикальном положении. Подобная положительная особенность актуальна для сборных конструкций, с которыми мастер выполняет манипуляции без предварительной разборки.
  • Существенно облегчается труд мастера, поскольку материал будет надёжным образом зафиксирован на приспособлении, и его не нужно будет держать.
  • Стойки можно эксплуатировать в условиях небольшого цеха и в быту. Также существует возможность создания самодельных вспомогательных элементов.

Однако подобный механизм также имеет некоторые недостатки:

  • для серьёзных производственных мощностей приспособление не подойдёт;
  • на рынке представлено большое количество азиатской продукции низкого качества, что усложняет выбор качественного товара;
  • с течением времени у конструкции могут появиться люфты, что потребует от оператора особого внимания к исправности приспособления;
  • некоторые стойки изготавливаются из низкокачественного металла, поэтому быстро приходят в негодность.

Модели и их характеристики

В свете большого многообразия имеющихся на строительном рынке стоек для шлифмашины от отечественных и зарубежных производителей, стоит рассмотреть наиболее востребованные из них.

Станины для УШМ TM Vitals

Продукция универсального образца, которая может совместно эксплуатироваться потребителем не только с «болгарками» этого бренда, но и с любым другим аналогичным инструментом. Приспособление работает с отрезными дисками, диаметр которых варьируется в диапазоне от 125 мм до 230 мм.

Со стойкой можно выполнять срезы на глубину 30-70 мм, при ширине произведённого среза от 100 до 180 мм. Благодаря работе со стойкой можно работать с материалом под углом от 0 до 45 градусов. В зависимости от модификации стойка может иметь массу от 2,9 килограмма до 5 килограммов. Производитель предлагает вспомогательный элемент с габаритами основания: 185х235 мм, 285х277 мм, 336х350 мм.

ДИОЛД C-12550011030

Данная модель стойки может работать с инструментом с дисками диаметром 125 мм. Габариты поверхности станины составляют 250х250 мм. Модель стойки рекомендована для нарезки труб с размером сечения до 35 мм. На таком приспособлении можно выполнять работу под углом от 0 до 45 градусов. Масса продукции в базовой комплектации составляет 2 килограмма.

D115 KWB 7782-00

Станина предназначена для работы с дисками, диаметр которых составляет 115 и 150 мм. Модель имеет защитный кожух и прочное основание с зажимной системой для рабочих материалов. Продукция имеет небольшие габариты, а сама база стойки выполнена в форме квадрата, что облегчает её устойчивость.

INTERTOOL ST-0002

Многофункциональная стойка, которая совместима с «болгарками» с диаметром диска от 115 мм до 125 мм. Подходит для бытовой эксплуатации. Приспособление облегчает работу мастеру, имеет надёжное крепление, поэтому используется для выполнения серийных работ с материалами различного образца. Срезы на стойке можно выполнять под углом от 0 до 45 градусов.

Советы по выбору

В ходе подбора вспомогательного приспособления для «болгарки» стоит в первую очередь определиться с вопросом о совместимости стойки с диаметром дисков, которыми работает УШМ. Важно, чтобы весь конструктив стойки был полностью совместим с имеющимся инструментом для резки и шлифовки. Поэтому за покупкой можно отправиться вместе с эксплуатируемым агрегатом. Как показывает практика, особо эффективны во время работы с керамикой, древесиной или металлом стойки маятникового типа, с помощью которых можно реализовать большой спектр задач, кроме того, они довольно просты по конструктиву и эксплуатации.

Весь модельный ряд, представленный на рынке, имеет аналогичные функции и возможности, поэтому в ходе подбора стоит сделать акцент на прочности конструкции, отзывах потребителей о выбранной модели, а также на надёжности продукции, поскольку низкокачественный товар может привести к выходу из строя основного режущего оборудования, а также порче рабочих заготовок либо конструкций.

Как применять?

Поскольку «болгарка» представляет собой многофункциональный инструмент, которым можно обрабатывать не только металлические сплавы, но и полимеры, керамику и дерево, а также прочное сырьё (бетон, кирпич или камень), важно правильно эксплуатировать оборудование. Что касается совместного выполнения работ со стойкой, то важно использовать в работе только качественные и исправные отрезные диски, от которых будет зависеть результат планируемой работы.

Сама УШМ должна быть максимально надёжно прикреплена к стойке — этот момент необходимо контролировать перед каждым запуском агрегата. В таком виде «болгарка» превращается в стационарную циркулярную пилу. Аналогичным образом к ней подаются все рабочие заготовки для резки. В ходе манипуляций с материалами оператор должен держать инструмент без перекосов. Отдельного внимания заслуживает блокировочная кнопка, которую после активизации оборудования не нужно зажимать, поскольку это может осложнить экстренное отключение при необходимости.

Читайте также:  Самодельная ветродуйная насадка на маленькую болгарку

Во время работы с электрической «болгаркой» на стойке следует надёжно зафиксировать сетевой шнур от агрегата при помощи пластиковых фиксаторов, поскольку его свободное расположение на поверхности пола может привести к травмоопасной ситуации в ходе эксплуатации инструмента и передвижений оператора с материалами и заготовками. Крепление лучше всего проводить к подвижной части станины.

Мастер во время использования инструмента должен позаботиться о личной безопасности, поэтому наличие очков и перчаток для защиты глаз и кожных покровов является обязательным требованием к эксплуатации УШМ со стойкой. Перед запуском нужно выполнить визуальный осмотр отрезного круга на предмет дефектов.

О том, как смастерить стойку для болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.


Самодельный очень точный отрезной станок из болгарки

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать о том, как я сделал из не нужной мне болгарки отрезной станок. Мне часто приходится резать трубы. Особенно, профильные. Кто это делал, знает, что отрезать ровно профильную трубу болгаркой достаточно сложно. Это занимает много времени – приходится при помощи угольника отчерчивать под прямой угол каждую сторону, потом аккуратно прорезать по одной грани. И всё равно, бывает, что одна сторона получается на полмиллиметра короче, и потом, при сваривании тонкий металл стенки в этом месте начинает гореть из за неплотного прилегания. В идеале ровно можно отрезать только за один рез. А для этого нужен отрезной станок.

У меня была не нужная мне УШМ “DWT ws-180s”. Её мне отдали бесплатно по причине неисправности – оторвалась крыльчатка ротора и болгарка заклинила. Хозяин хотел её выбрасывать и предложил отдать мне её на запчасти бесплатно. Я отремонтировал ротор, заменил щётки и подшипники.

..Но оказалось, что такая болгарка мне не нужна. Она очень тяжёлая и массивная для 180-го круга. Мощности там хватает и для 230-го (2200 Вт), но, почему-то, производитель оборудовал её защитой именно под 180-й круг. Поэтому она у меня несколько лет висела в мастерской невостребованная – у меня есть более лёгкая “180-ка”. Я собирался переделать защиту под 230-й круг (тогда она пригодится для работ по бетону, например), но так и не собрался! )))). Ведь 230-я у меня тоже есть.

И вот мне пришла в голову мысль купить для неё станину и сделать отрезной стационарный станок. Но рассмотрев покупные варианты, я обнаружил, что они, в большинстве своём, не обладают достаточной жёсткостью, а значит, и точностью! Поэтому, я пришёл к выводу,что нужно сделать самому.

Что мне понадобилось:
1. Собственно УШМ.
2. Уголок стальной 50 на 50 и 40 на 40.
3. Обрезок водопроводной трубы ДУ32-3,5
4. Обрезок водопроводной трубы ДУ-25
5. Подшипник 6202 (2 шт)
6. Подшипник опорный.
7. Шпилька М14.
8. Профильные трубы 15 на 15, 20 на 20, 25 на 25
9. Болты и гайки М6, М8, М14.
10. Обрезки жести.

Итак, для начала я решил собрать крепление болгарки. В покупных вариантах, рассчитанных на различные болгарки, крепление осуществляется тремя длинными болтами с контргайками, что сказывается на жёсткости. К тому же, закрепив УШМ в трёх точках, её приходится располагать вертикально, что немного “ворует” глубину реза – как правило, впереди корпус редуктора чуть вытянут. А посему я решил закрепить её горизонтально, в двух точках, с плотным прилеганием рамы к редуктору.. Минус такого крепления – оно подходит только к одной модели УШМ. Но я решил этим пренебречь, посчитав, что если мне и придётся заменить болгарку, то я просто сварю новое крепление.))))
Я вырезал два куска уголка 50 :
















Теперь подошла очередь стола. Его я изготовил из листа стали, толщиной 4мм, размером 60 на 60 см:



Из профильной трубы 15 на 15 сделал две квадратных рамки, размером 50 на 50 см. При этом в трубе, в местах сгиба прорезал только по три стенки, четвёртую оставил.



После этого вварил в углах вертикальные стойки из той-же трубы, и на получившийся параллелепипед закрепил мою конструкцию.


На данном этапе возникла необходимость выставить прямой угол между отрезным кругом и столом. Как я уже говорил, я исключил все регулировки в угоду жёсткости (читай: точности) конструкции. В моих планах было просто подогнуть тяги, а потом укрепить их в нужном положении, приварив к ним в качестве усиления уголки. Но, когда я попробовал их подогнуть сперва двумя монтажками. (У-у-у! Какой я оптимист! )))). Потом ломом! (Результат тот же). Я понял, что усиливать конструкцию не придётся!! Две толстостенные профильные трубы небольшой длины, к тому-же, проваренные на концах к уголкам швами по 5 см длиной с каждой стороны, дают неимоверную жёсткость! .

. Подогнуть я смог, лишь вставив между ними двухметровую (!) трубу, сечением 60 на 20. (Благо, между тягами как раз 60 мм.



После этого расширил и удлинил прорезь малой болгаркой. (На случай установки, к примеру, круга по дереву.)

..Кстати. Изначально у меня возникла мысль сделать “2 в 1”. Т.е., предусмотреть возможность переворачивания стола болгаркой вниз, с целью получения циркулярки! И я даже начал это воплощать. К примеру, шляпки всех крепёжных болтов с обратной стороны я проварил, расплавил и зачистил, чтобы получить ровный циркулярочный стол:

По той же причине сделал симметрично отверстия для крепёжных болтов, которыми стол крепится к “параллелепипеду”. Но эйфория от того, что “классно я придумал” прошла, и я понял, что я просто “повёлся”, и погнался не за практичностью, а за “классно получилось”.))))))

. А на деле я НЕ БУДУ ЭТИМ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ. Ведь у меня циркулярка есть. И она, в любом случае, лучше, чем сделанная из болгарки! К тому-же, работая циркуляркой с деревом, хорошо поставить рядом этот станок с кругом по дереву, чтобы торцевать. А не переворачивать стол ради каждой доски.
В общем, отбросил я эту глупую затею.
..
Дальше я приступил к сооружению упора для заготовки. Я приложил угольник к кругу, отчертил линию под прямым углом, и закрепил по ней упорный уголок 40 на 40.

После этого я открутил уголок и по его отверстиям, приложив на этот раз угольник 45 градусов, просверлил отверстие в столе.

Забыл сфотографировать, но тут, думаю, понятно. Теперь, чтобы отрезать под 45, нужно извлечь один болт, повернуть уголок и закрепить в другое отверстие.

Следующий этап. Я приступил к сборке инструментальных тисков. Ведь точно отрезать можно только хорошо закреплённую заготовку.Вырезал кусок трубы 20 на 20.









При вращении маховичка, труба с приваренной гайкой вылезает из направляющей и плотно прижимает заготовку к упору. Единственное неудобство – вращать нужно влево.))). Зато надёжней, чем эксцентриковый зажим.

Далее, я приступил к изготовлению защитного кожуха. Как я уже говорил, кожух на болгарке был под 180-й круг, а я решил использовать 230-й. (Мощности хватает. Обороты тоже подходящие.). К тому-же, так как мне нужна точность, то резать я буду толстыми кругами (2,6, или 3 мм). Потому как более тонкие немного болтаются при нажиме. А посему количество искр будет неимоверным. Поэтому я решил сделать наиболее закрытый кожух, и закрепить его непосредственно к станине.

Сперва я сделал шаблон из картона:






Планирую ещё продлить на правую сторону упор. Так будет удобно что-то к примеру, подторцевать. И закрепить на нём металлическую слесарную линейку – так удобно будет отрезать небольшие куски, не отмеряя каждый раз. Поддвинул трубу до нужного размера по линейке, зажал, отрезал.Только линейка должна иметь регулировку, чтобы компенсировать разность толщины отрезных кругов. И разные мелочи, вроде крепления кабеля и отдельностоящую подставку-упор с регулируемой высотой, если надо резать длинные трубы.

. А пока я экстренно “ввёл его в эксплуатацию”, потому что делаю сейчас трубогиб, и там очень много чего резать нужно.

Угол держит идеально. Разрезал им даже валы к трубогибу (круг 40 мм), и потом на станке биение было настолько мизерным, что от торцовки отказался. Трубы профильные вообще идеально режутся – потом угольник на свет никакой, даже мизерной щёлочки не даёт.

Вот небольшой видеообзор. Простите за шмурыганье носом! )))). Было довольно холодно. ))))

Стойка для УШМ Калибр 96211 – удобное приспособление для “болгарки”

Категорически приветствую всех читателей блога Live от iXBT!

Это удобное приспособление, которое превращает простую «болгарку» в отрезную и торцовочную установку.

Можно резать быстро и точно, под различными углами. а универсальное крепление подходит для большинства УШМ с диаметром диска 115 мм и 125 мм.

Внешний вид стойки — основание с установленной стойкой для зажима инструмента, ручкой и креплением детали.

Соответственно, получил все достаточно быстро (около 8 дней) из наличия со склада в Москве.

Упаковка весит почти 2 кг.

Присутствует информация о модели.

Внутри плотно упакованные детали разобранной стойки.

Комплект на фотографии. Для сборки нужно будет установить стойку на основание, плюс прикрутить ручку.

Читайте также:  Удобная насадка для минимойки высокого давления

Крупные детали перетянуты пластиковыми стяжками.

Присутствует инструкция по сборке и эксплуатации.

Направляющая и ручка в отдельном пакете.

Крепление для УШМ. Крепежные болты присутствуют.

Присутствуют два вида болтов и два винта с резиновыми колпачками для фиксации корпуса болгарки.

Подставка-основание для стойки. Присутствует зажим детали-заготовки.

Комплект перед началом сборки.

Размер подставки примерно 28 см (квадрат).

С нижней стороны хорошо видно предустановленные в пазы гайки.

Предупреждающий шильдик: не влезай – убьет! настраивать нужно на отключенном оборудовании.

Сборка проходит без каких либо проблем.

Устанавливаем держатель УШМ.

Гайки фиксируются с обратной стороны формой пазов, потребуется только шестигранный ключ для затягивания винтов.

Сама стойка собрана. Проверяем механизм наклона.

В стойке механизм наклона подпружинен.

После нажатия, возвращается в вертикальное положение.

Еще фотографии стойки.

Опускается практически до упора. С установленной болгаркой вертикальный ход стойки уменьшится.

Направляющая и эксцентрик-зажим для детали.

На подставке сформированы как бы тиски для фиксации отрезаемой заготовки, из неподвижной и подвижной части.

Неподвижная часть позволяет устанавливать желаемый угол реза.

Подвижная часть в виде зажима с эксцентриком позволяет быстро прихватывать детали любого размера.

Подтягиваем гайку по необходимости, и поворотом ручки фиксируем зажим.

Несколько слов про фиксацию УШМ в стойке.

В корпусе инструмента предусмотрены отверстия с резьбой для установки ручки.

Ручку с болгарки предварительно снимаем, а отверстия совмещаем с отверстиями в креплении и заворачиваем болты. Вторая пара болтов нужна для фиксации корпуса. Плюс горизонтальные винты с резиновыми наконечниками — позволяют выровнять корпус болгарки. Сначала все выравниваем и примеряем, попадает ли отрезной диск в предназначенный для него паз в основании. При необходимости можно сдвинуть стойку влево или вправо.

Теперь стойка готова к работе.

Я использовал стойку+УШМ для нарезки калиброванных направляющих и ходовых винтов 8 мм для ЧПУ станочка.

Диаметр 8 мм, но важен хороший рез торца.

Устанавливаем небольшую болгарку.

Примеряемся, устанавливаем требуемую длину отрезка.

Рез должен получиться ровный, перпендикулярный.

Поаккуратнее с инструментом, соблюдайте технику безопасности. Крайне желательно использовать очки, а также иметь выключатель питания под рукой.

Полученные отрезки использовал для сборки самодельных станков. Торцы дополнительно шлифанул.

Типа такого самодельного станочка.

или типа такого:

Выводы:

Это весьма полезное и необычное приспособление Стойка дляУШМ-115/125mm.

Универсальное крепление позволяет использовать практически любые небольшие «болгарки», а удобный зажим — быстро фиксировать заготовку для реза с требуемым углом.

Приобретал в магазине Kalibr Store, который является официальным представительством торговой марки “Калибр”

на платформе Aliexpress.

Если хочется повторить мой опыт самостоятельной сборки ЧПУ или есть вопросы — задавайте в комментариях.

Стойка для УШМ(болгарки)

купил стойку под 230ю болгарку,но она с самого первого взгляда не впечатлила,так и получилось,что не прожила она и 2х недель.В результате пришлось всё переделать самому по образу и подобию Кстати может у кого есть решение,как сделать что бы можно было резать под углом.У заводской поворачиваются сами тиски(но это неудобно если труба длинная)

Tristan написал :
купил стойку под 230ю болгарку

Тоже купил сначала стойку, попробовал, почувствовал, что работать стало на много быстрей и легче и купил Макиту 2414nb.
230 в стойке с новым диском берет под прямым углом трубу 60мм, диск быстро стачивается. Если рез под 45 градусов уголок 40х40 только-только. Постоянно нужно следить за углами, сбиваются, в оси люфт. Долго настраивать. Прижим слабенький. Преимущества огромные, но много неудобств. А отрезная машина весит в три раза больше, а перетаскивать удобней, устойчивая, ну и возможности несопоставимые.
Почему не делают рез под углом, думаю, что нагрузки там большие, узел будет мощным и тяжелым. проще всю машинку слегка сориентировать.

хотел сделать чтобы сама болгарка поворачивалась,но тогда кругу нет куда опускаться.не пилить же всю станину

Tristan написал :
хотел сделать чтобы сама болгарка поворачивалась

Посмотрите на устройство торцовочных пил. Там так, как вы хотите. А еще есть тема ” >

Tristan написал :
В результате пришлось всё переделать самому по образу и подобию

В своей конструкции, Вы не убрали самую главную ошибку китайской стойки. Очень короткий шарнирный узел, что приводит к ощютимому люфту. Шарнир надо делать мм100, а то и 150, короче чем длиннее тем меньше перекос.

DED написал :
В своей конструкции, Вы не убрали самую главную ошибку китайской стойки. Очень короткий шарнирный узел, что приводит к ощютимому люфту. Шарнир надо делать мм100, а то и 150, короче чем длиннее тем меньше перекос.

Фоткал сверху,поэтому визуально он маленький(в реальности 110мм)Хотя можно и ещё будет удлинить.Спасибо за совет!

Tristan написал :
Фоткал сверху,поэтому визуально он маленький(в реальности 110мм)

Я так понимаю речь шла про ось (100-150мм), а у вас ось 40мм примерно.

Тринадцатый написал :
Я так понимаю речь шла про ось (100-150мм), а у вас ось 40мм примерно

Ага,вкурил. пасиб

2Tristan Я про тот шарнир на котором всё качается, и он прикреплен к столешнице.

Тринадцатый написал :
, а у вас ось 40мм примерно

Скорей всего ещё короче, мм 25 наверно.

доработаный вариант и решение с поворотным механизмом на 45 градусов.рез точный и ровный

Помогите из чего лучше сделать маятник на старину для ушм

Из б/у ступицы от автомобиля. Очень удобно и никаких люфтов.

Виталий24 написал :
из чего лучше сделать маятник

Виталий24 написал :
Помогите из чего лучше сделать маятник на старину для ушм

Пару возьмите шаровых опор с жигулей,они с пыльниками,а подшипники абразив сожрёт.

Проще чем тут нигде не видел. ” >
” >
А вот это уже покруче но ничего тоже сложного ” >

Virtual написал :
Из б/у ступицы от автомобиля. Очень удобно и никаких люфтов.

Тяжеловат узел получится

Павлов , Посмотрите мой вариант изготовления стойки [ссылка] ( ) узел поворота со старого масляного насоса с Газели. Скоро сниму видео о совершенно новой стойке . Заходите на мой канал –люблю работать с деревом и металлом

Дедушка Володя , Отлично получилось, а есть какие чертежи? Хочется самому такую штуку сделать.

Дедушка Володя написал :
Посмотрите мой вариант изготовления стойки [ссылка] (

Написал Вам личное сообщение, но не знаю заработала ли отправка на форуме сообщений.

Тоже себе сделал такое. Поворот стойки видел толковый но делать не стал, поленился. Сделал переставной упор на два пила под 90 градусов и под 45. Это перекрыло мои потребности на 95 %. При нестандартных углах отреза сделал упор на неодимовых магнитах.Теперь собственно за что хочу сказать. Стойка у меня на базе болгарки с 230 диском + сам стол вышло тяжелая конструкция.Мне пенсионеру тяжело это все таскать на верстак или с верстака. Делать на маленькой болгарке смысла не вижу, что там только гвозди ровно пилить.После размышлений пришел к такому варианту. Стол на двух буксах просто повесил на стену как складной столик. Повесил так что в сложенном состоянии стойка мне не мешает, в поднятом болгарке ничего не мешает пилить даже если это длинномер по 6 метров. Поднятая стойка на прямой линии между дверью и калиточкой в стене. Вот фото как сделана сама стойка. Мне нравится, сложить разложить ровно 2 секунды, болгарку никогда не снимаю со стойки. Для работы руками у меня есть другая.

Чертежи самодельной станины для болгарки – стойка для крепления УШМ своими руками

Чтобы резать металл, достаточно иметь ручную угловую шлифовальную машину с отрезным диском. Но иногда возникает необходимость разрезать заготовки строго под углом 90 или 45 градусов, сделать это идеально точно при помощи ручной шлифовальной машины довольно сложно, поэтому покажу чертежи и расскажу как сделать самодельную станину для болгарки.

В этой статье приводится способ изготовления отрезного станка из угловой шлифовальной машины.

В интернете можно найти много способов изготовления подобного станка. Здесь представлен новый способ, основанный на принципе горизонтального перемещения ползунков по направляющим, изготовленным из хромированных карнизов для душевых штор. Стойка для болгарки отлично подойдет для резки листового железа.

Для направляющих предполагается использовать трубу ПВХ диаметром 40 мм.

Шаг 1: Изготовление кронштейна

Отрезной станок создадим на базе углошлифовальной машины «Dewalt D28402». У большинства машин имеется два отверстия с резьбой для крепления ручки, расположенные с противоположных сторон. Используем эти отверстия для крепления к ним кронштейна.

Размеры кронштейна будут зависеть от типа и размера шлифмашины. Конструкция кронштейна должна позволять легкое снятие машины со станка, если вдруг потребуется использовать ее в ручном режиме.

В конце статьи есть ссылка на файл для утилиты SketchUp. В нем вы найдете проект на станину для болгарки своими руками.

Для сборки кронштейна потребуется изготовить пять заготовок из стальной полоски-шинки сечением 25*6 мм. После сборки с помощью сварки кронштейн должен выглядеть как на фотографии.

Приварите небольшой отрезок арматурного прутка диаметром 10 мм к кронштейну для крепления на нем деревянной ручки. Ручку сделайте из куска древесины, просверлите в центре отверстие, отшлифуйте ручку и закрепите на прутке с помощью клеевого пистолета.

Шаг 2: Используем старые лыжные ботинки

Для прижатия рукоятки шлифовальной машины к регулировочному болту, воспользуемся пряжкой от старого лыжного ботинка.

Читайте также:  Кожух для болгарки из пластиковой заглушки

Снимите детали пряжки с ботинка, прикрепите небольшой кусок лямки к одной из детали, а другой конец лямки и основной зажим закрепите винтом на кронштейне радом с отверстием для регулировочного болта. Такое крепление надежно прижмет рукоятку шлифмашинки к регулировочному болту.

Шаг 3: Делаем ползунковый механизм

Настал ответственный момент. Изготовим ползунковый механизм из двух хромированных карнизов для душевых штор и трубы ПВХ диаметром 40 мм.

Отрежьте два куска трубы ПВХ длиной 150 мм каждый. Просверлите по два сквозных отверстия диаметром 25 мм с каждого конца ПВХ-труб. Расстояние от края трубы до края отверстия должно быть 25-30 мм. Соберите конструкцию ползункового механизма как показано на фото. Чтобы механизм работал плавно, смажьте литолом или другой густой смазкой соединения ПВХ и карнизных труб.

Затем изготавливаем и закрепляем с передней стороны карнизных труб пластину с двумя шарнирами, к которым будет крепиться кронштейн шлифовальной машины. Шарниры позволят поворачивать и подводить шлифмашину к отрезаемой заготовке.

Процесс сборки подробно представлен на фото.

Для того, чтобы перемещение карнизных труб относительно друг друга не вызывало перекос шлифмашинки во время работы, с другой стороны этих труб прикрутите выравнивающую прямоугольную металлическую пластину. Двумя отверстиями пластина крепится болтами на трубы (по одному болту на каждую трубу). Третье отверстие вытянутой овальной формы также прикручивается болтом к одной из карнизных труб. Вытянутая форма отверстия позволит отрегулировать направление отрезного диска, чтобы он был направлен строго параллельно линии перемещения ползунов. Затем болт затягивается.

Переходим к сборке рамы станка.

Шаг 4: Изготовление рамы

На раме будут крепиться ползунковый механизм и стол для резки. Ползунковый механизм крепится за направляющие из труб ПВХ с помощью четырех U-образных пластиковых хомутов.

Изготовление рамы производим в следующем порядке. Возьмите две трубы квадратного сечения 25*25 мм и соедините их на расстоянии 150 мм друг от друга с помощью двух стальных уголков сечением 25*25. Затем возьмите два стальных уголка 35*35 длиной 230 мм и приварите их по бокам труб рамы так, чтобы они образовали некую плоскость, к которой будут крепиться направляющие с помощью хомутов (см. фото). Обратите внимание на то, что платформа должна быть выше основания примерно на 6 мм. Это позволит ползунковому механизму свободно перемещаться над разрезаемыми изделиями.

В каждом стальном уголке платформы просверлите четыре отверстия и приварите снизу напротив отверстий гайки. Это упростит крепление направляющих U-образными хомутами.

В переднем уголке, соединяющем трубы рамы, сделайте прорезь для того, чтобы отрезной круг шлифовальной машины мог беспрепятственно перемещаться во время работы на станке.

Шаг 5: Сборка

  1. Установите угловую шлифовальную машину на кронштейн и прикрутите ее.
  2. Вставьте хромированные штанги от карниза в две направляющие из ПВХ-труб.
  3. Закрепите четырьмя U-образными хомутами направляющие из ПВХ-труб (прежде чем затягивать хомуты, выровняйте хромированные трубы по центру рамы).
  4. Прикрутите к передней части хромированных труб шарнирную пластину для крепления кронштейна шлифмашины.
  5. На задней стороне труб закрепите выравнивающую пластину и выровняйте с помощью ее шлифмашинку, чтобы отрезной диск располагался строго параллельно ползунам. Затяните болты выравнивающей пластины.

Перед сборкой желательно покрасить металлические детали рамы и кронштейна краской-спреем, дать просохнуть около суток и затем собрать.

После окончательной сборки конструкции смажьте густой смазкой отверстия ПВХ-труб, через которые проходят хромированные трубы. Это позволит легко и плавно перемещаться ползунковому механизму.

Шаг 6: Установка стола для резки

Стол для резки состоит из тонкого стального листа, который приклепывается к передней части рамы.

После полной сборки нужно выровнять отрезной диск по вертикали так, чтобы он был перпендикулярен столу. Для этого опустите отрезной диск на стол для резки и, подставив к диску обрезок стального уголка или трубы квадратного сечения, отрегулируйте вертикаль диска с помощью регулировочного болта на кронштейне. После выравнивания пряжка от лыжного ботинка надежно удержит рукоятку шлифмашинки на регулировочном болте.

Затем включите шлифмашинку и сделайте ею вырез на стальном листе стола, оставив небольшие «недорезы» в передней и задней части стола.

Вырежьте из куска алюминиевого бруска направляющую планку размером 25*6*255 мм, просверлите в ней отверстия и прикрутите к столу точно под углом 90 градусов к линии реза. Также сделайте еще отверстия в планке и в столе чтобы можно было фиксировать планку под углом 45 градусов к прорези.

Шаг 7: Финальное тестирование

После того, как направляющая планка зафиксирована на столе под нужным углом, можно провести пробные резы заготовок и выполнить окончательную настройку станка.

Вот так можно превратить кучу металлолома в полезный инструмент — станок для УШМ!

Шаг 8: Материалы для сборки станка

Материалы для выполнения проекта:

  • два отрезка трубы ПВХ диаметром 40 мм и длиной 150 мм;
  • четыре пластиковых U-образных зажима;
  • две хромированные штанги для душевых шторок диаметром 25 мм и длиной 600 мм каждая;
  • стальная полоска-шинка сечением 25*6 мм и длиной около 600 мм для изготовления кронштейна и шарниров;
  • две трубы квадратного сечения 25*25 мм с толщиной стенки 3 мм и длиной 560 мм каждая;
  • два стальных уголка 35*35 мм с толщиной стенки 3 мм и длиной 230 мм каждый;
  • два стальных уголка 25*25 мм с толщиной стенки 4,5 мм и длиной 150 мм каждый;
  • две стальных прямоугольных пластины размером 115*75*3 мм;
  • один лист тонкого железа для стола размером 215*240 мм;
  • один отрезок алюминиевого бруска сечением 25*6 мм длиной 255 мм;
  • одна пряжка-застежка от лыжных ботинок;
  • одна нейлоновая лямка шириной 25 мм и длиной 200 мм;
  • один болт М10 длиной 130 мм с гайкой: для изготовления шарнира;
  • один деревянный брусок сечением 100*25 мм.

Шаг 9: Инструменты и техника безопасности

Инструменты для проекта:

  • наугольник;
  • рулетка;
  • гайковерт;
  • угловая шлифовальная машина, отрезной и шлифовальный круги;
  • сварочный аппарат;
  • сверлильный станок и набор сверл различного диаметра;
  • ручная дрель;
  • кернер;
  • заклепки диаметром 6 и 8 мм;
  • шлифмашинка.

Инструменты, используемые при изготовлении станка, могут нести опасность получения травмы или удара электрическим током. Пользуйтесь инструментом в строгом соответствии с его инструкцией.

При работе используйте следующие средства индивидуальной защиты:

  • защитные очки;
  • защитную маску;
  • средства защиты органов слуха;
  • сварочную маску;
  • одежду и обувь из прочных огнеупорных материалов;
  • перчатки.

Ссылка на файл проекта для утилиты SketchUp:

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Стойка для болгарки от Калибр

Стойка для болгарки (УШМ) – прекрасное дополнение к инструменту, позволяющее его фиксировать на специальном каркасе и выполнять отрезные работы, как на станке. Похожая стойка выпускается и для электродрелей, имитирующая маленький сверлильный станок.

Сегодня посмотрим на Стойку для угловой шлифовальной машины (125 мм) от Калибр, старого и знакомого производителя.

Продаётся стойка в небольшой коробке в разобранном виде. На коробке достаточно чёткая и строгая фотография. Она же – инструкция по сборке, потому что иной в комплекте не предусмотрено.

Собирается агрегат минут за 5. Составные части на болтах с головкой под внутренний шестигранник (в комплекте тоже нет), конструкция довольно увесистая, выполнена добротно и выглядит крепко.

Предусмотрено крепление на верстак и направляющие для детали. Окончательная подгонка предстоит после фиксации инструмента на стойке, поэтому тянуть болты с фанатизмом до этого не стоит.

Стойка для УШМ в собранном виде:

А вот теперь пора и болгарку ставить:

На фотографии можно увидеть, что болгарка фиксируется при помощи болтов сверху и снизу. Это те самые отверстия, куда привинчивается в УШМ дополнительная рукоятка. В данном случае она не нужна. В комплекте к стойке предусмотрены два вида болтов под разных производителей болгарок, отличаются диаметром. Болты с обеих сторон оснащены гайками, глубоко закручивать в инструмент не нужно, потому как на многих болгарках отверстия сквозные и можно попасть болтом во “внутренности”.

На этой стадии нужно подогнать основную станину, чтобы диск отцентрировался относительно выреза в стойке.

Проверяем, как ведётся себя стойка. Благодаря сильной пружине, болгарка плавно опускается и поднимается, сама стойка покрыта специальном лаком, поэтому на ощупь гладкая.

Ну что, очень даже годная вещь. При наличии крепежа с болгаркой вполне можно работать одной рукой. И вообще выполнять однотипную работу очень даже комфортно: опустил, отрезал, поднял. Кстати, считается, что чем меньше болгарка, тем она вертлявее, и как следствие – опаснее

“Пара слов” о самом креплении болгарки. В демонстрации использовалась УМШ Интерскол на 125 мм диск. Помимо крепежа вверху и внизу через болты от рукоятки, предусмотрено в стойке трёхточечное касательное крепление, рассчитанное на противодействие. Так что УШМ вполне надёжно сидит на своём месте, а кнопка включения ничем не закрыта.

Назначение:

  • резка мягкого материала одно касание
  • резка штучных деталей из металла

Меры безопасности:

  • работать в защитных очках или шлеме
  • следить за руками
  • не точить на боковине отрезного диска
  • не использовать для резки древесины
  • заменять диски на демонтированном и обесточенном инструменте (вынуть вилку из розетки)
  • проверить надёжность крепления узлов стойки

Резюме и отзыв: вполне годное изобретение, хорошо выполнено, замечаний нет.

Ссылка на основную публикацию