Станок для производства сетки-рабицы

Станок для производства сетки рабицы

Сетка рабица – популярный и недорогой материал, предназначенный для легких быстровозводимых ограждений. Сетка востребована на рынке, ограждения из нее универсальны, стоят недорого, при этом долговечны. Ее используют для устройства заборов, изгородей, клеток, вольеров или загонов для домашних животных.

Виды оборудования

Оборудование, применяемое для производства рабицы, различается по уровню механизации ручного труда. Выделяют следующие типы оборудования для производства сетки:

  • ручные станки;
  • полуавтоматические станки;
  • автоматические установки.

Станки, в зависимости от степени автоматизации, отличаются ценой и производительностью.

Ручные приспособления

Ручной станок дает возможность самостоятельно изготовить полотность сетки необходимого размера. Компактный, малошумный, недорогой станок не требует затрат на электричество, поскольку работает от мышечной силы человека.

Установка позволяет производить до 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах, поскольку имеет малую производительность и ограниченный срок эксплуатации. Однако, ручной установке вполне по силам обеспечить производство изделий для удовлетворения собственных нужд.

Среди предлагаемых на рынке станков следует отметить:

  1. Станок для сетки марки БМП, стоимость от 18700 руб.;
  2. Ручной станок для рабицы “MODEL СБ – 1406”, стоимость от 12000 руб.

Устройство полуавтомат

Работа на полуавтоматическом станке подразумевает постоянное участие оператора в процессе производства. Специальной подготовки, впрочем, не требуется. В обязанности входит заправка проволоки, а по завершении производственного цикла — смотка полотна сетки в рулоны. Агрегаты такого типа имеют преимущества перед другими моделями, заключающиеся в компактности размеров и небольшом весе аппаратов при их высокой производительности (один станок производит 120-150 п/м рабицы за смену), экономичности, простоте настройки и управления, а также относительно невысокой цене.

Среди представленных на рынке выделяют следующие модели:

  1. Полуавтомат усиленный Станки 74, стоимость от 95000 руб.;
  2. Полуавтомат СБ – 1407, стоимость от 62000 руб.;
  3. Станок Станки 74, стоимость от 40000 руб.

Автоматизированные конструкции

Автоматические станки сами обеспечивают весь цикл производства без участия оператора: необходимо лишь запрограммировать необходимые параметры и загрузить проволоку в аппарат. Такой станок гарантирует мощную производительность, точность плетения и высокую скорость работы. Производительность установок достигает 120 п/м сетки в час. Перед началом работы оператору необходимо пройти вводный инструктаж по управлению агрегатом. Приобретая автоматический станок, следует учитывать также и потенциальные расходы на пусконаладку, техосмотр и текущий ремонт оборудования. Установки такого типа ориентированы на коммерческое производство.

Отмечают высокое качество и производительность следующих автоматических установок:

  1. АСП-6 , стоимость от 359000 руб.;
  2. АСУ-174М, стоимость от 155000 руб.;
  3. СБ – 1408, стоимость от 215 000 руб.;
  4. MODUL Б-747, стоимость от 335000 руб.

Производство сетки на агрегатах

Производственный цикл по изготовлению сетки на агрегатных станках происходит в автоматическом режиме. В функционал оператора входит лишь загрузка катушки с проволокой и запуск программы по необходимым параметрам.

  • Проволока с помощью специального устройства и направляющих подводится к образователю спирали, где навивается на шнек.
  • Далее спирали перемещаются к устройству, обрезающему проволоку.
  • Один ее конец изгибается в виде крючка, заготовка протягивается сквозь вращающийся вал и закрепляется к гильотинирующему механизму.
  • Отрезанная спираль крепится захватами, растягиваясь под весом груза.
  • Далее станок выполняет навивку следующей спирали с одновременным вплетением в нее ранее произведенной.
  • По итогу формируются ячейки сетки рабицы.
  • После обрезки второй спирали, захваты освобождают закрепленную проволоку и сетка скручивается в рулон заданной программой длины.
  • Изготовленную сетку обрабатывают машинным маслом, после чего укладывают рядами в предназначенное для хранения место.

Немаловажным плюсом организации бизнеса по производству сетки рабицы является отсутствие больших затрат на старте — помимо умеренных цен на оборудование, производственные станки имеют компактные размеры. Изготовленная сетка скручивается в рулоны, поэтому много места также не занимает. Таким образом, отсутствует потребность в аренде больших площадей. И это при том, что спрос на сетку рабицу всегда высок и стабилен, даже несмотря на то, что товар называют сезонным. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных матералов и произвести конкурентную разведку.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Обзор станков по изготовлению сетки-рабицы на рынке и как сделать станок своими руками

Строитель 4 разряда

Рабица – плетеная металлическая сетка с ячейками в виде прямоугольников или ромбов. Ее широко применяют для изготовления заборов или ограждений. Основными преимуществами материала является низкая цена, простота установки, а также прочность конструкции.

Станок для сетки рабицы можно без труда купить, но некоторые мастера предпочитают делать оборудование своими руками.

Виды оборудования

Прежде чем совершить покупку, необходимо знать о преимуществах и недостатках различных видов устройств. Станок для производства сетки рабицы бывает трех типов: ручной, полуавтоматический и автоматизированный.

Ручные приспособления

Такие приборы лучше всего подходят для личного пользования. Оборудование компактно, его без труда можно разместить в небольшом помещении. Этот станок для рабицы делает спиралевидные заготовки из проволоки, а плетение сетки осуществляется вручную.

В составе конструкции присутствует станина и шнек. Последний представлен в виде гибочного вала. Движение осуществляется путем вращения рычага, более усовершенствованные модели нередко укомплектованы редуктором, который облегчает процедуру. Во время движения шнек делает из проволоки спиральные заготовки.

Перед началом работы нужно нарезать проволоку на одинаковые отрезки. Длина заготовок определяет высоту сетки, размер ячеек зависит от параметров шнека, которые подбираются индивидуально для каждого случая.

В данном видео рассмотрим как сделать сетку-рабицу своими руками:

Максимальный диаметр проволоки, с которым можно работать на ручном оборудовании составляет 3 мм, размер ячеек варьируется от 30 до 60 мм. Опытный работник может за одну смену сплести около 50 м сетки. Следует отметить, что такие конструкции не рассчитаны на работу в промышленных масштабах, ведь они обладают низким запасом прочности.

Приобретение оборудования оправдано, если планируется монтаж ограждений в домашних условиях.

Лучшим вариантом, представленным сегодня на рынке, является станок БМП. Он прост и надежен в эксплуатации, характеризуется компактностью и малым весом, оператору не требуются особые навыки перед началом работы. Цена такого агрегата составляет порядка 17-20 тыс. руб.

Устройство-полуавтомат

Наиболее известный полуавтоматический станок для производства рабицы – АСР 15/2. Работа устройства должна проходить под контролем оператора, который не только следит за изготовлением, но и принимает в процессе непосредственное участие. Оборудование характеризуется простотой эксплуатации, легкостью в настройке, компактными габаритами и небольшой стоимостью.

Устройство можно использовать на производственных линиях, которые расположены на небольших территориях. Агрегат самостоятельно загибает концы проволоки, наматывает полотно, проводит остановку и обрезание.

Прибор является современной усовершенствованной моделью, имеет высокую производительность, работает гораздо тише, чем его предшественники.

Станок делает продукцию, которая отвечает всем требованиям ГОСТ 5336-80. Сетка выпускается с размером ячеек от 2 до 6 см, вязка осуществляется в одну проволоку. При таких показателях произвести настройку аппарата достаточно просто. Высота рулона готовой рабицы не более 2 м, однако можно настроить оборудование таким образом, чтобы максимальная длина составляла 3 м.

Изготовление строительного материала производится под управлением микропроцессора. Система оснащена непрерывной подачей жидкости для смазки и охлаждения. С их помощью ресурс работы аппарата составляет не менее 1000 рулонов.

Если происходят производственные сбои (заедает проволока), работа системы останавливается, но установленные настройки не сбиваются.

Преимущества АСР 15/2

Модель проста в управлении, надежна в работе. Один оператор может обслуживать одновременно несколько одинаковых установок. Устройство обладает рядом положительных характеристик:

  1. Надежная работа механической части обусловлена использованием цельной конструкции мотора-редуктора вместо отдельных деталей.
  2. Подача охлаждающей жидкости осуществляется с помощью эмульсионного насоса. В результате эксплуатационный срок прибора значительно увеличивается.
  3. Направляющие втулки, которые подают исходный материал, оснащены вставками из твердых сплавов, поэтому они не требуют замены в течение всего времени работы устройства.
  4. Станок оборудован специальной системой, которая улучшает производительность плетения. Такая функция достигнута из-за сокращения времени простоя между техническими этапами в работе станка.
  5. Агрегат не требует крепления к полу во время установки.
  6. АСР 15/2 характеризуется высокой ремонтопригодностью.

После приобретения оборудования, она окупается в течение 2-3 месяцев, что является следствием высокой производительности станка.

В комплекте с устройством изготовитель прилагает специальный механизм для размотки, паспорт модели и другую техническую документацию, а также 2 комплекта оснастки, каждый из которых состоит из навивочной пластины, приемной трубы и винтовой втулки.

Автоматизированные конструкции

Хорошо зарекомендовало себя автоматическое оборудование СПА, используется станок для изготовления рабицы с ячейками в виде квадратов и ромбов размерами от 2 до 6 см. Для производства сетки исходным материалом является оцинкованная, а также черная проволока диаметром 1-3 мм.

Все производственные этапы осуществляются автоматизировано, без помощи человека. Оператору необходимо только визуально контролировать процесс работы и проводить первичную настройку установок.

Автоматически происходит размотка исходного материала, плетение рабицы, одностороннее загибание концов, намотка готового стройматериала в рулон. Кроме этого, агрегат останавливается, если проволока запуталась в катушке или направляющей трубе. В комплект устройства входит:

  • три набора матриц, позволяющих делать сетку с ячейками разных размеров;
  • охладительная система;
  • приспособление для разматывания проволоки;
  • направляющие трубки;
  • техпаспорт;
  • инструкция по эксплуатации.

Особенностью приборов является производительность и размеры. Например, станок СПА-01 может изготовить 70 м 2 рабицы за час, а СПА-04 – не менее 180 м 2 . Все модели оборудованы программируемым контроллером, который задает программу установкам и контролирует функционирование станков.

Чтобы облегчить работы по разгрузке и доставке агрегата, намоточный механизм можно отсоединить и транспортировать в собранном виде.

Кроме того, электрическая часть изначально размещается отдельно, ее установка проводится непосредственно на месте, где будет проводиться изготовление материала.

Производство сетки на агрегатах

Перед началом работы оператор загружает проволоку в приемник и задает программу контроллеру, внося в память устройства требуемые параметры сетки. После проведения этих манипуляций осуществляется запуск системы.

Во время работы проволока из бухты в приемнике разматывается специальным приспособлением и подтягивается к станку, где из нее формируются заготовки. Процесс осуществляется путем наматывания исходного материала на шнек.

Читайте также:  Как сделать рубанок-грунтубель своими руками

Готовые спирали отправляются на гильотину для дальнейшей обрезки. Далее один конец загибается в форме крючка. Длина последнего равна половине размера ячейки.

Полученные заготовки протягиваются через непрерывно вращающийся вал. Захватывающее устройство удерживает спираль и растягивает ее под давлением. Затем осуществляется вплетение следующей заготовки в удерживаемую.

Таким образом формируются ячейки. Когда новый отрез исходного материала готов, предыдущий кусок освобождается и сматывается в рулон. Когда требуемая длина последнего будет достигнута, материал отправляется на автоматическую обработку смазывающими веществами, а после – на склад.

Изготовление аппарата своими руками

Самостоятельно сделать ручное устройство не так сложно, как кажется на первый взгляд. Сначала необходимо изготовить навивочную планку из стали, ее размеры приведены на схеме.

Такая конструкция сможет формировать спиральные заготовки для сетки с размерами ячеек 5×5 см – это самые распространенные параметры. Кроме планки, нужно сделать навивочное приспособление, с помощью которого будет задаваться шаг.

Для этого нужна металлическая труба, внутренний диаметр которой составляет 35 мм, наружный – 50 мм. Затем на ней делаются спиралевидные пазы, ширина которых 7-8 мм, шаг – 72 мм. Работы можно провести с помощью болгарки или токарного станка.

Следующим этапом навивочная конструкция одевается и закрепляется на планку. Полученная заготовка должна вращаться и свободно фиксироваться. Оптимальный вариант — установить ее на шариковых подшипниках или изготовить подставку из профиля.

После проведения описанных манипуляций все детали собираются в единую конструкцию, а затем крепятся на углу стола. Технология производства рабицы проста: торец проволоки под прямым углом вставляется в паз на планке, затем с помощью рукоятки осуществляется вращение, в результате которого исходный материал сгибается до заданных размеров.

Станок для изготовления сетки рабицы – популярное оборудование, с помощью которого можно организовать собственный бизнес. На начальном этапе потребуются капиталовложения на покупку устройства, но если наладить сбыт готовой продукции, приобретение в скором времени окупится.

Станок для производства сетки рабицы

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

  • Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
  • Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
  • Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

  • Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
  • Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
  • Приводной рычаг с редуктором
  • Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

  • подача проволоки;
  • нарезка проволоки;
  • сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

  • Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
  • Конец проволоки загибается в виде крючка.
  • Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
  • Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
  • Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

  • завивку спиралей;
  • плетение сетки;
  • загибку концов;
  • скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Устройство и разновидности станков для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

  • станок-полуавтомат;
  • станок-автомат;
  • ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Читайте также:  Ленточно-шлифовальный станок с использованием втулок велосипеда

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

  • высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
  • использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
  • в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
  • модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
  • станок не требует закрепления к полу при установке;
  • оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

В состав комплектации установок серии СПА входит:

  • три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
  • система осуществления охлаждения;
  • одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
  • направляющие трубы;
  • техническая документация;
  • руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

Оборудование для производства сетки рабицы

Существуют виды бизнеса, которые не страдают при любых кризисах и падениях рынка. Одним из таких видов предпринимательства является изготовление сетки рабицы. Ее покупают в любое время года и большими партиями, поэтому, если вы наладите производство качественного стройматериала, то сможете реализовать его оптом базам и магазинам, чтобы не связываться с розничными продажами. В этой статье мы рассмотрим краткий бизнес план производства сетки рабицы, расскажем о том, какое оборудование необходимо и какие вложения понадобятся, чтобы начать работать.

Введение

Считается, что сетку покупают только в теплое время, но на самом деле это не так. Ее используют для изготовления вольеров и птичников, заборов на дачах, ограждений на автопарковках, при бетонных работах и пр., поэтому главное — правильно расставить приоритеты по ее реализации.

Из достоинств подобного вида бизнеса можно выделить несколько моментов:

  1. Низкий входной порог. Для начала работы вам не потребуется серьезных капиталовложений — по сути, можно организовать производство даже в гараже.
  2. Компактность производства. Станок для гибки проволоки небольшой, а скрученный материал не занимает много места, поэтому готовую продукцию удобно хранить и складировать.
  3. Минимальное количество персонала для работы. По сути, вы можете работать самостоятельно на первых порах после запуска, и только затем, выйдя на нужный уровень, наймете себе помощников.

Анализируем рынок

Сегодня в России присутствует несколько крупных производителей сетки и в целом недостатка в ней нет, но все же начать бизнес по ее производству можно практически в любом регионе страны. Этот материал используют и в сельском хозяйстве, и в быту, и в животноводстве, и в горном деле для отсеивания руды или дробленки, для крепления склонов, для бетонных и штукатурных работ, создания защитных экранов, теплотрасс и пр. Поэтому вам следует определиться с тем, кому именно вы сможете сдавать свою продукцию, изучить имеющиеся на рынке предложения и рассчитать рентабельность своей идеи, после чего приступить к подбору оборудования для производства сетки. Стоимость на готовое сырье зависит от следующих факторов:

  1. Из какого материала изготавливается сетка (алюминий, нержавейка, полимеры, оцинковка, черный металл).
  2. Размер ячеек (чем мельче, тем больше проволоки необходимо).
  3. Размер рулона и толщина проволоки.

Внимание: обзвоните имеющиеся базы и оптовые магазины, чтобы узнать предлагаемый ассортимент и уровень цен. Поинтересуйтесь, по какой цене им будет выгодно покупать продукцию у вас.

Продажи рабицы можно производить несколькими способами:

  1. Продажа со склада населению или ООО. Для этого вам нужно прорекламировать себя и завоевать доверие покупателей. Из плюсов данного способа можно выделить отсутствие дополнительных расходов на логистику и выставочные залы.
  2. Продажа через магазины (хозяйственные, строительные). Сетку с удовольствием берут на реализацию торговые точки или просто покупают небольшим оптом для собственных нужд. Благодаря такому сотрудничеству можно наладить постоянный сбыт, но спрос через магазины обычно сезонный.
  3. Базы, торгующие материалами оптом. Это оптимальный вариант — они закупают рабицу десятками и сотнями рулонов, равно как и продают его крупным оптом. Из плюсов можно выделить минимальное администрирование продаж и возможность сдавать весь материал со склада. Из минусов — довольно высокую конкуренцию, поскольку с оптовиками хотят работать все.
  4. Участие в государственных и частных тендерах. Часто крупные предприятия проводят тендеры, закупая сетку для различных нужд. Выиграв тендер, вы сможете обеспечить хорошие объемы реализации на длительные сроки.

В идеале следует работать по всем четырем направлениям, но на практике получается, что сначала реализация идет частным лицам. Затем получается договориться с магазинами и рынками, затем уже можно выйти на опт и тендеры, получив опыт и необходимые знания.

Как правильно зарегистрироваться

Прежде чем приобретать станок для производства сетки рабицы, вам следует подумать о том, как правильнее и эффективнее работать. Для подобного производства проще всего открыть классическое ИП, но если вы хотите заниматься бизнесом с компаньоном или в долях с близкими, то правильнее создать ООО. В качестве ОКВЭД можно использовать 28.73, который носит название «Производство изделий из проволоки». Чтобы правильно выбрать систему налогообложения, следует подумать и посчитать цифры, с которыми вы планируете работать. Для работы с частниками и рынками вполне можно использовать упрощенную систему. Для работы с предприятиями, магазинами, базами — лучше оформлять юрлицо или выступать как индивидуальный предприниматель — плательщик НДС. В качестве примера при подсчете бизнес-плана мы примем, что работаем по УСН – 15%, а под базу налогообложения попадают доходы минус расходы.

Внимание: требования к рабице прописаны в ГОСТ 5336-80. При этом частые покупатели, рынки и магазины обычно не требуют наличия сертификатов качества на продукцию, но мы рекомендуем пройти добровольную сертификацию и получить соответствующие бумаги — это облегчит вам оптовые продажи и снимет целый ряд вопросов от постоянных клиентов.

Подбор оборудования

По сути все необходимое оборудование для работы цеха — это станок, который гнет проволоку и изготавливает рабицу нужного диаметра ячейки. Сегодня на рынке имеется большой ассортимент подобных станков отечественного и зарубежного производства. В интернете представлены материалы, по которым можно собрать подобную конструкцию самостоятельно, но мы не будем рассматривать подобную экзотику — лучше приобрести готовый станок, пусть даже и бу, чем тратить время и деньги на постройку. Существует два основных типа станков:

  1. Полуавтоматический (требует наличия оператора в процессе работы).
  2. Автоматический (выполняет работу самостоятельно, требует минимум вмешательства).
Читайте также:  Компактный складной органайзер для хранения метизов

Полуавтоматические станки занимают немного места, они просты в установке и обслуживании, имеют доступную стоимость (30-60 тысяч) и продолжительный срок службы. Но есть у них и минусы — частичная автоматизация не позволяет проводить работу полностью автономно — оператору придется многое делать вручную, в том числе и начальный загиб сетки. Это приводит к тому, что ячейки получаются неоднородными и неровными (при должном опыте у оператора этот недостаток можно свести к нулю). Мы рекомендуем приобретать подобный станок только в том случае, если вы серьезно ограничены в финансах.

Автоматические устройства работают полностью в автономном режиме и не требуют человеческого вмешательства. К их преимуществам относится отсутствие человеческого фактора: они более производительны, имеют равные ячейки, обладают повышенной точностью плетения и точность загибов. Обслуживающему персоналу нужно только вовремя загружать проволоку и убирать готовые рулоны на хранение. Стоимость таких установок начинается от 200 тысяч рублей, а из недостатков можно выделить высокую сложность обслуживания и настройки.

В нашем примере мы рассчитаем цифры исходя из того, что будет приобретен качественный автоматический аппарат АСР15/2, который по состоянию на 2017 год стоит 300 000 рублей. С ним в комплекте поставляется размоточное оборудование, дополнительная оснастка для завивки, инструкция и паспорт (гарантия на станок — 3 года). Он способен изготавливать в автоматическом режиме рабицу с диаметром ячеек от 20 до 60 мм, полностью отвечающую требованиям ГОСТ. Кроме того, в стоимость оборудования входит доставка устройства в цех, его установка, пусконаладочные работы, обучение работников и техобслуживание устройства на протяжении одного года. Это позволяет сократить возможные расходы и сразу приступить к производству.

Также вам следует приобрести или собрать несколько стеллажей для хранения и складирования готовой продукции и продумать ведение учета (на небольших объемах вполне можно обойтись ручными записями, при крупных — потребуется компьютер с соответствующим ПО). Суммарно все расходы по производству обойдутся максимум в 400 000 рублей — 300 000 вы потратите на станок, 50 — на обустройство цеха и рабочего места, 50 — на прочие расходы типа оформления, первоначальной рекламы и пр.

Отдельно рассмотрим требования к помещению. Для установки станка и работы с ним необходимо примерно 15 м2, еще 15 для хранения продукции, то есть суммарно — 30 квадрат (по минимуму). Еще 10-15 м2 понадобится для размещения персонала и для стола приема заказов. На первом этапе можно работать самому — производство занимает минимум времени, равно как и отпуск заказов в розницу или небольшим оптом.

Внимание: перед покупкой станка поинтересуйтесь, требует ли он подключения к трехфазной сети. Некоторые устройства работают от обычной розетки, некоторым нужно подключение к 380 вольт.

Как это работает

Рассмотрим, как вообще происходит процесс изготовления рабицы. Для этого оператору нужно уложить моток или катушку проволоки в приемное устройство, завести один конец в станок, выставить размер ячеек и размер рулона и нажать на “Старт”. После этого станок включается и начинает изготавливать проволоку, растягивая ее при помощи направляющих втулок. Материал накручивается на шнек, после чего рубится при помощи гильотины, изгибается на половину ячейки и проходит через пазы. Затем процедура повторяется и изогнутая проволока вставляется одна в одну, закручиваясь по спирали и растягиваясь под действием силы тяжести.

Цикл повторяется необходимое количество раз до тех пор, пока рулон полностью не сформируется. По окончании готовую сеть обрабатывают маслом, защищающим металл от ржавления, заворачивают в плотную бумагу или целлофан, и укладывают стопками на пол или на стойки.

Расчет рентабельности

Итак, у нас уже есть некоторые данные: выбран станок и система налогообложения. Рассмотрим, насколько выгодно заниматься данным бизнесом. Для расчета возьмем классическую оцинкованную рабицу с размером ячейки 55 мм, толщина проволоки — 1.6 мм.

Суммарные вложения в бизнес обойдутся в 400 000: цена станка для изготовления сетки рабицы — 300 000, 100 000 пойдет на приведения помещения в норму, закупку стендов, столов, организации рабочего места и пр.

Станок, взятый в нашем примере, изготавливает за 1 час 50м2. Если работать в одну смену 22 рабочих дня, то за месяц ваш цех произведет 50*8*22=8 800 м2 сетки (классический рулон имеет высоту 1.5 метра при длине 10 метров, то есть его площадь 15 м2). В месяц цех производит 8 800/150=586 рулонов.

Оптовая стоимость рулона по состоянию на 2017 год составляет 500 рублей, розничная 700. Предположим, что 70% вы продаете оптом и 30 в розницу, то есть 500*410 + 700*176=205 000+123 200=328 200 рублей в месяц в случае, если все произведенные товары будут проданы.

Теперь посчитаем себестоимость производства. Для создания сетки необходима низкоуглеродистая оцинкованная проволока либо проволока с полимерным покрытием с пределом прочности 600-900 Н/мм2. Стоимость тонны в среднем составляет 40 тысяч рублей. На метр квадратный изделия с диаметром ячеек 55 мм необходимо 0,65 кг материала, то есть рулон обходится в 0,65*15*40=390 рублей или 228 540 рублей в месяц. То есть чистая прибыль за месяц работы составит практически 100 000 рублей. Из этой суммы следует вычесть налоги, коммунальные услуги и заработную плату (налог 5 тысяч, коммунальные платежи — 3 тысячи), зарплата оператору 20 тысяч, то есть суммарные расходы составят примерно 30 тысяч, а прибыль — 70. Сделанные вложения в 400 000 окупятся за 6 месяцев или за 4, если вы будете работать самостоятельно.

На практике, конечно, все не так радужно, поскольку добавятся расходы на логистику, на зарплаты и прочие расходы, вы вряд ли сразу сможете выйти на максимальный уровень продаж, но в целом окупить сделанные вложения за 6-8 месяцев вполне реально. Главное — не экономить на сырье, делать качественные изделия и постоянно искать новые рынки сбыта, делая приятные скидки для постоянных клиентов.


Как изготовить самодельный станок для плетения сетки-рабицы

Сетка рабица самый лучший материал для ограждения. Изготовление такого материала не слишком сложное, а вот кладочную сетку необходимо будет сваривать из – за этого считается не таким уж и простым в изготовлении.

Функциональность станка

Для того чтоб начать делать сетку рабицу необходимо в начале сделать станок для сплетения этой самой сетки. Станки бывают автоматы и полуавтоматы.

Самое основное преимущество такой сетки – это что, она делают без сварки. Если надо сделать что то дома из такой сетки то это в любом случае не большой обьем, что очень сильно упрощает задачу. И все таки как же делается станок, для производства сетки рабицы.

Станок отвечает за формирование спирали и проволоки. Надо сделать такой механизм, чтоб он натягивал проволоку закручивая ее. Если спираль будет сильно вкручиваться, то она не позволит ее вплести в полотно.

Из – за этого может появится брак самого изделия. При производстве проволока постоянно трется о о деталь станка. Производительный станок для сетки необходимо смазывать во избежание такого действия.

Что понадобиться чтоб изготовить станок

Что производить самостоятельно сетку рабицу, надо будет запастись такими инструментами.

  • кусок трубы;
  • напильник;
  • пластина;
  • наждачка;
  • металлические кусочки;
  • мел и веревка;
  • обоймы от подшипников;
  • уголки из металла;
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • ролики.

Основные узлы станка

У станка есть основной узел, который состоит из втулки и ножа. Это надо для того чтоб в сетке рабицы можно было определить размер ячейки.

Чтоб изготавливать хорошие узлы, лучше всего выбрать прочный материал, который будет гарантировать надежность. А вот сетку кладочную можно сделать и без плетения.

Простой станок для изготовления сетки рабица своими руками

Во время вращения ножа, будет получаться виток того размера какого надо заказчику. А из – за шнека будет регулироваться расстояние между витками. Пластина – это плоская полоса из стали, на конце пластины отверстие для того чтоб закрепить вращение рукоятки.

Шнек изготавливают из каленой стали со спиралевидной прорезью. Чтоб получился паз веревку в виде спирали и намотайте на трубу. При помощи болгарки делают пазы.

Берем напильник и обрабатываем покрывающий слой. Далее шлифуем с помощью наждачки. Труда в длину должна делать три витка. Если самостоятельно сделать не можете, то просто купите уже готовую втулку.

Уголки вырезаем по длине трубы. А потом все вместе привариваем по обе стороны, далее нам надо закрепить эту конструкцию с отверстиями. Которая будет производит фиксирующее действие.

Установка станка должна производится таким образом, что рукоятка должна свободно вращаться. И при изготовлении стоит проследить за проволокой, чтоб она не путалась. Или можно просто проволоку положить на трубу и на конец проволоки зацепить тяжесть. А конец проводим сквозь ролики.

Важно: Установили станок, теперь необходимо его покрасить кистью, так как она позволит краске проникать полностью.

При изготовлении станка самостоятельно, надо подойти к этому делу ответственно. И иметь в наличии все необходимые материалы и инструменты.

При отсутствии какого — то из них. Может получится деформированная сетка рабица.

Ссылка на основную публикацию