Крестовинные координатные тиски для сверлильного станка

Все о крестовинных тисках

Любой разбирающийся в технике человек знает, как важны тиски для сверлильного станка. В первую очередь они нужны для надежной фиксации деталей – без этого невозможно аккуратно и точно рассверлить полость. Современный рынок богат на всевозможные модификации тисков, и каждая модель обладает своими особенностями и сферой применения.

Особенности

Основная особенность всех тисков – простота в использовании и нехитрая конструкция.

При большом желании многие модели можно сделать самостоятельно, но есть и такие, что лучше купить, например, тиски крестовинные.

На современном рынке предлагается большое количество различных моделей, которые дополнены различными функциями и приспособлениями.

Однако базовая модель тисков включает в себя:

  • основание тисков, которое должно быть довольно прочным, поэтому чаще всего его изготавливают из высокопрочной стали или толстого чугуна;
  • неподвижную губку (станину), приваренную к основе;
  • подвижную губку, соединенную с ходовым винтом;
  • винт с рычагом, который двигает подвижную губку, обеспечивая фиксацию детали;
  • накладки, которые крепятся на губки и могут иметь различные формы.

Обзор моделей

Тиски для слесарного стола подразделяются на два основных вида: поворотные и неповоротные.

Поворотные (или координатные) могут поворачиваться на 360 градусов. Конструкция позволяет рассверлить несколько отверстий, не доставая деталь из губок. Крестовые тиски, оборудованные крестовыми направляющими, и допускающие перемещение изделия под углом и с продольной, и с поперечной подачей, называют двухкоординатные.

Другой тип тисков – глобусный (синусный) или трехкоординатные – работает с деталью в трех осях, что позволяет сверлить отверстия под различными углами за гораздо меньшее время работы.

На рынке оборудования среди поворотных двухкооридинатных тисков отлично зарекомендовали себя китайские тиски Kobalt 246-012. Владельцы отмечают высокое качество, фиксацию без деформации изделия. Недостатком является неудобная рукоятка.

Новинка среди крестовинных координатных тисков – инструмент BG 6368 3″/75. Эта модель отлично зажимает цилиндрические детали благодаря специальной двухосевой проточке, имеет винты для люфтов (в количестве трех штук) и высокое качество. Вместе с тем основным недостатком являются небольшие габариты.

Неповоротные тиски иначе называются стационарными. Выглядят как основание с приваренными губками и рукоятью. Фиксируют деталь строго в одном положении. Неповоротные тиски легко можно сделать самостоятельно. Самый распространенный тип неповоротных тисков – машинные. Тиски крепятся к станку болтами, которые входят в специальные Т-образные прорези стола.

Одними из лучших стационарных тисков является инструмент марки Sparta 186255. Владельцы отмечают компактность габаритов, впечатляющее усилие зажима, усиление в местах, подверженных деформации. Основание из чугуна имеет один недостаток – при сильном затягивании болтов проушины могут деформироваться.

«Энкор 100» российского производства – машинные крестовинные тиски. Крепкая конструкция, удобные рукояти и закаленные губки. Из недостатков – непрезентабельный вид.

Как выбрать?

Для начала определитесь, какая ширина разведения губок может вам потребоваться – от этого будет зависеть, какой толщины детали можно фиксировать тисками. Потом необходимо решить, тиски будут съемные или прикручены к слесарному столу навсегда. Для несъемного оборудования значительная масса будет плюсом, а для съемных надо учесть ваше телосложение и наличие места, где они будут храниться. Многие задачи решаются съемным инструментом весом 8-10 килограммов при ширине разведения губок в 100 миллиметров.

Обязательно проверяйте качество тисков до приобретения: губки должны раздвигаться мягко, без рывков и заеданий. У качественного инструмента на конце ходового винта есть предохранитель в виде гайки или шайбы – это нужно для предотвращения полного выхода губки из станины.

Все уширения на концах воротка нужны большого диаметра для устранения попадания внутрь винта.

При сжатии губок накладки должны находиться вплотную друг к другу, максимально допустимое расхождение – 0.5 мм. Проверяется это довольно легко – зажимаем сначала на одном краю губок тонкий металлический прут, и замеряем ширину разведения губок, затем этот же прут зажимаем на другом краю, и так же замеряем расстояние. Разница между этими цифрами не должна превышать максимально допустимые 0.5 мм.

Проверить качество самих накладок можно так: снимаем накладки с губок и устанавливаем их наоборот, смежные плоскости должны так же совпасть.

Губки строго параллельны друг другу, подвижная – не ходит по сторонам. Тщательно осмотрите станину на предмет трещин, не стесняйтесь постукать по ней. Ходовой винт должен быть толстым – это говорит о его запасе прочности. При высоком качестве обработки на поверхности винта есть блеск. Осмотрите винт на заусенцы и задиры на нем, можно даже потрогать пальцами при сомнениях. Если они есть, качество инструмента оставляет желать лучшего, или же ими уже пользовались. Ослабив боковые винты, посмотрите, будет ли вращаться поворотная часть.

Качественный инструмент не может быть дешевыми, но в процессе эксплуатации вы не пожалеете этих денег, ведь такое оборудование служит очень долго и вполне может перейти от вас в наследство детям.

Иногда встречаются остатки земли от формы или ржавчина на нижней части в местах примыкания основы и неподвижной губки. Удаляется это щеткой по металлу, напильником.

Нельзя для удаления использовать никаких абразивов, так как частицы таких материалов могут осесть на ходовом винте или гайке, таким образом ускорив их износ.

Многие мастера, минимизируя рабочий шум, зачастую наклеивают на низ основы тисков резиновую прокладку, или прикручивают с ней оборудование к верстаку. Это необязательно делать, если вы не пользуетесь ими постоянно, но для постоянных работ совет, действительно, полезный.

Можно до бесконечности обсуждать, какие тиски лучше, и какие модели больше пригодятся для выполнения тех или иных заданий, но в первую очередь ориентироваться нужно на ваши потребности и возможности. Практически все тиски можно сделать самостоятельно исходя из своих запросов, а можно потратиться раз в жизни, но купить хороший инструмент.

Обзор координантных крестовинных тисков смотрите в следующем видео.


Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Тиски для сверлильного станка. (Крайне нужная приблуда).

В процессе эксплуатации настольного сверлильного станка постоянно сталкивался с точным позиционированием заготовки относительно намеченного центра оси сверления оного.
В ходе логического анализа сложившийся ситуации и экономических расчетов стоимости изготовления тисков своими руками, было принято решение о их приобретении в профильном магазине.
В ходе поиска решалось сразу несколько задач, не большой размер губок не боле 85 мм., хорошее качество и соответственно не высокая цена.
Координатный стол не рассматривался.
Задача была решена, продукт оплачен и получен в транспортной компании.
После проведенных испытаний тисков было получено полное удовлетворение от достигнутых результатов.
Тиски четко выставляли детали в нужные точки, т.е. потраченные материальные средства правильно нашли себе применение.
Как то так.
P.S. Забыл добавить, данные тиски позволяют не большое фрезерование металлов.

Смотрите также

Комментарии 48

а какая цена вопроса?

Смотрю болгаркой рядом работаешь. Очисть и укрой винт регулировки высоты, а так же направляхи тисков. Болгарочный абразив ппц какой вредный для трущихся деталей.
У меня кстати точно такой же станок, но до правильных тисков дело не дошло, но и надобности пока нет.

Та же проблема!С самоделкой.

Во качество станков полвека в строю и ещё три по столько отходит,

Так там же можно зажимами цангами закреплять деталь

Можно, но уже не хочется.

Так там же можно зажимами цангами закреплять деталь

Цангами закреплять деталь? Это как? Цанги служат для закрепления инструмента, а не деталей.

Не о тех цангах думаете товарищ, есть специальные для закрепления в свелильных станках, фрезерных, координат но расточных и тд

Товарищ, вы просто не знаете что такое — цанга. Нате, просвещайтесь —
Предназначены для зажима инструмента. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

В цангу зажимают не ДЕТАЛЬ, а обрабатывающий детали — ИНСТРУМЕНТ.
Вот токарный патрон на эти тиски можно закрепить, для сверления цилиндрических деталей, но уж никак не цанговый, где размеры цилиндров строго фиксированные с определенным шагом.

Я слесарь опытный, не могу пройти мимо ценной приблуды.
www.drive2.ru/l/519384829901406604

Зашлифовал, аж в глазах блестит.

Мне нравится так делать, чтобы надёжно и красиво.

Тоже хотел Wilton. Но простые. Пока отложил затраты)

Затраты не высоки, по сравнению с улучшением качества и быстроты работы.

Да, это точно.очень удобная вещь.

А ссылку на продукцию?

Набираем крестовинные двухкоординатные тиски купить.
Выбираем и покупаем.

Вот такое нужно ставить. Тогда и по взрослому можно поработать.

Спасибо.
Но если вы внимательно читали мой текст, координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.

А нафига на фрезерный станок координатный стол?))) Это как раз для сверлилки прибамбас.

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих и деревообрабатывающих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Ты этот ликбез для фрезеровщика 6-го разряда решил устроить? Забавно…
У фрезерного станка свой стол выполняет функции этого “координатного стола”.

Оооо… какой ты продвинутый, шо аж капец… По аглицки тарабанить могешь… Возьми с полки пирожок.
Я даже и переводить эту тарабанщину не буду. На русскоговорящем ресурсе — будьте добры по русски писать.

Вы не внимательны к мыслям и изложению других людей, у меня сверлильный станок, о чём в тексте написано.
С уважением к вашей не внимательности.

При чем тут моя невнимательность? Тот координатный стол, абсолютно не нужен для фрезерного станка. А вы пишете — “Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.” К чему это упоминание про фрезерный станок? Не нужен на фрезере этот стол. От слова — совсем. Если где его и применять, то только на сверлилке. Можно и на токарный, конечно вкорячить, но это уж очень глобальные работы будут.

Читайте также:  Инфракрасный паяльник из автомобильного прикуривателя

Какой фрезерный станок?

Какой координатный стол?

Кто на ком стоял?

Кто то из нас не понимает другого, останавливаем это направление разговора.

“Кто на ком стоял”, это как раз я и спрашиваю. Это именно вы, каким то чудом увязали фрезерный станок, с координатным столом выложенным выше.
Кто то, видимо, не может связно выражать поток своего сознания.

А так всегда “отбрёхиваются”, когда кончаются аргументы)))
п.с. Или это еще одна, очередная, тщетная попытка выразить поток своего сознания?)))

Как я понимаю диспут продолжается.
Возвращаемся к моим словам:

В процессе эксплуатации настольного сверлильного станка постоянно сталкивался с точным позиционированием заготовки относительно намеченного центра оси сверления оного.
В ходе логического анализа сложившийся ситуации и экономических расчетов стоимости изготовления тисков своими руками, было принято решение о их приобретении в профильном магазине.
В ходе поиска решалось сразу несколько задач, не большой размер губок не боле 85 мм., хорошее качество и соответственно не высокая цена.
Координатный стол не рассматривался.
Задача была решена, продукт оплачен и получен в транспортной компании.
После проведенных испытаний тисков было получено полное удовлетворение от достигнутых результатов.
Тиски четко выставляли детали в нужные точки, т.е. потраченные материальные средства правильно нашли себе применение.
Как то так.
P.S. Забыл добавить, данные тиски позволяют не большое фрезерование металлов.

А нафига на фрезерный станок координатный стол?))) Это как раз для сверлилки прибамбас.

В чем ваше не понимание?

Мой пост абсолютно не касался ваших тисков. Мой пост касался “координатного стола”, который выложил кто то в комментариях. И вашего комментария в ответ — “координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению”
Зачем Вы упомянули фрезерный станок в связи с координатным столом? Просто — зачем? При чем тут вообще — фрезерный станок, для которого это абсолютно бесполезная вещь? Вы не следите за тем, что пишете? И я ведь просто спросил — зачем этот стол для фрезера? А Вы зачем то начали мне попытки ликбеза устраивать, вместо нормального ответа на элементарный вопрос.

п.с. Дополнение для yjriy, который написал пост ниже, и зачем то трусливо отключил мне сообщения ему в ответ.
Браво! Этим постом Вы только подтвердили мою правоту, что этот координатный стол нужен как раз для такого станка, а не для фрезерного как утверждает автор этого поста. И без этого стола, этот станок — сверлильный!
п.с. А автор, как раз и НЕ ПОСТАВИЛ эту приспособу, мотивируя это тем, что у него сверлильный станок, а не фрезерный. Читайте внимательнее. И не будьте таким трусом, и раз уж пишете мне сообщение, имейте смелость прочитать на него ответ

С чего вы взяли, что это сверлилка. Это есть настольный сверлильно- фрезерный станок 1965 года. На нем с завода установлен координатный стол. Пиноль имеет посадочное место под конус морзе 3 и отверстие под клин. Тобишь предназначен для установки патрона и сверел. Шпиндель имеет сквозное отверстие диаметром 13 мм под струну с резьбой м12. Для выбора биения пиноли в корпусе есть специальный зажим. Имеет микрометрическую подачу. Все некогда мне на него кинуть трехфазный двигатель на 0.75 кВт и частотник. Хотя у него в шкиве есть планетарный перебор1:4 ))). И даже на производстве для мелких работ я иногда кидаю координатный столик на 6Р12. И правильно автор сделал, что поставил эт приспособу на сверлилку. Много мелких работ он без труда отфрезерует на нем.

Мой пост абсолютно не касался ваших тисков. Мой пост касался “координатного стола”, который выложил кто то в комментариях. И вашего комментария в ответ — “координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению”
Зачем Вы упомянули фрезерный станок в связи с координатным столом? Просто — зачем? При чем тут вообще — фрезерный станок, для которого это абсолютно бесполезная вещь? Вы не следите за тем, что пишете? И я ведь просто спросил — зачем этот стол для фрезера? А Вы зачем то начали мне попытки ликбеза устраивать, вместо нормального ответа на элементарный вопрос.

п.с. Дополнение для yjriy, который написал пост ниже, и зачем то трусливо отключил мне сообщения ему в ответ.
Браво! Этим постом Вы только подтвердили мою правоту, что этот координатный стол нужен как раз для такого станка, а не для фрезерного как утверждает автор этого поста. И без этого стола, этот станок — сверлильный!
п.с. А автор, как раз и НЕ ПОСТАВИЛ эту приспособу, мотивируя это тем, что у него сверлильный станок, а не фрезерный. Читайте внимательнее. И не будьте таким трусом, и раз уж пишете мне сообщение, имейте смелость прочитать на него ответ

А я спал.
Во сне не умею писать.
Т.е. диспут продолжается?

Спасибо.
Но если вы внимательно читали мой текст, координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.

Понятно, что координатный стол отечественного производства дорогой. Но есть братья младшие- китайцы. У них по стоимости он как ваш суппорт с тисками, а то и дешевле будет

Тиски станочные координатные

Тиски машиные крестовинные

Тиски двухкоординатные станочные 3″/75мм SKRAB 255.

Тиски WILTON AMV/SP-75 станочные двухосевые прецизионны.

Станочные тиски для сверлильных станков GRIFF Q19A

Тиски машин крестовинные 100мм Энкор 20081

Тиски Станочные 75мм координатные с 2-мя суппортами LTC.

Станочные тиски для сверлильных станков GRIFF Q19A b241.

Тиски для сверлильного станка неповоротные с ручным при.

Тиски станочные, поворотные 7200-3213(160мм)

Тиски станочные “Skrab”, 65 мм

Тиски машин крестовинные 75 мм Энкор 20080

Тиски Skrab 25508

Тиски станочные Зубр мастер 32721

Тиски Skrab 25508

Станочные тиски для сверлильных станков GRIFF Q19

Тиски станочные двухкоординатные 75 мм SKR 25503

Тиски станочные с поворотным основанием, ширина губок 1.

Станочные тиски WILTON AMV/SP-75

Тиски станочные Зубр 100 мм многопозиционные 32725

Тиски станочные 65мм 2.5

Тиски машин крестовинные 75 мм Энкор 20080

Тиски станочные многопозиционные Зубр мастер 32725

Станочные прецизионные тиски WILTON MMV/SP-50

Станочные тиски Кобальт 246-050

Тиски станочные “Skrab”, 65 мм

Станочные тиски VISPROM 0018

Машинные крестовинные тиски Энкор 20081

Тиски станочные, поворотные 7200-3223(250мм)

Станочные тиски VISPROM 0017

Тиски станочные мини Fit, 100 мм

Тиски станочные поворотные 200 мм (16 кг) FIT 59716

Станочные тиски TQB 6

Тиски станочные WILTON Q100 сверлильные 100 мм WI69997R.

Станочные тиски VISPROM 0017

Тиски машин крестовинные 125мм Энкор 20082

Тиски Станочные для сверлильных станков 125мм неповор.

Тиски станочные угловые 2-х осевые, ширина губок 100 мм.

Тиски станочные с поворотным основанием, ширина губок 1.

Тиски угловые Сорокин 100 мм

Тиски станочные 160мм, 7200-3213 (А=200)

Тиски станочные Сорокин 3″ 85мм

Тиски станочные 100 мм, неповоротные, для сверлильных с.

Тиски станочные “Skrab”, с проточкой

Тиски станочные угловые 3-х осевые,ширина губок 100 мм.

FIT 59712 Тиски станочные поворотные 125 мм (7,5 кг)

Станочные тиски MSO 100

Тиски станочные с поворотным основанием, ширина губок 2.

Крестовинные координатные тиски для сверлильного станка

quote: Originally posted by drachun:
Всё верно!

Не, мне кажется, если на основе мощного перфоратора на патроне SDS-plus и шток посадить на 2 роликовых упорных подшипника в раме, которую через тисочную передачу приладить к столу с заготовкой, то может и получиться. Скорее всего получится.

drachun posted 30-1-2007 21:46 Попробуйте это сделать и далее похвалитесь вашим ноу-хау.
Уверен, что многие рукодельники Ганзы будут вам благодарны!
Удачи!

седой posted 30-1-2007 22:52 Не кто не спорит что полноценный станок лучше.Биение шпинделя,точность и тд.Но не смотря на это – закрепив на столе уголок (как направляющию)и двигая тиски с деталью руками можно вывести плоскость шлифовальной чашкой закрепленной в патроне и зафиксировав подачу шпинделя.Не вязкие марки цветных металлов и чугуна также я обрабатывал фрезами с мелким зубом даже таким примитивным способом подачи.А отрезными и шлифовальными кругами просто легко.Конечно производительность очень низкая но это не производство.
И все-же кто видел такие столы(тиски)с винтовой подачей в двух горизонтальных направлениях?

Сгиня posted 31-1-2007 08:14 Владимир Александрович, попробуйте задать этот вопрос в “мастерской” холодного оружия, там есть любители. Или посмотрите на сайте PROXXON-а(их представитель бывает в той же “мастерской”). У PROXXON-а надо смотреть тут: http://www.proxxon.com.ru/proxxon_equipment/stand_devices.jaw и дальше по страницам.

buzuk posted 31-1-2007 10:22 Вот еще интересные варианты: http://reabin.ru/

седой posted 1-2-2007 19:34 Большое спасибо всем откликнувшемся.Купил тиски поставлю будет отчет.Одно скажу – Китай помогает(по деньгам).

седой posted 19-2-2007 21:50 Координатные тиски имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости 80х100мм.Тиски установлены на сверлильный станок производства Китай.Попробывал обработать сталь и алюминий.Получилось то что я ожидал-подобие станка для домашних поделок с минимальными затратами.

Шурикас posted 19-2-2007 23:18

quote: Originally posted by седой:
Может кто видел в Москве тиски с возможностью подачи в двух направлениях.Хочу собрать фрезерный станок на основе сверлильного.

Шурикас posted 19-2-2007 23:25

quote: Originally posted by седой:
Может кто видел в Москве тиски с возможностью подачи в двух направлениях.Хочу собрать фрезерный станок на основе сверлильного.

Неплохие фрез. станки по металлу делает “Энкор” (так в поиск и пишите).Контора их головная (предст-во, сами они Китай – Воронеж)находится на пересечении Варшавки и МКАДа, если с Варшавки поворачивать направо, в торговом центре, 2 эт.. Там у них выст. зал, где можно посм. все. Качество достойное (проверено на себе, жадном)и цена (если прямо там брать)спокойная.

Удачи!

Шурикас posted 19-2-2007 23:30 еще посмотрите Иола-К (те е айца (китайские), токмо вид с другого боку (они живут на севере Мск.)

седой posted 21-2-2007 12:35 [QUOTE]Originally posted by Шурикас:
[B]

Неплохие фрез. станки по металлу делает “Энкор” (так в поиск и пишите).Контора их головная (предст-во, сами они Китай – Воронеж)находится на пересечении Варшавки и МКАДа, если с Варшавки поворачивать направо, в торговом центре, 2 эт..

Это в здании бывшего Варшавского техцентра?

Wellwellwell posted 22-2-2007 02:25

Неплохие фрез. станки по металлу делает “Энкор” (так в поиск и пишите).Контора их головная (предст-во, сами они Китай – Воронеж)находится на пересечении Варшавки и МКАДа, если с Варшавки поворачивать направо, в торговом центре, 2 эт.. Там у них выст. зал, где можно посм. все. Качество достойное (проверено на себе, жадном)и цена (если прямо там брать)спокойная.

Станок фрезерный по металлу “Корвет-412” 18981
Станок фрезерный по металлу “Корвет-413” 27513
Станок фрезерный по металлу “Корвет-414” 59725
Станок фрезерный по металлу “Корвет-415” 71131
Станок фрезерный по металлу “Корвет-416” 92227,5

для станка то цена не большая, но вот для дома для семьи так сказать уже чето перехотелось.

Wellwellwell posted 22-2-2007 02:27

Это в здании бывшего Варшавского техцентра?

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • планки, выполняющие роль основания тисков;
  • две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
  • винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Communities › Гараж Мечты › Blog › Тиски для сверлильного станка. (Крайне нужная приблуда).

В процессе эксплуатации настольного сверлильного станка постоянно сталкивался с точным позиционированием заготовки относительно намеченного центра оси сверления оного.
В ходе логического анализа сложившийся ситуации и экономических расчетов стоимости изготовления тисков своими руками, было принято решение о их приобретении в профильном магазине.
В ходе поиска решалось сразу несколько задач, не большой размер губок не боле 85 мм., хорошее качество и соответственно не высокая цена.
Координатный стол не рассматривался.
Задача была решена, продукт оплачен и получен в транспортной компании.
После проведенных испытаний тисков было получено полное удовлетворение от достигнутых результатов.
Тиски четко выставляли детали в нужные точки, т.е. потраченные материальные средства правильно нашли себе применение.
Как то так.
P.S. Забыл добавить, данные тиски позволяют не большое фрезерование металлов.

Recommendations

Comments 48

а какая цена вопроса?

Смотрю болгаркой рядом работаешь. Очисть и укрой винт регулировки высоты, а так же направляхи тисков. Болгарочный абразив ппц какой вредный для трущихся деталей.
У меня кстати точно такой же станок, но до правильных тисков дело не дошло, но и надобности пока нет.

Та же проблема!С самоделкой.

Во качество станков полвека в строю и ещё три по столько отходит,

Так там же можно зажимами цангами закреплять деталь

Можно, но уже не хочется.

Так там же можно зажимами цангами закреплять деталь

Цангами закреплять деталь? Это как? Цанги служат для закрепления инструмента, а не деталей.

Не о тех цангах думаете товарищ, есть специальные для закрепления в свелильных станках, фрезерных, координат но расточных и тд

Товарищ, вы просто не знаете что такое — цанга. Нате, просвещайтесь —
Предназначены для зажима инструмента. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

В цангу зажимают не ДЕТАЛЬ, а обрабатывающий детали — ИНСТРУМЕНТ.
Вот токарный патрон на эти тиски можно закрепить, для сверления цилиндрических деталей, но уж никак не цанговый, где размеры цилиндров строго фиксированные с определенным шагом.

Я слесарь опытный, не могу пройти мимо ценной приблуды.
www.drive2.ru/l/519384829901406604

Зашлифовал, аж в глазах блестит.

Мне нравится так делать, чтобы надёжно и красиво.

Тоже хотел Wilton. Но простые. Пока отложил затраты)

Затраты не высоки, по сравнению с улучшением качества и быстроты работы.

Да, это точно.очень удобная вещь.

А ссылку на продукцию?

Набираем крестовинные двухкоординатные тиски купить.
Выбираем и покупаем.

Вот такое нужно ставить. Тогда и по взрослому можно поработать.

Спасибо.
Но если вы внимательно читали мой текст, координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.

А нафига на фрезерный станок координатный стол?))) Это как раз для сверлилки прибамбас.

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих и деревообрабатывающих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Ты этот ликбез для фрезеровщика 6-го разряда решил устроить? Забавно…
У фрезерного станка свой стол выполняет функции этого “координатного стола”.

Оооо… какой ты продвинутый, шо аж капец… По аглицки тарабанить могешь… Возьми с полки пирожок.
Я даже и переводить эту тарабанщину не буду. На русскоговорящем ресурсе — будьте добры по русски писать.

Вы не внимательны к мыслям и изложению других людей, у меня сверлильный станок, о чём в тексте написано.
С уважением к вашей не внимательности.

При чем тут моя невнимательность? Тот координатный стол, абсолютно не нужен для фрезерного станка. А вы пишете — “Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.” К чему это упоминание про фрезерный станок? Не нужен на фрезере этот стол. От слова — совсем. Если где его и применять, то только на сверлилке. Можно и на токарный, конечно вкорячить, но это уж очень глобальные работы будут.

Какой фрезерный станок?

Какой координатный стол?

Кто на ком стоял?

Кто то из нас не понимает другого, останавливаем это направление разговора.

“Кто на ком стоял”, это как раз я и спрашиваю. Это именно вы, каким то чудом увязали фрезерный станок, с координатным столом выложенным выше.
Кто то, видимо, не может связно выражать поток своего сознания.

А так всегда “отбрёхиваются”, когда кончаются аргументы)))
п.с. Или это еще одна, очередная, тщетная попытка выразить поток своего сознания?)))

Как я понимаю диспут продолжается.
Возвращаемся к моим словам:

В процессе эксплуатации настольного сверлильного станка постоянно сталкивался с точным позиционированием заготовки относительно намеченного центра оси сверления оного.
В ходе логического анализа сложившийся ситуации и экономических расчетов стоимости изготовления тисков своими руками, было принято решение о их приобретении в профильном магазине.
В ходе поиска решалось сразу несколько задач, не большой размер губок не боле 85 мм., хорошее качество и соответственно не высокая цена.
Координатный стол не рассматривался.
Задача была решена, продукт оплачен и получен в транспортной компании.
После проведенных испытаний тисков было получено полное удовлетворение от достигнутых результатов.
Тиски четко выставляли детали в нужные точки, т.е. потраченные материальные средства правильно нашли себе применение.
Как то так.
P.S. Забыл добавить, данные тиски позволяют не большое фрезерование металлов.

А нафига на фрезерный станок координатный стол?))) Это как раз для сверлилки прибамбас.

В чем ваше не понимание?

Мой пост абсолютно не касался ваших тисков. Мой пост касался “координатного стола”, который выложил кто то в комментариях. И вашего комментария в ответ — “координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению”
Зачем Вы упомянули фрезерный станок в связи с координатным столом? Просто — зачем? При чем тут вообще — фрезерный станок, для которого это абсолютно бесполезная вещь? Вы не следите за тем, что пишете? И я ведь просто спросил — зачем этот стол для фрезера? А Вы зачем то начали мне попытки ликбеза устраивать, вместо нормального ответа на элементарный вопрос.

п.с. Дополнение для yjriy, который написал пост ниже, и зачем то трусливо отключил мне сообщения ему в ответ.
Браво! Этим постом Вы только подтвердили мою правоту, что этот координатный стол нужен как раз для такого станка, а не для фрезерного как утверждает автор этого поста. И без этого стола, этот станок — сверлильный!
п.с. А автор, как раз и НЕ ПОСТАВИЛ эту приспособу, мотивируя это тем, что у него сверлильный станок, а не фрезерный. Читайте внимательнее. И не будьте таким трусом, и раз уж пишете мне сообщение, имейте смелость прочитать на него ответ

С чего вы взяли, что это сверлилка. Это есть настольный сверлильно- фрезерный станок 1965 года. На нем с завода установлен координатный стол. Пиноль имеет посадочное место под конус морзе 3 и отверстие под клин. Тобишь предназначен для установки патрона и сверел. Шпиндель имеет сквозное отверстие диаметром 13 мм под струну с резьбой м12. Для выбора биения пиноли в корпусе есть специальный зажим. Имеет микрометрическую подачу. Все некогда мне на него кинуть трехфазный двигатель на 0.75 кВт и частотник. Хотя у него в шкиве есть планетарный перебор1:4 ))). И даже на производстве для мелких работ я иногда кидаю координатный столик на 6Р12. И правильно автор сделал, что поставил эт приспособу на сверлилку. Много мелких работ он без труда отфрезерует на нем.

Мой пост абсолютно не касался ваших тисков. Мой пост касался “координатного стола”, который выложил кто то в комментариях. И вашего комментария в ответ — “координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению”
Зачем Вы упомянули фрезерный станок в связи с координатным столом? Просто — зачем? При чем тут вообще — фрезерный станок, для которого это абсолютно бесполезная вещь? Вы не следите за тем, что пишете? И я ведь просто спросил — зачем этот стол для фрезера? А Вы зачем то начали мне попытки ликбеза устраивать, вместо нормального ответа на элементарный вопрос.

п.с. Дополнение для yjriy, который написал пост ниже, и зачем то трусливо отключил мне сообщения ему в ответ.
Браво! Этим постом Вы только подтвердили мою правоту, что этот координатный стол нужен как раз для такого станка, а не для фрезерного как утверждает автор этого поста. И без этого стола, этот станок — сверлильный!
п.с. А автор, как раз и НЕ ПОСТАВИЛ эту приспособу, мотивируя это тем, что у него сверлильный станок, а не фрезерный. Читайте внимательнее. И не будьте таким трусом, и раз уж пишете мне сообщение, имейте смелость прочитать на него ответ

А я спал.
Во сне не умею писать.
Т.е. диспут продолжается?

Спасибо.
Но если вы внимательно читали мой текст, координатный стол не рассматривался.
Сверлильный станок сами понимаете это не фрезерный, к сожалению.

Понятно, что координатный стол отечественного производства дорогой. Но есть братья младшие- китайцы. У них по стоимости он как ваш суппорт с тисками, а то и дешевле будет

Ссылка на основную публикацию