Как отремонтировать слесарные тиски своими руками

Как отремонтировать слесарные тиски своими руками

Иногда бывает так, что ручка тисков крутится, а подвижная губка стоит на месте. Понятное дело, что работать таким инструментом не получится.

Впрочем, это изъян можно исправить. В данном обзоре мастер показывает, как отремонтировать слесарные тиски своими руками.

Первым делом тиски нужно будет разобрать. Конкретно в данном случае нас интересует винт и гайка.

Винт прокручивается в гайке, и поэтому подвижная губка остается на месте при вращении ручки.

Теперь, когда неисправность выявлена, можно приступать к ее устранению. И для этого нужно будет сначала разрезать гайку вдоль на три части.

Рекомендуем также прочитать статью: доработка плоскогубцев с целью повышения их функционала.

Основные этапы работ

На следующем этапе при помощи болгарки с отрезным диском необходимо «обновить» резьбу.

После этого целостность гайки нужно будет восстановить. Для этого просто привариваем вырезанные куски на свое место.

Сварные швы необходимо будет зачистить лепестковым кругом. Или можно просто окультурить их напильником по металлу.

Собираем тиски, и теперь все работает нормально. Вот так просто и быстро можно самостоятельно решить подобную проблему.

Подробно о том, как отремонтировать слесарные тиски своими руками, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Простой копировальный шаблон для керамической плитки

Следующий пост

Передвижная деревянная лестница для стеллажей

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Происшествия
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Боятся!? )))) Значит всё правильно делаем.

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Набирающие популярность

Как отрегулировать пластиковую дверь

Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб

Съемник масляного фильтра своими руками

Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков

Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Молоток, тиски, слизанная отвертка: Как дать вторую жизнь безнадежно испорченному инструменту

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

У многих мужчин дома или в гараже найдется немало инструмента, который выбросить жалко, а использовать его нельзя. Ржавчина, поломанные ручки и «прикипевшие» детали, на первый взгляд, являются неустранимым препятствием. Но так не думают мужчины, у которых руки растут откуда положено.

Восстанавливаем «убитую» кувалду

При длительном использовании по назначению плоские поверхности молотка или кувалды и зубила расклепываются. Как результат, часть материала выпирает и нависает над боковыми стенками инструмента. Это не только мешает при работе, но даже опасно, так как при ударе кусочки материала могут отколоться и ранить руку.

Восстановить такой инструмент довольно легко, а как это сделать, рассмотрим на примере кувалды. Зажимаем ее в тисках и с помощью УМШ («болгарки») отрезаем уродливые стальные «наросты».

Затем болгаркой с лепестковым кругом выравниваем поверхность кувалды. Выравниваем кривые грани, чтобы получился аккуратный ровный «брусок».

Рукоятка для ударного инструмента делается из таких пород дерева, как рябина, граб, бук, ясень, береза, акация. В верхней части рукояти, подогнанной под отверстие кувалды, делается пропил. Когда инструмент уже в сборе, в эти места забиваются металлические клинышки. Далее инструмент на сутки замачивается в олифе или в масле. Благодаря этому рукоять проживет намного дольше.

Восстанавливаем старые тиски

Тиски – это крайне полезный инструмент в гараже, обойтись без которого порой просто невозможно. Вот только это устройство стоит далеко не три копейки, и поэтому имеет смысл восстановить старые тиски, которые нередко валяются где-то в пыльном углу или во влажном подвале.

Такие тиски нередко выглядят, как глыба ржавой грязи и, вполне вероятно, основные детали даже не двигаются. Но даже такое наследство «от дедушки» можно восстановить.

Перво-наперво, старый инструмент нужно отчистить от земли и ржавчины. Можно делать это с помощью металлической щетки. Она хорошо проникает в такие узкие и отдаленные места, куда не подлезть болгаркой. К тому же пыли от щетки намного меньше.

Убирая наслоения десятилетней грязи, не стоит забывать о своем здоровье. Используйте респиратор, рукавицы и очки.

Далее разбираем тиски, выкручиваем основной винт, а также крепежные гайки. Те, что не поддаются, обрабатываем WD-40. Элементы тисков, доступные теперь со всех сторон, снова очищаем щеткой.

А удалить очаги ржавчины поможет химия . А еще более эффективный результат дает электрохимический метод.

Детали тисков складываем в емкость, заливаем водой и добавляем любое средство для очистки канализации. Главное, чтобы в его составе был гидроксид натрия.

Для качественного протекания электрических процессов детали тисков соединяем между собой проволокой или проводами. В контейнер также опускаем листовые куски металла, например, оцинковки, соединенные между собой. Далее берем зарядник для автомобильных аккумуляторов и подключаем «минус» на тиски, а «плюс» – на листовой металл, погруженный в воду.

Простояв сутки под напряжением около 13 вольт, с тисков ушла вся ржавчина. Поверхность деталей приобрела естественный серый цвет чугуна.

Финишный этап – покраска тисков обычным аэрозольным баллончиком. Собираем тиски в последний раз, теперь они будут работать еще очень долго.

Вторая жизнь для слизанной крестовой отвертки

Крестовая отвертка со слизанными гранями – это, на первый взгляд, абсолютно ненужная вещь. Но при правильном походе она может стать заготовкой для другого инструмента.

Во-первых, отрезаем крестовую часть жала отвертки. Далее нагреваем образовавшийся край, можно даже на обычной газовой плите.

Нагретый докрасна металл расплющиваем молотком так, чтобы получилась острая кромка. Получившуюся заготовку обрабатываем на абразивном круге, либо обтачиваем вручную напильником, придавая форму плоской отвертки.

С помощью полировальной машинки или абразивной бумагой получаем поверхность желательной чистоты. Таким образом, из старой «убитой» отвертки можно получить практически новую. А если заготовку заточить, то можно получить шило.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Старенькие советские маленькие тиски (косметический ремонт, покраска)

Давно уже собирался слегка облагородить эти старые тиски, которым уже более 30-ти лет и соответственно выглядят они несколько неказисто с этой сморщенной эмалью, которой их обильно полили давным-давно (фото ниже). В последнее время частенько стал использовать смывку KUDO, чтобы избавляться от краски на моделях. Собственно эти остатки смывки и подтолкнули меня на перекрас этих тисков, так как хотелось испытать эту смывку на старой советской краске. Тем более, обжигать тиски мне не где, а скрябать их наждачками, щётками, скребками что-то лень.

Кроме перекраски, ещё нужно будет заменить губки на тисках, ибо их время не пощадило больше всего. Сточить чугунный упор в основании опорной плиты, чтобы тиски ровно стояли на столе. Ну и разобраться со стопором червячного вала или же ходового винта, тут кому что ближе, так как из-за его болтанки, образуется огромный люфт у рукоятки.

Ниже на фото виден этот лепесток в форме вилки, которым стопорится винт. Проблема в том, что крепёжные винты этого стопора расположены у одного края, из-за этого пластина плотно не поджимается и при вращении ручки, её постоянно мотыляет из стороны в сторону. В итоге, вся эта болтанка сказывается на холостом ходе рукоятки (люфте), то есть при вращении рукоятки, тиски не сразу приходят в движение. Этот люфт достигает почти целого оборота рукоятки (360 градусов).

Разбираем тиски и избавляемся от грязи и старой смазки, чтобы этот толстый слой солидола не мешал смывке разъедать краску.

Под губки приспособил квадраты разных размеров, ибо одинаковых не получилось найти поблизости. Одну прикрутил как и положено, а вот вторую решил застопорить винтами вертикально (фото ниже), чтобы губки по возможности были гладкими, без винтов и фасок. По науке, губки вроде должны быть калёными, но так как тиски в основном использую для моделизма, то надеюсь что с этой сыромятиной ещё долго ничего ужасного не случится.

Чтобы закрепить стопорный лепесток чуть крепче, решил добавить пару винтиков, благо место позволяет пристроить их по углам. Для этого пришлось просверлить отверстия, а затем нарезать резьбу.

Упор на плите, был сточен на наждаке, после чего, на поверхности обнажились раковины в чугуне (фото ниже).

После того как прикрутил стопорную пластину четырьмя винтами, большая часть люфта рукоятки исчезла и составляет теперь примерно 90 градусов. Как оказалось, некоторый люфт есть ещё и у ползунка, в который собственно и вкручивается резьбовой винт рукоятки. Сам по себе этот ползунок стоит не подвижно в отверстие опорной плиты, а винт вкручиваясь в него, тем самым открывает или закрывает тиски. Но так как этот ползунок в отверстие плиты тоже немного болтается, пришлось колхозить втулку из жести (фото ниже).

Читайте также:  Выжимка для велосипедной цепи

Насколько это возможно, люфты устранил и на данный момент свободный ход рукоятки составляет примерно 45 градусов. Теперь немного раздражает несимметричная толщина губок у тисков (фото ниже).

В общем решил спилить толстую губку ножовкой по металлу, я чтобы по максимуму сохранить плоскость губки, спиливал её вдоль направляющей, на роль которого, подошёл нож от ручного рубанка. Пришлось пилить дважды, ибо тонким полотном за раз не получилось выбрать лишнее. После чего, губки стали практически одинаковой толщины, да и шляпки винтов заодно срезались, теперь обе губки гладкие.

Напоследок, напильником сточил все случайные пропилы и выбоины которые были на тисках возле губок.

Чтобы смывка действовала более эффективно и не испарялась просто так, после того как нанёс её, тут же укутывал тиски в плёнку. Мариновал тиски около 30 минут, с периодическим подливанием смывки, и в итоге на тиски ушёл практически целый баллон смывки. Большую часть краски с тисков я всё же снял, но кое где пришлось скребсти её разнообразным абразивом, ибо нижний слой краски остался твёрдым и на него смывки уже не хватило.

Последний штрих перед покраской, плоским напильником подравниваю плоскости губок, периодически поджимая напильник тисками.

Окрашивать тиски буду полностью собранными, чтобы при сборке не обдирать краску с них. Поэтому окончательно собираем тиски, предварительно смазывая солидолом все подвижные элементы. Собственно на фото ниже хорошо видна вся эта связка, которая приводит тиски в движение (ходовой винт со стопорной пластиной в проточке и ползунок на противоположной стороне винта).

В начале как обычно грунтовка.

Так как тиски использую в квартире, а не на улице или в гараже, то не стал покупать для них, всякие износостойкие эмали и молотковые краски. Обошёлся остатками обычной аэрозоли в баллончике, вишнёвого цвета. Всего нанёс два слоя, с промежуточной сушкой в один час. В итоге, на выходе получаем вот такие вот гламурные малиновые шта. тиски 🙂

Рукоятка больше всех подвержена износу, поэтому здесь не всякая краска устоит, а чтобы она не была на половину ободранной, её решил на красить а наоборот зачистить до металла.

Чтобы тисками можно было смело елозить по столу, на основание приклеил лист резины.

Написать сообщение автору
Автор: Nikolay Golovin – – – – – – – –
03.02.2017

Восстановление тисков

Достались бу тиски советские. Фоту могу сделать попозже. Не ржавые, особо не убитые, просто бу. разобрал, почистил и т.п. Возник ряд вопросов:

1) Одна губка замята с одного края, хочется поменять. Из чего лучше сделать и какую марку стали для этого выбрать.
2) Чем смазать рабочий винт? Литол или графитка?
3) чем смазать направляющие?
4) Пружина силовая, которая на винте показалось слабоватой, от чего можно поставить?

*Boston* написал :
Из чего лучше сделать и какую марку стали для этого выбрать.

Посоветовать то не сложно. Вот только возможности Ваши не известны.

Alex___dr написал :
Посоветовать то не сложно. Вот только возможности Ваши не известны.

ну пока что возможности мои крайне ограничены. Заказать где-то, где есть какие-либо станки не представляется возможным. Просто не знаю где, ну развалились все производства что было известны мне. Так что придется пока слесарничать. особых требований не не прилагаю к губкам.

*Boston* написал :
1) Одна губка замята с одного края, хочется поменять.

*Boston* написал :
2) Чем смазать рабочий винт? Литол или графитка?

не имеет значение, но я отдаю предпочтение графитке

*Boston* написал :
3) чем смазать направляющие?

(Ща пинать будут) Ничем, на смазанную поверхность напипает пыль, стружка и прочие отходы которые выступают в качестве абразива и увеличивается износ по сравнению с сухим, я например никогда не смазываю направляющие тисков и патрон токарника(правда патрон не мажу немного по другим причинам)

*Boston* написал :
4) Пружина силовая, которая на винте показалось слабоватой, от чего можно поставить?

Надо знать хотя-бы какие тиски- я не медиум, и почему думаете что она слаба?

смазка – графитка.
на счет губки – медь, латунь. Но вполне можно и шлифануть, как уже посоветовали (если конечно там замятина не на половину толщины )
про пружину – только по фото можно определить.. кто знает какая у нее длина, диаметр и жесткость? Кстати, а почему слабая? может быть просто не хорошо поверхности прочистили, заедает где?

Gins написал :
на счет губки – медь, латунь.

Ну это вы про накладки на стальные губки наверное хотели посоветовать.
А автора интересует из какой стали изготавливаются губки, которые прикручены к чугунному литью ( я ТАК думаю “Мимино”)

Vidis написал :
патрон не мажу немного по другим причинам

Вам не нравится масло в лицо ? Это же так освежает

Викторыч написал :
Вам не нравится масло в лицо ? Это же так освежает

и по этой причине тоже, но главная причина это то, что если стружка попадает в смазанный патрон ее от туда очень тяжело извлечь, патрон начинает заедать, теряется точность

Madman написал :
Ну это вы про накладки на стальные губки наверное хотели посоветовать.
А автора интересует из какой стали изготавливаются губки, которые прикручены к чугунному литью

Да, вы правильно говорите, я имел ввиду губки, что прикручены к чугунию . Вариант со шлифовкой вполне приемлем. Пока буду пользоваться такими, а при появившейся возможности отдам шлифануть.
Винт намажу графиткой ибо ее цельна банка есть. направляющие почищу, может конечно этого будет достаточно и пружину менять не стоит. Фоту пружины и тисков сделаю на днях

*Boston* написал :
я имел ввиду губки, что прикручены к чугунию

наплавить электродом и потом уже подравнивать диском для зачистки

Губки лучше изготовить из инстументалки например У8,У9 как вариант сменные накладки из латуни или меди.а так же на губках можно отырезеровать призму для надежного закрепления прутков и трубок.
Закалка 45-50 HRC вполне подойдет.но это пи условии если будете заказывать на производсте.

BIOFAST написал :
а так же на губках можно отырезеровать призму для надежного закрепления прутков и трубок.

не совсем понял про призму, просто не помню визуально как это делается на фабричных тисках. Думал впоследствии заказ комплект съемных губок с треугольным вырезом по горизонтали и вертикали.

Как выглядит слесарная призма я видел, но у нее профиль выглядит так – треугольник и кончик в виде прямоугольника (наверное на совсем понятно написал). стоит ли делать такой сложный проифиль на губках у тисков ?

Достаточно треугольника для надежного крепления цилиндров желательно вертикальный и горизонтальный.

Интересно, а на барахолках этих накладок на губки нету? Помнится, на уроке труда какимто образом лопнули такую накладку, но проблема решилась тут же, путем замены на новую.

Может и есть но сколько ее искать и собственно какова потребность в тисках может проще купить новые.

sledoput написал :
Интересно, а на барахолках этих накладок на губки нету?

губки и накладки на губки это разное. Мы про губки.

BIOFAST написал :
Может и есть но сколько ее искать и собственно какова потребность в тисках может проще купить новые.
_______

Зачем покупать новые? Сейчас 99% китай наверняка в худшем понимании этого слова. Вобщем тиски сегодня дособирал, винт смазал графитной смазкой, направляющие мелкой шкурочкой прошел и вычистил, люфт пропал и соответственно надобность в замене пружины пропала. Кто сделает новые губки вроде бы нашел. так что всё нормально.

Рад за положительный исход я бы тоже старые тиски реанимировал,новые китайские сплошной пластилин по качеству металла.

sledoput написал :
а на барахолках этих накладок на губки нету?

На инструментальных рынках раньше были, по-моему, до сих пор найти можно. Поищите специализированную слесарно-токарную точку.

*Boston* написал :
губки и накладки на губки это разное. Мы про губки.

Аа, звиняйте. Хорошо, я лишен такой проблемы – тиски весом 12-15 кг состоят из двух цельных кусков из твердой стали.

*Boston* написал :
Зачем покупать новые? Сейчас 99% китай наверняка в худшем понимании этого слова.

Нажегся я на таких лет 7-8 назад. Повелся на большую наковальню и широкие губки. Просуществовали они месяца два, сейчас валяются под верстаком: лопнул т.н. “чугуний” в месте захода ходового винта в подвижной губке. Пробовали заварить, так он, собака по соседству вскоре лопнул.

sledoput написал :
тиски весом 12-15 кг состоят из двух цельных кусков из твердой стали.

Точно стали? Может все-таки чугун? Стальные тиски видел только кузнечные, они с непараллельными губками.

Гмм, если чугун – то с очень высокой прочностью, т.к. отколов вообше нет, на наковальне есть деформации. Магнит липнет, как к стали.

sledoput написал :
Магнит липнет, как к стали.

Ну, тогда.
АргУмент убойный .

Madman написал :
Стальные тиски видел только кузнечные, они с непараллельными губками.

Стальные разные бывают. Но фото – стальные

vasskar написал :
Стальные разные бывают. Но фото – стальные

Судя по дизайну, made in Glazov

To vasskar
Глянул на сайте глазовского металлиста. там нету такого. И те что у них там на фотах имеются из слесарных – смахивают на литые чугуниевые

Чего смутило – на вашей фоте уж больно дохленький винт и вороток, как кЕтайцы любят ставить на свои тиски любой величины

*Boston* написал :
И те что у них там на фотах имеются из слесарных – смахивают на литые чугуниевые

Неприятной особенностью Глазовских тисков всех моделей является конструктивная ошибка: задняя губка слишком отнесена назад, что исключает зажим в вертикальной плоскости длинных деталей. Классическая установка тисков на верстаке предусматривает образование вертикальной линии между задней неподвижной губкой и передней кромкой верстака.
С глазовскими тисками этот номер не проходит.
Так что на фото не глазовские тиски, а похоже
а) китайские
б) все-таки чугунные, а не стальные. (Я ТАК думаю “Мимино”)

*Boston* написал :
Глянул на сайте глазовского металлиста. там нету такого

Значит, сайт у них кривой или не полный.

Madman написал :
С глазовскими тисками этот номер не проходит

Да, такое – не проходит. А так за свою цену хорошие тиски, даже сейчас. Хотя я бы поискал старые советские.

Madman написал :
все-таки чугунные, а не стальные

Интересно, как Вы определяете ?

Читайте также:  Настольный эксцентриковый зажим для фиксации заготовок

PS Сейчас посмотрел, есть у них сайте они, только черные, 2225 руб.
” >
TCC-100, это стальная серия. Вороток короткий, но учитывая ширину губок, тиски не очень большие, так что сойдет.

vasskar написал :
Сейчас посмотрел, есть у них сайте они, только черные, 2225 руб.

Если это они (я по этим фоткам не разобрался), то ЭТИ тиски нормально сконструированы.

vasskar написал :
Интересно, как Вы определяете ?

PS Сейчас посмотрел, есть у них сайте они, только черные, 2225 руб.
” >
TCC-100, это стальная серия. Вороток короткий, но учитывая ширину губок, тиски не очень большие, так что сойдет.

Приведенная вами ссыла не очекнь так сказать. обратите внимание фоты на тиски “Тиски слесарные поворотные 100мм” за тышу рублей (не иначе как китайские судя по цене ) и фота “Тиски стальные поворотные ТСС-100 (Глазов)” совпадают. Как я пониманию все тиски глазовские ТСС всех размеров имеют один и тот же вид. не может быть что 100мм одни, а 125мм другие.

PS. А сцыла на глазовский завод вот какая ” >

*Boston* написал :
А сцыла на глазовский завод вот какая

Во-во узнаю брата Колю. Вот это действительно Глазов.
Очень понравилась ремарка про тиски ТССМ о том, что они ПОЗВОЛЯЮТ зажимать длинные детали в вертикальном положении.

А вот теперь смотрим вот эту сцылу на продукцию китайского прома. ” >

Или вот просто фота оттуда

*Boston* написал :
А вот теперь смотрим вот эту сцылу

Не, это точно другие. Дизайн не глазовский, краска другая.
Сегодня заехал на Москворецкий. Посмотрел на тиски. Есть в наличии глазовские стальные, отличительная черта – сине-серая краска без перламутра, резиновые ограничительные муфты на воротке. Цена где-то 1800-2200 руб.

Видал сегодня эти тиски, как на вашей фоте. Видал в магазе, который торгует только китайским добром. Покрутил, пощупал. Сомнения что это отечественного производства еще больше усилились. Стоят 1880 помоему. Жалезные.

*Boston* написал :
Видал сегодня эти тиски, как на вашей фоте

На фото видимо очень похожие. Написал же “резиновые ограничительные муфты на воротке”, это надо смотреть.
А вообще китайцы любят копировать. Взять хотя бы псевдосоветские сверла Р18.

Madman написал :
Просуществовали они месяца два, сейчас валяются под верстаком: лопнул т.н. “чугуний” в месте захода ходового винта в подвижной губке. Пробовали заварить, так он, собака по соседству вскоре лопнул.

Советские тиски производили из ковкого черного чугуна спец.марки,китай гонит из самого дешевого ясен пень совсем не прочного.У меня сосед по гаражам ,пенсионер, на чугунных тисках железки ровняет молотком спокойно и в деревне есть у дядьки тиски годов 50х тоже чугун,тоже в рабочем состоянии.Я предпочитаю стальные(есть пару советских)если бы счас брал только Глазов наверно.Белоруссия еще приличные но нигде кроме инета не видел.

а у меня тиски неизвестного происхождения 100 мм вполне исправно служили 5 лет, пока не стёрлась гайка. Можно ли где-то купить готовую гайку для стандартного вида тисков?

Поищите на барахолках у дедов. Если не найдёте то посмотрите может можно выточить там трапецеидальная резьба. Тогда обратитесь к старому токарю они могут такое зделать.

Dobryk написал :
Поищите на барахолках у дедов. Если не найдёте то посмотрите может можно выточить там трапецеидальная резьба. Тогда обратитесь к старому токарю они могут такое зделать.

Ну я на барахолке покупал губки на тиски в деревню,новые были(10 или 20р за шт уже не помню)

Подниму темку.
Есть чугунные тиски с дефектом. В месте крепления одной губки разбиты резьбовые отверстия. Как можно реанимировать тиски?
Просверлить и нарезать резьбу не вариант?

Maskin, фоту сделайте плиз, если есть возможность, так будет проще.
Варианты есть. Можно рядом новые просверлить, можно прежние отверстия заварить или залить латунью/медью и резьбу восстановить.

Boston написал:
можно прежние отверстия заварить или залить латунью/

Хотел поинтересоваться. Чугунные тиски электродами по чугуну варить-есть какие нибудь нюансы?

Vo.V.A. не, не подскажу про сварку электродами.

Boston написал:
Maskin, фоту сделайте плиз, если есть возможность, так будет проще.
Варианты есть. Можно рядом новые просверлить, можно прежние отверстия заварить или залить латунью/медью и резьбу восстановить.

Boston ,
как-то так выглядят

Можно рядом просверлить новое отверстие, можно в существующем резьбу перерезать на следующий размер

Обычно винт короткий стоит. Можно попробовать прогнать резьбу и закрутить новый длинный винт.

Микаэл , отверстие глухое, резьба недорезанная полюбому. Длинный винт мало поможет.

Boston написал:
можно в существующем резьбу перерезать на следующий размер

Только просверлите отверстие под резьбу под этот “следующий размер” насквозь – на наклонной грани тисков образуется овал. Поставьте болт подлиннее, чтобы выступал за границы отверстия, затяните его потуже (с губкой, естественно), срежете лишнее и зашлифуйте. У меня так пара тисков “вылечена”. Для самоуспокоения края болта на выходе у резьбы можете накернить для предотвращения проворачивания.

Boston написал:
Можно рядом просверлить новое отверстие, можно в существующем резьбу перерезать на следующий размер

Boston ,
рядом если сверлить, то и губку сверлить придется.
Рассверливать только на станке?

Микаэл написал:
Обычно винт короткий стоит. Можно попробовать прогнать резьбу и закрутить новый длинный винт.

Микаэл , проблема в том, что нет станочного оборудования((

Boston написал:
можно в существующем резьбу перерезать на следующий размер

Только просверлите отверстие под резьбу под этот “следующий размер” насквозь – на наклонной грани тисков образуется овал. Поставьте болт подлиннее, чтобы выступал за границы отверстия, затяните его потуже (с губкой, естественно), срежете лишнее и зашлифуйте. У меня так пара тисков “вылечена”. Для самоуспокоения края болта на выходе у резьбы можете накернить для предотвращения проворачивания.

Стёпин папа , Как-то в домашних условиях, я так понимаю, отремонтировать не удастся?

Тиски своими руками – подробная инструкция с фото

Работая с различными материалами и деталями, большинство мастеров рано или поздно сталкиваются с общей проблемой – удобством зажима обрабатываемого изделия. При этом стандартные тиски могут не подходить габаритами/формой/весом/ценой/удобством использования. И тогда единственный вариант – сделать самодельные тиски своими руками. Задача нетривиальная, но и не такая уж сложная: необходимы навыки работы с металлом (резка, сварка) и немного конструкторской сметки.

Основные элементы

Что должно быть в тисках? Обязательные элементы:

  • губки для зажима с механизмом, который приводит их в движение, сдвигая или раздвигая. Обычно используется винтовой механизм;
  • основание. Чем более усилие должны выдерживать зажимные губки, тем массивнее и прочнее должно быть основание. Чаще всего это литая или сварная деталь из качественного металла.

Как правило, необходимо также устройство для крепления тисков на верстак/стол/станок. Оно может быть винтовым (в стандартных заводских тисках используется прижимной винт), постоянным, на присосках. Если модель достаточно массивная, можно и не крепить ее к столу, но в этом случае всегда есть риск несвоевременного перемещения.

Разбираясь, как сделать тиски, необходимо обозначить круг задач. Если это будет универсальное изделие, используемое для закрепления разных деталей – стоит позаботиться о большом ходе зажимных губок и большом расстоянии от оси губок до основания. При выполнении точных работ стоит подобрать ходовой винт с малым шагом резьбы – это позволит закрепить деталь как следует, при этом не зажимая ее слишком сильно. То же касается тисков для работы с хрупкими/мягкими материалами. В этом случае стоит дополнить зажимные губки для тисков упругими накладками.

В зависимости от типа операций, может потребоваться поворотный механизм (это усложнит конструкцию) или дополнительная винтовая пара для смещения верхней части тисков по основанию.

Иногда нужно очень низкое, практически плоское основание. Такими, например, делают тиски для сверлильного станка своими руками.

Как сделать тиски слесарные своими руками

После ориентировочного выбора типа изделия определяемся с чертежом (эскизом, схемой).

Итак, необходимо выбрать материал (готовое изделие) для:

  • губок – подвижной и неподвижной. Обычно это уголок, швеллер, реже рельса или полоса;
  • основания – полоса, труба прямоугольного сечения, швеллер, массивная деталь (литая или штампованная);
  • направляющей подвижной губки. Чаще всего повторяет форму и материал самой губки, монтируется на краю основания;
  • ходового винта. Применяют стержни с метрической, прямоугольной или трапециевидной резьбой. Соответственно подбирают ходовые гайки;
  • крепления к столу. Подойдет винтовой зажим или пластина с отверстиями для прямого привинчивания к столу/верстаку.

Если получится найти для изготовления тисков своими руками чертежи с размерами, лучше воспользоваться уже разработанным вариантом. Если нет – придется лично совмещать реальные детали обрезков труб/швеллера/уголка/пластин с желаемыми габаритами.

Схема станочных тисков, своими руками сделанных из труб и уголка, показана ниже.

Если подходящих труб нет, можно сделать самодельные тиски из швеллера. П-образная деталь будет подвижной, скрывая в себе ходовой винт и гайки, а прижимать ее к пластине-основанию будет либо швеллер большего размера (если удастся подобрать два профиля с относительно свободным прилеганием), либо сварная конструкция из уголков.

Тиски своими руками в домашних условиях

Итак, для примера выбраны тиски слесарные своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал – сталь неопознанной марки (теоретически Ст5). В качестве ходового винта и гаек использованы б/у изделия из старой сантехнической задвижки.

Крепление – сварка, резать металл будем болгаркой.

Как сделать самодельные тиски:

  1. отрезать кусок швеллера нужной длины, подобрать к нему две пластины из толстой листовой стали для крепления ходового винта. Одна ставится в конце участка, другая – примерно в середине;
  2. из пластины толщиной не менее 3 мм (лучше 5…8 мм) вырезается деталь-основа. Дополнительно из уголков и пластины делаются три детали (для сварного держателя);
  3. соединить держатель с опорной пластиной можно с помощью сварки или болтов. Ниже представлен вариант с отверстиями под болты. К опорной пластине крепится ходовая гайка
  4. из уголка и пластины выполняются зажимные губки. Скрепить детали можно сваркой или болтами. Если планируется использовать самодельные тиски для сверлильного станка в том числе для работ с ударными нагрузками, от сварки лучше отказаться – при таком воздействии сварной шов может разойтись;
  5. остается только смонтировать зажимные губки на тисках из швеллера (чертежи показывают, где именно лучше закрепить детали) и установить металлический стержень в отверстие на конце ходового винта. Он будет играть роль рычага для поворота винта и, соответственно, перемещения подвижной губки. Чтобы стержень не вылетал из отверстия, на конце его контрят гайкой.
Читайте также:  Сверлильный станок из электродвигателя своими руками

По желанию можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы – косынки.

Если сталь подвержена коррозии, лучше после окончания всех работ покрасить самодельные тиски для сверлильного станка. Своими руками сделать это можно с помощью кисти, поскольку краскопульт или валик в этом случае неудобны. Окрашиваются тиски в разобранном виде.

На губки с внутренней, рабочей стороны можно дополнительно прикрепить накладки из алюминиевого рифленого уголка – это улучшит сцепление между поверхностями.

В видео более детально рассказано, как сделать тиски в домашних условиях своими руками.

Использование старых механизмов и подручного металлолома

Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.

В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.

Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность этого металлопроката, модель получается очень мощная. Ее можно также использовать как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.

Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – подобрать подходящие резьбовые элементы.

Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.

Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция позволяет отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.

Если усилие зажима требуется не очень большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется часто, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.

Заключение

Как видно из предложенных материалов, для большинства моделей самодельных тисков требуется совсем немного материалов, а основным инструментом станет болгарка, дрель и сварочный аппарат. Правда, работать придется в мастерской или гараже, поскольку в жилом доме или квартире сварка будет некстати.

Как изготовить слесарные, столярные тиски своими руками

Одним из главных инструментов любой мастерской являются тиски. На первый взгляд это довольно простой инструмент, но на самом деле при помощи тисков можно производить довольно большое количество операций. Существует огромное количество разновидностей: столярные, слесарные, стуловые, крестовые. Случается так, что тиски могут прийти в негодность. В этом случае можно изготовить тиски своими руками.

Самодельный столярный инструмент

В любой столярной мастерской можно увидеть тиски. Нередко требуется зажимать детали, чтобы обтачивать их или просто склеить между собой. С этими задачами могут справиться самодельные тиски, которые можно изготовить собственноручно, а цена такого изделия будет довольно мала. Зачастую губки у тисков изготавливаются из мягкой древесины во избежание порчи зажимаемой детали.

Для удобства тиски можно прикрутить к верстаку. В неподвижной части необходимо закрепить мебельную гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, которая, в свою очередь, будет двигать подвижный механизм. На подвижную губку необходимо жестко прикрепить шайбу, а сам вороток прикрепить к рукоятке. Что касается наконечников для губок, то их можно изготовить из кусков фанеры.

Если необходимо собрать столярные тиски своими руками, то этот вариант считается оптимальным.

Для начала необходимо сделать разметку всех деталей, затем вырезать три одинаковых бруска (чем больше длина бруса, тем габаритней можно зажать изделие). Станину можно сделать из толстой доски или из 3 кусков фанеры. Просверлить по два вертикальных отверстия в двух неподвижных брусках. В одном из брусков просверлить отверстие под шпильку, которая будет выполнять роль зажимного механизма. Следующим шагом будет монтаж гайки в брус.

На конце шпильки нужно приварить небольшой прямоугольный пятачок и просверлить в нем 4 отверстия для крепления. После этого закрутить шпильку в неподвижную губку и ее конец прикрутить к подвижной губке, а саму конструкцию — к верстаку.

Тиски для верстака

Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.

Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.

Конструкция выглядит следующим образом:

Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон. Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки. Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.

Слесарные тиса

Если приходится часто работать с металлом, то для этих задач нужны крепкие металлические тиски, которые можно изготовить собственноручно.

Для того чтобы собрать слесарные тиски своими руками, необходимы следующие инструменты:

  • Сварочный аппарат.
  • Электродрель.
  • Болгарка с зачистным кругом.
  • Угольник для соблюдения необходимых углов.
  • Сверла различного диаметра.

Помимо инструмента, вам понадобятся:

  • Стальной швеллер диаметром 6 мм.
  • Листовой металл толщиной 5−6 мм, можно больше.
  • Уголок 70 на 70 или 50 на 50.
  • Двадцать болтов с гайками.

Если есть шпилька диаметром 16 мм, то можно будет использовать ее в качестве прижимного винта, который будет двигать подвижную часть. Две гайки, в которые будет вкручиваться винт, самому изготовить довольно сложно и к тому же остальные детали довольно нестандартные и найти их довольно сложно, поэтому имеет смысл обратиться к токарю.

Затем приварить гайку к швеллеру, это нужно сделать соосно.

Торцы швеллера необходимо закрыть с помощью куска листового металла и прорезать в планке отверстие для винта.

Болгаркой вырезать два уголка и пластину. Уголки прислонить к швеллеру с обеих сторон и накрыть сверху куском листового металла. Получится своеобразная П-образная конструкция.

Станину можно вырезать из металла 7−10 мм и просверлить по четыре отверстия на каждой стороне, а также 6 отверстий в П-образке.

К станине приварить одну гайку, а по бокам гайки приварить два стопора из металла.

Из стали нужно вырезать заготовки для двух губок, подвижной и неподвижной. Неподвижную заготовку можно приварить сразу.

Затем приварить вторую заготовку на подвижную часть. На сами губки нужно сделать своеобразные набойки из толстого металла. Их можно приварить или прикрутить болтами.

При желании можно усилить губки с обеих сторон угловыми косынками из толстого металла.

Эти тиски ни чем не хуже покупных, а материальных затрат потребуется минимум. По такому принципу можно изготовить еще один вариант тисов из ручного домкрата. Готовое изделие можно покрасить, для придания эстетического вида.

Тиски для сверлильного станка

Тот, кто пользуется сверлильным станком, наверняка знает, насколько сложно сверлить и одновременно держать заготовку, которая так и норовит прокрутится или отлететь и травмировать мастера. Как правило, в старых станках на станине отсутствуют тиски, что приносит определенные неудобства. Для более комфортной работы можно приобрести инструмент, а можно изготовить тиски для сверлильного станка своими руками.

Для станочных тисков понадобятся:

  • Уголок 30 на 30.
  • Шпилька с резьбой.
  • Гайки под шпильку.
  • Небольшой подшипник.
  • По желанию можно окрасить изделие.

Чертеж выглядит следующим образом:

Для начала необходимо отпилить два уголка. Размер подбирается в зависимости от габаритов станины сверлильного станка. Из толстого металла вырезать болгаркой две губки и сделать разметку. В них просверлить дырки для крепления губок к основанию.

Взять кусок уголка и просверлить отверстие для шпильки. Сразу можно наварить подшипник, как показано на рисунке.

Напротив крепления с подшипником приварить аналогичный уголок и просверлить отверстие для вала.

Напротив крепления, где находится подшипник, необходимо приварить три гайки.

Для того чтобы было удобно крутить шпильку, можно приварить к ее началу гайку, в которую вставить вороток. Самодельные тиски для сверлильного станка по конструкции и качеству ничем не уступают заводским и стоят в разы дешевле.

Инструмент для вязания мушек

Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.

Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.

Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.

Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.

Ссылка на основную публикацию