Делаем удобную универсальную ручку для напильников

Делаем удобную универсальную ручку для напильников

§ 39. Насадка ручек напильников

Для того чтобы удобнее держать напильник при работе, на его хвостовик насаживают деревянную ручку (рукоятку), изготовленную из клена, ясеня, березы, липы или прессованной бумаги; последние лучше, так как не раскалываются.

Поверхность ручки должна быть гладкой, отполированной. Длина ручки должна соответствовать величине напильника. Размеры рукояток приводятся в справочниках.

Диаметр отверстия ручки не должен быть больше ширины средней части хвостовика напильника, а глубина отверстия должна соответствовать длине хвостовика. Отверстие для напильника просверливают или выжигают, а чтобы ручка не раскалывалась, на ее конец насаживают стальное кольцо.

Чтобы насадить напильник, хвостовик его вставляют в отверстие ручки и, взяв напильник за насеченную часть правой рукой, не очень сильно ударяют головкой ручки о верстак (рис. 144, а) или молотком по рукоятке (рис. 144, б). Чтобы снять рукоятку с напильника, левой рукой крепко обхватывают рукоятку, а правой рукой молотком наносят два-три несильных удара по верхнему краю кольца (рис. 144,в), после чего напильник легко выходит из отверстия.

Ручки напильников. Как известно, деревянные ручки для напильников имеют ряд недостатков: при насадке, несмотря на наличие металлического кольца, часто раскалываются, не всегда обеспечивается плотность насадки, в результате чего ручка во время работы может соскакивать, наносить травмы. Кроме того, если ручка насажена на напильник какого-то определенного размера, то насадить на напильник меньшего размера ее уже нельзя, так как из-за разности размеров хвостовиков трудно обеспечить плотность насадки. Поэтому на рабочем месте слесаря необходимо иметь все напильники с насаженными рукоятками, что не всегда удобно.

Заслуживает внимания универсальная быстросменная ручка для напильников с коническим хвостовиком (рис. 145, а). Величина хвостовика напильника, а следовательно, и величина самого напильника существенной роли не играют. Поэтому на рабочем месте слесарь может иметь пять-шесть ручек и насаживать их на напильники, необходимые для выполнения данной работы.

Ручка устроена так. Внутрь пластмассового корпуса (собственно рукоятки) 5 запрессован металлический стакан 3, донышком которого являются гайки 4 с термообработанной резьбой. В стакан помещена пружина 2 и втулка 7 с пазом. От проворачивания и выпадения из рукоятки втулку предохраняет штифт, завернутый в стакан. Относительно стакана втулка может иметь только поступательное движение. Для того чтобы насадить ручку на напильник, ее надевают на хвостовик и вращают, при этом гайки 4 навинчиваются на хвостовик. Второй точкой опоры хвостовика является втулка, поджимаемая пружиной, причем положение втулки в стакане зависит от размеров хвостовика напильника.


Рис. 144. Насадка и снятие ручки напипьника: а – насадка ударом о веретак, б – насадка ударом мопотка, в – снятие ударом мопотка


Рис. 145. Быстросменная (а) и долговечные (б, в) ручки напильника: 1 – втулка, 2 – пружина, 3 – стакан, 4 – гайка, 5 – корпус

Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 145,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляют втулку, изготовленную из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в момент закрепления напильника. После долгого пользования ручкой в разработанное отверстие можно вставить пробку. Снаружи на ручку надевают штампованный колпачок с отверстием.

Другая конструкция сменной ручки предложена новатором Ю. В. Козловским. Ручка состоит из двух пластмассовых частей (рис. 145, в). Корпус пустотелый. Многочисленные отверстия в стенке корпуса уменьшают массу ручки и создают необходимую вентиляцию, исключающую проскальзывание, корпуса в руке. В передней части корпуса имеется внутренний конус и резьба, в которую навинчивается капроновая цанга. Хвостовая часть цанги выполнена в форме пирамиды, разрезанной на четыре части, что позволяет лепесткам деформироваться в соответствии с профилем хвостовика напильника, обеспечивая тем самым надежный зажим. После вывинчивания ручки капроновые лепестки восстанавливают первоначальную форму.


Рис. 146. Безопасная ручка напильника


Рис. 147. Сменная ручка Ю. В. Козловского

Ручка предназначена для закрепления напильников с различными хвостовиками. Чтобы закрепить ручку на напильнике, достаточно хвостовик напильника ввести до упора в отверстие несколько вывернутой цанги и, держа напильник в одной руке, второй поворачивать корпус ручки, осуществляя тем самым зажим.

Безопасны в работе напильники с ручкой, – навинчиваемой на хвостовик (рис. 146). Устройство такого напильника допускает использование сменных полотен, имеющих на двух сторонах различные насечки и допускающие быструю смену их.

Ручки для закрепления надфилей. Ю. В. Козловским сконструирована ручка для инструментов с цилиндрическими хвостовиками (рис. 147). Она состоит из полого гофрированного корпуса 2, накидной гайки 4 с конусом, четырех разрезных цанг 5, 7, 3, 9 разных диаметров, три из которых находятся в корпусе ручки, колпачка 7, закрывающего корпус ручки, стопорной шайбы 3. Хвостовик инструмента 6 закрепляется в прямоугольном пазе стопорной шайбы, а затем накидной гайкой зажимается двусторонняя разрезная цанга. Ручка предназначена для закрепления инструментов с хвостовиками диаметров 3, 4, 5 и 6 мм.

Ю. В. Козловским предложена ручка для закрепления надфилей. Ручка имеет удобную форму (рис. 148), изготовляется из пластмассы на литьевой машине и состоит из двух частей. Хвостовик ручки 2 имеет разрезную цанговую втулку с конусом, которая сжимается при навинчивании наконечника 7.

На дне отверстия цангового зажима имеется стопорный паз для размещения в нем части хвостовика инструмента, работающего при скручивающих усилиях. Наличие стопорного паза позволяет использовать ручку для инструментов, работающих при скручивающих усилиях (отверток, торцовых ключей и др.). Для закрепления в ручке инструментов с хвостовиками меньшего диаметра, чем диаметр отверстия корпуса ручки, она может быть снабжена переходной разрезной втулкой, выполненной, например, из полихлорвиниловой трубки.

Ручка легко снимается, что дает возможность использовать ее с комплектом надфилей.

Уход за напильниками. При работе с напильниками необходимо соблюдать следующие правила;

предохранять напильники даже от незначительных ударов, которые могут повредить зубья. Хранят напильники на деревянных подставках в положении, исключающем соприкосновение их между собой;

для предохранения от коррозии не допускать попадания на них влаги; темный цвет свидетельствует, что напильник окислился или плохо закален. Новые напильники имеют светло-серый цвет;

оберегать от попадания масла и наждачной пыли. Замасленные напильники не режут, а скользят, поэтому не следует протирать напильники рукой, поскольку на руке всегда имеется жировая пленка. Наждачная пыль забивает впадины зубьев и напильник плохо режет;

для предохранения от забивания стружкой мягких и вязких металлов напильники перед работой натереть мелом (при опиливании алюминия – стеарином);

во избежание преждевременного износа напильников перед опиливанием заготовок, поверхности которых покрыты ржавчиной, необходимо удалить с них ржавчину механическим способом – при помощи металлических щеток или специальной шлифовальной машинки;

нельзя обрабатывать напильником материалы, твердость которых равна или превышает его твердость. Это вызовет выкрашивание зубьев. Поэтому при обработке поверхностей с литейной коркой или с наклепом сначала срубают корку зубилом или снимают наждаком и только после этого начинают опиливание; напильники применять только по назначению;

новым напильником лучше обрабатывать сначала мягкие металлы, а после некоторого затупления – твердые металлы. Это увеличит срок эксплуатации напильника;

периодически очищать напильник от стружки, время от времени постукивать носком напильника о верстак для очистки его от опилок.


Рис. 148. Ручка для закрепления надфилей Ю. В. Козловского

Напильник очищают кордовой щеткой (рис. 149, а), одна сторона которой (проволочная) служит для удаления застрявших во впадинах насечки частиц металла, вторая (щетинная) – для завершения чистки.

В ручки щетки вставлен металлический стержень с расплющенным концом, называемый прочисткой, он служит для удаления тех чартиц, которые застряли после чистки проволочной щеткой. При отсутствии щеток зубья напильника очищают также специальными скребками из алюминия, латуни или другого мягкого металла (рис. 149, 6). Твердая стальная или медная проволока для этой цели не годится, так как стальная портит насечку, а медная омедняет зубья.

Читайте также:  Универсальная струбцина для сварки своими руками

Замасленные напильники чистят сначала куском березового угля, натирая вдоль рядов насечек, а затем щеткой.

Сильно замасленные напильники моют в керосине или бензине.

Подготовка поверхности к опиливанию. Заготовку очищают металлическими щетками от грязи, масла, формовочной земли, окалины, литейную корку срубают зубилом, удаляют наждаком или старым напильником.

Закрепление заготовки. Обрабатываемую заготовку зажимают в тисках опиливаемой плоскостью горизонтально, на 8 – 10 мм выше уровня губок. Заготовку с обработанными поверхностями закрепляют, надев на губки нагубники из мягкого материала (медь, латунь, алюминий, мягкая сталь).


Рис. 149. Чистка напильника: а – кордовой щеткой, б – скребком из мягкого металла

Делаем удобную универсальную ручку для напильников

Ручка для напильника своими руками
Технологии моделизма – Очумелые ручки
Автор: Юрий

Утерянная специальность

История

31 год назад

Когда я ходил в школу с трудовым уклоном, то каждый день проходил мимо проходной завода цветного литья. Рядом с дверью висела доска объявлений на которой были размещены вакансии.

Заводу постоянно требовались опиловщики на зарплату 500-600 рублей и гальваники на 300-400 руб. Я тогда никак не мог взять в толк, мать, работая инженером на секретном заводе, получает 240 рублей, а опиловщик – 600 руб. Неувязочка получается, согласитесь. В школе с трудовым уклоном на уроках труда меня научили работать драчевым напильником. Это основной инструмент опиловщика. Завод цветного литься помогал школе деньгами, а мы на уроках труда помогали заводу спиливать литники с рам для зеркал, вулканизаторов, подсвечников и т.п. Закончив среднюю школу, я был готовым опиловщиком.

Шел не простой 87 год, водки не было. На втором курсе института , когда захотелось съездить на юг, я вспомнил о своей школьной специальности. Наступили каникулы, сессия сдана.Здоровья разгружать вагоны у меня не хватало, пошел устраиваться на завод цветного литья опиловщиком. С детской мечтой заработать 500 рэ и поехать в лазоревское отдыхать дикарем. В администрации завода молодого специалиста встретили с распростертыми объятиями. Вышел на работу на след день. Для начала нашел более или менее новый драчевый напильник. Работа была сдельная – берешь в литейном цехе заготовки, зажимаешь заготовку рамы для зеркала в тиски и спиливаешь литники и все лишнее. Обработка рамы для большого зеркала стоила аж 17 копеек, мелочевка типа подсвечников 3 коп. В опиловочном цеху работатала бригада глухо-немых работяг. Видимо кроме них никто не мог удержаться. Работали они, однако, как роботы. По началу общаться со мной они не хотели… Но когда увидели, что я пилю с такой же скоростью как они, вроде как зауважали. И через пару недель меня уже приглашали выпить с ними одеколона. Правда, я вежливо отказывался.

Заработал я за месяц аж 260 рублей, при неполном рабочем дне. И какое меня постигло разочарование, когда на руки я получил всего рублей 220… Налоги, однако.

Настоящее время

Только лет через тридцать я задумался о том, почему у всех напильников ручки были неудобные и натирали ладонь. Поискал в интернете ручки для напильников – они все, практически, одинаковые. Вот у ножей очень разные ручки, а для напильников всё те же, что и 30 лет назад.

На днюху мой коллега подарил мне штук пять совершенно новых напильников разной формы, лет сорок они пролежали у него на даче. Напильники естественно были без ручек. Тут я и задумался о том, какой должна быть идеальная ручка у напильника. После долгих раздумий, решил сделать несколько авторских ручек. Форма ручек должна была подходить под мою ладонь.

Толстый сук яблони сушился на батарее уже пару лет. Что удивительно не треснул. Еще на чердаке сушился изрядный запас облепихи.

Яблоневый сук отлично просушился за два года, стал легким. Предположительное содержание влаги менее 5%.

Диаметр сучка около 40 мм.

С помощью болгарки ручке придана начальная форма.

На шлифовалном диске, который вставлен в шуруповерт, доводим «носик» ручки, чтобы наперсток садился с натягом.

Замеряем толщину хвостовика напильника в трех местах. Замеряем с конца, посередине и у «корня», где хвостовик переходит в напильник. Подбираем три сверла – чуть меньше по диаметру максимального замера, диаметром замера, сделанного по середине и самое тонкое…

Засверливаем отверстие в заготовке под хвостовик в три этапа. На полную длину хвостовика – самым тонким сверлом, потом на половину длины средним сверлом и на одну пятую часть толстым сверлом.

Делаем в наперстке отверстие под хвостовик, насаживаем его на носик.

Отпиливаем заготовку ручки.

Насаживаем заготовку ручки на напильник. И доводим на шуруповёрте до удобной формы.

Окончательная шлифовка – вручную, шкурка Р320. После шлифовки протираем ручку влажной тряпкой, сушим. Ворс поднимается, опять шлифуем той же шкуркой.

Для второй ручки вместо напёрстка, на «носик» насажена (навинчена) заглушка для водопроводной трубы.

Заглушка замечательно смотрится.

Третья ручка сделана из сучка облепихи, толщиной менее 40 мм.

Отверстие под хвостовик постарался сделать прямоугольным.

Ручки перед покрытием маслом.

Ручка, сделанная из яблони покрыта прозрачным тиковым маслом «Борма».

Ручка из облепихи – террасным маслом «Борма», цвет «вишня».

Покрывал в два слоя, каждый слой сушил сутки.

На мой взгляд, ручки напильников получились удобнее магазинных.

Communities › Сделай Сам › Blog › Рукоятка для напильника, быстро.

Напильник — вещь легендарная и харизматическая, только с его помощью можно установить устойчивую связь с КОСМОСОМ, и достичь недостижимого.
Соответственно, к такому олдскульному инструменту и отношение требуется уважительное, которое заключается в самой малости — насаживании на хвостовик путевой рукоятки. Неоказание уважения инструменту ведет к незапланирванному травматизму или, как минимум, сказывается на качестве работ.
Не всегда есть запас в мастерской правильных деревянных рукоятей нужного размера или просто лень бежать в магазин. В этом случае мне помог термопистолет и обрезок ПХВ трубы 1/2″.

Не исключаю, что пригодится подобное решение еще кому-нибудь.
Осененных гениальной идеей, что проще в магазине купить за копейки, прошу продолжать свой скорбный путь, не утруждаясь комментариями.

Recommendations

Comments 86

Нормальная тема. А то напильников полно, а с ручками — БЯДА.

Вот это тема, а то все часики да часики…
шутка, типа.
А я ручки иногда делаю из виниловых пластинок убитых. Режу ножницами по радиусу вдоль дорожек ленты шириной см полтора.
А потом под феном накручиваю ручку из этой ленты.

у кого что под рукой, а с музыкой завсегда веселей!))))

Ага, нам песня строить и жить помогает…

бразер это портак-ъ 🙂
я думал ты быстросьем замутил из пистолета
типа анатомичная рукоятка одна для всех напилков
а тут такое фуфло 🙂

Братуха, не обессудь, зашел на твою страницу, думал сейчас много умного и полезного почерпнуть, а там пусто … вот крушение надежд на человечество, а не то, что ты себе придумал! ))))

так мы вроде о напильниках а не обо мне ?

нет, это я о напильниках, а у тебя реплика, по-сути, о неоправданных мною твоих надеждах, перечитай)))

можно и так понять мою оценку данной рукояти
для хомяков — сойдет
для тех кто не работал и не умеет работать напильником
если что бро — я СССР слесарь 3 разряда
к счастью в прошлом
так что вкус устриц мне знаком больше чем тебе :)))

Старый способ помню — накидать в ацетон пенопласта, и когда он превратится в слизкую шнягу, налепить её на основание напильника с запасом. Когда высохнет и усядется, обточить до нужной формы.

тоже вариант, не такой быстрый, зато прочный

Тема! Запомню.
Но у меня на рукоятки страдает черенок ))) швабры гаражной. И заныканный кусок дюймовой трубы

вот и у меня его длина стала совершенно неприличной

Благо черенки копейки стоят.
Надо смолы полиэфирной прикупить 2-3 кг. Самое то. Напильник не ударный инструмент ))

стоят копейки — доставки нет или дорогая)))
смола не повредит, согласен

Черная жижа, это клей ?

термоклей, но он, почему-то, более вязкий, чем прозрачный, полагаю, что можно сажать на клей для автостекол, но будет долго сохнуть

Черная жижа, это клей ?

Палочки термоклея бывают самых разных цветов

Я в такую трубку туго загонял сухую березу, а в нее заколотил напильники. Года 3 назад это было, всё на месте.

это наверно лучший вариант (если есть под рукой древесина)

для надежного удержания хвостовика напильника в ручке должно быть постоянное сжатие, действующее со всех сторон на хвостовик. в деревянной ручке такую силу оказывают напряженные продольные волокна древесины. в вашем случае такого преднапряжения нет, а адгезия термоклея к металлу сомнительна. кроме того, постоянные продольные движения перемежаются со скручивающими. по мне так лучше работать аккуратно вообще без ручки, чем понадеешься на такую, а она подведет в самый неподходящий момент

рассохшаяся древесина — тот ещё сюрприз, проверено.
А здесь пока статистики нет, кстати, прошу обратить внимание на шайбы, на фото рядом лежат, пока не напрессованы.

поэтому дерево для ручки должно быть высушено и металлическими кольцами усилено в наиболее нагруженных местах. желаю вам безопасной и приятной работы

Соплеклей та ещё кака. Его надолго не хватит. Как временное решение — вполне себе!

не исключено, пробовал зажать в тисках и достать — не вышло, дальше посмотрим…

Я как-то разжился пистолетом и клеил им что не попади. Через некоторое время в зависимости от условий хранения и эксплуатации этот клей начал просто отваливаться сплошным куском.

Как гласит древняя ближневосточная мудрость, — ничего нет вечного кроме, наших мучений.

Я как-то разжился пистолетом и клеил им что не попади. Через некоторое время в зависимости от условий хранения и эксплуатации этот клей начал просто отваливаться сплошным куском.

Солнечных лучей он боится

Кусок ручки от швабры сверху насаживаю трубку (фотобарабан от лазерного картриджа). Вполне работоспособно.

Для мелких напильников годится.
На больших зависит от того как держать. В общем норм, лучше чем изолента.

Кусок ручки от швабры, сверло и алга — было бы и проще, и быстрей, и дешевле. И безопасней, термоклей говно ещё то

швабра закончилась, а гвном лучше не клеить, это точно ))))

Не знаю, но разовый напильник не многим нужен.
Был случай. Пришлось быстро подровнять поверхность напилником не стандартной формы. Ручка классика деревянная. Видать со временем подсохла и, клин ослаб. И при работе возвратно поступательных движений напильник подклинило малек. При частом движении возвратном ручка осталась в руках а след поступательное движение, по инерции, острее напильника было у меня в сварочной перчатке. При чем так что прошло насквозь в двух местах и остановилось только из за того что уперлось с уже непосредственно широкую часть подошвы рабочей плоскости. Попало бы в руку прошло бы с косятми на вылет. Так как пошло бы под большим углом к ладони. И при таком угле размах пореза был бы — разделочной индейке обзавидоваться.

Если уж такую хероту делаете то не полинитесь пару меньшего диаметра шайб приварить по поду жала.

Тоже было дело, вынимал хвостовик из ладони, там есть шайбы, на фото одна уже одета, вторая рядом лежит.

Приварить по всей длине хвостовика а не упор сделать. чтобы было за что цепляться термо клею.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

В моей мастерской есть много разного электроинструмента, среди них электролобзик и сабельная пила. Но всё равно есть некоторые виды работ когда нужна обычная небольшая ручная пилка. Собственно у меня также много разных полотен от сабельной пилы и для них решил сделать быстрозажимную ручку-держатель для быстрой смены пилочек, покрутил ручку – патрон разжался, вставил другую пилочку, ручку покрутил и можно пилить дальше.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Подобные держатели есть и промышленные с зажимом как у сабельной пилы но стоимость у них неприлично высока. В данной же самодельной ручке используются недорогие материалы, такие как строительный анкер и пластиковая полипропиленовая трубка. Причём держатель получился настолько универсальным, что в него можно зажимать как обломки пилок от ножовки, лобзика и даже надфили и шило (если в центре сделать углубление).

Что нужно для создания держателя для пилок:

  • Полипропиленовая труба диаметром 20 мм;
  • Анкер длиной 14,5 мм.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Как сделать держатель для пилок от сабельной пилы, процесс изготовления:

Для начала берём внутренний стержень анкера и в нём нужно сделать пропил по центру на развальцованном его конце. Для этого нужно отмерить с одной стороны от плоской стороны – 25 мм, а с обратной – 35 мм, в длинную сторону будет входить хвостик от сабельной пилочки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Теперь самая сложная операция при создании этой самоделки – это делать пропил посредине головки стержня, чтобы с одной стороны было 2,5 см, а с другой 3,5 см, я делал его болгаркой с диском толщиной 1,5 мм. После этого острые грани нужно зачистить наждачной бумагой.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Также со стороны прорезей вверху головки анкера нужно немного сточить с одной и другой её стороны, чтобы шайба в этой части не заклинивалась при зажиме. Шайба теперь будет сжимать губки только с боков.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Кроме того сторону где больший пропил я обозначил на торце полоской с помощью болгарки.

Далее берём шайбу от этого же анкера и в нём нужно будет сделать со стороны отверстия пропил шириной в 2 мм и в длину 3-4 мм, я делаю это электролобзиком с установленной на него пилкой по металлу, кроме того пропил можно сделать обычной ножовкой по металлу или надфилем.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Далее в шайбе нужно внутреннее отверстие сделать в виде конуса, это можно сделать с помощью узкой полоски наждачной бумаги.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Затем в гайке которая идёт с анкером нужно с одной стороны сделать с помощью болгарки (ножовки или надфиля) насечки, чтобы она могла проворачиваться вместе с нижней частью ручки. В некоторых анкерах гайки уже идут с насечками и там ничего менять не нужно.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

От полипропиленовой трубы отрезаем 2 отрезка: один примерно 4,5 см, а другой 8,5 см. Такие размеры нужны для той длины анкера который у меня, если у Вас другой по длине анкер то длину трубок нужно уже делать под Ваш конкретно анкер.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Далее нужно взять металлическую трубку от анкера и на одном её конце раздвигаем лепестки немного в стороны, затем вставляем её в короткую полипропиленовую трубку. Вставляем трубку так, чтобы раздвинутая сторона трубки оказалась вровень с торцом пластиковой трубки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Надеваем шайбу на анкер к развальцованному концу той её стороной где она была расширена наждачной бумагой ранее. После чего вставляем длинный кусок полипропиленовой трубки.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Теперь на анкер надеваем другую пластиковую трубку со вставленной в неё металлической трубкой, но перед этим нужно расширить эту металлическую трубку раздвинув грани прорези на ней.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Накручиваем гайку на анкер стороной с насечками к пластиковой трубе.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Наша ручка-держатель для пилок готова, при желании на ручку можно нанести накатку горячим напильником чтобы она не скользила в руках.

Для того, чтобы зажать или разжать пилку в рукояти нужно начать крутить нижнюю часть ручки, в эту часть врезается гайка и шайба начинает подниматься или опускаться по конусному концу стержня сжимая или разжимая конец пилки губками.

Прорезь в шайбе нужна для того, чтобы можно было вставлять в держатель полотна от сабельных пил, длинный кончик на сабельном полотне вставляется в обозначенный полоской край, там у нас находится более длинный пропил.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

И если необходимо вставить узкую пилку от лобзика или ножовочного полотна то пропил в шайбе нужно отвести (прокрутить) в сторону. Держит самодельная ручка-держатель для полотен любые пилки очень крепко, при работе они не перекашиваются и не сдвигаются, даже прилагая большое усилие.

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Универсальная быстрозажимная ручка-держатель для пилок из анкера

Деревянная ручка для напильника своими руками

Многих домашних мастеров время от времени интересует вопрос, как своими руками сделать для используемого напильника красивую и удобную ручку деревянную. В первую очередь стоит отметить, что за основу лучше взять такие породы дерева, как узорчатый орех, а также подойдет сувельяселенистый клен. Это достаточно прочные материалы, которые отличаются привлекательной текстурой, высокими показателями прочности, еще они оптимально контрастируют.

Кроме грамотно подобранного дерева, потребуется подготовить такие материалы, как пластик и латунь. Для соединения деталей лучше использовать специальный эпоксидный клей. Сам напильник готовить не нужно, так как работы проводятся с уже используемым в работе инструментом. При решении такого вопроса, как сделать ручку из дерева, напильник может потребоваться только при заключительных работах.

Подготовительные процессы

Если подготовленные заготовки выполнены из ореха или клена, то ручка из дерева для них выпиливается при помощи ножовки. Также можно использовать обычный электролобзик или небольшую дисковую пилу, которая оснащена специальным строгальным диском. Данные инструменты дают максимально ровный срез, что значительно облегчит все последующие обработки.

Важно! В процессе пиления важно подобрать правильный угол по отношению к волокнам дерева. Это поможет получить на срезе красивую текстуру.

Все полученные заготовки тщательно шлифуются на специальной шлифовальной сетке или при помощи использования наждачной бумаги. При осуществлении данного процесса особое внимание стоит уделить тщательной подгонке двух выполненных из дерева заготовок относительно друг друга. Это не деревянная лопата, где ручка выполняется из одного цельного элемента. Они должны очень ровно прилегать друг ко другу, не образуя никаких зазоров. Если края немного неплотно соединены, это не страшно, так как при последующей обработке все можно срезать.

После этого берется клинок с предварительно надетым на него больстером, накладывается хвостовик на заготовки из дерева и все обводится карандашом. Потом при помощи обычного угольника разметка переносится на торцы уже готовых деталей, получается готовая ручка для напильника деревянная или кран для бани.

Как только отверстие для хвостовика полностью размечено, можно начать процесс сверления. Для этого предварительно придется измерить толщину хвостовика и подобрать сверло точно такого же диаметра. При осуществлении работ в домашних условиях процесс сверления лучше проводить при помощи электродрели, предварительно зажав подготовленные заготовки в специальных тисках. Благодаря данным действиям можно получить два параллельно расположенных отверстия, между которыми образуется тонкая перегородка.

Убрать ее можно посредством напильника или специального инструмента – надфиля, который При осуществлении данного процесса потребуется тщательно проверять степень соотношения осей. Для этой цели несколько раз нужно будет надеть заготовки на хвостовик и протачиванием их с нужных сторон.

Сборка конструкции

Последующим действием является подготовка пакета всех необходимых деталей.

Последовательность их должна быть следующая:

  • Напильник;
  • Сувель;
  • Латунь;
  • Дерево.

При сборке подобной конструкции важно не забывать о том, чтобы в каждом соединении были уложены специальные выполненные из пластика прокладки, это же касается и такого устройства, как кран для бани.

Важно! Все детали рукоятки должны очень плотно и без зазоров прилегать друг к другу. Это важно, так как оказывает влияние на общее качество производимого склеивания и на будущую эстетическую привлекательность полученного изделия.

Клеевые работы

В процессе склеивания основных конструкционных элементов рекомендуется использовать свой эпоксидный клей. Смешивание его осуществляется на основании инструкции, а для придания привлекательного цветового оттенка составу, в клей можно добавить небольшое количество черного тонера, который используется для обычных картриджей. Есть несколько правил по склеиванию будущей конструкции:

Все необходимые для склеивания детали требуется подготовить заранее, так как приготовленным клеем можно будет работать не более часа.

Каждая деталь предварительно должна быть тщательно обезжирена. Для этой цели можно протереть ее этиловым спиртом.

В процессе промазывания заготовок клеем важно следить за тем, чтобы хорошо проник в отверстие заготовки, выполненной из дерева.

После обработки деталей клеевым составом набор прочно зажимается в предварительно подготовленных тисках и находится там до полного высыхания клея. Как правило, на это уходят сутки, а об окончании процесса высыхания можно судить по затвердевшим каплям клея. Если это кран для бани, времени нужно больше. После этого все плоскости тщательно выравниваются при помощи напильника.

Заключительные действия

Склеенную рукоятку требуется тщательно обточить, чтобы придать ей необходимую форму и аккуратный внешний вид. Это достаточно ответственный и длительный процесс, требующий терпения и усидчивости. Для этой цели можно использовать ножовку по дереву, если форма максимально приближена к правильной или ножовку по металлу, если слой материалов, предназначенных для стирания достаточно большой.

Окончательна форма придается при помощи напильника или простой наждачной бумаги. Готовую рукоятку напильника несколько раз пропитывают чистым маслом на минеральной основе и потом изделие покрывается слоем воска карнаубы. Обработка данным составом необходима по той причине, чтобы защитить мастера от получения ран в виде заноз, например, если это кран для бани.

Данная технология является универсальной, ее можно применять, если требуется деревянная лопата, держатель для кувалды или иное изделие с деревянной рукояткой. Ручка из дерева, выполненная своими руками может быть выполнена максимально быстро и просто, если следовать представленной вниманию инструкции и советам по выполнению. В результате получается изделие, благодаря которому работать с напильником будет удобно и очень комфортно, можно будет выполнить какие угодные изделия из разных пород дерева — ручку для кувалды или кран для бани.

Видео: технология изготовления ручки для напильника