Декоративный элемент из прямоугольной профильной трубы

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Обработку металла в домашних условиях можно осуществлять несколькими способами – холодной или горячей ковкой, механическим или сварным соединением отдельных элементов. Специалисты используют комплексный набор этих методов, в результате чего получаются функциональные и эстетически привлекательные самоделки. Изготовить своими руками любые кованые изделия из профильной трубы можно с помощью специальных приспособлений или станков.

Что можно ковать из профильной заготовки

К профильным трубам относят изделия, чье сечение не является круглым. Оно может быть овальным, прямоугольным или квадратным. Сложность обработки заключается в соблюдении максимальной нагрузки на стенки заготовки. Если этого не предусмотреть – возможно появление разрыва и нарушение целостности конструкции.

С помощью холодной ковки можно сделать следующие элементы из профильной трубы:

    Дуги. Самый распространенный вид обработки. Из заготовок делают парники, каркасы сложных конструкций. Спирали и завитки. В отличие от прутка они имеют большой радиус изгиба, что обусловлено вероятностью разрыва. Применяются для заборов, ворот и декоративных решеток. Объемные спирали. Они могут стать основой для декоративных украшений. Концевое расплющивание, формирование хомутов для соединения частей узора.

В отличие от штамповки во время холодной ковки металл профильной трубы практически не течет. Это позволяет сохранить ее исходные габариты, параметры прочности.

Инструменты и приспособления для ковки

Для изготовления кованых изделий из профильной трубы необходимо применять специальные инструменты и приспособления. Их можно сделать из подручных материалов самостоятельно, заказать у опытного мастера или приобрести заводские модели. Также следует обустроить место работы – функциональный стол, обеспечить пространство для ковки длинных труб.

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Гнутик

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

    Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения; Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса; При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Твистер

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

    Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий. Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления; Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

Улитка

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

    максимальный и минимальный радиус изгиба; размер заготовки; допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Станки, как альтернатива инструменту

Если планируется организация домашнего производства, а не выполнение разовых работ – лучше всего приобрести комбинированный станок для холодной ковки. Он займет значительно меньше места, чем оборудование по отдельности.

Большинство моделей имеют электрический привод, позволяющий ускорить процесс производства. Комплектация и функциональность зависят от требований. Средняя стоимость подобного оборудования – от 60 000 рублей.

Каких типоразмеров бывают профильные трубы

Металлические профильные трубы занимают первое место по популярности, как один из самых лучших материалов для устройства опорных каркасов промышленных гигантов, жилых домов, дачных построек и садовой мебели. Сведения о технических свойствах этих изделий, и почему их считают универсальным строительным материалом, содержатся в предлагаемой информационной статье.

Что такое профильная труба

Профильной трубой называется разновидность полых трубных изделий квадратной, прямоугольной или овальной формы поперечного сечения. Продукт изготавливается из листового металла низкоуглеродистых и легированных марок, например Ст3СП или 09Г2С. Встречаются профили, выполненные из нержавеющей стали, меди или алюминия.

Назначение

Значение слова «труба» вызывает мысленные ассоциации с конструкцией, предназначенной для пропуска жидкости или газа. У профильного трубного проката совсем другое предназначение, его не применяют для перемещения потоков воды и газообразных веществ. Так что же вывело его на передовые позиции самых популярных металлических профилей? Особое строение поперечного сечения с четкими геометрическими формами квадрата, прямоугольника или овала придает изделию повышенную прочность и линейную жесткость, равную цельному металлическому прокату такого же размера.

Вдобавок полое устройство проката уменьшает вес конструкции, не изменяя ее прочностные показатели. В строительной практике толстостенные профильные трубы служат достойной альтернативой армированной железобетонной балке или сухому деревянному брусу.

Особая ценность профильных труб заключается в уменьшении массы конструкции и снижения ее стоимости.

Где применяют

Профильная труба, размеры которой отличаются большим количеством значений, используются в различных сферах:

  • Строительство. Устройство несущего каркаса объектов гражданского и промышленного назначения.
  • Устройство малых архитектурных форм. Металлический трубный профиль применяется при постройке заборов, навесов, входных козырьков, устройстве теплиц и беседок, спортивных площадок, детских игровых комплексов.
  • Мебельное производство и предметы декора. Из профтрубы создаются легкие и прочные мебельные каркасы, навесные полки, декоративные светильники, цветочные подставки, опоры для картин.

Профильный прокат используют в качестве устройства наружных опор освещения, средств мобильной связи, элементов строительных лесов.

Формы профилей

Основными показателями классификация профильных труб, является вид и форма диаметра поперечного сечения:

  • Прямоугольный профиль. В этот вид входят изделия с диаметром с неравным соотношением ширины и высоты. Прямоугольный профиль с вариациями типоразмеров относится к числу популярных материалов.
  • Квадратное сечение. Форма поперечного сечения представляет равносторонний квадрат с одинаковой длиной сторон. Количество типоразмеров квадратных труб не такое обширное, как у прямоугольных, однако это не влияет на их популярность.
  • Овальные. По форме сечения профили представляет собой овал или прямоугольник, у которого прямые углы сильно закруглены и выпрямлены. Обычно такой профиль применяется в мебельном производстве для создания различного декора.

Толщина внутренних стенок металлопрофиля служит еще одним показателем классификации трубных изделий. По этому признаку они различаются на тонкостенные и изделия с толстыми стенами. Например, у трубы прямоугольной размеры толщины стенок составляют меньше 1/20 диагонального сечения, относится к тонкостенным профилям. Квадратные трубы с толщиной стенок более 7 мм, считается толстостенным профилем.

Таблицы размеров и весов

Независимо от области применения, будь-то строительство или создание малых архитектурных форм, из профилей изготавливаются несущие каркасы для восприятия значительных нагрузок. Следовательно, прочность и надежность созданных конструкций зависит от размеров поперечного сечения.

Чтобы создать единую нормативную базу данных, помогающей определить результаты основных технических характеристик в зависимости от размерной линейки диаметров, введены единые стандарты и ГОСТы на все виды изделий. Эти документы являются регламентирующими и обязательными для всех производителей.

Таблица размеров квадратной профильной трубы

Размеры и масса прямоугольной профильной трубы

Профильные трубы прямоугольной формы должны соответствовать техническим нормам ГОСТ 8645 82 «Трубы стальные прямоугольные». Продукция этого вида выпускается с толщиной стенок от 1,5 до 2,0 мм. Существуют специальные сводные таблицы, учитывающие взаимосвязь линейных размеров с их весом. Таким справочным материалом удобно пользоваться, когда нужно узнать вес 1 погонного метра. Справочные сведения прямоугольных профильных изделий собраны в специальные таблицы

Чтобы узнать общий вес конструкции, выполненной из профильной прямоугольной трубы, достаточно метраж умножить на удельный вес.

Овальные трубы

Материалы с профилем овальной формы изготавливается из нержавеющей стали, алюминиевых сплавов или меди. Производство продукции регламентируется стандартами и нормами ГОСТ8642-68, в которых указан сортамент производимых овальных труб и содержатся сведения об основных геометрических характеристиках данной категории. Овальные трубы выпускаются в следующих габаритах:

  1. Размер поперечного сечения от (6 х 3)мм до (72 х 22) мм.
  2. Толщина внутренних стенок составляет от 0,5 мм до 2,5 мм.
  3. Вес 1 погонного метра от 0,0513 кг до 3,87 кг.

Таблица основных технических показателей овальных труб

Размер (AxB) * ,ммТолщина стенки * ,ммВес * ,кг/м.пог
10х51.0 1.20.167 0.194
18х101.0 2.00.420 0.496
20х141.0 1.50.508 0.738
25х101.0 1.50.433 0.63
30х201.0 1.50.6 0.882
40х201.0 2.00.742 1.48
50х251.0 2.00.934 1.82

Маркировка, условные обозначения и ГОСТ

Крупные партии профтруб сопровождаются техническим паспортом и сертификатом соответствия. В случае отсутствия сопроводительной документации на стенки изделий наносится варианты специальной маркировки:

  • Наименование трубной продукции – «профиль или профильная труба».
  • Числовое значение ширины и высоты.
  • Толщина стенок.
  • Значение радиусов закругления.
  • Марка материала изготовления.
  • Номер ГОСТ.
  • Длина отрезка.
  • Штамп ОТК.
  • Клеймо завода — изготовителя.

Полная информация, в основном, содержится в техническом паспорте. Обычно изделия маркируются упрощенным форматом сведений ширины, высоты сечения, толщины стенок.

Критерии выбора

Чтобы выбрать нужный вариант профильного профиля, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

Область применения

Если планируется использование при производстве мебели или в создании декоративных композиций, можно использовать профиль любого типоразмера.

В строительной практике применяют только квадратные и прямоугольные. Изделия с овальной и плоскоовальной формой поперечного сечения применяют в конструкциях с минимальной несущей способностью.

Толщина стенок

Существует прямая зависимость между прочностью и толщиной стенок изделия. Для создания каркасных конструкций, эксплуатируемых в условиях значительных нагрузок и усилий, используются толстостенные отрезки заводского изготовления.

Предметы декора, садовая мебель, элементы заборов и ограждений изготавливаются из тонкостенного профиля. Для этих целей часто используют изделия, профилированные из круглых труб.

Огородные теплицы полукруглой формы сооружают из материалов одинакового профиля. Остальные тепличные постройки возводятся из отрезков с разной толщиной стенок: для опорных элементов подходи толстостенный прокат, для распорок и других вспомогательных конструкций применяют тонкостенные изделия.

Основные несущие опорные каркасные конструкции выполняют из квадратной профильной трубы размером 100 х 100 х 4мм, навесы площадок с большим пролетом перекрывают профильным трубным прокатом 80 х 80 х 3 мм. Монтаж каркасов крытых беседок, козырьков входа производят из профиля 40 х 40 х2 мм.

Если поверхность профилированной трубы не планируется обрабатывать антикоррозийным покрытием, лучше использовать трубные изделия из нержавеющей или хромированной стали, алюминиевых сплавов или меди.

Плюсы использования

Рейтинг популярности профильных труб постоянно растет и в настоящее время трубный прокат находится в топовом списке самых популярных строительных изделий. Такая огромная популярность стала возможной, благодаря многочисленным достоинствам:

  • Высокие показатели прочности.
  • Небольшой вес и легкость материала.
  • Удобная транспортировка.
  • Невысокая стоимость.

Профильные трубы, как строительный материал, завоевал огромную популярность благодаря уникальному сочетанию значительной прочности, малого веса и привлекательности. Даже массивные каркасные элементы, выполненные из профтрубы, имеют утонченный, изящный вид и не утяжеляют конструкцию в целом.

Видео о том как производят профильные трубы

Декоративный элемент из прямоугольной профильной трубы

В предыдущих статьях мы неоднократно писали о том, что из профильных труб можно делать своими руками оригинальные декоративные элементы. И в этом обзоре рассмотрим еще один интересный вариант.

Для этого мастер использует профильную трубу 40х80 мм. Последовательность работ следующая: сначала вырезаем заготовку по шаблону, затем сгибаем ее и свариваем под углом 90 градусов.

Однако сначала необходимо будет сделать бумажный шаблон. Сначала делаем разметку, приложив к листу картона профтрубу, потом вырезаем шаблон в виде прямого угла.

Рекомендуем также прочитать статью: необычный способ сварки профильной трубы под 90 градусов.

После этого автор продолжает делать разметку и рисует волнистые линии. Отрезаем все лишнее ножницами и переносим «рисунок» на вторую половину шаблона.

Подпишись на нашу группу Вконтакте:

Основные этапы работ

На следующем этапе разрезаем бумажный шаблон на две одинаковые части. Автор делает разметку на профильной трубе.

Затем прикладываем две части шаблона к заготовке, выдерживая между ними определенное расстояние, и обводим маркером.

После этого останется только вырезать болгаркой деталь нужной формы, согнуть ее под углом 90 градусов и обварить. Сварные швы зачищаем УШМ.

Подробно о том, как своими руками сделать декоративный элемент из прямоугольной профильной трубы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Как сделать печь для барбекю из шлакоблоков своими руками

Следующий пост

Необычный стул из бетона и углепластика

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Происшествия
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Боятся!? )))) Значит всё правильно делаем.

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Набирающие популярность

Как отрегулировать пластиковую дверь

Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб

Съемник масляного фильтра своими руками

Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков

Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Принцип работы и чертеж станка для усиления профильной трубы

Стандартные профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения, благодаря высокой прочности на изгиб при малом весе широко применяются в строительстве. В случаях превышения допустимых значений нагрузки, которые возникают при сильных изгибах, изделия деформируются и разрываются. Исключить негативные последствия позволяет применение труб с усиленным профилем.

Станок усиления профильной трубы

Под усилением подразумевают формирование рёбер на углах квадратного или прямоугольного профиля в процессе прокатки на вальцах специальной формы.

Трубы с усиленным профилем характеризуются высокой прочностью на изгиб, применяются для создания изогнутых конструкций любой степени сложности.

Усиление профиля осуществляется на специализированном оборудовании.

Область применения

Для получения нужной конфигурации профильные трубы последовательно обрабатываются на станках для усиления профиля, кузнечном блоке и на трубогибе.

Трубогиб позволяет согнуть профильные трубы по продольному сечению по заданному радиусу. Такие изделия применяются при монтаже навесов, беседок, козырьков.

Усиление – необходимый этап подготовки профильной трубы к изготовлению завитка методом холодной ковки. Кузнечный блок позволяет создать декоративные элементы из труб с квадратным или прямоугольным сечением, изогнутых самым причудливым образом. Полученные изделия отличаются объёмностью, лёгкостью, низкой ценой.

Конструкция

Станок для усиления профиля по принципу работы и по конструкции во многом напоминает обычный прокатный станок.

Кроме станины и привода движения, основными узлами станка для усиления профильной трубы являются:

  1. Нижний (опорный) вал – 1 шт. Является ведущими, с его помощью трубы перемещаются.
  2. Верхний вал – прижимной. Осуществляет деформацию профиля – прижимает трубу к нижнему валу.

Подающий и приёмный валы надёжно крепятся на массивное основание (корпус), оно должно обеспечивать устойчивость установки во время работы. Механизм подачи обеспечивает вращение валов вокруг своей оси.

Технология процесса

Процесс усиления на простейшем станке выполняется последовательно, с двумя установками труб:

  • 1-ый шаг – установка трубы на вальцы.
  • 2-ой шаг – прокат первых 2-х симметричных сторон.
  • 3-ий шаг — переустановка трубы (поворот на 90 0 ).
  • 4-ой этап — прокат вторых 2-х симметричных сторон профиля.

Станок для усиления профиля

Усиление профиля выполняется на станке холодной ковки, оборудованном роликами для сдавливания профильной трубы перед гибкой в завиток.

Профильная труба

Процесс вальцовки зависит от толщины стенок профильных труб и марки материала, из которого они изготовлены

Приводной механизм

По принципу работы существуют разные виды проводных механизмов:

Станок с ручным приводом отличается простой конструкцией, компактностью, рассчитан на небольшие объёмы работ. Работать на нём сможет только физически развитый человек. Деформировать металл придётся при помощи мышечной силы.

Станок с электроприводом для усиления профильной трубы так же занимает не много места. Работает он от электродвигателя, производительность – высокая.

Оборудование с гидроприводом слишком громоздкое. Позволяет прокатать профильную продукцию с максимальными размерами. Предназначено для больших объёмов работ.

Функциональность

Повышенным интересом пользуются многофункциональные модули стационарного типа, которые оснащены:

  • вальцами для усиления профильной трубы;
  • вальцами для раскатывания концов заготовок в виде художественных элементов ;
  • кузнечным блоком для холодной ковки.

Все операции выполняются без переналадки оборудовния и смены инструмента. Модули позволяют изготовить различные декоративные кованные элементы разного размера и требуемой формы.

Примером многоцелевой установки является блок усиления с прокаткой гусиных лапок (ПГЛ), выпускающийся серийно, приспособленный для нескольких операций:

  • усиление по типу «гусиные лапки» (обжимка, сдавливание);
  • раскатывание концов заготовки.

После такой обработки труба полностью готова для изготовления декоративного завитка на кузнечном блоке.

Изготовление станка своими руками

Не всегда есть смысл приобретать профессиональный станок. Для разовых работ больше подойдут простейшие установки, сделанные своими руками. Главное, иметь чертежи, тщательно изучить принцип устройства и работу станка, подобрать качественные материалы для заготовок и необходимые инструменты для сборки.

Схема

Принципиальная схема станка для проката 2-х видов сечений профиля в разрезе. На её основании можно получить представление о конструкции и сопряжении основных узлов и принципе обработка труб. В данном случае, верхний вал является ведущим.

Схема станка

Комплектующие детали

Комплектующие вальцевателя прокатки не должны иметь сколов, выбоин, иметь приличный запас прочности, изготавливаться из определённых марок стали.

Валы, оси вытачивают на токарном станке. Некоторые комплектующие можно купить в магазине или снять с других механизмов, например:

  • самоцентрирующиеся подшипники качения (4 шт.);
  • звёздочки (4 шт.);
  • цепь от велосипеда, мопеда.

Для сборки каркаса (основания) потребуется металлопрокат (швеллер, трубы), листы толщиной 5-10 мм. Основание обеспечивает стабильность установки в процессе работы.

Сборка каркаса

Вальцы (по 2 шт. каждого вида) для усиления профиля лучше выточить из легированной стали, для небольшого объёма работ подойдёт и Ст3, Ст10. Заготовки вальцов подвергают закаливанию.

Вальцы и оси должны многократно превосходить по твёрдости обрабатываемые трубы. В противном случае, вальцы придётся часто заменять новыми. Твёрдость вальцов на профессиональных установках не менее 52 НRС.

Инструменты

При сборке станка потребуются навыки (а так же соответствующее оборудование):

Крепление сваркой в некоторых местах можно заменить резьбовыми соединениями.

  • дрель, с набором свёрл;
  • гаечные ключи разного размера;
  • уровень для выставления лини горизонта;
  • штангенциркуль, рулетка.

Конструкция входящих деталей

По краям вальцов вытачивают специальные валики, которые надёжно фиксируют положение трубы во время проката.

Вальцы

Получить размеры вальцов для протяжки профиля можно с комплекта от профессиональных установок. Чертежи вальцов и осей по полученным размерам не сложно разработать самому. Ниже представлен пример чертежа.

Чертеж вальцов

Прокатка каждого размера профиля выполняется вальцами соответствующих размеров. Сделать модель со съёмными элементами не просто, по этой причине вальцы для усиления профильной трубы при сборе станка своими руками рекомендуется делать многоступенчатыми. Это позволит проводить обработку труб разных размеров без переустановки вальцов.

Обе оси имеют одинаковые размеры, но различную длину. На более длинной оси (ведущей) закрепляют рукоятку движения. Ниже представлен чертёж оси с посадочным местом под рукоятку.

Чертёж оси с посадочным местом под рукоятку

Сборочные работы

Каркас создаётся постепенно, по мере сборки остальных деталей. Отдельные элементы основания соединяют между собой сваркой или крупногабаритными болтами.

Расстояние между верхней и нижней осью зависит от диаметров вальцов. При неимении точных сборочных чертежей размеры между осями определяют опытным путём:

  • устанавливают вальцы на оси;
  • вымеряют расстояние между осями;
  • высверливают отверстия на боковых стенках каркаса под установку подшипников;
  • затем оси убирают в сторону, занимаются установкой подшипников.

Соединение оси и вальцов осуществляется несколькими способами:

  • при помощи шпонки, размером около 8х8 мм;
  • сваркой через заранее просверленные потайные несквозные отверстия, выполненные сверлом большого диаметра.

Второй способ доступен, если имеется аппарат для ручной электродуговой или полуавтоматической сварки.

Далее ось вставляется в подшипник, который предварительно закрепляется в буксе, заранее приваренной к стенке каркаса с внутренней стороны. Надёжность крепления – максимальная. В первую очередь оси с вальцами устанавливают в ту боковую стенку каркаса, где предполагается расположить цепную передачу. Затем оси вставляются в подшипники, закреплённые на 2-ой боковой стенке каркаса.

После установки основных элементов укрепляют каркас:

  • сварочными швами;
  • резьбовыми соединениями.

Сборка цепного механизма на практике так же происходит с определением размеров по месту:

  • на нижнюю ось устанавливают 1-ю звёздочку;
  • на верхнюю ось – 2-ю звёздочку;
  • примеривают цепь, намечают расположение ещё 2-х звёздочек.

Сборка цепного механизма

Вальцы должны вращаться без затруднения при натянутой цепи. Рукоятка приваривается к ведущей оси в последнюю очередь.

Цепной механизм

Для механизма подачи движения в виде червячной передачи необходимо запастись шестерёнками нужного размера.

Механизм подачи движения

Рекомендации

Особые требования предъявляются к соосности вальцов: они должны располагаться в одной вертикальной плоскости и быть строго параллельными. Любое нарушение соосности приведёт к неравномерному сдавливанию профиля, что значительно снизит качество проката.

Станок, сделанный в домашних условиях специально для усиления профильных труб, не должен в процессе работы представлять опасность для человека. При сборке следует:

  1. Максимально надёжно фиксировать все движущиеся детали. Исключить их отскакивание в процессе работы.
  2. Предусмотреть защитные заслонки.

Правильно собранные самодельные установки не уступают профессиональным моделям по качеству выпускаемых изделий.

Размеры и применение металлической профильной трубы квадратной формы

Труба, которая имеет квадратную, овальную, прямоугольную или многоугольную форму поперечного сечения называется профильной. Особенной популярностью пользуются квадратные и прямоугольные профили, поскольку в сравнении с трубами, имеющими другие формы сечения, они обладают рядом существенных преимуществ.

Преимущества квадратных труб

С их помощью можно возводить сложные конструкции любой формы. К тому же, создать каркас или часть сооружения, используя квадратную металлическую трубу, намного проще и дешевле, чем из других материалов, а в сравнении с такими же трубами, но имеющими другую форму сечения, квадрат обладает большей устойчивостью к излому и скручиванию, например, имеет сопротивление в 1,7 раз больше, чем, круг.

Все о сортаменте

Для упорядочения информации по видам трубопроката из стали обычно весь перечень профильной трубной продукции (сортамента) представляется в виде перечня всех видов труб, оформленного в виде специальной таблицы. В ней вся продукция отсортирована по видам согласно соответствующим ГОСТам.

Основной классифицирующий признак, по которому составлен перечень, это форма сечения или профиль.

В таблице указываются все выпускаемые предприятием профилированные трубные изделия:

  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • овальные;
  • плоскоовальные;
  • многоугольные.

Каждая формы сечения дифференцирована по следующим критериям:

  • размер стенки по толщине;
  • площадь сечения (профиля);
  • вес погонного метра изделия;
  • радиус изгиба углов.

Квадратные трубы имеют размеры сечения 15, 20, 25, 30 мм и так далее. Толщина стенки профилей в форме квадрата по ГОСТу может быть от 1 до 5 мм.

Обратите внимание! По таблице сортамента можно определить оптимальные параметры трубы различного назначения, и рассчитать массу изделия.

Сфера применения

Профильные трубы квадратной и прямоугольной формы применяют в разных отраслях промышленности — в машиностроительной, пищевой, химической, фармацевтической, строительной.

Основные направления использования профильных квадратных труб:

  • Сооружение ограждений – перил для лестниц, заборов.
  • Выполнение каркасных и несущих конструкций — трубы широко применяются для возведения объектов спортивного характера, торговых сооружений и офисных зданий.
  • Мебельное производство — для изготовления столов, парт в школах, стульев, офисной мебели, элементы декора и арочные конструкции, различные навесы, козырьки над входом в помещение.
  • Оболочка для защиты и сохранности кабеля, и систем орошения.
  • Рекламные конструкции.
  • Транспортные детали и узлы: цилиндры, поршни, подшипники, рамы сельскохозяйственных машин, большегрузных автомобилей, автоприцепов;
  • Лёгкие сооружения и конструкции, каркасы для оранжерей и теплиц, детских площадок, решёток на окна.

Потребителю для правильного выбора профиля следует обратить внимание на несущую способность трубы и вес изделия. От размера сечения профиля напрямую зависит область применения:

  • профиль прямоугольной формы 60х30 подходит для рекламных щитовых и каркасных конструкций;
  • профиль 25×25 применяют в машиностроении и для лёгких установок;
  • профиль квадратный размером 60х60, 80х80 подходит для сооружения ограждений;
  • несущие элементы лучше делать из мощного профиля 100х100;
  • популярные квадратные профили 15, 40, 60, 100 мм применяют в многочисленных конструкциях для капитального строительства и возведения лёгких сооружений, например, ангаров и складов.

Обратите внимание! Оцинкованные профили, которые обеспечивают надёжную защиту от агрессивной среды, применяют для прокладки коммуникаций в условиях большой влажности и температуры.

Технология и способы производства

При строительстве объектов с повышенными требованиями к прочности в качестве материалов применяют конструкционные марки стали, содержащие примеси фосфора и серы, как более технологичные и прочные.

Это самый распространённый металл для производства труб.

Для производства профильных труб используют легированные (т.е, содержащие различные добавки, улучшающие прочность и антикоррозийные свойства) и углеродистые (без добавок) стали. В некоторых случаях применяют трубы из других материалов, например, из алюминия, меди или пластика.

Для производства профилированной трубы используют бесшовный и сварной методы:

  • Бесшовный холоднокатаный (метод холодной деформации), применяют для производства профилей, способных выдерживать большие перепады давления, и бесшовный горячекатаный (метод горячей деформации), для изготовления труб повышенной прочности, имеющих защиту от агрессивных кислот и других химических соединений.
  • С помощью сварки изготавливаются более долговечные и прочные профили.

Обратите внимание! Использование профильных труб, полученных по бесшовной технологии, допускается для установки лёгких конструкций, изготовления предметов интерьера, рекламных щитов. Для масштабного строительства, например, жилых домов, торговых центров, крупных ангаров необходимо использовать сварные профили (по методу полного цикла).

Метод электросварки (линия полного цикла)

Сырьём для получения профиля методом сварки является листовой металл.

Технологический процесс профилей включает следующие этапы:

  • Обработка штрипса. С металлургических предприятий поставляется листовая сталь в рулонах нужного сорта и толщины. На станке продольной резки широкая полоса нарезается продольно на полоски шириной от 50 мм.
  • Сварка ленты. Узкие полосы свариваются между собой для получения бесконечной ленты.
  • Формовка круглой трубы. Полученные бесконечные полосы наматывают на вращающийся барабан, потом поступают на формовочный стан. Вальцы станка оказывают давление на стальную полосу и формируют из неё бесконечную трубу круглого сечения. Процесс происходит без нагрева, непрерывно, пока есть лента в барабане.
  • Сварка стыка. По всей длине трубы образуется стык, который заваривается неплавящимися электродами в инертной среде, возможен метод индукционных токов или лазерный. Одновременно вальцы продолжают сдавливать трубу и образующийся лишний расплав (град) сразу удаляется специальными резцами. После сварки шов охлаждается специальной эмульсией.
  • Профилирование круглой трубы. Заготовка обрабатывается специальными вальцами, преобразуя круглый профиль в квадратный или прямоугольный.
  • Контроль качества. Проверка качества проводится двумя способами. Визуально выявляются внешние дефекты, вызванные износом вальцов, проверяется соблюдение правильных геометрических размеров. Дефектоскопом с помощью вихревых токов производится контроль сварного шва, выявляются дефекты внутренние, невидимые глазом.
  • Нарезка профиля. На резательном станке получают отрезки необходимой длины.

Важно! Холоднокатаный профиль необходимо нагреть до состояния рекристаллизации металла, а затем остудить. Это необходимо для снятия напряжения в металле, возникающего неизбежно при холоднокатном способе.

Бесшовная технология

Основой для изготовления служит стальной цилиндр (штанга), а не листовой металл.

Этапы процесса производства:

  • Нагрев заготовки до состояния пластичности.
  • Выпрессовка. Штанга помещается под прошивочный пресс, с помощью которого выдавливается внутренняя часть, сплошной цилиндр становится полым и принимает форму гильзы.
  • Получение круглой трубы. Полый цилиндр с помощью вальцов обжимается, формируя трубу круглого профиля необходимых размеров. Вальцовка может проводиться с ещё горячей трубой (горячекатаной) или с остывшей трубой (холоднокатаной).
  • Формирование квадратного профиля. Круглая труба подаётся на специальный калибровочный стан, где вальцами формируется профиль квадратной или прямоугольной формы.
  • Проверка качества. Осмотр визуальный проводят на наличие наружных повреждений, отсутствие неровностей. Дефектоскоп не требуется, так как нет сварного шва.
  • Нарезка трубы на отрезки необходимой длины.

Столы из профильной трубы и дерева: как сделать своими руками

Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.

Мебель в стиле ручной ковки

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

  • Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
  • Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

  • Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
  • Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
  • Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

  • Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
  • Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
  • Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Как сделать стол из металлических труб

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Складной стол из профильной трубы своими руками

Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.

Размер столешницы 70×100 см

Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.

В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия

Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Письменный стол из профильной трубы

Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.

Стол в стиле Лофт

Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.

По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Круглый стол из профильной трубы

Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.

Каркас под круглую столешницу

Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.

Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.

Доски шлифуют и вскрывают лаком

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Фото столов из профильной трубы

Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.

Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели

Заключение

Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.

Читайте также:  Автоматический керн, молоток больше не нужен
Ссылка на основную публикацию