Автоматический керн, молоток больше не нужен

Автоматический кернер

В сегодняшнем обзоре речь пойдет об автоматическом кернере, приобретенном мною на eBay. Если вдруг вы решили просверлить твердый металл или материал с гладкой ровной поверхностью, то сверло может соскользнуть с намеченной точки, оставив после себя достаточно приличную царапину. Чтобы избежать таких ситуаций и используется кернер, который проделывает небольшое углубление (лунку) в поверхности обрабатываемого материала. Как правило, кернер представляет собой металлический стержень, изготовленный из твердосплавной стали. Один конец его заострен, а на другом «обух». Ставим острие в то место, где нам надо просверлить отверстие — бьем по «обуху» молотком и лунка готова. Просто, но не всегда удобно, так как во-первых надо использовать обе руки, а, во-вторых, постоянно таскать с собой молоток — тоже так себе перспектива. Дабы упростить процесс и был создан автоматический кернер. Но обо всем по-порядку.

Итак, заказывался данный товар достаточно давно, правда, руки до написания обзора дошли у меня только сейчас. Зато за это время я успел проверить инструмент почти во всех возможный ситуациях и пока что у него ничего не сломалось, что не может не радовать 🙂 Если вам интересно, то посмотреть маршрут следования посылки из Китая в Беларусь можно здесь.

В живую кернер мало чем отличается от того, что можно увидеть на страничке продавца и выглядит следующим образом:

Помимо внешнего вида, на страничке продавца есть и характеристики керна:

Материал: Высокоскоростной стальной материал HSS, Твердость до HRC58 — 60;
Цвет: золото + красный;
Общая длина: около 125мм.;
Стиль: конический;
Использование: промышленное;
Тип нагрузки: компрессия;
Красная шарообразная пластмассовая рукоятка для амортизации удара, хорошо подходит для ручного захвата;
Может быть использован для маркировки, пробивки, разбивки и скрайбирования на дереве, металле и пластмассе, также можно использовать для разбивания стекла.

У данного инструмента есть и более бюджетная вариация — без красной пластиковой ручки. Вот только кажется мне что из-за достаточно жесткой пружины, пользоваться ими будет не очень удобно. Так что тут лучше не экономить, тем более, что и это исполнение нельзя назвать дорогим.

Общая длина керна составляет 128 миллиметров.

Диаметр латунной рукоятки — 11,5 миллиметров. Рукоятка покрыта рифленчатым узором, благодаря чему керн совершенно не скользит даже во влажной руке. Так что им одинаково комфортно пользоваться хоть под дождем, хоть после купания в масляной ванне 🙂

Диаметр иглы — без малого 4 миллиметра.

Так что его габаритные размеры не такие уж и большие, а с учетом веса всего в 77 грамм, керн можно считать более чем компактным инструментом (с учетом того, что молотка для его использования не требуется). Его без проблем можно поместить в кармане или небольшой сумке, что улучшает мобильность во время проведения работ, скажем, на крыше или в других сложных условиях.

Несмотря на свою внешнюю простоту, устройства керна сложно назвать элементарным. Всего в нем 8 деталей.

Для упрощения восприятия того, как он работает, приведу схему устройства подобного инструмента:

Если говорить упрощенно, то для того, чтобы накернить место проделывания отверстия, необходимо поставить иглу в нужную точку и нажать на керн сверху, в определенный момент раздастся щелчок и инструмент сделает свое дело. Работает он за счет сжатия и последующего резкого высвобождения ударной пружины, которая приводит в движение боек, ударяющий по ответной части и далее по игле.

На ответной части бока, упирающегося в иглу, установлена смещающая пружина, которая при нагрузке сжимается.

Из-за того, что с одной стороны ее диаметр уже, а с другой шире — движение ответной части бойка происходит со смещением относительно центра. То есть, грубо говоря, его хвостовик упирается в край бойка.
В бойке, в свою очередь, с одной стороны имеется отверстие, выполняющие роль спускового механизма.

В определенный момент хвостовик ударной части центрируется и попадает в это отверстие.

Нагрузка, прилагаемая к бойку со стороны иглы исчезает и ударная пружина делает свое дело — резко высвобождаясь, боек наносит удар по ответной части, а та, в свою очередь, по игле из-за чего и получается отметка.

Ударная пружина расположена под красной пластиковой частью, так что ее можно использовать для регулировки силы удара, что важно.

В принципе, больше ничего интересного и полезного как во внешнем виде, так и в устройстве данного инструмента нет, а значит можно переходить к его практическим испытаниям.

Для начала, в качестве подопытного был использован молоток советских времен:

«Лунки» при более близком рассмотрении:

Как видно, все они аккуратные, примерно одинаковые как по диаметру, так и по глубине. И, что самое главное, на одну отметку уходит 1-1,5 секунды, не больше.

Дюралюминий:

Забавы ради опробовал его и на обычной плате :):

На сквозь не пробило, но отметки более чем приличные.

А вот небольшое видео на тему как это все выглядит в живую (сразу извиняюсь за фокусировку — мой фотоаппарат не умеет фокусироваться так, как того мне бы хотелось, но суть процесса ясна):

Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что инструмент оправдал все возложенные на него ожидания. В работе он безотказный, к тому же пользоваться автоматическим керном куда удобнее и быстрее нежели обычным. Правда, сперва кернер иногда заедало и приходилось разбирать-собрать ударную часть, чтобы перезапустить процесс. Избавиться от этой проблемы помогла установка пружины-эксцентрика наоборот. Так что если вам приходится проделывать отверстия в твердых сталях, керамической плитке и т.д., то можете рассмотреть данный товар в качестве предстоящей покупки. Стоит он не дорого, но при этом реально сократит время проведения работ и целостность поверхности обрабатываемого материала.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Кернер автоматический.

Преобрёл себе сие девайс для работы да и наверное больше из за любопытства, на момент покупки 500 деревянных отдал

Смотрите также

Комментарии 54

Не совсем.Какое нашёл в кармане;))

🙂 Керн прикольный. Я как ни сунусь — всегда молоток пару минут доставать нужно.

На птичем рынке в Москве, видел и в автомагазинах…

Забавная приблуда . вместо двух инструментов один … Уже плюс )

а мне нравится) сейчас я очень и очень редко что то сверлю, но когда работал слесарем очень часто мечтал чтоб такая штука существовала)

Я рад, что понравилось! ;))

Хорошая штука особенно для жестянки =)

И чего? Каждый свои отвёртки теперь должен выложить?

Ну, а что выложи свои отвёртки я люблю фотки поглядеть;)))

пардон за мой хранцузский

Вам виднее.Имели дело с таким?

Пробовал я такой девайс. Через три месяца очень НЕ частого применения здох, нафиг, спусковой механизм. (применял по стали)

Именно такой?Даже если и здохнет то можно будет как чертилку использовать ;)) а для частых имеется вот такой с твердосплавным наконечником.

да-да теперь только чертилка. Одно в нем Афигенно Удобная Весч: башка красного цвета, легко искать хоть в куче инструмента, хоть в траве )))

у меня идет подобный … попробуем 300р не такие великие деньги

Это фигня инструмент (этот именно), у меня тоже такой есть, очень слабый. Самые достойные из чего я пробовал — это Vera или Wurt. Пусть дороже намного, но действительно кернит. Этим можно только в дереве разметку делать. 🙂

Ну не знаю вродь нормальный, тока сколько проживёт эт вопрос…

У меня ещё такой жив, работает, но удар очень слабый, я его купил, потому что стоит недорого и я думал, что удар хороший. Не проверил сразу. Но боёк из мягкой стали, быстро наклёпывается.

Читайте также:  Оригинальный держатель для надфилей своими руками

Мне сравнивать не счем было до покупки да и как только увидел в первый раз сразу купил

За свою стоимость этот инструмент вполне справляется со своими обязанностями, это мы уже сравнили. Кстати, до сегодняшнего сравнения я почему-то думал, что пробивает гораздо хуже. Так что для малой частоты использования оптимальный вариант. 🙂 Так что частично беру свои слова обратно.

Лежит без дела, брал за 300 р на кузове бесполезен, нужна сзади наковальня, жестянка безбожно пружинит, на чугуне-да, кернит, на толстой стали тоже! Простой кернер из дизельной иглы форсунки намного практичнее!

Интересная штука, самому сделать можно . Покажи внутреннее устройство .

В конце видео я его разобрал если не понятно могу фотки прислать если нуно

Прикольная штука, надо тоже такую надыбать, иногда очень даже пригодиться кернить без молотка.
А обычные керна я делаю из испорченных буров от перфоратора, ходят очень долго

Да удобная штукенция и одна рука свободна!

А у меня сердечник бронебойный от пули ПТР 1942гв

Сам что ли сделал?

нет, на заводе в 42м, я только сердечник выковорил

Что такое кернер, его виды и назначение

Кернер – это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка.

Этот инструмент также называют керно, его предназначением является создание лунок, позволяющих сделать дальнейшее сверление материала максимально удобным.

Такое углубление предотвращает внезапное соскальзывание сверла, и гарантирует, что отверстие будет создано в нужном месте.

Устройство и характеристики

Как уже упоминалось выше, прибор изготавливается в виде цилиндрического стержня.

Одна сторона подготавливается к нанесению ударов молотком, она называется бойком или затыльником, другая затачивается в форме конуса, причем угол заточки равен 120 градусам.

Работа ручным кернером осуществляется простым способом: острой стороной прибор устанавливается на месте, где в будущем планируется произвести сверление, а затем по противоположной стороне устройства наносится удар молотком.

Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.

Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.

Воздействие на затыльник осуществляется за счет взводно-спускового механизма.

При этом молоток для нанесения кернов не требуется.

В электрическом автоматическом приборе работа запускается за счет действия электрической цепи, встроенной внутрь кернера.

При этом процесс занимает мало времени и за одну минуту мастер способен сделать минимум 50 лунок.

Материал для изготовления

Любой вид кернеров изготавливается из надежной инструментальной стали, частично закаленной, но большая его часть остается незакаленной.

Такое сочетание материалов позволяет инструменту оставаться надежным и безопасным, минимизировать усилия, требуемые для того, чтобы сделать достаточно глубокий керн.

Для большей устойчивости некоторые устройства покрываются также никелем.

Размеры и вес кернера

Обычно длина кернера составляет 14 см – инструмент достаточно компактный, поэтому работать им даже в ручном режиме бывает удобно.

Но в магазинах можно найти виды с длиной стержня в 10, 12, 15 и даже 18,5 см. Каждый мастер выбирает подходящий для своей руки размер.

Вес зависит от принципа работы устройства, его размера и материала изготовления, но это в любом случае один из самых легких слесарных инструментов.

Виды керно и их назначение

Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:

Ручной слесарный

Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.

Кернер-циркуль

Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.

Кернер-колокол

Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.

Регулируемое центровочное керно

Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.

Механический кернер

Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова.

Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.

Автоматический кернер

Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.

Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.

Самодельное керно

Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.

Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.

Что нужно знать о кернере

Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов об этом виде приборов.

Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента.

Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики.

Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться.

В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.

Как пользоваться кернером

Как и любой другой профессиональный инструмент, все виды кернера требуют соблюдения определенных правил работы с ним.

Только в этом случае можно гарантировать получение наилучшего результата и безопасную эксплуатацию.

Хотя существуют способы переделки неправильного кернения, они потребуют больше навыков, чем первоначальное набитие лунок.

Основные правила

Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:

1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.

2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.

3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.

4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).

При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.

Как правильно выбрать керно

Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.

К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.

Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер.

Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.

Как сделать керно своими руками

Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.

При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.

Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.

Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.

Рейтинг кернеров

Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.

Высшие строчки рейтинга занимают:

• фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;

• фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;

• фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.

• фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.

Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.

Communities › Сделай Сам › Blog › Автоматический кернер своими руками.

Всем привет очередная самоделка по рекомендации подписчиков моего канала.
Автоматический кернер из старой рулевой тяги и металлического прутка
Без токарки не обошлось, но при желании можно и без неё.
ЗА ОСНОВУ МОЖНО ВЗЯТЬ ОБЫЧНЫЙ БОЛТ.
Весь процесс изготовления вы можете посмотреть в ролике
Приятного просмотра!

Читайте также:  Мощные кусачки из старых напильников

Recommendations

FakeHeader

Comments 19

Испорченный бур от перфоратора

Как держит? Норм?

Норм, смотря что долбить, закалкнную садиться быстро

У нас сверловщик таким бы все пальцы стер.
Лучше керна из фрезы или метчика, по которому надо стучать обычным молотком- нет.

Игла с форсунки дизеля ещё лучше

У нас много метчиков и фрез XD

Спору нет)) игл у нас не так много, но я успел у топливщика выкружить три штуки)) настоящие амеровские Caterpillar.

Название сливает тебя в самом начале. Нереально раздражает. Даже смотреть не стал. Ни лайков, ни репостов, ни подписок.

Название для тех кто в курсе почему так называют ролики.

Эту вот неуемную энергию, да в нужное русло направить.

Я конечно всё понимаю, но зачем пилить болгарином когда есть токарный станок, да и резьбу можно резать там же… А вот на счёт КПД данной поделки солидарен с комментариями ниже. Да и стоит подобное изделие не дорого ru.aliexpress.com/item/1-…823df12&priceBeautifyAB=0

В отзывах к нему нашлось:
“Короче ребята, лично мне автокернер попался гавно, не знаю как там другим покупателям, но мне то никакой. Объясняю почему, во первых он срабатывает через раз, во вторых очень слабая пружина и на чёрном метале практически не оставлят отметку (на цветных металах, на дереве и пласти отмечает), а в третьих очень быстро тупится само керно (очень мягкий метал использован). Вообщем я себе больше такой не брал бы, а вы смотрите сами, может вам больше повезёт . Всем пока и удачи.”

Я конечно всё понимаю, но зачем пилить болгарином когда есть токарный станок, да и резьбу можно резать там же… А вот на счёт КПД данной поделки солидарен с комментариями ниже. Да и стоит подобное изделие не дорого ru.aliexpress.com/item/1-…823df12&priceBeautifyAB=0

Если не ошибаюсь то школьник не поддерживает стандартную резьбу!0.8;1 и 1.2

Думаю набалдажник который непосредственно на керне надо уменьшить в массе а ударный увеличить, так сила удара будет сильнее за счет увеличения массы ударника. А так да не плохо нужная вестч))

Зачем так усложнять жизнь, проще молотком, можно слабее можно сильнее ударить

Удобство и КПД под вопросом (соотношение ударной массы к разгоняемой)
en.wikipedia.org/wiki/Aut…h_operation_animation.gif

Валяется автоматический, покупали за 150р что ли. Держишь как ручку, давишь вниз и он — шлеп, кернит.

керн автоматический Центроинструмент

Создал тему больше для того, чтобы предупредить форумчан от покупки “качественной” вещи.
Купил товарищ такой керн, показал как работает, мне понравилось. Никаких молотков. Приставил к точке нажал, щелкнул и готово. Пошел на рынок купил себе 2шт. Через непродолжительное время у товарища наконечник затупился. Проходит несколько дней,- у меня та же картина! Успел всего раз 50 щелкнуть из них раз 5-6 по металлу, остальное по ДСП! ( Пользовался при сборке кухни ). Что это за хромванадиевая сталь твердостью 50ед. если она тупится от ДСП?

Восток дело тонкое..однако

однако почва для прикладывания рук есть – в частности приделать наконечник из закаленной инструменталки )

johnlc я поступил следующим образом: достал стёртый бур 8мм, и выточил из него сам боёк таким образом, что твёрдосплавная вставка стала наконечником. стекло режет. если надо сфоткаю.

кухонщик написал :
если надо сфоткаю.

Надо конечно. Точили как?

сфоткать смогу тока завтра, инструмент на объекте.
порядок вытачивания такой: болгаркой отрезаем шлицы на хвостовике, теперь можем зажать в патрон дрели или шуруповёрта. размечаем маркером длину будующего бойка. запускаем дрель 500-1000 об. и подводим к точилу. в процессе контролируем диаметр изделия и его цилиндричность. нужно повторить размеры исходной детали. затачиваем остриё, после отрезаем лишнее. у меня получилось за 30-40 мин. неспеша.

Стекло царапает это хорошо, а как с основной работой? В смысле разметки на металле?

ещё несколько тонкостей: твёрдосплавную вставку лучше облагородить заранее, иначе будет давать овал. и почаще охлаждать. ещё необходимо принять меры по защите патрона от образива и опилок.

легко. если кернить металл, то угол при вершине надо делать побольше, 90 и более гр.

кухонщик написал :
твёрдосплавную вставку лучше облагородить заранее, иначе будет давать овал

извините не понял. Ну, подожду фото.

в смысле обточить до цилиндрической формы.

Allen написал :
Создал тему больше для того, чтобы предупредить форумчан от покупки “качественной” вещи.

+1
родной наконечник хлам, тупится даже от гипрочного профиля

Твердосплавная пластина твердая, но хрупкая. Если размечать металл кончик сколется, повредит заготовку; вся работа насмарку, керн в мусор. Никогда бы не стал делать керн из бура. У меня керны из игл от топливного насоса дизеля-вечная вещь

Vidis написал :
Твердосплавная пластина твердая, но хрупкая

Надеюсь в этом керне выдержит. Ведь условия работы, для которых предназначен бур тоже “не сахар”.

Allen написал :
Ведь условия работы, для которых предназначен бур тоже “не сахар”.

А кто сказал что и там ВК не колюцца?

Vidis написал :
Если размечать металл кончик сколется,

Подпишусь и делать не буду-твердосплав не для удара

вот выкладываю. если чего и сколется, то наточить минутное дело.

это самодельный боек для автомат. керна. Тему смотрите пожалуйста.

кухонщик написал :
если чего и сколется, то наточить минутное дело

а были сколы у вас? И если были то на чём?

нет, но работаю с дсп, пластиком и алюминием.
несколько раз размечал мойку из нержавейки.

значит будем пробовать ваш способ, только пока буров 8 подходящих нет

А я года два как приобрел автоматический керн Bahco 1157 за 12УЁ. Один в один, только качество отличное – царапает стекло и центр сверления формирует в стальном уголке

А я пользую Mr-Logo за 130руб

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЕРНЕР BAHCO 1157
Автоматический кернер Bahco 1157 предназначен для формирования точки сверления и для разметки на металле.
• Автоматический кернер работает исключительно от ручного давления.
• Не требуется ни молоток, ни другой ударный инструмент.
• Закаленный стальной боек из хромованадиевой стали марки «Экстра».
• Индукционная закалка бойка до твердости 61-64 HRC.
• Накатка на рукоятке не позволяет руке соскальзывать.
• Особопрочная усиленная пружина.
• Зажим для крепления в инструментальной сумке или кармане спецодежды.

Купил заклепочник от Центроинструмент. Буквально на следующий день перестал вытягивать заклепки. На несколько раз помогает несколько раз сильно развести ручки, затем снова перестает вытягивать или делает это за 2-3 раза. Вообщем ***** *****м. Сейчас практически перестал работать.

Заношу Центроинструмент в свой персональный черный список.
Не покупайте их продукцию.

ИМХО Центросрумент – аналог фита, – товарная котора, продающая под своей маркой разнородный ширпотреб. Например, 125мм алмазный диск свои 100р отработал честно.

Центроинструментовский керн, и вправду, “тупеет” –
случается, что у этой железки не срабатывает удар.

Я им керню как обычным – дожимаю пружину, потом удар киянкой по торцу. Сначала, после покупки, пробовал “от руки” – не кернит.

Analizator написал :
А я года два как приобрел автоматический керн Bahco 1157

На рынке сегодня спросил у продавца про керн Bahco (он фирменным инструментом торгует) – сказал, что не берёт больше эту позицию – были нарекания.

Еврей написал :
Сначала, после покупки, пробовал “от руки” – не кернит.

нужно немного помазать.

alex_k В смысле?

Allen написал :
Что это за хромванадиевая сталь твердостью 50ед. если она тупится от ДСП?

Вообще-то фенолформальдегидная смола. кто ее знает, как она по твердости? Может ничего странного и нет?

Думаю, в смысле – надо разобрать и смазать внутренности.

Читайте также:  Универсальные тиски-зажимы для домашней мастерской

Демон Не надо ничего смазывать.
При нажиме держите керн так, чтобы стержень керна шел не вдоль оси керна, а немного с перекосом. Дело в том, что для работы керна стержень должен вначале НЕ ПОПАСТЬ во внутреннее отверстие подпружиненного бойка. Далее при нажиме боек взводится стержнем керна, стержень срывается во внутреннее отверстие бойка и происходит удар. Если стержень сразу попал в отверстие бойка – удара не будет.

Караванщик написал :
для работы керна стержень должен вначале НЕ ПОПАСТЬ во внутреннее отверстие подпружиненного бойка. Далее при нажиме боек взводится стержнем керна, стержень срывается во внутреннее отверстие бойка и происходит удар. Если стержень сразу попал в отверстие бойка – удара не будет.

А есть автоматические керны, которые свободны от этого недостатка – не срабатывания ударного механизма?
Ведь и кернер Bahco 1157 поругивают не только в этой теме но и из инет-магазина www.wood40-shop.ru.
Неудобствоиспытываешь (это ещё мягко сказано) когда керн не срабатывает.

Кернер – чтобы сверло не соскользнуло!

Необходимые инструменты и материалы

При достаточной твердости металла сверло или саморез, завинчиваемый шуруповертом, могут с легкостью соскользнуть с намеченной точки, и в такой ситуации не избежать крупной царапины или даже сломанного сверла. Чтобы такого не случалось, принято делать лунки или керны, и инструмент для этого есть специальный – кернер!

Накерниватель – что за инструмент?

Накерниватель представляет собой совершенно простое устройство – стальной стержень от 100 до 160 мм в длину, диаметром 8-12 мм. Стержень является в то же время и ручкой, поэтому имеет множественные насечки для предотвращения выскальзывания из руки. Острие инструмента обычно выполнено из особо твердых сплавов и заточено под углом от 30° до 75°, в зависимости от целей, которые преследуются. Чем острее угол, тем точнее делаются разметки, вплоть до накернивания центра будущих отверстий.

Например, керн от инструмента с углом 45° удобен для дальнейшего центрирования дуг или окружностей, а лунка от накернивателя с 90° заточкой позволяет плотно держаться сверлу на поверхности. Использование этого инструмента совершенно простое – для начала делаете разметку на поверхности карандашом, затем к прочерченной линии прикладываете накерниватель в левой руке (если вы правша), плотно прижимаете и наносите удар по торцу молотком в правой руке.

Только не нужно путать накерниватель с пробойником! Конечно, в случае необходимости в тонком металле пробить отверстие для гвоздя или шурупа тоже можно, более того, если инструмент хорошо заточен, это может произойти совершенно случайно, если вы не рассчитаете немного силы. Однако стержень накернивателя от такого использования очень быстро затупится или, еще хуже, сломается.

Впрочем, эта часть инструмента является сменной, поэтому при его покупке не забудьте приобрести и парочку таких расходников.

Накерниватель-циркуль позволяет с легкостью намечать дуги небольшого диаметра, а накерниватель-колокол служит для более точной разметки центральных отверстий на заготовках, которые в дальнейшем подлежат дополнительной обработке. Принцип работы этих инструментов чрезвычайно прост – приложил к изделию или заготовке, ударил молотком по торцу и получил нужный керн.

Механический пружинный кернер – инструмент для работы без молотка

Если для работы с обычным накернивателем вам понадобятся обе руки, то для работы с механическим или пружинным инструментом нужна лишь одна рука. Принцип действия такого инструмента заключается в плотном сжатии и самостоятельном освобождении пружины, которая приводит в действие внутренний боек, наносящий удар по стержню.

Существует и электрический автоматический кернер, в котором вместо усилия человеческой руки боек в действие приводит электрическая цепь, создающая кратковременное магнитное поле. Ударник под действием поля втягивается, цепь размыкается, и освобожденный боек наносит удар по стержню. Механические и электрические накерниватели способы в разы ускорить процесс накернивания – в минуту вы сможете делать до 40-50 лунок!

Впрочем, такая экономия времени вряд ли будет актуальной, если инструмент вы приобретаете для бытовых нужд – это значит, что доставать его из чехла вы будете не чаще одного раза в год. Оптимальным вариантом для домашнего использования будет либо стандартный накерниватель, либо недорогая пружинная версия, для постоянной работы лучше приобрести, как минимум, качественный механический керн, еще лучше – его электрическую версию.

Накерниватель своими руками – из чего можно сделать?

Накерниватель вполне можно сделать из тонкого сверла, заточив его под нужным углом. Однако тонкий стержень очень неустойчив и то и дело будет от удара выскакивать и улетать в разные стороны. Поэтому либо продумайте вариант хорошей ручки, либо приобретите готовый инструмент. Кстати, с готовыми инструментами не все так просто – стержни зачастую затупляются очень быстро, после первых 50-100 накерниваний. Объясняется это просто – производители использовали дешевый сплав.

В таком случае не обойтись без собственного творчества! Опять же, пригодится старое сверло или твердосплавный бур. Ваша задача – подогнать один конец под патрон дрели или сетевого шуруповерта. Для этого может понадобиться отрезать лишние детали болгаркой или сточить на точиле. Когда дело сделано, вставьте стержень в патрон и включите инструмент на 500-1000 оборотов. В таком режиме поднесите стержень под нужным углом к точилу и затачивайте до получения нужного острия. После отрезаете лишнюю длину от стержня и приспосабливаете к накернивателю. На все про все у вас может уйти около получаса.

Близкие родственники накернивателя – бородок-добойник и шлямбур

Накерниватель, бородок-добойник и шлямбур настолько внешне похожи, что спутать их проще простого! Однако же функции они исполняют все совершенно разные. Бородок-добойник имеет практически полное сходство с накернивателем, за тем отличием, что рабочая его часть представляет собой урезанный конус. Добойником также можно оставлять крупные отметины на металле, однако же, чаще всего, его используют для пробивки небольших отверстий в металле или для добивания крепежных элементов в материал.

Изготовлены добойники чаще всего из хром-ванадиевой стали. Лучше выбирать инструмент с закаленными наконечником и бойком. Рукоятка должна быть достаточно толстой, чтобы удобно было ее охватывать рукой. Обязательно приобретайте инструмент с насечками, чтобы проще было удерживать его в ладони при ударе. Шлямбур от накернивателя также отличается наконечником в виде трубки, на конце которой напаяны зубчики из прочного металла. Используют шлямбур для пробивки отверстий в кирпичных и бетонных стенах.

Вернее, использовали… Сейчас, когда быстрее и проще проделать отверстие перфоратором, строители не станут заморачиваться над работой со шлямбуром. Впрочем, для бытовых нужд инструмент пригодится – не покупать же ради нескольких дырок в год перфоратор, устройство которого сложнее, да и цена выше. Удобство инструмента заключается в том, что крошка при работе собирается внутри трубки, которую нужно время от времени вынимать и вытряхивать. Когда нет шлямбура под рукой, отверстие можно проделать обычным сверлом, желательно старым, которого уже не жалко. Постукивая по сверлу, постепенно проворачивайте его по оси, время от времени вынимайте и продувайте отверстие.

Еще одним близким родственником всех перечисленных инструментов является шило-пробойник. От обычного шила его отличает шляпка или ручка, приспособленная под удары молотком. Такой инструмент пригодится каждому, кто работает с кожей или тонкими листами металла. С помощью пробойника легко пробиваются небольшие отверстия.

Нельзя забыть и о слесарном зубиле – металлическом стержне, которым рубят металл или применяют в отделочных работах, если нужно отколоть небольшой кусок бетона. Зубило делается из закаленной стали, один конец стержня слегка заокруглен для удобства ударов молотком, второй край, который еще называют «хвостовиком», расплющен и заточен. Часто для безопасности руки, которой держат зубило, с ударной стороны надевается пластиковая насадка со шляпкой.

Ссылка на основную публикацию