Точный способ разметки для сверления отверстий в бетоне

Сверление железобетона или как просверлить арматуру в бетоне

Одним из самых проблемных материалов при обработке является железобетон. При необходимости получить отверстие, мастер в итоге сталкивается с тем, что натыкается на толстую стальную проволоку, которая является каркасом бетонной плиты. Такая встреча с арматурой приводит к необходимости сверления отверстия в другом месте. Как говорится, сколько не бегай, а все равно при сверлении железобетонной конструкции попадешь на металлический каркас. Как просверлить арматуру дрелью или перфоратором, и какие дополнительные инструменты могут понадобится, выясним далее.

Технология сверления железобетонной арматуры или что об этом нужно знать

Что может быть сложного в процессе сверления железобетона? Если для реализации задачи выбрана ударная дрель или перфоратор, то справится с процессом не составит труда. Однако по статистике очень часто при бурении железобетонных плит сверло или бур натыкается на арматуру. Что делать в этом случае?

  1. Можно отступить от этого места на некоторое расстояние, и сделать новое отверстие. Вероятность, что на новом месте не встретится арматура равняется 50%
  2. Продолжить сверление металла буром по бетону. Если диаметр арматуры небольшой, то вполне реально получить положительный результат. Если же арматура достаточно толстая, то просверлить ее обычным сверлом или буром по бетону не удастся. Режущая часть бура с напайкой из твердосплавного материала перегреется в результате трения о металл, что приведет к быстрому притуплению кромки насадки
  3. Взять сверло по металлу, и просверлить металл. После этого продолжить работу сверлом по бетону. Это наиболее популярный способ, имеющий некоторые недостатки

Просверлить арматуру в бетоне — это только в теории легко, но когда дело доходит до практики, приходится перепробовать не один способ, и испортить не один бур, чтобы достичь требуемого результата. В материале выясним, какой способ сверления металла в бетоне является самым эффективным и надежным, а какие методы повлекут за собой возникновение новых проблем.

Для начала разберемся с особенностями правильного сверления такого прочного материала, как железобетон.

  1. Первым делом нужно нанести разметку на поверхности сверлимого материала
  2. Воспользоваться индивидуальными средствами защиты, посредством которых исключается получение человеком травм и прочих повреждений
  3. Если отверстие сверлится в жилом помещении, то с целью исключения возникновения пыли, рекомендуется закрыть рабочий участок полиэтиленовой пленкой или воспользоваться специальными насадками, подсоединяемые к строительному пылесосу
  4. Сверлить бетон с арматурой необходимо при помощи специальных сверл, изготовленных из твердых сплавов. В составе таких сверл содержится минимальное количество кобальта, а твердость по шкале Роквелла не ниже значения 90 HRC
  5. Изначально необходимо выбирать сверло с таким диаметром, которое должно соответствовать необходимому размеру отверстия в стене
  6. Для работы с железобетоном понадобится воспользоваться ударной дрелью или перфоратором. Если необходимо просверлить толстый бетон полностью, то для таких целей лучше использовать перфоратор
  7. Воспользоваться ограничителем на инструменте, чтобы просверлить отверстие соответствующей глубины. Если ограничителя нет, тогда измеряем глубину отверстия по буру, и размечаем его при помощи изоленты
  8. Сверло нужно выбирать по длине с запасом. Если требуется просверлить отверстие глубиной 100 мм, то необходимо выбирать сверло, длина которого должна быть не менее 120 мм

С появлением перфораторов, сверление бетона стало настолько простым процессом, что сегодня для его реализации не требуется прикладывания никаких усилий. Трудности возникают лишь в случае, когда в поверхности сверлимого бетона встречается арматура. Если продолжить сверлить металл буром по бетону, то ничего из этого не получится, если только не используется суперсовременная дорогостоящая насадка с алмазным напылением. Чтобы просверлить арматуру, которая встретилась в бетонной конструкции, необходимо для начала выбрать соответствующую насадку.

Особенности выбора бура для сверления железобетонной поверхности

Для начала вспомним, что такое железобетон. Это прочное основание, которое состоит из металлического каркаса, изготавливаемого из арматуры и жидкого бетона. После заливания металлического каркаса жидким бетоном, получается железобетонная плита. Из таких плит изготавливаются не только перекрытия между этажами, но и стены домов (блочные строения). Чтобы повесить люстру на потолке или установить различные элементы, понадобится просверлить отверстие. С обычным бетоном справится ударная дрель или перфоратор с буром, а вот для железобетона понадобится более альтернативный подход.

Для начала надо отметить, что сверлить сквозное отверстие в бетоне необходимо только с одной стороны. Попытка совместить отверстия, сверлимые с обоих сторон железобетонной плиты, приведет к неудовлетворительным результатам. Многие рекомендуют использовать для сверления железобетона буры с алмазным напылением. Однако их применение далеко не всегда позволяет получить положительный результат, а срок их службы насадки при этом сокращается.

Достичь успеха в сверлении арматуры вполне реально, и зависит это вовсе не от использования самого дорогостоящего сверла или бура, а от правильного подхода к этому действию. Далее рассмотрим, какие способы имеются для того, чтобы просверлить отверстие в бетоне с арматурой внутри.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Читайте также:  Простая технология выращивания чеснока зимой

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

  1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
  2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
  3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
  4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
  5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
  6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом

Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.

Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.

Как просверлить арматуру в отверстии под розетку

Часто в бетонной стене возникает необходимость сверления отверстий большого диаметра под установку розеток и выключателей. В процессе сверления в любом случае возникает ситуация, когда насадка в виде коронки сталкивается с металлической арматурой. Если продолжить бурить железобетон коронкой, то в итоге насадка лишится зубьев. Что же делать в сложившейся ситуации?

Если при сверлении отверстия под установку розетки наткнулись на арматуру, то не стоит паниковать. Коронка по бетону с металлом не справится, поэтому не пытайтесь ею разрезать металл. Чтобы избавиться от металлической арматуры, понадобится прибегнуть к следующим действиям:

  1. Воспользоваться болгаркой с абразивным диском. Однако здесь важно проявить внимательность. Использовать можно болгарки под диски на 115 или 125 мм, но не более того. Добраться до арматуры диском большого диаметра практически невозможно. При резке арматуры болгаркой, надо убедиться, что диск не будет соприкасаться с бетонной поверхностью, иначе это может повлечь за собой его разрушение
  2. Применить дрель со сверлом по металлу. Этот способ подходит меньше всего, если только не воспользоваться специальным сверлом по арматуре. Таким сверлом следует высверлить арматуру, и удалить ее из отверстия, продолжив работу коронкой
  3. Есть еще один эффективный способ справиться с арматурой в стене при сверлении отверстия под розетку. Этот способ предусматривает применение дрели с гибким валом. На конец вала необходимо закрепить алмазный диск, посредством которого осуществляется высверливание металлической арматуры

Ниже на видео показано, как быть, если при сверлении железобетонной поверхности попадается арматура.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:

  1. Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой. Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки
  2. Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку
  3. Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия
  4. Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата
Читайте также:  Технология укладки тротуарной плитки. Делаем своими руками.

Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.

Специальный бур для сверления железобетона

Если предстоит сверлить железобетонную конструкцию, тогда рекомендуется приобрести специальный бур по железобетону, который был разработан немецкой фирмой Bosch. Такой бур получил название ProDiager, посредством которого можно сверлить бетон с арматурой внутри.

К преимуществам применения такой насадки относятся:

  • Возможность сверлить отверстия диаметром до 20 мм
  • Устойчивость к выполнению работ в количестве 1000 отверстий
  • Исключается необходимость приобретения дополнительно сверл по арматуре

Буры для перфоратора по бетону оснащаются моноблочной головкой от компании ULTIMAX, изготавливаемой из твердосплавного материала. Посредством такой конструкции можно не просто бурить железобетон, но еще и выполнять эту работу на высокой скорости. Буры по железобетону эффективно справляются с арматурой, камнем, гранитом и прочими высокопрочными материалами.

Насадки по железобетону имеют специальную конструкцию хвостовика SDS-plus, что позволяет применять ее совместно с обычными перфораторами. Компанией Bosch также были разработаны специальные сверла по арматуре, применяемые на перфораторах. Такие сверла выпускаются диаметром от 16 до 32 мм, а глубина получаемых отверстий составляет от 120 до 300 мм. Недостаток таковых насадок в том, что они стоят достаточно дорого, поэтому для получения одного отверстия — это не самый лучший вариант.

Подводя итог, надо сказать, что просверлить встретившуюся арматуру в бетоне — это дело не простое, но вполне реальное. Для этого убедитесь вначале, что деформация арматуре не повлечет за собой повреждение бетонного основания. Попытайтесь уйти в сторону от арматуры, получив тем самым кривое отверстие, в которое можно установить дюбель, и завинтить шуруп. Если необходимо проделать прямое отверстие, но при этом мешает металл, тогда следует просверлить его специальными сверлами. Эти сверла в десятки раз эффективней, чем обычные насадки по металлу, однако работать ими необходимо только в безударном режиме сверления.

Сверление бетона

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Выбор инструмента для сверления

Перфораторный бур

Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров. И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно. К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.

При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента. В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно. Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.

Твердосплавная коронка

Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.

Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.

Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:

  • Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
  • В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.

Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.

Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.

Читайте также:  Простой держатель для фиксации овощей при нарезке

В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.

Алмазная коронка

Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:

  • С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
  • Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
  • У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это — ощутимое достоинство.
  • С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.

Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной — это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.

Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.

Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.

Технология сверления отверстий в бетоне

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Сверление бетона

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

  • долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
  • применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

  • электродрелью в режиме сверления;
  • дрелью в ударном режиме;
  • перфоратором.

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

  • необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
  • навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
  • монтаж напольного плинтуса;
  • крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
  • установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

  • цемента (бетон);
  • глины (кирпич);
  • гипса (штукатурка, отливки);
  • горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14

18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

Свёрла

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

  • цилиндрический хвостовик;
  • рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
  • режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30

Буры (виды)

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800

Разновидность буров по бетону:

  • проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
  • пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
  • спиралевидный, – для глубоких проходов;
  • шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
  • проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Коронка

Представляет собой трубчатое изделие:

  • съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
  • направляющее сверло;
  • рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
  • твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

  • отверстие в бетоне под розетку;
  • под трубу;
  • пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

  • Подготовительный.
  • Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

    Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5

15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5

7 см.

  • Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.
  • СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

    ПРИМЕЧАНИЕ. На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80

    95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15

    Особенности работы дрелью

    Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6

    8 мм глубиной до 40

    50 мм может занять два–три часа.

    Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

    • Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
    • Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
    • Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.

    СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30

    Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

    СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

    Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

    Работа перфоратором

    Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

    • создавать углубления;
    • прокладывать штробы;
    • срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
    • демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

    Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

    СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

    Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10

    20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

    СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200

    250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

    1. Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
    2. Бурить целесообразно на 3

    5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.

  • Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.
  • Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.
  • Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.
  • Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.
  • Отверстия большого диаметра

    Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

    Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

    Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

    Алмазное бурение

    Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

    Преимущества алмазного бурения:

    • Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
    • Высокая производительность.
    • Малошумность процесса.
    • Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
    • Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

    Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

    Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

    Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

    Выбор инструмента для сверления отверстий в бетоне под розетки и выключатели

    Сверление отверстий в бетоне под розетку доставляет немало трудностей особенно если вы столкнулись с этим впервые. Это объясняется тем, что сам по себе бетон достаточно твердый материал и работа с ним требует определенных усилий. Самым сложным считается установка потайных розеток, поскольку необходимо не сквозное отверстие, а углубление с конкретными размерами.

    Данная нетривиальная задача как может показаться требует наличия конкретных строительных навыков и специального инструмента. Однако это не так. Сделать углубление на поверхности стены под розетку, по силам даже человеку далекому от строительной темы. В данной статье мы постараемся рассмотреть этот вопрос более подробно и расскажем, как это сделать и что для этого понадобится.

    Что нужно знать до начала работ?

    До начала работ нужно знать 2 вещи: чем сверлить, и как просверлить дырку так, чтобы не покалечить себя или окружающих. О технике безопасности мы поговорим более подробно ниже, а сейчас остановимся на инструменте. Тут вариантов много. Все зависит от того, из чего у вас сделаны стены. Если это стены толщиной не более 30 см, то за глаза хватит обычной дрели или перфоратора. А если отверстие нужно пробить на внутренней не несущей стене (например, между ванной и кухней), то можно обойтись и без нее.

    Если стены потолще 30 см и из бетонного монолита или силикатного кирпича, то тут нужен инструмент посерьезнее. Для этой цели вполне подойдет перфоратор на 1 кВт и комплект алмазных или победитовых насадок. Дело будет долгое, муторное и грязное, но вполне себе осуществимое. Ну а если все совсем печально и нужно пробурить очень твердый бетон или железобетон, то нужна установка для бурения, называющаяся мотобур. Мощность у него 5-8 кВт и этот станок для бурения отверстий в бетоне пробивает все.

    Разновидности отверстий под приборы подключения

    Тут все зависит от того что именно будет устанавливаться. Если обычная розетка, то делают круглое отверстие. Его сделать проще всего потому что нужна одна операция – установил дрель с коронкой по бетону, просверлил и все. Быстро, удобно, технологично и минимум пыли. Если же нужно сделать утопленную розетку, то придется повозиться и сделать квадратное углубление поверх круглого. Это будет выглядеть гораздо эстетичнее. А если нужно установить блок из нескольких розеток или вмонтировать оборудование (usb-розетки, и т.д), то проще вырезать прямоугольное углубление в стене болгаркой. Или, например, если нет никакого инструмента. Кроме болгарки.

    Строго говоря форма отверстия не настолько важна. Главное, чтобы в отверстие в бетоне по розетку вписывался диаметр 72 миллиметра (размер стакана подрозетника). Лишнее пространство можно потом замазать гипсом, алебастром, шпатлевкой или на худой конец цементом.

    Еще есть нюанс, касающийся материала стен. Если это дерево, гипсокартон то все замечательно. Можно сверлить отверстия любой формы и размера. Если шлакоблок, то тоже все хорошо. С бетоном или кирпичом придется повозиться. А вот если кафель плохо переносит вибрацию и имеет свойство раскалываться. Самым оптимальным выходом будет алмазная резка коронкой.

    Сверление отверстий в бетоне при помощи перфоратора

    Есть несколько способов как просверлить отверстие в стене под розетку при помощи перфоратора. Выбор зависит от плотности бетона и наличия некоторых инструментальных приспособлений. Начнем с самых простых и легких и закончим самыми долгими и трудоемкими.

    При помощи коронки для подрозетников

    Если вы первый раз сверлите проход в стене, то для начала определитесь с размерами, а потом оправляйтесь в магазин строительного инструмента и спросите у продавца коронку для подрозетников на соответствующий диаметр. А лучше сразу купите набор, если затеяли большой ремонт – как показывает практика и личный опыт вашего покорного слуги отверстий в стенах под выключатели и розетки понадобится много и разных. К тому же помимо коронок в наборе будут специальные удлинители и сверло с победитом.

    Коронка представляет из себя кусок трубы с режущей кромкой с одной стороны и фланцем для накручивания на штырь (идет в комплекте) с другой. Штырь в свою очередь фиксируется в патроне перфоратора. Обычно диаметр хвостовика варьируется от 68 до 80 миллиметров. На кромке коронки установлены режущие элементы. Это могут быть вставки из победита, алмазное напыление или простые зубцы с односторонней заточкой. Внутри коронки есть проход для закрепления сверла. Этот элемент предназначен для центровки коронки относительно будущего отверстия. Можно обойтись и без него, однако результат будет непредсказуем.

    Цены на коронки весьма умеренные, причем необязательно покупать дорогую с алмазным напылением, если вам нужно просто перенести розетки или добавить новые. Помимо стен, коронкой очень удобно вырезать отверстия в столе (для проводов оргтехники) или в кухонном гарнитуре (для установки смесителя над раковиной). Чтобы просверлить отверстие при помощи вышеописанных инструментов нудно выполнить следующую последовательность действий:

    1. Для начала нужно разметить стену там, где будет новая розетка.
    2. Затем определяем центр размеченной окружности.
    3. Потом направляем в центр сверло (вместе с перфоратором) и высверливаем.
    4. Затем одеваем на перфоратор коронку, не забывая вкрутить сверло и продолжаем сверлить до тех пор, пока не получается проход нужной глубины. Как правило для розеток достаточно, когда коронка утоплена в стену на 2/3.

    Как видите ничего сложного, главное не торопиться и по возможности делать углубление одним движением, плавно и без рывков.

    При помощи коронки и сверла

    Если вы сделали все как было описано в предыдущем пункте, но у вас ничего не получилось, не беда. Скорее всего у вас просто стена из плотного бетона или силикатного кирпича. Но это не значит, что вы не сможете высверлить в ней отверстие. Просто надо будет затратить несколько больше времени и сил.

    Для начала прекратите пытаться взять стену измором. Ничего хорошего не выйдет, или коронку сточите или мотор в дрели спалите. Затем осмотрите дело рук своих. Так или иначе небольшую канавку вы прорезали, считайте, что разметка уже есть.

    Снимаем коронку с перфоратора, устанавливаем сверло с победитом и начинаем высверливать отверстия по кругу вашей будущей розетки. Дело долгое, но оно того стоит. Когда насверлили примерно 20-25 отверстий (главное не количество а равномерность) опять одеваем коронку и «продолжаем упражнение». Не сомневайтесь дело пойдет куда веселее.

    Перфоратором без коронки

    Если коронки нет, а бежать за ней далеко или некуда уже (ночь, а вы в деревне, дачу с тестем строите) то есть вариант обойтись и без нее, одним перфоратором. Однако это «удовольствие» не для слабонервных, особенно если вместо перфоратора обычная дрель без ударного режима.

    Также, как и с коронкой размечаем окружность, сверлим в центре и по разметке отверстия, попутно отправляя тестя в гараж за молотком и зубилом. После окружности насверливаем как можно больше отверстий внутри будущего подрозетника. После все манипуляций и небольшого перекура начинаем выдалбливать зубилом и молотком отверстие. Процесс долгий, но как вариант подойдет, особенно если вы ограничены в инструментах и времени на ремонтные работы.

    Отверстие под розетку при помощи болгарки

    Самый жесткий и опасный метод. Сразу скажу, что если не уверены в своих силах, то лучше не беритесь. Ну а если уж взялись, то оденьте одежду поплотнее и защиту на глаза, а лучше на все лицо. И желательно иметь под рукой несколько запасных шлифовальных кругов и аптечку.

    Первым делом обрисуйте контур будущего отверстия. Сделать это можно простым карандашом или маркером. Затем оденьте защитные очки, кепку респиратор и перчатки. Если нет респиратора, то смочите в воде марлю и закройте ей нос и рот. После этого включайте болгарку и (если не передумали) начинайте делать надрезы в крайних точках разметки

    Затем действуем также, как и в предыдущем способе: зубило, молоток… и так далее. Поскольку отверстий внутри не насверлить, вы лишь потратить лишнее время. Однако в конечном итоге все будет сделано, как надо.

    Как сделать отверстие в плитке под розетку?

    Многие задаются вопросом: «как сделать отверстие под розетку?». Это, наверное, самый сложный строительный процесс, который требует дополнительной подготовки и особых навыков. Плитка очень капризный материал и в данном случае недостаточно обычного сверла по бетону. Если чуть-чуть передавить или сильно нажать, трещина пойдет через весь кафель. А потом его только снимать и хорошо если есть запасной фрагмент. Кроме того, плитка весьма скользкая и твердая, особенно глянцевая, поэтому сверло постоянно норовит соскочить или начинает «гулять» по поверхности оставляя царапины.

    В магазине строительных материалов покупается алмазная струна (или вольфрамовая как более бюджетный вариант), после чего в плитке делается аккуратное маленькое отверстие. Чтобы сверло не гуляло можно просверлить с изнанки, главное делать это на малых оборотах чтобы не треснула глазурь. Затем пропускаете струну через проход, берете ножовку по металлу, снимаете полотно и закрепляете вместо него струну. Потом делаете пропил алмазной струной до контура и начинаете аккуратно вырезать отверстия под розетку в бетоне. Времени это займет не так уж и много, зато полностью исключается риск трещин и раскалывания дорогостоящего облицовочного материала.

    Однако если плитку уже наклеили, а отверстия под розетку сверлить все-таки придется то стоит провести ряд подготовительных мероприятий:

    • Купите алмазную коронку. Да дорого, но лучше уж так чем потом менять весь кафель если вдруг окажется что запасных фрагментов нет, а сам вид сняли с производства. К тому же если это панно или картина проблем будет еще больше. Алмазная коронка воздействует на материал более равномерно поэтому уменьшается вибрация.
    • Перед сверлением обклейте место сверления строительным скотчем или лейкопластырем. Это предотвратит соскальзывание сверла при разметке центровочной лунки.
    • Смочите плитку. Так дело пойдет быстрее, да и пыли будет существенно меньше.
    • Лучше всего пропил делать дрелью на малых оборотах. От перфоратора сильная вибрация, от которой по краям разреза появляются сколы и трещины.

    В целом если все делать аккуратно, то кафель не треснет, особенно если мокрый. Однако лучше иметь запас плиток, просто на всякий случай.

    Правила безопасности

    В первую очередь стоит знать, что бетонная пыль (как и асбестовая) очень вредна для органов дыхания. Если сверлить без средств индивидуальной защиты, то можно заработать респираторные заболевания причем в весьма тяжелой форме. Защита нужна и для глаз, так как пыль попадая под конъюнктиву и на роговицу вызывает очень болезненные воспаления, после которых запросто можно лишиться зрения. Поэтому при работе обязательно не забывайте использовать очки, респиратор, спецодежду и по возможности каску. Также стоит приобрести защитный экран для лица. Штука очень удобная, причем его можно использовать вместе с очками, и достаточно крепкая чтобы ничего лишнего не прилетело.

    При осуществлении такого рода работ согласно правил техники безопасности в радиусе 2.5 метров от объекта не должно быть посторонних лиц без средств индивидуальной защиты. Также для работы на высоте более 1.5 метров с перфоратором необходимо прочное основание — леса или козлы. Стремянка или лестница не вариант. Перед тем как приступить к работе внимательно изучите схему электрических и газовых коммуникаций. Особое внимание уделите моменту, есть ли в стене арматура. Для того чтобы удостовериться наверняка, «прозвоните» стену. Однако ни один прибор не дает стопроцентной гарантии что в стене нет проводов, особенно под декоративной отделкой. Поэтому если не уверены — не бурите.

    Вывод

    В этой статье описано несколько способов как просверлить стену при помощи разных инструментов. Однако лучше не мудрствовать лукаво и приобрести соответствующие коронки на перфоратор. Особенно учитывая тот факт, что данная манипуляция и так считается достаточно травмоопасной, а с использованием болгарки так тем более. Ни один ремонт не стоит вашего здоровья. Будьте аккуратны и не забывайте про технику безопасности.

    Сверла по бетону: виды, способы использования

    Бетон — это наиболее универсальный материал, используемый при строительстве дома. Поэтому часто бывают случаи, когда требуется при прокладке кабеля или проводов, монтаже техники и мебели, делать в бетонной поверхности отверстия.

    Обычным сверлом это сделать не получится, из-за высокой прочности материала. Только специальные сверла по бетону или буры могут обеспечить требуемый результат. Виды инструментов, их особенности и способы использования подскажет статья.

    Виды изделий

    Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

    Их можно классифицировать как:

    1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
    2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

    Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

    Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

    Тип бураОсобенности
    Инструмент имеет крутую спираль разного вида, что позволяет, образующуюся при сверлении пыль, быстро удалять из отверстия. Используется для сверления отверстий большого диаметра.

    Длина инструментов составляет от 100 мм до 1 метра, что позволяет выполнять отверстия достаточно большой глубины.
    Мусор из высверливаемого отверстия удаляется быстрее, чем при применении спиралевидного устройства. Его преимущество — простота в эксплуатации, отсутствие необходимости выполнять заточку инструмента.

    Используются для проходов небольших диаметров и глубины.

    Он не предназначен для очень прочного бетона. После работы с таким инструментом нужно много времени, для удаления мусора из отверстия. Преимущество пологих буров — высокая прочность и надежность.

    Таблица 2 — сверла:

    Фото сверл для разных материаловОсобенности
    • Имеет острый наконечник, которым инструмент входит в древесину;
    • Отличается средним металлическим оттенком;
    • Между рабочими кромками угол в пределах 90° — 100°.

    • С коническим наконечником без острой режущей кромки;
    • Обычно черного металлического цвета;
    • Угол между рабочими кромками: для стали — 140°;

    для бронзы, дюралюминия, латуни — в пределах: 110° — 120°.

    • С наконечником, на который напаяна победитовая пластина;
    • Имеет белый металлический цвет;
    • Достаточно тупой рабочий угол.

    Критерии выбора инструмента

    Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

    Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

    Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

    По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

    • Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
    • Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
    • Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
    • Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

    Это основные характеристики при выборе сверла. Чтобы подробно познакомиться, какие бывают инструменты для сверления и бурения отверстий в бетоне, как правильно подобрать их для конкретного случая, стоит просмотреть видео в этой статье. Особое внимание следует уделить изготовителю.

    Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне

    Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают зарубежные и отечественные производители. От известности бренда, зависит стоимость инструмента.

    Как выбрать правильно сверло по бетону?

    Совет: Приобретая инструмент, следует иметь в виду, что чем выше цена изделия, тем более высокое его качество и больший срок эксплуатации.

    Хорошие и прочные инструменты выпускают зарубежные и российские производители. Лучшие сверла по бетону представлены в таблице:

    ПроизводительОсобенности инструментов
    Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла.
    Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость.
    Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам.
    Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия.

    Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму.

    Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления.

    Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования.

    Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона.

    ​Особенность инструмента:

    • Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;
    • Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;
    • Высокий класс чистоты режущих кромок;
    • Угол заточки — 130°;
    • Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ.
    Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях.

    Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации.

    Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона. Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.

    Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными.

    Используется при ударно-вращательном сверлении.
    Особенности:

    • Изготавливается из инструментальной легированной стали;
    • Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;
    • Хвостовик цилиндрический.

    Совет: Какие сверла лучше по бетону использовать, каждый решает сам, исходя из своих материальных возможностей. Но всегда стоит помнить, что более бюджетные варианты, могут быть подделкой, которую сразу можно будет узнать при сверлении бетона. Поэтому, какие лучше сверла приобретать, следует обратиться за консультацией к продавцу.

    Сверление отверстий

    Инструкция проведения работ достаточно простая:

    • Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
    • Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
    • Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
    • Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;

    Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.

    • Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
    • При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
    • Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
    • По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
    • При необходимости сверло затачивается.

    Заточка сверла

    Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

    В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

    Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

    • Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
    • Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
    • Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
    • При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
    • Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

    Несколько полезных советов при работе сверлом

    Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.

    С некоторыми из них можно познакомиться ниже:

    • Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
    • При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
    • Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
    • При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
    • Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
    • Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.


    Советы, какие и как выбрать сверла, буры по бетону, способы их использования, полезны и новичкам, и опытным мастерам. Бурить бетон достаточно сложно, поэтому лучше предварительно учесть все рекомендации специалистов и правильно подобрать рабочий инструмент.

    Ссылка на основную публикацию