Самодельное приспособление для очистки стручков гороха

Устройство для очистки зеленого гороха

РЕСПУБЛИК (1Ю (И) А3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2954178/28-13 (22) 25.07.80 (46) 30. 12. 87. Бюл. № 48 (71) Конзерв-еш Паприкаипари Кутатоинтезет (НБ) (72) Янош Имиед и Миклош Эрдеи (HU) (53) 631.362.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 991986) кл. А 23.N 15/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕЛЕНОГО

ГОРОХА .(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к консервной, и позволяет повысить качество очистки гороха. Устройство снабжено установленным в корпусе по меньшей мере одним узлом 4 для очистки гороха, каналом 5 сброса для подвода по(594A23N 1500 ВО В 04 тока очищаемого материала, отбойной пластиной 8, прикрепленной к нижнему концу канала 5 сброса и установленной под углом к нему, а также узлом 9 для отделения гороха, расположенным под траекторией падения очищенных seрен гороха. его конец,. обращенный к пластине, выполнен с разделительной кромкой, в то время как его другой конец присоединен к направляющему каналу для чистого .ropoxa, причем между отбойной пластиной и разделительной кромкой соответственно выполнена свободная щель, под которой имеется канал 6 для отвода отходов и в некоторых случаях для ошибочно отскочивших и далее направляемых с отходами (потерянных) зерен гороха. 6 з.п. ф-лы, б ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки зеленого гороха, используемых в пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение ка5 чества очистки гороха.

Конструктивное выполнение узлов предлагаемого устройства. позволяет .создать условия обработки зеленого гороха, которые обеспечивают увеличенный процент выхода очищенного гороха и повышают качество обработки.На фиг. 1 изображено устройство для очистки гороха, вертикальное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — двустороннее исполнение устройства, вертикальное сечение; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — четырехстороннее

– исполнение устройства, вертикальное сечение; на фиг. 6 — сечение В-В на. фиг. 5.

Устройство для очистки зеленого гороха содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, направляющей пласти- 25

3 ной 3, установленные в корпусе 1 узлы 4 для очистки гороха, каналы 5 для сброса очищенного гороха, каналы

6 для отвода отходов, канал 7 для отвода очищенного гороха. В каздом узле 4 для очищенного гороха в зоне ниж;него конца канала 5 сброса очищенного гороха на корпусе 1 и под углом к его продольной оси установлены отбойные пластины 8 с возможностью регулирования угла ее наклона, а перед отбойной пластиной 8 наклонно по направлению последней укреплен узел 9 для отделения гороха, выполненный в виде. подвижной пластины 10 с установленным на ней разделительным пластинчатым элементом 11 с образованием щели 12 над каналом 6 для отвода отходов и возможностью регулирования ширины щели, причем противоположным

45 концом разделительный пластинчатый элемент 11 соединен со стенкой канала 5 для сброса очищенного гороха, а последний выполнен с возможностью регулирования его ширины. В загрузочной воронке 2 размещен регулятор 13 толщины слоя засыпаемого гороха, а над загрузочной воронкой 2 укреплен распылитель 14 воды, Направляющая пластина 3 загрузочной воронки 2 соединена посредством отклоняющей пластины (не показана) с каналом 5 для сброса очищенного гороха. На корпусе

1 установлены элементы для регулиро25 2 вания по высоте (не показаны) установленных один под другим узлов 4 для очистки гороха и узлов 9 для отделения гороха. При этом узлы . 4 для очистки гороха могут быть расположены поярусно, а на каждом ярусе не менее двух узлов 4 для очистки гороха; причем каналы 5 для сброса,ачищенного гороха узлов 4 для очистки гороха на каждом ярусе связаны коллектором (не показан), который соединен с каналом 7 для отвода очищенного гороха.

Устройство для очистки зеленого гороха работает следующим образом, Зеленый горох с различными примесями засыпается известным образом в загрузочную воронку 2, затем на

,предусмотренной в устройстве наклоненной- вниз отклоняющей пластине 3 зерна гороха приобретают известное ускорение. Путем правильной установки по высоте регулятора 13 толщины слоя можно достигнуть того, что к выходу загрузочной воронки 2 зерна гороха выходят слоем, толщина которого приблизительно. равна диаметру одного зерна гороха. Поступательное движение зерен гороха обеспечивается также известным количеством воды, посту пающей из распылителя 14 в загрузочную воронку 2. Зерна гороха с нижне- го конца наклонной отклоняющей пластины 3 попадают в канал 6 для отвода верхнего узла 4 для очистки гороха, где зерна движутся вниз по закону свободного падения. Ширина щели канала 6 отвода может быть установлена такой, чтобы зерна гороха падали вниз только в один слой и при движенин вниз не сталкивались друг с другом. После прохождения заданного каналом отвода пути свободного падения зерна гороха ударяются в наклоненную к горизонтали под определенным углом d. отбойную пластину 8;

Форма, свойства материала и модуль упругости целых зерен гороха приблизительно постоянны, а так как зерна гороха падают с одинаковой высоты,. то их кинетическая энергия также одииакова. Вследствие этого неповрежденные зерна гороха попадают от наклон-. ной поверхности отбойной пластины 8 на траекторию а, обусловленную наклоном отбойной пластины 8, в то время как все другие частицы, имеющие другие чем горох свойства материала, движутся по другой траектории б. то, что над последним пролетят толь- ко хорошие зерна гороха. Но под разделительным пластинчатым элементом 11 еще могут находиться зерна гороха, так как отрицательное действие при1 месей или форма зерна гороха, отличающаяся от формы шара, может привести к отклонению от правильной траектории движения (а), тогда ошибочно отскочившие зерна гороха попадают далее по каналу б для отвода отходов, и только в ближайшем узле 4 для очистки гороха снова возникает возможность того, что хорошие зерна roроха могут быть выделены., Вода, подаваемая из распылителя

14 воды, установленного над загрузочной воронкой 2, следуя путем движения отходов, смачивает постоянно отбойные пластины 8 и уменьшает путем постоянного омывания поверхностей этих пластин возможность того, что отходы осаждаются на поверхностях отбойных пластин 8. Такой вид подачи воды обеспечивает также воэможность того, ! что временами устройство для очистки гороха может быть очищено более основательно.

При двухстороннем исполнении предлагаемого устройства отличие заключается в том, что в устройстве для очистки зеленого гороха каналы 5 для сброса очищенного гороха выполняются вместе с плоскими стенками корпуса имеют три выполненных зеркально и расположенных один под другим узла 4 для очистки гороха, тем самым повьппается в два раза производительность..

Кроме того, канал 7 для отвода очищенных зерен гороха, как являющийся продолжением канала 5 для сброса очищенного гороха, выполнен внизу по средней линии устройства и все хорошие зерна выводятся по этому пути, в то время как каналы 6 для отвода отходов предусмотрены в нижней части устройства противоположно друг другу на двух сторонах устройства для очистки зеленого гороха.

Отличие четырехстороннего варианта исполнения устройства для очистки зеленого гороха состоит в том, что вдоль двух боковых стенок корпуса 1 предусмотрена установка четырех узлов 4 для очистки гороха, расположенных друг против друга на одинаковой высоте и друг под другом, при этом отбойные пластины 8 и разделительные

Разделительный пластинчатый элемент

11 узла 9 для отделения гороха в нижней. части траектории неповрежденных зерен гороха обеспечивает отделение

5 материалов, двигающихся далее по различным траекториям. Разделение осуществляется благодаря тому, что хорошие зерна гороха перепрыгивают разделительньп пластинчатый элемент 11 и падают по закону свободного падения в канал 5 для сброса очищенного гороха и далее в канал 7 для отвода очищенных зерен гороха, в то время как примеси, двигающиеся дальше по более плоской траектории (пустые стручки, остатки стеблей, семена сорняков, посторонние растения, искривленные или пустые зерна гороха, камни, кОмки почвы, насекомые, остатки насекомых, личинки совиного паука и т.д.), попадают еще перед разделительным пластинчатым элементом 11 IIo щели в ближайший канал б для отвода отходов, в нижней части которого свобод- 25 но падающие зерна гороха и примеси ударяются об отбойную пластину 8.

После этого хорошие зерна гороха, еще оставшиеся в примесях после предыдущего столкновения, летят над 30 разделительным пластинчатым элементом 11 и попадают по траектории а по каналу 5 сброса очищенного гороха в канал 7 для отвода очищенного гороха, в то время как отходы и ошибочно от35 скочившие зерна гороха попадают в нижний канал (6) для отвода следующего узла 4 очистки гороха. В последнем узле 4 очистки гороха процесс повторяется таким же образом, в результате чего полнее происходит очистка гороха от примесей. Все безупречно очищенные зерна гороха выводятся из устройства для очистки по каналу 7 для отвода очищенного гороха, а отходы — по каналу 6 для отвода отходов.

В варианте исполнения на фиг. 1 и 2 очистка зеленого гороха происходит путем следующих один за другим

50 ударов об отбойные пластины 8 по от.ношению к горизонтали, установленные под углом на нескольких ступенях все го устройства. Если угол наклона отбойной пластины 8 составляет около

22, то благодаря правильному выбору о 55 высоты узла 9 для отделения гороха и пложению разделительного пластинчатого элемента 11 может быть достигнуто

5 l3 пластинчатые элементы 11 имеют одинаковые длины, их сбросные участки (б) имеют одинаковую ширину и одинаковые размеры щели и поэтому имеют одну и ту же высоту падения. Кроме того, узлы 9 для отделения гороха в четы.рехстороннем варианте исполнения выполняются в виде узла четырехугольной формы, т.е. в виде общего элемента для всех четырех узлов 4 для очистки гороха, находящихся на одном и том же ярусе.

1. Устройство для очистки зеленого гороха, включающее корпус. с загрузочной воронкой и направляющей пластиной,и установленные в нем по меньшей мере один узел для очистки зеленого гороха, каналы для сброса очищенного гороха и отвода отходов и очищенного гороха, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки гороха, оно снабжено установленной в каждом узле очистки зеленого гороха на корпусе в зоне нижнего конца канала сброса. очищенного гороха и под углом к продольной оси корпуса узла очистки гороха отбойной пластиной с возможностью регулирования угла ее наклона, узлом отделения гороха, расположенным в каждом узле очистки гороха перед отбойной пластиной наклонно вниз по направлению последней и выполненным в виде подвижной пластины с установленным на ней разделительным пластинчатым элементом для

64225 в образования щели над каналом отвода отходов с возможностью регулирования ширины щели, причем противоположным концом разделительный пластинчатый элемент соединен со стенкой канала сброса очищенного гороха.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что канал сброса очищенного гороха выполнен с . возможностью регулирования его ширины.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, загрузочная воронка имеет выполненный в виде пластины регулятор толщины слоя.

4. Устройство по пп.1-3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно.снабжено установленным над загрузочной воронкой распылителем воды.

5. Устройство по пп.1-4, о т л и—

-ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено отклоняющей пластиной для соединения направляющей пластины загрузочной воронки с каналом сброса очищенгороха.

6. Устройство по пп.1-5,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено элементами для регулирования по высоте установленных один под другим узлом очистки гороха и отделения гороха.

7. Устройство по пп.1-6,. о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что узлы очистки гороха расположены поярусно, на каждом ярусе размещены по меньшей

З5 мере два узла очистки гороха, при этом каналы сброса очищенного гороха узлов очистки связаны коллектором, . соединенным с каналом отвода очищенного гороха;

Составитель Е. Костоломов, Редактор М. Петрова Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор.В. Бутяга

Заказ 6386/58 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как сделать ерш для чистки дымохода своими руками?

Ерш для чистки дымохода представляет собой инструмент с длинной рукоятью, рабочим элементом с металлической или полимерной щетиной и дополнением в виде груза. Для изготовления требуется минимум временных и физических вложений, в результате получается универсальная конструкция для качественного обслуживания дымоходной системы.

Причины и последствия засорения дымохода

Засорение дымоотводного канала обуславливается рядом причин:

1. Накапливается сажа из-за оседания на внутренней поверхности шахты твердых частиц продуктов горения.
2. Образуется конденсат, причиной которого является отсутствие надлежащей теплоизоляции дымохода, в связи с чем усиливается эффект налипания копоти и сажи.
3. Используется некачественное топливо. К примеру, продолжительное сжигание сырых дров приводит к интенсивному засорению дымоотводной системы.
4. Используются смолистые топливные ресурсы – дрова, пиломатериалы и брикеты из ели, пихты, сосны.
5. В печной топке сжигают отходы с высоким содержанием углеводорода в виде бытового мусора из полимеров – пластиковых бутылок, полиэтилена, резиновых изделий.
6. Теплогенератор эксплуатируется в некорректном режиме, закладка топлива выполняется с нарушениями правил, зольник редко очищается.

Еще одна возможная причина засорения дымохода скрывается в конструкции отопительного прибора, суть которой – ошибки при строительстве или монтаже теплогенератора, или неправильное строение дымоотвода.

Засорение дымовой магистрали чревато негативными последствиями:

• забивается прогон для отвода газосодержащего потока, ухудшается тяга;
• снижается энергоэффективность генератора тепла, что связано с недостаточностью тяговой силы;
• наличие существенных накоплений сажи способствует образованию обратной тяги, и угарный газ может просачиваться в помещение.

Наиболее опасна ситуация, когда сажа в дымоходном канале загорается с образованием большого количества искр, это может спровоцировать возгорание кровли или соседних строений. Для устранения проблемы требуется своевременно удалять нагар и копоть в канале газоотвода, используя химические составы или самодельные приспособления для механической чистки дымовой трубы.

Особенности механической чистки дымохода от сажи с помощью ерша

Перед началом работ выполняют подготовительный этап:

• закрывают поддувало, дверку топки, прочистные люки;
• все вышеуказанные точки оснащают элементарным фильтром в виде плотной влажной ткани;
• открывают полностью все задвижки и вьюшки печи.

Вертикальную часть дымохода обрабатывают с помощью ерша с ядром для утяжеления инструмента. Конструкцию оснащают длинным тросом или используют канат, веревку или прочный шнур. Рекомендуется подобрать вариант веревки на 2-3 м длиннее высоты трубы, чтобы закрепить наружный конец на основании шахты, иначе есть риск уронить приспособление в канал из-за тяжести ядра.

Для чистки вертикального участка дымоотвода приспособление опускают вниз по каналу, проталкивая и вращая веревкой в разных направлениях. После того, как конструкция с грузом и щеткой окажется на дне шахты, поднимают ее обратно, проделывая те же движения посредством веревки. Если инструмент не проходит из-за плотных наслоений сажи на определенном участке, трос приподнимают и резко опускают в трубу, чтобы пробить засор.

Чистка горизонтальных каналов газохода выполняется с помощью ерша с жесткой рукояткой. Чаще всего приспособление оснащают цельной или наборной штангой, длина которой подбирается в соответствии с параметрами обрабатываемой плоскости. Так как поворотные узлы дымоотвода предусматривают специальные дверки, продвигаясь по ним, несложно прочистить все горизонтальные участки. При отсутствии поворотных проемов, применяют ершик с тросом. Выполняя круговые-вращательные движения, конструкцию проталкивают в глубь канала и обратно.

Как изготовить ерш самостоятельно

Хотя ерш для чистки дымохода не относится к дефицитной продукции в Москве и других регионах страны, большинство владельцев частных домов предпочитают делать это приспособление своими руками.

Самодельный ерш для чистки труб дымохода выполняется с учетом особенностей применения. Для обслуживания металлических и асбестоцементных дымовых каналов следует изготовить ершик с полимерной щеткой. Чтобы прочистить забитую многолетней сажей кирпичную шахту дымоотвода, требуется смастерить основательное приспособление из металлического сырья.

Изготовление ерша из металлической проволоки

Варианты изготовления из стальной проволоки

Чтобы сделать ерш для чистки дымовой трубы своими руками, требуются следующие материалы и инструменты:

• моток проволоки из пружинистой стали сечением 1-2 мм или отрезок стального троса диаметром до 10 мм;
• шпилька с резьбой – 60-80 мм длины, 1 шт.;
• шайбы под болт – d50 мм, 2 шт.;
• гайки – 2 шт. обычных, 2 шт. колпачковых с кольцом;
• молоток;
• пассатижи;
• зубило;
• гаечный ключ на 14.

1. Нарезают проволоку с учетом сечения дымоотвода. В случае с тросом делают заготовки длиной на 10% меньше диаметра трубы.
2. В центральной точке каждого элемента раздвигают волокна, чтобы сделать отверстие, и насаживают на шпильку. Проволоку же просто оборачивают вокруг стержня.
3. Шпильку оснащают стальными гайками с шайбами, зажимая элементы конструкции.

Для большей прочности можно закрепить гибкие элементы посредством сварки.

Решая, как изготовить ерш для чистки дымохода своими руками, можно выбрать другой вариант изделия в виде спиральной щетки. В этом случае понадобится токарный станок или самодельная жесткая конструкция для натяжения стержня. Для изготовления щетины подойдет сталистая проволока d1-2 мм или трос, а витой стержень делают из стальной проволоки сечением 6 мм.

Этапы выполнения спиральной щетки:

1. Из троса делают требуемое количество заготовок нужной длины.
2. Стальную проволоку d6 мм складывают вдвое, один конец которой приваривают, а на другом закручивают петлю.
3. Конструкцию фиксируют в станке. Необходимо хорошо натянуть стержень между патроном и задней бабкой и придать правильное положение его жилам.
4. Далее в зазор между жилами укладывают заготовки, равномерно распределив их по всей длине натянутого стержня, фиксируют термоклеем.

При вращении шпинделя стержень закручивается в спираль, прочно зажимая щетинки из проволоки между жилами.

Изготовление ерша из пластиковой метлы

Как сделать самодельный ерш из пластиковой метлы

Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

• капроновая метла, шнур;
• шпилька – до 10 мм;
• шайбы – d5 см 2 шт.;
• гайки – 2 шт., одна из них с кольцом.

Снимают метлу из черенка, разгибают щетину по сторонам, фиксируют положение изделия, подогревая феном. Делают отверстие по центру держателя метлы дрелью или раскаленным гвоздем, продевают шпильку, с двух сторон фиксируют гайками и шайбами.

Изготовление ерша из пластиковой бутылки

Ершик из пластиковых бутылок

• пластиковые бутылки объемом 1,5-3 л;
• трос, металлическую проволоку d2 мм;
• нож, ножницы.

Отрезают верхушку у одной бутылки, это будет основание полимерного ершика. У нескольких емкостей удаляют донную часть, тело разрезают на полосы по вертикали до горлышка. Заготовки насаживают на основание, закрепляют полосы по несколько пучков при помощи проволоки. Основание фиксируется к тросу.

Нюансы использования ершей

Чтобы прочистить горизонтальные полости дымоотвода, ерш оснащается длинной штангой. Приспособление с металлической щетиной рекомендуют использовать для удаления сажи и копоти в вертикальных трубах. Если предстоит работа по обработке горизонтальных или наклонных каналов, стоит взять на вооружение ершик с полимерной щеткой.

Как сделать опору для гороха?

Горох любят высаживать многие владельцы загородных и приусадебных участков. Эта культура неприхотлива к условиям выращивания, холодоустойчивая и приносит вкусный урожай сладких горошин в начале лета. Но чтобы урожай был действительно приличный, растениям требуется опора. Без неё ждать хорошей отдачи от посадки не следует.

Для чего нужна опора?

Опора под горох нужна уже в период, когда высота его ростков достигнет 30 см. Взрослое растение может подняться до двух и более метров. Без поддержки оно не сможет находиться в вертикальном положении из-за слабости стебля. И поэтому уже при высоте около 30 см горох склонен к полеганию.

Этого допускать не следует по следующим причинам:

• в «ползучем» положении отдельные растения переплетаются, что затруднит впоследствии сбор стручков;
• лежащие на земле стебли, листья и стручки подвержены гнили, усыханию и другим заболеваниям;
• поспевшие стручки не всегда можно обнаружить под лежащими листьями и стеблями, они перезревают, что даёт всему растению «сигнал» о завершении вегетации; результат – растение начинает сохнуть;
• урожайность и скороспелость посадки значительно страдают: не все части культуры получают хорошее освещение и обеспечиваются свежим воздухом.

При наличии опоры горох будет стоять вертикально, хорошо освещаться и осматриваться со всех сторон. Стручки будут вызревать равномерно, а горошины – иметь нормальную сочность и сахарность.

Окультуренные посадки гороха обычно не беспокоят опасные заболевания.

Сроки подвязывания гороха

Когда у ростков начинают появляться первые усики, стебли начинают укреплять к опоре путём подвязывания бечевой или их же усиками. Бечева нужна для начального периода роста культуры, особенно в тех местах, где часто дуют ветра. При порывах ветра ещё слабые и малочисленные усики могут не удержаться за опорную конструкцию, а оторвавшиеся хрупкие стебли сломаться. Чуть позже, когда усики будут надёжно держать растение, бечеву лучше удалить, чтобы она не нанесла стеблю повреждений. Первые усики отрастают при высоте ростков около 20 см. По мере роста гороха появляются новые усики, которые также зацепляют за опору.

На приусадебных участках и дачах горох чаще выращивают в открытом грунте, оставляя места в теплицах под овощи, которым нужно всегда быть в тепле. А на улице имеется большой выбор естественных опор для него. Например, забор из рабицы или частокола, посадка подсолнечника, стена сарая.

Но если нет ничего из перечисленного (или горох посеян в теплице), то не составит труда соорудить опоры из подручного материала собственными руками.

Виды приспособлений

Опоры для гороха рекомендуется сделать ещё до посева семян, чтобы не тревожить потом всходы и их корни.

Можно выделить следующие виды приспособлений для поддержки этой вьющейся культуры, наиболее часто встречающиеся у огородников:

• шпалерные опоры;
• опорные колья;
• конструкции «шалаш» и «вигвам»;
• жёсткая сетка.

Спрос всегда определяет предложение. Разумеется, можно купить уже готовые опоры, если имеются свободные средства. Для тех, кто любит всё мастерить под свои желания и фантазию, в продаже найдутся необходимые материалы для возведения уникальной конструкции под горох. А третьи соберут опору из того, что есть в хозяйстве и соседнем лесу, не потратив ни рубля на это. Но почти всегда у каждого хозяина получается что-то похожее на одно из упомянутых выше приспособлений. Это происходит по причине того, что названные конструкции являются базовыми, придуманными давно, а других вариантов пока не так уж и много.

Готовые

Среди готовых опорных конструкций для гороха стоит выделить несколько самых популярных.

• Сетка опорная для гороха У-45 из не гниющего материала размером 1х6 метров (бренд «Протэкт»). Она подойдёт как для низкорослых, так и для высокорослых сортов растения, выращиваемых в открытом и закрытом грунте. Размер ячеек – 45 мм. На зиму её нужно убирать, так как она не выдерживает низких температур. Для 6-метровых грядок с высокорослыми сортами гороха нужно покупать 2 такие сетки (высота одной – 1 м, а опора нужна высотой не менее двух метров).
• Сетка шпалерная Ф-170 из крепкой нити толщиной 1 мм и ячейкой 150х170 мм. Размер рулона – 2х10 метров. Кроме гороха, она используется для огурцов, бобов, фасоли и декоративных растений. Сетка выдерживает низкие температуры. Требуется подобрать колья-подставки длиной 2,5 метра и вбить их в землю, где планируется гороховая грядка. Производитель – НП «Протэкт».
• Шпалерная поддерживающая сетка Rendell размером 2х5 метров с ячейкой 150 мм. Она удобна будет в комплекте с раскладывающейся подставкой из деревянного или сварного каркаса (шпалерная переносная опора).

Кроме шпалерной, в продаже можно найти жёсткую сетку для опоры гороха. Больше из перечисленных приспособлений обнаружить что-либо в готовом виде вряд ли удастся, но их легко сделать самостоятельно.

Самодельные

Представленные приспособления чаще всего изготавливают своими руками, поэтому некоторые из начинающих огородников, возможно, нуждаются в более подробном их описании.

• Шпалерные опоры имеют разные варианты, но суть всех вариантов одна. На торцах гороховой грядки в почву вбиваются два металлических или деревянных столба. Надземная высота забитых столбов должна составлять не менее двух метров для высокорослых сортов гороха и 1,5 метра для невысоких его представителей. Между столбами натягиваются шнуры или шпалерная сетка. Очередная шпалера натягивается с промежутками по высоте в 15–20 см. Сетка должна быть с ячейками не более 10 см.
• Колья для опоры прочно вбивают в грядку на расстоянии 40–50 см друг от друга по всей её длине. Они и будут служить опорой для растущих растений. Для кольев используют железные пруты, ветви плодовых деревьев и кустарников, колья из дерева, тонкие трубы длиной до двух метров.

• Конструкция «шалаш» представляет собой подпорки из длинных деревянных жердей, приставленные друг к другу парами в форме шалаша по всей длине грядки. Сверху верхушки всех пар скрепляются между собой для прочности «коньком». Несколько продольных жердей с наклонных сторон «шалаша» также служат для прочности сооружения. Горох направляется по наклонным жердям к «коньку», цепляясь и за жерди, и друг за друга. Расстояния между наклонными парами – около 1 метра, длина жердей – 2 метра.
• Опора, которую называют «вигвам» имеет форму остроконечного шалаша, схожего с жилищами северных народностей и индейцев. Её сооружают из наклонных жердей, один конец которых втыкают в землю по кругу, а другие концы связывают друг с другом в верхней точке получившегося конуса. Растущий стебель гороха ползёт по внешним сторонам сооружения, образуя симпатичную зелёную горку. Для такой опоры посев семян должен быть соответствующий – вокруг основания «вигвама».
• Жёсткая сетчатая опора устанавливается легко и поэтому имеет большое число различных вариантов: арки, вертикальные ряды, вертикальные цилиндры и наклонные сооружения в виде зелёных беседок. Для жёсткой опоры приобретают оцинкованную сетку с ячейкой 12,2 мм и парниковые дуги. Имеются в продаже и пластиковые сетки, но из-за недолгого срока их эксплуатации они широкого распространения среди овощеводов не получили.

Советы

Стоит обратить внимание на несколько советов от опытных огородников при выращивании гороха.

• Для поддержки гороха можно использовать деревянные заборы. Их металлические аналоги не рекомендуется применять в качестве опоры для каких-либо вьющихся культурных растений: нагреваясь на солнце, металл может сжечь стебли растений и привести к гибели растений.
• Низкорослые виды гороха нужно сеять по два семени в одну лунку. Вырастут два стебля, которые будут поддерживать друг друга, поэтому специальных опор им не понадобится.
• Идеальным размером ячеек шпалерных сеток считается менее 10 мм. Но если в продаже таких нет, огорчаться не стоит – горох порадует и на опоре с сеткой больших размеров. Только нужно будет присмотреть за правильностью крепления усиков гороха за опору.

О том, как сделать опору для гороха своими руками, смотрите в следующем видео.

Ёрш для чистки дымохода: как сделать инструмент трубочиста своими руками

Печное отопление не только не сдаёт позиции, но и переживает своё второе рождение. По этой причине вопросы правильной эксплуатации и обслуживания твердотопливных агрегатов стоят не менее остро, чем несколько столетий назад. С тем, как топить печь, и какие лучше всего использовать дрова, у владельцев частных домовладений не возникает трудностей. Проблемы начинаются тогда, когда пропадает тяга и дым начинает идти внутрь помещения. А всему причиной является забитый сажей и копотью дымовой канал. Трубочиста сегодня найти проблематично, поэтому обслуживание печной трубы придётся проводить самостоятельно. Всё, что для этого понадобится, – ёрш для чистки дымохода, который можно сделать своими руками.

Чем вызваны засорения печных труб

Такие достоинства печного отопления, как экономичность, автономность и способность создавать особую, домашнюю атмосферу, не может превзойти ни один современный обогревающий прибор. Благодаря этому печи и камины до сих пор широко используются как в сельской местности, так и в городах. Вместе с тем использование твёрдого топлива имеет немало недостатков, один из которых — необходимость регулярного очищения дымовых каналов. А ведь частоту их обслуживания можно значительно снизить, если знать, откуда берётся так много сажи и копоти.

Отложения в печной трубе могут полностью перекрыть канал для выхода дыма

Итак, основными факторами, которые способствуют засорению дымоходов, являются:

• сжигание мусора, который состоит из высокоуглеродистых материалов (все виды пластика, полиэтилен, пенопласт, картон и т. д.);
• использование влажных дров;
• нарушение режима работы отопительного прибора;
• топка дровами, которые содержат большое количество смол (сосна, ель, пихта и т. д.);
• редко удаляется зола из рабочих камер печи;
• нарушение режима подачи топлива;
• попадание стороннего мусора.

Кроме того, быстрое загрязнение дымохода может спровоцировать повышенная шероховатость стенок газоходов и их неправильная конфигурация. По этой причине строительство печи лучше доверить опытному мастеру.

Опасности, которые таят накопления сажи

Проблемы с дымоходом не заметить невозможно. Чаще всего на них будут указывать следующие признаки:

• уменьшается тяга;
• дрова плохо загораются при растопке;
• внутрь помещения идёт дым;
• снижение тепловой эффективности печи.

Все эти факторы говорят о столь сильном засорении газохода, что для выхода продуктов горения осталось лишь узкое отверстие. Использование отопительного прибора в таких условиях запрещается, поскольку это нередко приводит к трагическим последствиям:

• снижение сечения дымовых каналов может спровоцировать обратную тягу, поэтому возможно задымление помещения угарным газом;
• отслоения сажи могут загораться и вылетать из трубы, создавая опасность возникновения пожара.

Скопления сажи в печной трубе могут привести к пожару

Если не удалить сажу вовремя, то дальше процесс её отложения идёт лавинообразно, поскольку нарушается режим горения топлива и вместе с твёрдыми частицами на стенках газоходов откладываются несгоревшие смолянистые выделения и влага.

Приспособления для чистки дымохода

Убрать отложения из печной трубы можно химическим и механическим способом. Первый предполагает сжигание в печи веществ, продукты сгорания которых размягчают сажные наслоения и способствуют их сгоранию и удалению естественным путём. Второй заключается в удалении сажи со стенок дымохода различными скребками, щётками и т. д.

Химические средства для очистки дымохода позволяют обойтись без механических приспособлений, но имеют достаточно высокую стоимость

Практика показывает, что чистку механическим способом лучше всего проводить жёстким ершом, наподобие того, что используется для мойки посуды с узким горлышком. Для изготовления такого инструмента подойдут самые разнообразные материалы:

• стальной трос;
• пластиковые бутылки;
• отрезки стальной проволоки;
• толстая леска или пластиковые прутки;
• пружины;
• толстая резина;
• металлическая цепь или прочная верёвка;
• разнообразные гири и грузила.

Выбор того или иного материала для изготовления ерша для чистки печных труб зависит от того, насколько стойкие отложения сажи придётся удалять. Для регулярно обслуживаемых дымоходов из стальных или асбестоцементных труб подойдёт инструмент с мягкой щетиной, тогда как кирпичные газоходы с многолетними наслоениями сажи можно почистить только ершом из металлической проволоки. Лучше всего иметь в своём арсенале несколько приспособлений различной степени жёсткости или сделать один комбинированный инструмент.

Как сделать инструмент печника

Прежде чем приступать к изготовлению приспособления для удаления сажных отложений, необходимо продумать его конструкцию и размеры. При этом необходимо учитывать:

• длину печной трубы;
• диаметр газохода;
• количество и стойкость отложений.

На основании вводных данных делают выводы о длине троса, массе груза, размерах ёршика и его жёсткости.

Конструкция приспособления для уборки сажи механическим способом

Длину верёвки или троса, используемого для удержания щётки, берут с запасом в 2–2.5 метра. Это позволит прочнее удерживать приспособление в руках, а при необходимости сделать петлю вокруг дымохода, чтобы не уронить инструмент в печную трубу. В качестве гири можно использовать любой груз — от специально отлитой свинцовой болванки до какой-нибудь тяжёлой гайки или пришедшей в негодность автомобильной детали.

Изготовление пластикового ерша

Бюджетную щётку для удаления сажи с печной трубы легко можно сделать из подручных средств. Для изготовления пластикового ерша понадобятся:

• метла из полипропиленовых прутьев;
• сантехнический трос нужной длины;
• металлическая шпилька диаметром 8 мм с проушиной;
• гайка диаметром 8 мм с проушиной;
• шайба диаметром не менее 50 мм с отверстием 8 мм;
• 2 карабина;
• груз на 0.5–2 кг.

Если не удалось найти шпильку и гайку с проушинами, не отчаивайтесь — подойдёт и обычный болт. Петли же для крепления троса и груза можно сделать из стальной проволоки.

Материалы, которые понадобятся для изготовления пластикового ерша для печных труб

Диаметр ёршика из пластиковых элементов должен быть чуть больше сечения дымового канала. Это обеспечит увеличенный нажим отдельных прутиков на стенки печной трубы и повысит скорость очистки.

Работу выполняют в следующем порядке:

1. От синтетической метлы отрезают или выкручивают черенок — в дальнейшем он не понадобится. Чтобы было удобнее работать, оставшуюся часть зажимают в тисках.
2. Щетину круглой метлы разгибают в стороны. Чтобы сделать материал более податливым, щётку опускают в кипяток или подогревают строительным феном.

Прутья пластиковой метлы необходимо расправить