Практичный способ крепления короба вентиляции в квартире

Вентиляционные короба – как не сломать вентиляцию в квартире

Частенько жильцы квартир в погоне за повышением свободного пространства на кухне либо в санузле соглашаются на «усовершенствование» вентиляционной системы. В большинстве случаев, это связано с тем, что вентиляционные короба просто частично демонтируются, что в будущем делается обстоятельством значительных неприятностей. Дабы не допустить этого, имеет суть подробнее разобраться в назначении и функционировании этого элемента вентиляционной системы.

Принцип работы и назначение

В разрезе в любом вентиляционном коробе видно 3 канала, наряду с этим один из них имеет намного громадную площадь, чем 2 остальных.

Любой из них играет свою роль:

  • малые каналы (их еще именуют каналами-спутниками, диаметр таких воздуховодов в типовых зданиях не превышает 15 см) употребляются для отвода воздуха из санузла и кухни;
  • громадный канал – неспециализированный воздуховод, в котором смешивается воздушное пространство, отведенный из различных квартир.

Размеры вентиляционных коробов, в жилых зданиях, в принципе, сравнимы – в общем случае в него должен поместиться громадный воздуховод (приблизительно 30х60 см) и 2 канала-спутника (любой 15х15 см).

Работает он по таковой схеме:

  • воздушное пространство через вентиляционную решетку всасывается из уборной и кухни в соответствующий канал-спутник;
  • в неспециализированную шахту воздушное пространство попадает не сходу, перед этим он проходит по вертикали приблизительно 3м. Для подачи воздуха из комнаты в канал-спутник может употребляться прямоугольный пластиковый вентиляционный короб;
  • в шахте воздушное пространство смешивается с вытяжкой от других квартир и устремляется на крышу, где и удаляется за пределы вентиляционной системы.

Обратите внимание! В квартире находится основная часть каналов-спутников нижележащего жилья. Так что удаление либо нарушение геометрии ударит прежде всего по соседям снизу, а уже они причинят много проблем лично вам.

Подробнее о конструкции

Частенько короб для вентиляции на кухне либо в санузле занимает приличную площадь. Учитывая вечный недостаток свободного пространства, многие занимаются нежелательной самодеятельностью и убирают часть короба либо уменьшают его размер.

В случае если у соседей снизу достанет сообразительности обратиться в правоохранительные органы, то со 100%-ной возможностью незадачливых архитекторов обяжут вернуть уничтоженную конструкцию. (См. кроме этого статью Вытяжная вентиляция дома: особенности.)

Обратите внимание! Не обращая внимания на то, что сам короб находится в квартире, он не есть собственностью жильцов. Так что самовольное его изменение противозаконно.

Чем угрожает демонтаж либо сужение части короба

Множество так называемых экспертов предлагает услуги по уменьшению размеров конструкции без ухудшения вентиляции в квартире. Вот лишь они забывают добавить, что в следствии таковой «модернизации» пострадают соседи снизу.

Значительно чаще наряду с этим часть короба. Цена таковой услуги относительно мала, к тому же за счет удаления часть конструкции резко возрастает свободная площадь. Заплатить за это придется нижележащим квартирам, как раз у них вследствие этого в комнаты начнет попадать неприятный запах.

Дело в том, что при таком методе модернизации короба резко сужаются размеры большого вентиляционного канала и обрезается часть каналов-спутников. В итоге, в случае если раньше воздушное пространство по каналам-спутникам нормально попадал в вентиляционную шахту, то сейчас он на выходе упирается в перегородку.

К тому же, из-за резкого сужения площади воздуховода перед узким местом образуется область повышенного давления, что кроме этого не усиливает вентиляцию. В итоге труба просто физически не имеет возможности работать с той же продуктивностью, что и раньше, а часть загрязненного воздуха попадает обратно в комнаты. Исправить обстановку может лишь восстановление геометрии конструкции, к счастью эти работы возможно выполнить своими руками.

Управление по восстановлению

Основная задача – взять по завершению работ изначальные размеры венткороба (до его модификации).

Инструкция по исполнению работ выглядит так:

  • удаляет отделочный материал с оставшихся частей конструкции;
  • необходимо обнажить внутреннее пространство. Для этого нужно удалить часть стенок и оба перекрытия;

  • в зависимости от того, какой материал употреблялся для постройки короба, выбирается материал для его отстройки;

Обратите внимание! Перед тем, как заниматься стенками, необходимо вернуть обрезанную часть каналов-спутников, идущих из нижележащей квартиры. Для этого возможно применять пластиковые либо железные воздуховоды.

  • восстановление вентиляционного короба предусматривает выкладку его стенок заново. Для этого значительно чаще употребляются пеноблоки либо плиты из гипса – стены не будут подвергаться сильным нагрузкам, а вот хорошая обрабатываемость лишь ускорит ремонт;

  • по окончании того, как геометрия короба восстановлена, останется лишь проверить его работу (у соседей снизу обязана наладиться вентиляция) и заново отделать стены.

Обратите внимание! Для внутренней перегородки не рекомендуется применять узкий листовой металл, фанеру и т. д. В будущем это может стать обстоятельством неприятностей с шумом, а исправить данный недостаток возможно будет лишь при демонтаже стенок короба.

В некоторых случаях может пригодиться изготовление коробов для вентиляции что называется «с нуля», в то время, когда он был снесен всецело. Порядок исполнения работ остается прошлым, лишь количество мало возрастает.

Пластиковые и железные короба

Частенько видятся упоминания о пластиковых и железных коробах. Применительно к вентиляции под определением пластиковые короба для вентиляции в большинстве случаев знают участок воздуховода от вытяжки до вентиляционного отверстия в стенке. Кроме этого такие конструкции смогут использоваться чтобы скрыть неприглядный фрагмент трубы, к примеру, на участке между потолком и кухонной вытяжкой.

Пластиковые и железные короба для вентиляции хороши, первым делом, внешним видом. В большинстве случаев, такие конструкции не требуют дополнительной отделки, а при грамотном подходе и сами смогут стать украшением интерьера.

Что касается формы сечения, то универсального решения нет. Круглые воздуховоды с позиций аэродинамики выглядят предпочтительнее, а квадратное (прямоугольное) сечение легче устанавливаться благодаря плоским поверхностям.

Размеры пластикового вентиляционного короба подбираются исходя из мощности вытяжки, но значительно чаще употребляются такие типоразмеры как 204х60 мм, 120х60 мм и 110х55 мм. При предстоящем уменьшении сечения его продуктивность будет через чур маленькой.

Обратите внимание! Перечисленные размеры пластиковых коробов для вентиляции имеют одну и ту же высоту не просто так. Частенько их маскируют за перегородкой из гипсокартона, исходя из этого и высота сечения не превышает 60 мм.

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

  • неудачная переделка короба;
  • применение вентиляторов;
  • в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

  • покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба;

Обратите внимание! Имеется вариант прикрепления звукоизоляции к внутренней поверхности короба, но в этом случае солидна возможность отсыревания материала и развития грибка на нем.

  • в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ;
  • может употребляться пластинчатый глушитель;

  • твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.

В завершение

Вентиляция – достаточно хрупкая система и весьма легко нарушить ее работоспособность неаккуратным вмешательством. В частности, в группе риска находятся вентиляционные короба – как раз неграмотная работа с этим элементов системы значительно чаще ведет к неприятным последствиям.

Чтобы этого избежать достаточно предложенных в статье рекомендаций.На видео в данной статье поэтапно продемонстрирован процесс восстановления вентиляционного короба.

Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

  • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
  • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
  • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
  • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.
Читайте также:  Как сделать универсальный мобильный стеллаж

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Способы крепления воздуховодов к потолку

Поддержание оптимальной влажности, температуры и чистоты воздуха в помещении выполняет правильно спроектированная и профессионально собранная система вентиляции. В зависимости от типа и назначения воздушных каналов технология монтажа может существенно различаться, поэтому важно разобраться во всех нюансах и требованиях к установке вентиляционной системы.

Типы воздуховодов

В качестве трасс для движения воздушных масс используют специальные каналы – воздуховоды. Как правило, это трубы, которые принято различать по форме, жесткости и материалу изготовления.

Форма сечения

Наиболее часто применяются круглые или квадратные воздухопроводы. Иногда из-за характеристик помещения возможна установка лишь плоских каналов. В этом случае используются овальные, полученные на специальном оборудовании путем сжатия круглых труб. Часто в условиях ограниченного пространства устанавливаются прямоугольные изделия небольшой высоты, но достаточно широкие, чтобы площадь сечения соответствовала требуемым характеристикам.

Круглые вентиляционные каналы отличаются от квадратных меньшей себестоимостью, небольшим весом, лучшей аэродинамикой – в них меньше препятствий для воздухообмена. Достоинствами также являются высокая герметичность, тихая работа и несложный монтаж. Преимущество прямоугольных труб в экономии пространства – для небольших помещений они просто незаменимы.

Жесткость

По этому признаку различают гибкие, полужесткие и жесткие воздуховоды. Первые делятся на каркасные и бескаркасные и изготавливаются в виде круглого гофрорукава. Они используются для сборки небольших воздухораспределительных систем, вместо угловых отводов или в качестве соединителя отдельных участков вентиляционных каналов. Гибкие трубы могут гнуться в любом направлении, а также многократно растягиваться и сжиматься, не теряя свойств. В качестве каркаса обычно выступает стальная спираль, для обшивки которой применяются полимерные, синтетические материалы или алюминиевая лента. В конструкции таких труб может использоваться теплозащитная или шумопоглощающая изоляция.

Для полужестких воздуховодов характерно двухстороннее алюминиевое покрытие с внутренней прослойкой из минеральной ваты. Они имеют такой же проволочный каркас. Еще один вариант – труба, свернутая из алюминиевого штрипса. Её можно растянуть и придать необходимую конфигурацию только один раз. Хороша такая конструкция тем, что выдерживает нагрев до 700 градусов и может использоваться в системах дымоудаления.

Жесткие воздуховоды обладают гладкой внутренней поверхностью и отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К тому же они прочны и обеспечивают хорошую герметичность стыков, что особенно важно для вентиляции в промышленных помещениях с вредным производством. Бывают прямошовными и спирально-навивными.

Материал

Как уже было сказано, для изготовления воздушных каналов используются металлические листы с различными характеристиками:

  • Для относительно холодного (до 80 градусов) и сухого (не более 60% влажности) воздуха подойдут трубы из тонкого железа – 0,5-1,0 мм. Это может быть холоднокатаная оцинкованная или горячекатанная сталь.
  • Для более высоких температур и показателей влажности будут уместны конструкции из нержавеющей или углеродистой стали. Толщина стенок таких воздуховодов от 1,5 до 2,0 мм.
  • Если предстоит сборка системы в производственных помещениях с сильной запылённостью, а также при наличии химически агрессивных газов и паров, применяют изделия из алюминиевых сплавов, металлопласта, углеродистой стали. Конструкции вытяжной вентиляции в таких случаях должны иметь защитное покрытие.

Также встречаются пластиковые изделия (из ПВХ или полипропилена) и воздуховоды из стеклоткани.

Изоляция

В качестве защиты от выпадения конденсата либо для снижения теплоотдачи вентиляционные каналы обшивают изоляционным материалом: минеральной каменной ватой, вспененным полиэтиленом, каучуком и другими.

В жилых помещениях, особенно в детских или спальнях часто необходимо снизить шумы, свойственные работающим системам вентиляции. Для обеспечения звукоизоляции материалы, как правило, применяются аналогичные. Расчёт необходимой толщины слоя лучше поручить специалистам.

Требования к монтажу систем вентиляции

Рассмотрим ряд важных технических аспектов, от которых зависит работоспособность, долговечность и удобство обслуживания системы.

Общие требования

  1. В процессе проектирования и сборки вентиляционных конструкций необходимо учитывать спиралевидное движение воздушных масс по трубе.
  2. Для установки каналов в цокольных, подвальных помещениях, бетонных сооружениях при прохождении сквозь потолочные перекрытия, а также в случае контакта с грунтом, применяются исключительно жесткие трубы.
  3. Для прокладки трассы сквозь стены используются переходники и стальные гильзы.
  4. Гибкие каналы не применяются при монтаже вертикальных участков выше двух этажей.
  5. Провисание воздуховодов недопустимо – в этой области давление падает.
  6. На поворотах нельзя делать изгиб трубы с радиусом менее двух диаметров канала, так как при этом резко снижаются аэродинамические характеристики системы.
  7. Во всех случаях металлические вентиляционные конструкции заземляют во избежание накопления статического заряда.
  8. Гибкие и полужесткие воздуховоды устанавливаются максимально растянутыми.
  9. Если во время монтажа обнаружилось повреждение трубы или внешней изоляции – этот участок подлежит немедленной замене.

Требования к креплению элементов вентиляции

Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.

Если планируется транспортировка влажных воздушных масс, продольные швы не должны оказаться внизу канала. Также предусматривается уклон 0,01-0,015° и дренажные устройства в нижних точках трубопровода.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:

  • для каналов, предназначенных к вытяжке пылевых масс и отходов производства с температурой до 70 °С – из пористого силикона, ленточной резины (монолитной или пористой) толщиной 4-5 мм, поролона, или полимерного мастичного жгута;
  • свыше 70 °С – из асбестового картона (шнура);
  • при наличии паров кислот – из кислостойких прокладочных материалов.

Герметичность бесфланцевых стыков:

  • для круглых воздуховодов при температуре перемещаемых масс до 40 °С – силиконовым герметиком или лентой «Герлен»;
  • до 70 °С – термостойкими герметиками.

Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках – сверху) и должны быть как следует затянуты.

Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:

  • при бесфланцевом соединении – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных каналов до 400 мм – не более 4 м, от 400 мм – максимум 3 м;
  • при фланцевом – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных труб до 2000 мм – не более 6 м, свыше 2000 мм – согласно документации.

Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м – в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м – расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.

При любых размерах каналов крепление растяжек прямо к фланцам не разрешается. Хомуты не должны иметь зазоров у поверхности канала.

Допустимое отклонение от вертикали – до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.

Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3–4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные – два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем. Остальное пространство муфты или раструба заполняют герметиком в соответствии с рабочим температурным режимом. После отвердения стыки плотно оклеиваются по периметру короба защитной клейкой лентой или тканью, которая окрашивается масляной краской.

Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.

Нормативные расстояния

Существует также ряд нормативных требований, определяющих минимальное расстояние между строительными и инженерными конструкциями:

  • между воздуховодами круглого сечения и потолком – 100 мм, стенами и прочими строительными конструкциями – 50 мм;
  • между каналом из прямоугольной трубы и элементами здания или другими магистралями – 100 мм (при ширине воздуховода 100-400 мм), 200 мм (при ширине 400-800 мм), 400 мм (при ширине 800-1500 мм);
  • между круглыми каналами и другими инженерными коммуникациями (водопроводными, канализационными, газовыми трубами) – 250 мм.
  • расстояние от воздуховода до электропроводки – не менее 300 мм;
  • стыки между элементами вентиляции при прохождении через строительные конструкции должны располагаться от них на расстоянии не менее 1 м.

Сборка воздуховодов

Рассмотрим порядок монтажа наиболее распространенных типов каналов.

Прямоугольный металлический

Для стыковки вентиляционных труб между собой, а также с фитингами, применяются различные типы соединений, но наибольшую популярность приобрел фланцевый способ. В качестве фланцев для прямоугольных каналов может использоваться металлический уголок или шинорейка.

В первом случае изготавливают изделие нужного сечения и закрепляют на воздуховоде при помощи сварки. Во втором – посредством заклепок с антикоррозионным покрытием. По углам в пазы шинорейки вставляют уголки жесткости с отверстиями для соединительного болта. Стыки герметизируют резиновым (6-8 мм) или вспененным силиконовым уплотнителем. Если планируется отвод горячих воздушных масс – используют асбестовый шнур (картон).

Не всегда соединения на болтах достаточно, чтобы обеспечить герметичность стыка. Если давление внутри канала не превышает 1000 Па, но размеры одной из сторон сечения довольно велики, используют специальные зажимы в виде скобы:

  • при 20-миллиметровых фланцах – более 900 мм;
  • при 30 мм – от 1100 мм.

При давлении в системе свыше 1000 Па такая необходимость возникает уже при меньших размерах воздуховода:

  • для стыков из 20-миллиметровых – от 700 мм;
  • для 30 мм – при ширине свыше 900 мм.

При этом на стыках с конусными или изогнутыми секциями зажимов требуется больше по сравнению с прямолинейными участками.

Читайте также:  Полезные хитрости при работе с облицовочной плиткой

Круглый металлический

При монтаже металлических воздуховодов круглого сечения соблюдается такая последовательность:

  1. Согласно проекту системы вентиляции подготавливается комплект прямолинейных секций и фасонных деталей.
  2. Для соединения воздуховода с фитингом или ниппелем используется силиконовый герметик, который наносится по краю изделия тонкой полоской не более 2 мм.
  3. Далее, фитинг вставляется внутрь канала. Герметик при этом равномерно распределяется по всей площади стыка.
  4. Соединение фиксируется саморезами или заклепками (см. таблицу).

Еще проще стыкуются изделия с резиновыми уплотнительными кольцами:

  1. Подготавливается комплект необходимых деталей.
  2. Фитинги соединяются с прямолинейными секциями встречным движением до ограничителя, с небольшим поворотом вокруг оси стыка. Такой прием делает соединение более надежным.
  3. Секции фиксируются при помощи заклепок или саморезов, которые равномерно распределяют по периметру стыка. При этом необходимо учитывать расстояние от края до уплотнительного кольца, чтобы не повредить его. Как правило – это около 10 мм.

Для соединения фасонных деталей используется муфта. В отличие от ниппеля, она не вставляется, а надевается на монтируемые фитинги сверху.

Гибкий без теплоизоляции

Гибкие каналы без теплоизоляции крепятся из расчета 1-1,5 м на каждый патрубок. Если есть необходимость установки участка большей протяженности, предусматривается крепление, препятствующее провисанию.

Монтаж производится с учетом направления движения воздуха «по спирали», которое указано на упаковке и на самом воздуховоде. Резка такого канала на нужную длину выполняется острым ножом по витку, линия разреза предварительно наносится маркером. Стальная спираль разрезается кусачками-бокорезами.

Готовый фрагмент надевается на патрубок не менее 50 мм. Стык заделывается герметиком или алюминиевой лентой «DIAFLEX». Закрепляется воздуховод нейлоновым шланговым или стальным хомутом.

Точки крепления (подвески) рассчитываются в зависимости от гибкости воздуховода так, чтобы его провисание не превышало 50 мм. Обычно это расстояние составляет 1,5-3 м. Для вертикальных участков – от 1 до 1,8 м. Во избежание деформации сечения тщательно подбирается размер хомута. Не допускается касание пластикового воздуховода с высокотемпературными магистралями (отопления, горячего водоснабжения). От этого он может деформироваться, да и срок службы в таком случае резко сократится. К подобному результату приведет и монтаж вне помещения канала, не защищенного от солнечных лучей.

Гибкий с теплоизоляцией

Большой популярностью, благодаря невысокой стоимости, пользуются теплоизолированные гибкие воздуховоды. При работе с такими каналами следует учитывать некоторые особенности:

  • для подсоединения трубы к оборудованию или при стыковке двух отрезков важно точно подогнать и обрезать их по размеру;
  • после надевания на патрубок (правила, как и в случае с неизолированными воздуховодами), отжимается изоляционный слой так, чтобы было удобно работать с внутренней частью трубы;
  • соединение герметизируется клейкой алюминиевой лентой, не менее двух слоев;
  • изоляция возвращается на свое место, стык также изолируется алюминиевой полосой до полной герметизации и закрепляется металлическим или нейлоновым хомутом.

ВАЖНО: закрепление соединения лишь хомутом не обеспечивает должной степени герметизации без применения клейкой ленты и может привести к намоканию стыка из-за конденсата, если воздуховод предназначен для системы кондиционера.

Монтаж труб с шумоизоляцией почти не отличается от теплоизолированного. Однако воздухонепроницаемость в данном случае важна больше, чем в первом. Подготовленный канал лучше одеть на патрубок полностью, на всю его длину. К внутреннему воздуховоду с микроперфорацией при помощи той же ленты дополнительно крепится полиэфирный разделитель. Это необходимо сделать как можно более надежно, так как при повышении давления в системе он может сдвинуться.

Чтобы вибрация от вентилятора не передавалась по каналу, между его выходным патрубком и воздуховодом устанавливается противовибрационная прокладка, обеспечивающая гибкое соединение.

ВАЖНО: любая неплотность приводит к неравномерному распределению перемещаемых воздушных масс и возникновению шумов.

Для снижения турбулентности между вентилятором и ближайшим поворотом либо изменением сечения канала предусматривается прямой участок. Его протяженность должна составлять не менее 1,5-2 диаметров выходного патрубка.

Для включения в систему диффузоров, решеток и других воздухозаборных и воздухораспределительных устройств существует три варианта:

  1. Конечный элемент монтируется непосредственно в канале. Для этого применяются соответствующие переходы – с квадратного на круглое сечение или наоборот.
  2. Для соединения используют гибкие трубы. Один конец крепится нейлоновым хомутом на фланце воздуховода, другой – к устройству, при этом угол поворота гибкого рукава должен быть не более 90 градусов.
  3. Для распределения потока по нескольким каналам в главном воздуховоде прорезается отверстие соответствующего сечения, на которое накладывается переходник, подключенный с помощью фланца, оканчивающегося присоединением к распределительной решетке.

Пластиковый

Воздуховоды из пластика используются как в быту, так и в промышленности, благодаря ряду преимуществ:

  • хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства;
  • низкая сопротивляемость воздушным потокам;
  • устойчивость к воздействию неблагоприятных условий (температура, влажность, химические вещества);
  • безвредность (смотреть сертификат качества!);
  • высокая прочность при малом весе;
  • удобство и легкость монтажа;
  • безопасность при невысокой цене.

Разнообразие типоразмеров сечений, фитингов и крепежа позволяет сконструировать вентиляцию из пластика практически любой конфигурации быстро и без особых затрат на монтаж.

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

  • Воздушном отоплении.
  • Кондиционировании воздуха.
  • Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

  • Механической прочности.
  • Экологической безопасности.
  • Эластичности.
  • Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
  • Устойчивости к температурным скачкам.
  • Невысокого удельного веса.
  • Возможности обретения нужной формы.
  • Простоты монтажа.
  • Легкости обслуживания.
  • Широкой цветовой гаммы.
  • Разнообразия форм и размеров.
  • Доступных цен.
  • Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

  • Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
  • Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

  • Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
  • Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Читайте также:  Декоративная отделка стен в стиле Прованс

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

  1. Установка пластикового перехода на вытяжку.
  2. Закрепление настенной пластины.
  3. Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
  4. Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
  5. Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
  6. Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.


Крепление вентиляционных коробов

Вот задумался каким методом на стене в комнате закрепить пластиковый короб:

  • 60х200х2000мм;
  • 6х20х200см.
    Стена несущая, какой то там бутыльброд, так что гвоздь в стену не вобьёшь.
    Может на какой то супер-пупер клей приклеить?

И каким клеем склеивать сами короба? В мурленах продающихся.

Отредактировано Владимир57 09.08.2016

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix написал:
стена несущая, какой то там бутыльброд, так что гвоздь в стену не вобьёшь.

А малюсеньку дырочку перфом никак не сделать?

В том же Мурло есть и хомуты для этих коробов.

m.ix , лучше не клеить, вдруг придется снимать. Лучше паз герметиком замазать и скотчем сверху. Если хомут такой:

То крайне не рекомендую, у него незамкнутые края отгибаются.

Будем поглядеть.
А насчёт клея, чем их там клеют? Или любой герметик сойдёт?
Просто не хотелось, что бы это всё ещё дополнительно резонировало.

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix написал:
Будем поглядеть
А насчёт клея, чем их там клеют? Или любой герметик сойдёт?
Просто не хотелось, что бы это всё ещё дополнительно резонировало.

m.ix , клей для монтажа не используют. Вот такой герметик так скрепил две пластмассовые детали, что достать одну из другой нельзя.

Поэтому советую сверху мазать, а не внутренние части.

Сколько для просыхания нужно?
Что бы прилепить и не держать 24 часа.
Обои немного отшкреблю до стены, что б прилепленное с обоями короб не отвалился.

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix , может я не так вас понял. Вы хотите одну часть в другую вставить, или приклеить трубу к стене? Герметик использовать для мест стыка трубы к трубе. Для фиксации к стене крепления нужны, насчет клея не посоветую.

Да, мне и стыки склеить и так что бы после веники не резонировали или вытяжка не резонировала.
Резонировать вытяжка наверняка будет если на те хомуты закрепить.

Фотографирую то что ремонтирую.

Чуть не забыл в довесок вопрос есть к этому какой нить клапан есть электрический.
Раз нажал открылся – два нажал закрылся.
Что бы клапан не был постоянно под напряжением, точнее реле-соленоид.
Что бы выхлоп закрыть и когда нужно открыть.

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix написал:
какой нить клапан есть лектрический

Классический – . Есть у Сименса и менее известных производителей. Под Ардуино приводы дешевле, только они не промышленные. Качественные щиты управления могут стать хорошим расширением вашей деятельности

Под напряжением или нет – от схемы подключения зависит:

Посмотреть бы как Вы эту белиму “на” и “чему” к пластмассовому клапану лепить будете .

На этих клапанах, насколько помню и как говорится, кроме “педального” привода или “слепленного ежика” ничего не получится.

Хотел найти под пластмассовые воздуховоды клапан с веревочной дергалко-шмыргалкой. Да что-то не нашел. Наверное, все по магазинам разобрали или засекретили ввиду особой ценности .

Это мое мнение и его не навязываю

Видно швейцарские часы не по мне.
Пора самому швецаром с красной шапкой быть.
Эксперименты проводить надо.

Фотографирую то что ремонтирую.

Ким написал:
Посмотреть бы как Вы эту белиму “на” и “чему” к пластмассовому клапану лепить будете .

“Смертельный номер” еще впереди – буду на свою (металлическую) кустарную заслонку лепить.

я на улице короб нашёл и на нём приклеен переходник, в переходнике видны петли и перегородочки, наверное типа заслонки тоже должно что то быть.

Фотографирую то что ремонтирую.

вы сразу как-то с короба в комнате начали, поэтому не ясно, что вы знаете, что у вас есть. У меня такой порядок элементов (гуглить по названиям): воздухозаборная решетка типа Канал-РВК-160, заслонка типа КР 160, фильтр типа ФБК 160-4, нагреватель Канал-ЭKВ-K-150-1,5, вентилятор TD-500/150-160 Silent, здоровенная коробка (типа камеры статического давления).

“Петли” есть на таком изделии:

Это обратный клапан. На приток обратный клапан имеет смысл ставить, чтобы летом при выключенном вентиляторе воздух из квартирных каналов вентиляции в квартиру не шел (опрокидывание тяги), а от холодного воздуха с улицы он не защитит.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

Преимущества пластиковых каналов

  • отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  • внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху.
  • при разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе
  • неподверженность коррозии делает монтаж пластиковых воздуховодов выгодным, а службу долговечной
  • высокая прочность
  • небольшой вес
  • легкость монтажа
  • абсолютная безопасность для здоровья, так как пластиковые воздуховоды не выделяют в окружающую среду вредных компонентов
  • умеренная цена

Благодаря своим отличным техническим характеристикам пластиковые воздуховоды завоевывают все большую популярность оставляя позади металлические воздуховоды.

Удобный и не трудоемкий монтаж пластиковых воздуховодов позволяет выполнить работу без лишнего шума, мусора и в кратчайшие срок.

Монтаж

  • рулетка
  • маркер
  • напильник
  • перфоратор
  • ножовка по металлу (можно небольшая болгарка)
  • плоскогубцы
  • карандаш
  • шуруповерт или отвертка
  • герметик
  • монтажный скотч

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть проект специализированной организации либо ваш проект. Небольшую систему воздуховодов в принципе можно нарисовать на листке бумаги.

Вам необходимо понимать, каким образом будет у вас буду проходить воздуховоды по всему дому и в каком месте вам необходимо будет делать отверстие для прохождения этих воздуховодов. Отверстие придется делать либо в стенах либо в межэтажных перекрытиях. Дальше мы подбираем необходимые соединители.

Каждую ветку в каждой комнате мы собираем на полу, как готовый модуль. Это упрощает монтаж воздуховодов под потолком.

Процесс резки воздуховодов

Каналы хорош режутся ножовкой по металлу или по дереву. Часто монтажники используют небольшую болгарку. Это позволяет довольно быстро и точно получить прямой участок требуемой длины. После резки обычными пальцами убирается все заусенцы, остается гладкая поверхность. Для соединения между собой двух соединитиелей (например для соединения тройника и отвода) вам понадобится небольшой кусочек воздуховода.

Крепление воздуховодов

Для крепления к стене или потолку используются держатели или монтажная лента. Удобнее использовать пластиковые держатели, воздуховод в них просто защелкивается. Монтажная лента представляет собой перфорированную металлическую полосу. Из нее легко сделать хомут любой формы, через отверстия в ленте производится крепление канала к поверхности

Герметизация

Рекомендуется все места соединения обработать герметиком для предотвращения потерь воздуха в системе вентиляции. Это может быть силикон или любой другой герметик для пластика. Если это будет система вентиляции скрытого монтажа, то соединения дополнительно герметизируются алюминиевым монтажным скотчем.

Ссылка на основную публикацию