Как сделать складные строительные козлы из профтрубы

Как сделать строительные козлы своими руками?

Строительные козлы – конструкция, позволяющая одному или нескольким рабочим осуществлять трудовую деятельность на высоте, превышающей рост человека. Они оснащаются фиксированной горизонтальной площадкой, могут дополняться защитными ограждениями и другими вспомогательными средствами. Козлы бывают как стационарными, так и передвижными.

Каркас вспомогательной конструкции собирается из дерева или металла. На строительном рынке присутствуют модели готовых козел модульного типа. Они представляют из себя разборную структуру-трансформер. Последняя оборудована вращающимися колесами, тормозными фиксаторами и крепежными элементами.

Данный вид строительных лесов является приспособлением временного пользования. После выполнения необходимых работ они демонтируются. Материал, из которого был выполнен корпус, при наличии достаточной целостности может использоваться в других технических целях.

Для выполнения строительно-отделочных работ можно изготовить самодельные козлы.

Преимущества

Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • функции адаптации под конкретный строительный объект;
  • наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
  • возможность дальнейшего нецелевого использования.

Для изготовления собственных козел можно использовать подручный материал – доски, профильная труба, пластик и другие. Данный факт значительно удешевляет стоимость объекта сборки.

Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.

Подготовка

Сборка подходящих козел начинается с этапа проектирования. Необходимо составить подробный чертеж, который будет содержать в себе указания общих размеров и отдельных деталей.

На формирование чертежных схем влияет то, какого вида будут леса. Они могут быть двухэлементными – складными или цельными. В первом случае собираются две козловые опоры, на которые кладутся доски. Это позволяет регулировать длину лесов в зависимости от необходимости. Ширина же их определяется шириной опорных элементов. Во втором случае изготавливается цельная конструкция с фиксированными параметрами высоты, длины и ширины.

Наиболее простым вариантом самодельных лесов являются те, что изготовлены из деревянных материалов. Для сборки понадобится комплект основных инструментов и расходных элементов:

  • молоток;
  • ножовка (электролобзик);
  • шуруповерт;
  • измерительные приборы (рулетка, линейка).
  • саморезы;
  • сверла;
  • крепежные металлические изделия.

Изготовление

Рассмотрим поэтапно, как изготовить козлы самостоятельно.

Двухэлементные

Необходимо заготовить детали конструкции. Из бруска или доски с подходящими размерными параметрами выпиливаются заготовки – ножки, верхние перекладины, усилительные перемычки.

Длина заготовки, которая послужит верхней перекладиной, определяется тем, какая ширина козел необходима в той или иной ситуации. Оптимальным ее размером являются величины 35-50 см.

Высота брусков, используемых в качестве ножек, обусловлена потребностями человека в каждом конкретном случае. Данная величина может варьироваться от 0,5 до 1 м. Превышение высоты в один метр не рекомендовано по причине снижения фактора устойчивости конечной конструкции.

Как показано на чертеже, торцевые края ножек должны быть обрезаны под углом, который обеспечит их развод в стороны. Такой угол выверяется так:

  • заготовки для ножек положить на ровный пол, чтобы их расположение напоминало боковые стороны трапеции;
  • верхнюю перекладину уложить на узкую часть трапеции, создавая ее импровизированную вершину;
  • на будущих ножках сделать отметки по перекладине, как по линейке;
  • обрезку заготовки произвести по выверенным отметкам.

После этих манипуляций верхняя перекладина и ножки соединятся под нужным углом. Их скрепление осуществляется при помощи саморезов с достаточной длиной, которые вкручиваются с верхней стороны будущих козел. Во избежание растрескивания древесины просверливаются посадочные отверстия под каждый саморез. Диаметр отверстий не должен превышать диаметра резьбы шурупов.

Торцевые края усилительной перемычки срезаются под углом. Последний определяется таким же методом, который используется при проведении углового среза на ножках. Заготовка для перемычки кладется на ножки, уже прикрепленные к верхней перекладине. По внутренней стороне ножек на перемычке делаются отметки, по которым производится торцевание.

Важно: соединительная перекладина располагается на расстоянии 10-15 см от нижнего края ножек. Прикрепление перемычки осуществляется при помощи саморезов.

Устойчивость изделия к деформационным нагрузкам повышается за счет применения металлических крепежных деталей. Во внутренние углы при помощи саморезов меньшей длины прикручиваются металлические уголки. Если боковая сторона соединительной перемычки встала заподлицо с ножками, можно усилить их примыкание при помощи металлических перфорированных пластин, прикрученных саморезами. Уголки и пластины закрепляются минимум на 4 самореза – по 2 на каждую отдельную деталь.

Вторая пара «ног» изготавливается по тому же принципу. В тех случаях, когда из-за чрезмерной длины козел создается прогиб рабочей площадки, необходима сборка третьей пары «ног», которая устанавливается посередине.

Устойчивость полученных козел обеспечивается подгонкой его «подошв» к поверхности пола. «Подошвы» должны иметь оптимальный угол, позволяющий им прилегать к напольному покрытию всей плоскостью. Данный фактор обеспечивает функциональную безопасность проведения работ на высоте. Для создания рабочей площадки используются доски достаточной толщины. Они кладутся на козлы таким образом, чтобы их края выступали за «ноги» на 15-20 см, и при этом в середине не создавался чрезмерный прогиб. Доски можно прикрепить к ножкам саморезами – по 2 штуки на каждую точку соприкосновения.

Отличительной чертой данного вида строительных козел является возможность их складного хранения. Достаточно демонтировать настил из досок, и «ноги» можно компактно уложить в то место, где они будут храниться. А также двухэлементные козлы можно использовать в качестве раскладного столярного верстака-стола.

Цельные

Козлы цельного вида изготавливаются по принципу двухэлементных. В данном случае «ноги» козел соединяются между собой досками, представляющими рабочую площадку, и специальными перемычками.

Перемычки служат усилителями конструкции и не дают козлам расшатываться в поперечной и продольной плоскостях. Очень важно правильно смонтировать данное усиление, чтобы оно выполняло свое предназначение наилучшим образом.

Соединительные перекладины располагаются по диагонали со всех сторон цельных козел. Первая точка крепления перемычки должна быть расположена как можно ближе к углу, который образуется между рабочей площадкой и парой «ног». Вторая точка соединения должна располагаться на кратчайшем удалении от «подошвы» «ноги».

Важно: закрепление диагонали производится именно в «ногу».

Если на данной стороне козел диагональная перемычка была прикручена под углом слева направо, то на противоположной стороне направление угла будет справа налево.

Обе пары «ног» козла и рабочая площадка должны образовывать слегка развернутый угол. Это обеспечит снижение продольного раскачивания конструкции в процессе эксплуатации. Одну из пар ножек, со стороны которой будет осуществляться подъем на козлы, можно расположить под более тупым углом. Для облегчения подъема стоит оснастить ее горизонтальными перекладинами – ступенями.

Строительные козлы очень часто нужны для решения бытовых проблем. Инструкция в видео ниже позволит многим мужчинам сделать их собственноручно.


Как сделать строительные леса из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Приветствую всех моих читателей. Хочу написать, как сделать строительные леса своими руками из профильной трубы. Представляю самодельные леса, чертеж, простую схему. Полностью опишу весь процесс сборки, перечислю, сколько необходимо материала. Дам некоторые советы по этой теме, расскажу немного о покраске, последовательности демонтажа.

Конструкция и виды лесов

Строительные леса — временная конструкция. Они должны легко разбираться и собираться, быть прочными, надежными. Очень важно качество соединительного замка, которые делятся на несколько видов.

Клиновые

Такое название леса получили из-за замка, в котором может использоваться металлический клин, палец или болт. Считаются наиболее надежными и универсальными. Могут применяться для ремонта высотных зданий, а также в самолето- и судостроении. Такие леса достигают в высоту 80 м.

Рамные

Эти леса состоят из уже готовых рамных конструкций. В качестве боковых деталей используется рама с лестницей, в середине – проходная рама. Среди различных производителей принят стандартный просвет – 950 мм. Это позволяет использовать рамы разных производителей в одной конструкции лесов. Леса марки ЛРСП-60, например, собирают в высоту до 60 м. Изготовленные своими руками делаются по стандартным размерам, так что могут дополнять заводские.

Штыревые

Конструкция замка у этих видов строительных мостков состоит из трубки, закрепленной на несущих вертикальных стойках, и штыря, который имеется на горизонталях. Леса такого типа выпускаются по нормативам с допустимой нагрузкой – 0,5 т на м². Собирают их на высоту до 80 м.

Хомутовые

Для ремонта сложных форм фасадов применяют хомутовые строительных леса. Замок в виде двух соединенных между собою хомутов можно закрепить в любом месте, на различном участке трубы. Это позволяет создавать неодинакового размера пролеты и устанавливать горизонтали на разных высотах. У других видов лесов такое не всегда возможно.

Из досок

Их чаще всего собирают прямо на объекте. Они самые дешевые, зато неразборные. Повторное применение материала нежелательно. Они бывают нескольких разновидностей:

  1. Армянские. Самые простые в изготовлении и использовании, их проще всего сделать своими руками. Стена здания используется как одна из опор. Высота регулируется подпорными лагами.
  2. Козлы. Треугольные или трапециевидные конструкции, на которые опираются настилы. Их недостаток – сложность регулировки по высоте. Зато их легко переставлять своими руками.
  3. Полноценные строительные мостки. Состоят из опорных стоек и поперечных перекладин, на которые кладут настил из досок. Для предотвращения перекоса стоек используют диагональные перекладины. При подъеме на леса может использоваться прикладная лестница либо специально сооруженная, также целесообразно применение подмостков. Для повышения безопасности с наружной стороны используется ограждение из дощатой обрешетки.

Преимущества и недостатки строительных лесов из профтрубы

Леса из профтрубы обладают высокой прочностью, но при этом легкие, так как труба внутри полая. По сравнению с круглыми трубами стенки профильных имеют большую площадь опоры. Это предотвращает деформацию профильных труб при больших нагрузках.

Леса из профильной трубы обладают таким достоинством, как простота сборки при относительно низкой стоимости. Это позволяет сэкономить на изготовлении строительных мостков. Профтруба компактно укладывается при складировании и перевозке.

И если основной недостаток изделий из профильной трубы — крайне плохая сгибаемость, то в нашем случае это скорее достоинство.

Целесообразно ли делать леса своими руками

Даже аренда строительных мостков обойдется недешево, тем более их покупка. Изготавливая своими руками леса из профильной трубы, учитывают все необходимые особенности, например специфические размеры. Когда отпадет надобность, их можно сдать в аренду или продать, вернув таким образом часть затраченных средств.

Конечно, фабричные тоже можно продать после использования, но цена на них падает сразу после покупки. А если смастерить своими руками, то можно сэкономить.

На сколько лет рассчитаны металлические мостки

Срок пользования зависит от условий хранения, эксплуатации, транспортировки, выгрузки, загрузки. Влияет также качество краски, ее слой на ответственных участках, замках. Минимальный срок хранения для металлических лесов в некоторых паспортных данных – 5 лет.

Но если учесть, что окрашенный профильный материал, по уверениям изготовителей, может храниться более 30 лет, то и изделия из него, соответственно, столько же. Если же перед хранением профильный материал обрабатывать антикоррозийными средствами и подкрашивать, а поврежденные детали ремонтировать, то этот срок увеличивается вдвое или втрое.

Читайте также:  Имитация дикого камня на столбах: делаем из обычного раствора

Правила сооружения каркаса

Сначала подготавливают почву, на которой будут стоять подмости. Затем начинают монтировать леса из профильной трубы.

Подготовка к установке

Нужно хорошо утрамбовать грунт, где будут установлены опорные стойки лесов, сделать водоотвод на случаи дождливой погоды. Лучше предотвратить затекание воды под все опорные элементы, чтобы почва под ними не размылась.

Монтаж

Порядок монтажа мостков из профильной трубы таков:

  1. Собирают вертикальные лестничные стойки. Для этого к опорам монтируют горизонтальные перекладины для получения лестницы.
  2. Далее собирают промежуточные стойки. От лестничных они отличаются лишь отсутствием ступенек. Одинаковы у них только горизонтальные перекладины.
  3. Вертикальные стойки закрепляют боковыми распорками.
  4. После монтажа и установки лестниц монтируют горизонтальные опоры, на них укладывают настил.
  5. Потом в такой же последовательности собирают детали второго этажа, третьего и т. д.

При сборке строительных лесов своими руками руководствуйтесь рисунком.

Как выбирать профтрубу, сколько труб понадобится

Для вертикальных стоек желательно применить профильные трубы со стороной не менее 40 мм. Это могут быть трубы 40 × 40, 40 × 60 или 40 × 80 мм. Для горизонтальных перекладин можно использовать профтрубу 40 × 40, 40 × 30, 40 × 20 или, в крайнем случае, 30 × 30 мм.

Некоторые предлагают использовать профильную трубу со стороной 20 мм. Я этого делать не рекомендую, так как у тонкой профильной трубы малая площадь крепления, а боковые горизонтальные опоры вместе с настилом, на котором находятся рабочие и стройматериал, фиксируются лишь четырьмя соединениями.

Перекладины лестничных стоек делают из профиля одного размера. Если они будут тонкими, то заносить стройматериал на настил будет крайне неудобно.

Если для ступенек выбран размер 40 × 20, то лучше крепить их плашмя, широкой стороной параллельно земле. А вот профильную трубу для боковых горизонтальных опор, наоборот, – узкой стороной к земле, чтобы она не прогибалась. Кстати, в этом и достоинство профильной трубы, по сравнению с круглой, – она устойчивее к изгибам.

Для боковых распорок или боковых диагональных распорок достаточно профильной трубы 20 × 20 мм. Количество материала зависит от высоты, на которую будут рассчитаны мостки, числа промежуточных распорок и используемой длины пролета – 2 или 2,5 м. Ширина стандартная – 950 мм для настила в 1 м.

Для описанного ниже варианта необходимо будет 10 м профильной трубы 80 × 40 мм, 4 куска по 2,5 м. Для горизонтальных перекладин понадобится 8,65 м, 4 куска по 2,16 м профильной трубы 40 × 20. Диагональная перекладина длиной 2,85 м такого же типоразмера, как и горизонтальные, но можно и тоньше.

Ступеньки сделаны из профильной трубы 40 × 20 мм, их нужно будет 12 шт. длиной 1 м. Чтобы расстояние между опорами получалось 950 мм, они должны утапливаться в квадратные отверстия стоек. Для металлического настила нужен лист 2 × 0,95 м толщиной не менее 4 мм.

Как собрать металлические леса своими руками

Для повторения своими руками удобной и компактной конструкции предлагаю вариант с высотой стоек из профильной трубы 2,5 м. Они подходят даже для внутренних строительных работ, где высота потолка больше 2,5 м. При наружном применении эти мостки годятся почти к любому одноэтажному дому. Их легко монтировать или демонтировать своими руками, перемещать в другое место. Они изображены на фото выше.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы смонтировать подмости из профильной трубы, лучше применить автоген или полуавтомат, потому что простым инвертором сделать качественное соединение практически невозможно. Горизонтальные перекладины, как я уже писал выше, подвергаются большим нагрузкам. Поэтому нужно прожигать отверстия, куда будут вставлены перекладины или ступеньки.

Соединение потом обваривают до получения надежного крепления. Для этого лучше использовать газовую сварку или полуавтомат. Но еще лучше при помощи дрели и пробойника делать квадратные отверстия. Такой вариант предпочтительнее.

Понадобится болгарка, рулетка, маркер по металлу. Из материала – 10 м профильной трубы 80 × 40 мм и 23,5 м – 40 × 20 мм, металлический лист толщиной 4 мм и размером 2 × 0,95 м. Можно составить из 2 кусков 1 × 1 м, обрезав или загнув края своими руками.

Чертежи и схемы

Строительные леса, схема которых изображена на чертеже, сделаны из профильных труб 80 × 40 мм и 40 × 20 мм.

Перекладина с металлическим профильным настилом изображена на рисунке ниже. На краях приварены пластинки – они помешают листу соскальзывать с опор.

Подготовка распорок

Концы распорок лучше сплющить. Сделать это можно с помощью тисков. Чтобы сплющенная сторона не была широкой, малую сторону профильной трубы вырезают на длину деформирования.

Для изготовления строительных лесов своими руками по описанному чертежу в креплении распорки используется болт. Он вставляется в отверстие, сделанное в узких сторонах трубы. И так как нагрузка приходится на него, то лучше использовать болт толщиной не менее 12 мм. Длина его не менее 90 мм, вместо гайки лучше использовать барашек. Таких болтов необходимо 2 шт., они вставляются в отверстия с обеих сторон диагональной перекладины.

Изготовление переходников

Если необходимы леса из нескольких этажей, то для лестничных и проходных стоек понадобятся переходники. Их можно изготовить своими руками из профильной трубы меньшего размера. Если нужны переходники для опорных труб 80 × 40 мм, то в кусок длиной 8 см такой трубы вставляют 2 куска трубы 35 × 35 мм. Затем соединения обваривают и ошлифовывают болгаркой, как показано на рисунке.

Для квадратной профильной трубы со сторонами 40 мм вставляется 1 трубка 35 мм.

Сборка рамы

Разница между лестничными и промежуточными опорами лишь в наличии ступенек у первых. В описанной выше конструкции промежуточные не используются, но их можно изготовить, если понадобятся длинные строительные леса.

При монтаже рамы утапливают ступеньки и перекладины в опорную стойку, поэтому отверстия должны быть такой же формы, как и соединяемые детали.

Для получения квадратных или прямоугольных отверстий лучше использовать дрель со сверлами и пробойник соответствующей формы, заточенный с одной стороны. Форма пробойника должна быть одинаковой с формой ступенек и перекладин или чуть больше.

Сначала просверливают отверстие. Если профильная труба квадратная, достаточно одного, если прямоугольная, то нужно 2–3, чтобы они сообщались друг с другом. Затем пробойником формуют прямоугольное отверстие. Это лучше, чем прожигать отверстие сварочным аппаратом, которое может получиться неровным, и ступенька или перекладина будет неплотно входить в него.

Монтаж секции

Установленные вертикально и параллельно друг другу на расстоянии 2 метра опоры скрепляют сначала боковыми распорками, затем диагональной перекладиной. Последней устанавливают секцию с настилом на необходимую высоту. Она должна иметь фиксирующие пластинки на краях профиля боковых горизонтальных опор.

Изготовление настила

Описанный настил металлический. Он изготовлен из листа 2 × 1 м или 2 листов 1 × 1 м. Так как длина настила 950 мм, то края можно загнуть или обрезать. Хотя они не будут мешать и без этого. Сам настил крепится сваркой, болтами или заклепочным пистолетом.

Покраска лесов

Она нужна не столько для красоты, сколько для предотвращения коррозии метала. Поэтому я советую применить акриловую или алкидную краску. Перед покраской изделие желательно обработать антикоррозийным раствором, смыть грязь растворителем, протереть строительные леса ветошью. Все сварные детали желательно покрасить в 2 слоя.

Если покрасить светлой краской, то всякие элементы коррозии будут хорошо видны. Поэтому их можно будет своевременно заметить и повторно обработать: покрасить или отремонтировать сварочным инструментом.

Универсальная схема демонтажа лесов

Демонтируются леса в обратной последовательности. Сначала разбирают верхний этаж. Последовательность такая:

  • настил и боковые горизонтальные опоры;
  • распорки;
  • стойки.

Если в качестве настила используется профильный лист, то тяжелые элементы спускают с помощью фалов. Подробности можно найти в обзорах видео.

Заключение

Вот я и описал универсальную конструкцию лесов, которую легко повторить своими руками. По этому образцу можно изготовить и большие леса с несколькими секциями по высоте и ширине. Я с вами прощаюсь до следующих публикаций, подписывайтесь на обновления и делитель статьей в социальных сетях.

Универсальные складные козлы. Своими руками

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  1. Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  2. Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

Читайте также:  Оригинальный почтовый ящик из маленького старого баллона

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

Оглавление:

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву “А”, и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

четыре доски для ножек – 0,95 м;

доска 0,9 м для верха;

три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 80 0 . Разрезы должны быть параллельны.

Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 90 0 .

На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 80 0 , а с другого в 100 0 . Отрежьте.

Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 90 0 , и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы – лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Как сделать строительные козлы своими руками — описываем в общих чертах

Преимущества

Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • функции адаптации под конкретный строительный объект;
  • наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
  • возможность дальнейшего нецелевого использования.

Для изготовления собственных козел можно использовать подручный материал – доски, профильная труба, пластик и другие. Данный факт значительно удешевляет стоимость объекта сборки.

Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.

Подготовка

Сборка подходящих козел начинается с этапа проектирования. Необходимо составить подробный чертеж, который будет содержать в себе указания общих размеров и отдельных деталей.

На формирование чертежных схем влияет то, какого вида будут леса. Они могут быть двухэлементными – складными или цельными. В первом случае собираются две козловые опоры, на которые кладутся доски. Это позволяет регулировать длину лесов в зависимости от необходимости. Ширина же их определяется шириной опорных элементов. Во втором случае изготавливается цельная конструкция с фиксированными параметрами высоты, длины и ширины.

Наиболее простым вариантом самодельных лесов являются те, что изготовлены из деревянных материалов. Для сборки понадобится комплект основных инструментов и расходных элементов:

  • молоток;
  • ножовка (электролобзик);
  • шуруповерт;
  • измерительные приборы (рулетка, линейка).
  • саморезы;
  • сверла;
  • крепежные металлические изделия.

Строительные козлы, что это

Этимология термина козлы достоверно не известна, тем не менее, некоторые предположения сделать можно. Не конем же назвали подставку, позволяющую проводить строительные работы на небольшой высоте. Да и с кучерскими козлами эта штуковина имеет очень мало общего, поэтому оставим это этимологическое исследование для специалистов в области парнокопытных и филологов. Нас же интересует, как сделать строительные козлы своими руками. Или подмостки, если кому режет ухо ударение на первый слог.

Строительные козлы — практичное и многофункциональное решение, которое позволяет не просто находиться на определенной высоте, но и иметь свободу перемещения по уровню, заданному высотой опор козлов. И здесь козлы вне конкуренции. По материалам изготовления козлы могут быть:

  • деревянные строительные козлы;
  • металлические строительные козлы;
  • козлы комбинированные.

Рассмотрим вариант деревянный, поскольку он самый малозатратный как по материалам, так и по времени.

Заключение

Если вы хотите изготовить козлы строительные складные, о которых велась речь выше, то их можно будет использовать в течение многих лет. Этого нельзя сказать о деревянных конструкциях, которые требуют обработки определенными веществами, обеспечивающими материал специальными качествами. Древесина служит меньше и не является столь устойчивой в готовой конструкции. Помимо прочего, деревянные колеса должны устанавливаться на специальные подмостки, которые исключают взаимодействие пиломатериала с грунтом. Чертеж строительных козлов позволит вам осуществить работы без ошибок. Его вы можете позаимствовать из статьи или начертить самостоятельно в зависимости от габаритов будущей постройки. Ведь именно от этого будет зависеть то, насколько удобно будет производить строительные работы.

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  • Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  • Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Читайте также:  Как установить мебельные ручки на дверцы шкафчиков

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

По мнению Dimы009 — это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2 . Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.

Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.

Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, Dima009 пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.

После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.

Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.

Набив руку, на изготовление второй пары козел Dima009 потратил всего 2.5 часа.

В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. — прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.

И присоединится к обсуждению. Любому мастеру пригодится ветка на FORUMHOUSE, где собраны самые разнообразные модели самодельных станков и инструментов.

В наших статьях рассказывается, как сделать своими руками столярный верстак , и какой инструмент купить для столярной мастерской .

Любые ремонтные и строительные работы должны проходить на высоте. В смысле переносном — это по умолчанию, а бывает и такое, что приходится буквально подниматься выше своих возможностей. Физически. На высоту. И первое, к чему тянется рука — к стремянке. Все бы хорошо, только стремянка настолько ограничивает свободу действий, что не каждая работа стает возможной. А вот строительные подмостки, или козлы, совсем другое дело. На них и с помощником можно поместиться и пристроить необходимое оборудование или материал, который должен быть под руками. Козлостроительная промышленность еще не на достаточном уровне развития, поэтому приходится мастерить подмостки самостоятельно.

Проведение сборки

Изготавливая строительные леса из металла, на следующем этапе нужно будет осуществить сборку. Для этого мастеру рекомендуется заручиться помощью еще одного человека. Один из них должен будет удерживать две стойки, тогда как другому предстоит вставить в них перемычки. С помощью коротких элементов у вас получится собрать две боковины. Каждый из мастеров, удерживая по боковине, начинает вставлять длинные перемычки. После того как данные заготовки будут на месте, можно подровнять все по уровню, укладывая на них трапы. Перед тем как сделать строительные козлы, следует ознакомиться с технологией. На следующем этапе она предполагает возможность установки последующих ярусов, при этом нужно пользоваться вышеописанной методикой.

Как изготовить строительные козлы своими руками: Обзор вариантов +Видео и Фото

Козлы строительные- как изготовить своими руками? Множество работ связанных с ремонтом и строительством должны проходить на возвышении. Первое что попадается это стремянка, но она сильно ограничивает ваши возможности. Для этого придумали козлы и подмостки, ведь на них может встать даже два человека, а так же весь необходимый инструмент который необходим в свободном доступе. Поскольку козлостроительное производство еще не так широко развито, можно научиться монтировать козлы строительные своими руками.

Строительные козлы – практичное решение, позволяющее находится на возвышенности, свободно передвигаться.

Общие сведения

В этом с козлами ничего не сможет конкурировать. Изготовлены они могут быть из:

Какими бывают козлы

Если немного ранее такую опору для работы можно сделать только самостоятельно, то уже сейчас они в свободном доступе в любом строительном магазине. Чаще всего козлы из магазина изготовлены из алюминия, благодаря этому они очень прочные и устойчивые, а также имеют совсем небольшой вес.

Строительные подмостки бывают двух видов:

  1. Складные. Очень удобные, компактные козлы в сложенном виде очень удобно хранить. Но с ними так же следует быть осторожным, их всегда необходимо проверять на устойчивость.
  2. Не складывающиеся. Имеют огромное удобство для работы на них и устойчивость, так как представляют собой единую опору. Но в данном случае их не совсем будет удобно хранить.

Козлы из алюминия довольно сложно и не бюджетно монтировать в домашних условиях. Поэтому хороший вариант это деревянные козлы. Ведь дерево это очень практично и удобно.

Монтаж

Для монтажа понадобится:

  • Схема,
  • Рулетка ( для замеров деревянных полотен перед началом работы),
  • Пила (используется для того, чтобы распиливать доски),
  • Карандаш (для разметки),
  • Дрель ( для скрепления досок при помощи шурупов, при работе с электрическим инструментом необходимо знать и следовать технике безопасности),
  • Шурупы,
  • Болты, гайки и т. д.
  • Уголок столяра,
  • Деревянный материал.

Обратите внимание! Выбирать материал необходимо без трещин и сучков. Если они не соответствуют, то ни в коем случае не рекомендуется использовать такой материал.

Схема сборки

Необходимо положить на плоскую поверхность пять деревянных оснований 1500х100х30, и три с размерами 500х100х30 мм. Доски с меньшими размерами поставьте реберной стороной, чтобы расстояние между ними не превышало 1,5 м. Третью необходимо расположить, ровно между ними. Доски побольше в количестве двух штук уложить поверх меньших в форме прямоугольника. Доска посередине длина у которой 0,5 метра необходимо выровнять пользуясь рулеткой. Далее обязательно проверьте, ровна ли конструкция и соедините все при помощи саморезов.

  1. На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
  2. Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
  3. Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
  4. И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
  5. Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.

Особенности козлов из металла

Если у вас нет возможности или желания монтировать деревянные козлы самостоятельно, можно приобрести металлические. Они более устойчивы для любых видов работ.

Разновидности металлических лесов:

  • Штыревые,
  • Хомутовые,
  • Рамные,
  • Клиновые ( имеют одни из самых сложных соединений, в форме дисков приваренных к прямым стойкам и трубам. Замок располагается на диске, клин входит в отверстие. Преимущество таких лесов то что их очень легко подвергнуть сборке и разборке, и перенести в другое место.)

Выбирать строительные козлы необходимо очень внимательно, учитывая сложность будущей работы, степень нагрузки и стоимость.

Так же можно приобрести материалы для самостоятельного монтирования, либо уже изготовленные детали, которые остается лишь скрепить между собой.

Ссылка на основную публикацию