Самодельный распиловочный стол из бензопилы

Станина для бензопилы своими руками

Всем привет, предлагаю к рассмотрению простейшую станину для бензопилы, с помощью нее можно превратить бензопилу в небольшой станок. На нем удобно резать доски, палки и другие подобные предметы. Основная суть конструкции в том, что тут при распилке доски или палки мастер автоматически наживает на педаль газа и бензопила набирает обороты. А когда распил не производится, бензопила работает на холостых. Если немного модернизировать конструкцию, можно будет резать доски под заданным углом. Собирается все довольно просто, основным материал являются профильные трубы. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– профильные трубы;
– листовое железо;
– болты и гайки;
– кругляк.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Основа
Первым делом изготовим основу, она похожа на раму столика без столешницы. Нарезаем заготовки из профильной трубы, тут удобнее всего иметь торцовочную пилу, но можно работать и болгаркой. Ну а далее свариваем прямоугольник, его размеры автор выбирал в соответствии с длиной своей пилы. К полученному прямоугольнику привариваем ножки, сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все выглядело аккуратно.









В задней части крепим бензопилу за ручку, для этого по бокам ручки к раме привариваем пластины, чтобы ручка не могла сдвинуться в бок. Потом сверлим два отверстия и прижимаем ручку стальной пластиной к раме при помощи двух болтов с гайками. Чтобы снизить нагрузку на место крепления шины к бензопиле, привариваем еще один кусок профильной трубы под пилой, чтобы пила держалась на трех опорах.

Шаг третий. Нажимной механизм
Делаем нажимной механизм, благодаря которому мы будем наживать на курок бензопилы. Нам понадобится два длинных рычага, соединенных шарнирно, для этих целей автор использовал стальные полоски. В качестве шарниров были использованы болты с гайками. Непосредственной нажимной рычаг сделан из кругляка, он шарнирно закреплен на раме с помощью приваренных ушей, изготовленных из листовой стали. При нажатии доской на рычаг, нажимной рычаг отходит в заднюю часть, тем самым вдавливая курок и включая высокие обороты бензопилы.

Как сделать пилораму из бензопилы: доступные варианты

Строительство индивидуального жилого дома невозможно без применения материалов деревообработки. Даже обычному жителю частного сектора для проведения ремонтных работ или для других хозяйственных целей трудно обойтись без пиломатериала.

Всем известно, что лес кругляк значительно дешевле готовых досок. Даже из некондиционного леса, привезенного для последующей заготовки дров, можно отобрать и изготовить стройматериал вполне приемлемого качества. Достаточно наличия на хозяйстве хорошей бензопилы.

Самодельная пилорама — отличная альтернатива

Во всемирной паутине представлено большое количество разнообразных пилорам на базе бензопил и как правило, они имеют схожую основу. Общим для них является подвижный режущий элемент, который закрепляется в тележке. Движение тележки осуществляется по заранее проложенным рельсам.

Режущая часть, к примеру, из бензопилы «Дружба» ввиду отличных эксплуатационных характеристик эффективно справиться с поставленной задачей по распиловке кругляка. Если планируется большие объёмы работ, можно установить ещё более мощную цепную пилу «Урал».

Достоинства бензопил отечественного производителя

«Дружба» — один из немногих советских брендов, получивших мировую известность и признание. В далеком 1958 году на Всемирной выставке ЕХРО пила получила «Золотую медаль».

И, хотя среди покупателей бытует мнение, что данная модель уже давно морально устарела, агрегат «Дружба-4» всё же имеет актуальность использования в качестве основной режущий части домашней пилорамы благодаря тому, что:

  • Детали корпуса изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава;
  • Модель отличается высокой производительностью;
  • Наличие механического тормоза цепи ;
  • Исключительная надежность двигателя.

Бензопила «Урал» унаследовала от легендарной «Дружбы» надежность и качество. Современные модели Пермского завода пользуются стабильным спросом у покупателя.

  • Бытовые пилы имеют упрощенную конструкцию (легко использовать без должного опыта);
  • Бензопила « Урал » обладает более высоким показателем мощности (5 лошадиных сил, у «Дружбы» — всего 4);
  • Простота ремонта.

Самодельное оборудование

Самодельная шинная пилорама представляет собой агрегат, который осуществляет распиловку леса цепью, закреплённой на шине. Поэтому во многих источниках такую установку называют самодельной цепной пилорамой.

Процесс пиления происходит в результате работы двигателя. Сам мотор может быть как бензиновым (дизельным), так и электрическим. Главным положительным фактором установки бензопилы на каркас является то, что пила может быть в любой момент снята и использована по изначальному предназначению.

Эскизы и чертежи

Чтобы домашний распиловочный агрегат трудился без сбоев, его нужно собирать, используя только качественные понятные чертежи. Это необходимо в первую очередь с точки зрения безопасности, чтобы в дальнейшем смонтированное оборудование не вызывало нареканий в процессе эксплуатации и не представляло угрозы здоровью хозяина.

Чертежи и размеры несложно отыскать в сети интернет, затем распечатать или срисовать. Важно чтобы план сборки пилорамы содержал основные элементы:

  • Рельсы;
  • План крепления основания;
  • Передвижная конструкция и закрепленная на ней бензопила.

Кроме того, в обязательном порядке необходимо предусмотреть зажимы для бревен. При сборке пилорамы необходимо постоянно контролировать уровни, а по завершении установки проверить устойчивость всего оборудования.

Нюансы установки пилорамы

Сложностей с выбором места под пилораму обычно не возникает. Тут всё на усмотрение хозяина в зависимости от целей и задач, которые возлагаются на самодельное оборудование. Необязательно для пилорамы задействовать пустующий сарай или гараж, возможно, вполне достаточно где-нибудь на хоздворе соорудить простенький навес.

Установка основания может осуществляться на подготовленный бетонный пол, но в любом случае потребуются элементы крепления: анкерные болты, армирование фундамента, сварка и т. д. Затем по основанию прокладывают рельсы, которые устанавливают при помощи боковых креплений.

Подвижный элемент самодельной пилорамы

Подвижный элемент представляет собой обычную раму, которая должна двигаться по рельсовому маршруту вперёд и в обратном направлении. Обычно элемент должен находиться на роликах, которые прикреплены к раме. Сама роликовая система должна быть закреплена на полозьях.

Подвижный элемент одновременно служит несущей частью, на которой устанавливается бензопила. Тут же находятся специальные зажимные детали – крепежи, которые держат на себе бензопилу. Существует множество вариантов крепления: от хомутов до самодельных обхватов. Как вариант, поискать крепления в специализированных строительных магазинах либо на рынке.

Пробный запуск пилорамы

Когда уже сконструирована самодельная пилорама из бензопилы, необходимо осуществить пробный запуск. Для начала требуется внимательно изучить конструкцию и убедиться о её готовности к работе. Затем установить заготовку (бревно), проверить её на зажимах и удостовериться в прочности. Далее необходимо зафиксировать бензопилу на подвижном элементе крепежами. Её нужно заблаговременно проверить на исправность и готовность к работе.

Затем следует осуществить пробный запуск самодельной пилорамы. Нужно завести бензопилу и не спеша, аккуратно подвести её к бревну, плавно толкая рамку. Не следует делать резких рывков, чтобы шина пилы не застряла в пропиле. Главное всё делать не торопясь, и соблюдать технику безопасности.

Самая примитивная пилорама

Бывают ситуации, когда необходимо выпилить небольшое количество досок из бревна, а у хозяина кроме маломощной бензопилы, к примеру Stihl MS 180, другого инструмента не имеется.

Для начала, если дерево толще длины шины, необходимо отпилить горбыль. Чтобы срез был более-менее ровный, нужно сделать уголок из 2-х досок и использовать его в качестве направляющей.

Прижимая крышку, к которой крепится шина, к доске, осуществить ровный срез будет несложно. Затем можно перенастроить изготовленную направляющую на вертикальный разрез и зафиксировать её саморезами.

Обратите внимание! Чтобы распил был наиболее лёгким и эффективным, необходимо заточить цепь так, чтобы угол заточки был в районе 10 – 15о вместо 30о, которые используются при обычном поперечном разрезе.

В зависимости от высоты фиксации направляющей от верхней части бревна можно получить доски необходимой толщины. Одному бывает сложно грамотно выставить и зафиксировать направляющую, поэтому лучше использовать подпорку.

Затем, когда от заготовки отпилили и сняли два горбыля, с последующих срезов будут получаться вполне неплохие доски. Учитывая, что пила не профессиональная, нужно периодически давать инструменту остыть.

Итоги

Бензопила – универсальный инструмент, который при наличии сноровки и таланта можно использовать не только по прямому назначению, но и соорудить собственную эффективную конструкцию в виде домашней пилорамы. И как следствие, сэкономить приличную сумму на стройматериалах.

Самодельный распиловочный стол из бензопилы

Для более удобной распиловки досок или тонких веток в домашних условиях автор предлагает сделать своими руками самодельный распиловочный стол из бензопилы. Также, как вариант, можно использовать электропилу.

Конструкция достаточно простая — сделать такой станок под силу каждому, кто умеет пользоваться болгаркой и имеет навыки сварки. По сути, необходимо сделать только сам стол, закрепив на нем бензопилу.

Читайте также:  Идея для дачи: качели-кровать своими руками

Первым делом мастер отрезает по размеру заготовки из профильной трубы 20*20 мм (вы можете использовать профиль другого размера). Всего потребуется восемь заготовок — из них потом надо сварить столик.

Основные этапы работ

Далее в том месте, где находится задняя часть бензопилы с ручкой и кнопкой, необходимо приварить упоры из кусков полосы металла. Таким образом, бензопила не сместится случайно в сторону в процессе работы.

Затем останется только изготовить механизм для автоматического включения бензопилы. Суть его заключается в том, что при упирании заготовки (доски или ветки) в специальный упор, происходит нажатие кнопки на ручке бензопилы.

Ну а затем выполняется окончательная сборка всей конструкции с закреплением бензопилы. Сварочные швы желательно перед этим зачистить с помощью болгарки.

Подробно о том, как изготовить самодельный распиловочный стол из бензопилы своими руками, смотрите в видеоролике на сайте.

Как сделать квадратное отверстие

Следующий пост

Как самому сделать столярную киянку из дерева

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Происшествия
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Набирающие популярность

Как отрегулировать пластиковую дверь

Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб

Съемник масляного фильтра своими руками

Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков

Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

DIY любительский распиловочный стол

Всем добрый день! В ходе обсуждения одного из моих обзоров, в комментариях участниками было предложено сделать обзор на распиловочный стол, на котором я работаю. В данном обзоре я расскажу, как на скорую руку я сделал распиловочный стол, из того, что было, плюс немного купленного по мелочи. Детальная SketchUp модель стола, со всеми элементами и компонентами, к обзору прилагается.

Я уже давно задумывался о распиловочном столе, но было огромное количество других дел, и он, естественно, откладывался до лучших времен. Затем, когда в прошлом году выдалась более-менее спокойная зима, я наткнулся на ряд видео по самодельным распиловочным столам и понял, что это то, что пора сделать.

В очень многих видео обзорах столы делают настолько серьезно, да еще и всегда на фоне полностью оборудованных мастерских с кучей станков, что порой посмотришь на свои условия работы и сомневаешься, а браться ли.
Я в этом обзоре расскажу как сделал стол в достаточно спартанских условиях, имея в руках циркулярную пилу, УШМ, шуруповёрт и фрезер (как раз здесь и был первый раз опробован фрезер, который новый лежал в коробке три года).

У меня была ручная циркулярная пила Hitachi С6SS, дешевая, но как оказалось, очень надежная машина, пережившая и выполнившая на стройке такой объем работ, что её в пору поставить на постамент, и на видное место в мастерской. Но так как любой инструмент должен работать до конца, ей было предложено новое место.

После завершения основного этапа строительства дома, у меня остался целый лист фанеры 21 мм (ФК 4/4), который простоял в одиночестве 3 года, и пришло время его куда-то приспособить.
В тот момент я не делал отдельный проект стола, вся идея и представление, как я это вижу, сложились в голове, поэтому делал прямо по месту, и основные узлы и материалы подбирались походу реализации, глазами пробегал то тому, что лежало в кладовке, мастерской, в ящиках с метизами и крепежом и прочей мелочовкой.
Соответственно, не делалось какое-либо моделирование, однако для данного обзора я перенес уже рабочий стол в 3D-модель в SketchUp, постарался представить все составные элементы, единственное не прорисовал гайки и саморезы, это было уже лень, и мне уже показалось больше тратой времени, так как и так в принципе понятно и, если что, я поясню по ходу обзора.
В модели показано, как и что собрано, послойно можно убрать укрупненные элементы, возможно кому-то эта модель будет полезна для повторения или как идея для своей реализации.

И так, взял лист фанеры 21 мм, разметил и выпилил циркулярной пилой основание стола с размерами 1100 мм х 820 мм
Размеры стола большие, но нужен был именно универсальный стол, на котором можно напиливать и мелкие детали, так и листовые материалы крупного формата, фанеру, ЛДСП для корпусной мебели.

Затем перевернул полученный лист, разметил, положил циркулярную пилу с поднятым диском на лист, карандашом обвел по контуру подошвы пилы, и фрезером с пазовой фрезой выбрал материал в полученной проекции подошвы на глубину около 12 мм. Подошва циркулярной пилы затем вставляется в полученное углубление.
С пилы предварительно снимается ручка и защитный кожух диска.

По контуру подошвы пилы в листе основания стола были сделаны 4 отверстия под болты М8. С верхней части основания (обратной) были установлены усовые гайки М8. Подошва пилы устанавливается в углубление и прижимается через усиленные шайбы болтами М8 к основанию стола.



Затем ослабляем механизм регулировки глубины реза пилы, включаем пилу в розетку и, нажимая на пилу, пропиливаем основание стола на полную глубину, с обратной (рабочей) стороны стола у нас появился диск.
Тут самый важный момент — при установке пилы в углубление не перепутать её направление, в какую сторону должен вращаться диск (диск со стороны рабочей поверхности стола должен вращаться на себя), я пока примерял, чуть не перепутал, хорошо вовремя заметил.
Кстати, в модели в Sketchup я использовал пилу из 3D Warehouse, и если посмотреть на фото моего стола, то привода пил в SketchUp модели (Makita) и в реале (Hitachi) зеркальны, расположены с разных сторон пилы. Нашел только такую модель пилы, её и оставил, главное правильно указал направление вращения диска. Пилы всё равно у всех разные.

Уже в таком виде на столе можно пилить:
— располагаем основание стола на стульях / табуретках / ящиках (я расположил в мастерской одной стороной на полку стеллажа, другой на спинку стула у стены);
— относительно диска пилы, с помощью длинной линейки, рисуем осевую линию реза.;
— берем длинный алюминиевый уголок (или брус, или ровную доску), размещаем по угольнику относительно линии реза, крепим струбцинами к столу — и у нас есть импровизированный временный параллельный упор.

Таким способом я далее пилил все остальные детали стола, пока он потихоньку собирался.

Первым делом я решил выпилить кожух пилы для обеспыливания. Первый раз в жизни я смог мгновенно, без подгонки получить полностью идентичные детали, как братья близнецы.
Кожух — четыре стенки из фанеры 10 мм, дно из куска ДВП. Склеиваем всё на ПВА и саморезы.

Для подключения пылесоса я сделал отверстие в нижнем углу короба биметаллической коронкой под канализационный фитинг 50 мм. Для крепления фитинга к корпусу, я нарезал обрез фитинга на сектора, вставил фитинг, нагрел сектора и загнул их к стенке короба, затем по каждому сектору прошелся мелкими саморезами, зазоры с обратной стороны залил термоклеем. Получилось крепко, и от неосторожного движения шлангом пылесоса фитинг точно не вырвет из корпуса.


Читайте также:  Простая выдерга для арматуры и колышков

Для крепления короба к столу использовал металлические уголки 30х30, а также 15х30 для замка. Сделал из нарезанных фанерных пластин 6 мм дремелем плоские проушины, приклеил их к столу, в них вставляются уголки короба. С другой стороны короба с помощью металлической пластины и саморезов сделан своеобразный замок.

Подключаем пылесос, пробуем- вся пыль внутри, в лицо уже не летит.

Выпиливаем на столе продольные ребра жесткости, и клеим их к основанию на ПВА и саморезы. К этим же ребрам далее будем крепить и направляющие профили параллельного упора.

Так как поверхность будущего стола должна быть гладкой для нормального скольжения заготовок и материалов, а фанера ФК 4/4 никак не способствует нормальному скольжению, надо было что-то придумать с покрытием. Вообще для таких столов обычно используют ламинированную фанеру, но её продают у нас только огромными листами, да и основной идеей было использовать существующий лист фанеры.
Тут удачно подвернулся большой корпоративно-рекламный плакат из вспененного ПВХ, толщиной 4 мм., отпечатанный только с одной стороны, соответственно чистая белая обратная сторона отлично подошла как облицовочный материал для стола.

Сразу скажу, что вспененный ПВХ для таких целей не самый лучший материал. Я не знаю сколько он прослужит, но на нем остаются борозды и царапины от острых торцев пропускаемых деталей. Пока это не критично, и может вообще не будет критично, возможно в будущем придется и поменять, или покрыть сверху тонким листом другого материала. Для этих целей вообще подошел бы лист из оргстекла, но его не было.

Для будущих кареток и толкателей необходимо в основание стола заложить направляющие из алюминиевого профиля в виде швеллера 15х10х1. Для установки в основание были размечены и сделаны фрезером с пазовой фрезой поперечные пазы под алюминиевые профили. Так как сверху стола будет лежать ПВХ лист 4 мм, то соответственно глубина паза составила 6 мм.


Лист ПВХ я нарезал на 3 части, две части слева и справа от профилей, и одна часть между профилями.
Когда я положил профили в пазы, то была выявлена следующая проблема, а скорее это называется косяк.
Лист основания стола с прогибом! Около 3 мм в центре листа относительно краев, приложил метровую стальную линейку, всё хорошо видно.
Лист фанеры простоял три года в котельной, в вертикальном положении у стены, хотя может и изначально кривой был. От обиды взял УШМ, лепестковый круг и пошел на улицу устранять прогиб снятием материала по краям. Пыли было ведро. Сколько хватило терпения — снял, но площадь большая. Остальную часть прогиба решил исправить следующим образом.
Так как крепить и алюминиевый профиль, и ПВХ листы планировал на жидкие гвозди МОМЕНТ МВ-100, то в центральной части листа и пазов я сделал побольше порции клея, с промежутками для последующей усадки во время выравнивания. С краев листа клей нанес равномерным слоем. Затем на клей положил алюминиевые профили в пазы, и далее к профилям все три листа. Взял длинный алюминиевый уголок 40х40х2 и движением поперек стола начал выравнивать высоту в центральной части листов и профилей относительно краев. После прохода профилем проверил зазоры и ровность листов в поперечном, продольном и диагональном направлениях — всё получилось.
МВ-100 после застывания становится как камень, соответственно эксплуатационные качества и жесткость стола не были потеряны.

Далее надо было делать параллельный упор. В качестве основного элемента упора был использован алюминиевый профиль 40х40х2 (который использовал для выравнивания ранее). Для улучшения жесткости, веса конструкции упора, а также удобства монтажа последующих деталей, было решено вклеить в профиль деревянный брус 30х30. Клеил также на МОМЕНТ МВ-100. Другие детали упора также же делал из профиля и вклеенных двойных реек из фанеры шириной 40мм.

Для поперечного перемещения и фиксации упора была выбрана система из С-образного стального профиля, слайдеров из доски дубового паркета и квадратной шайбы на длинном болте М8. Головку болта хорошенько обточил, квадратная толстая литая шайба (от балочного крепежа кабельных трасс) имела углубление, куда была утоплена головка болта и посажена на двухкомпонентный эпоксидный клей.

С обратной стороны болта, который проходит через поперечный прижимной элемент упора, была установлена круглая ручка с усовой гайкой М8 (ручку также сделал из фанеры прямо на пильном диске)

Квадратная шайба со слайдерами заводится с С-профиль, относительно которого и перемещается конструкция упора, при закручивании ручки упора мы прижимаем квадратную шайбу к наружным стенкам С-профиля и фиксируем упор относительно стола. Также квадратная шайба не даёт болту проворачиваться в профиле при закручивании ручки.

С обратной стороны стола также разместил С-профиль, и хотел сделать подобную же систему, но побоялся, что упор будет сильно подклинивать при перемещениях, и мне нужна фиксация и с обратной стороны тоже, мне нужна ровность упора относительно осевой линии с обеих сторон, а с фиксацией только в одной точке не всегда получается, где будет ровно, а в каком-то положении и +2-3 мм, возможно не идеальность С-профиля, хотя на вид он ровный.
Была придумана конструкция гораздо проще: внизу С-профиля разместил деталь-бегунок, с зафиксированной в нем шпилькой М8, и через промежуточный элемент и упор просверлил отверстие и вывел наверх ответную часть шпильки, на которую посадил другую ручку с усовой гайкой М8. Теперь закручивая ручку я через шпильку прижимаю бегунок к С-профилю и таким образом фиксирую дальнюю часть упора относительно стола.


Работа с упором получается следующая:
— ослабляю обе ручки на упоре;
— перемещаю упор в нужном направлении;
— угольником замеряю необходимое расстояние от упора до осевой линии отреза в нижней части упора;
— фиксирую нижнюю часть ручкой;
— проверяю расстояние от упора до осевой линии отреза в верхней части упора;
— фиксирую верхнюю часть ручкой;
— можно пилить.

Для работы с деталями и заготовками на столе были изготовлены простая каретка и небольшой толкатель с направляющими слайдерами.

Конструкция каретки и толкателя выполнена из остатков ЛДСП 16 мм, в толкателе еще использован алюминиевый профиль 40х40х2. Слайдеры для направляющих сделал из дуба, отрезал тонкие рейки от доски дубового паркета.
Слайдеры к кареткам клеил на ПВА и дополнительно саморезы.
Для улучшения скольжения дубового слайдера в направляющем алюминиевом швеллере, я дубовые рейки пропитываю аэрозольной силиконовой смазкой, дерево её впитывает и отлично перемещается в профиле без закусываний.







Помещение мастерской в доме очень небольшое, поэтому стол должен быть разборным (не нужен — разобрал), да и переносным, чтобы можно было вынести на улицу для проведения работ. Поэтому стойки стола было решено сделать в виде съемных вертикальных рам с укосами.
Снизу стола, в виде фанерных реек, были приклеены ответные детали с усовыми гайками М8 для крепления рам стоек к столу болтами с шайбами.



Для электроподключения пилы я установил прямо рядом с пилой розетку, в неё подключается штатная сетевая вилка пилы. Розетку я подключил от контактора, управление контактором осуществляется блоком кнопок ПУСК/СТОП, установленным на отдельной пластине с лицевой стороны стола. Питание контактора — отдельным длинным кабелем к розетке в стене. Кнопка включения на пиле зафиксирована стяжкой.


Для сбора пыли и опилок пылесосом также использую самодельный циклон из ведра, крышки и канализационных фитингов:

Какие есть проблемы и что планирую доделать:

— небольшое биение диска, я пока не совсем понял, проблема с валом, или с самим диском (использую такой), но расстояние между осевыми линиями отреза с обеих сторон диска (ширина пропила) составляет 4 мм. В принципе не критично, пилим относительно полученной линии отреза, но хочется, чтобы все ровно было, попробую заменить диск;
— сделать вкладыш нулевого зазора из листа алюминия, хотя в ходе работы я заметил, что образование сколов с обратной стороны распиливаемого листа можно уменьшить, если уменьшить высоту вылета диска, например сделать 15 мм для фанеры 10 мм, видно значительно меняется угол выхода зуба из материала;
— сделать устройство регулировки вылета пилы, высоту вылета сейчас устанавливаю посредством штатного механизма фиксации, но для этого нужно полностью снять короб, что не очень удобно, надо делать лифт;

Читайте также:  Простой способ, как избавиться от плесени на древесине

Стол работает, очень даже неплохо, то что получилось на нем сделать — можно увидеть в других моих обзорах. Для непрофессионального использования вполне хватает. Сделать было несложно, быстро, и затраты небольшие.
Конечно есть гораздо более совершенные конструкции, но на них нужно больше времени и средств.
Если есть дополнительные вопросы/критика/замечания/предложения по улучшению, то думаю всем будет полезно, так как на mysku комментарии — большой кладезь знаний.

Сообщества › Это интересно знать. › Блог › Пятничные самоделки из бензопилы!

Небольшой вес и солидная мощность в сочетании с компактными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и велосипедом, пилорамой и лебедкой.

Интересные самоделки из бензопилы своими руками может изготовить каждый, кто уверенно работает со сварочным аппаратом, болгаркой, а при необходимости может встать и к токарному станку.

В этом деле очень пригодятся знания основ конструирования и черчения, поскольку точность всех размеров и качество сборки – главные условия нормального функционирования агрегата, приводимого в действие от бензопилы.

Не углубляясь в технические подробности, рассмотрим варианты наиболее интересных конструкций с ее использованием.

Варианты cамоделок из бензопилы

Первое, что приходит на ум, когда думаешь о том, что можно сделать из бензопилы это ее использование в качестве пилорамы. Распускать бревна на брус этим инструментом приходилось многим застройщикам.

Бревно в этом случае лежит неподвижно и аккуратно распиливается по всей длине без виляний и косых швов. Если снабдить такую мобильную каретку четырьмя подъемными винтами, то можно точно выставлять толщину распиливаемого бруса.

Легкий самодельный снегоход из бензопилы по конструкции сложнее пилорамы, поскольку здесь на руль нужно вынести газ, сцепление, а также позаботиться об амортизирующей подвеске несущей рамы.

Для повышения тяги на приводной вал гусеницы ставят «тяговую» шестеренку, диаметр которой больше размера приводной звездочки бензопилы.

С рулевым механизмом проблем обычно не возникает, поскольку его берут от обычного велосипеда или скутера и модифицируют таким образом, чтобы центральная ось перемещала тяги, которые поворачивают лыжи. Мощность двигателя снегохода должна быть не менее 5 лошадиных сил, поэтому для этой цели лучше использовать бензопилу Урал.

Зимнюю линейку самодельных транспортных средств дополнят аэросани из бензопилы, которые конструктивно проще снегохода. Движущую силу им сообщает винт большого диаметра, который напрямую вращает бензиновый двигатель.

То же самое должны знать и те домашние изобретатели, которые хотели бы сделать из бензопилы вертолет ранцевого типа. Такой машине потребуется не один, а минимум два двигателя, работающие в согласованном режиме.

Это транспортное средство чаще всего делают ради принципа, а не для практического использования. Главной движущей силой у его создателя является желание испытать свои силы как механика и доказать окружающим вариант оригинального использования этого режущего инструмента.

Базой для конструирования обычно становится старая дедушкина бензопила Дружба и не менее древний велосипед, с которым можно проводить любые эксперименты по переделке рамы под монтаж привода.

Передача мощности здесь осуществляется через зубчатую пару посредством велосипедной цепи, а старт такой самоделки напоминает подготовку к резке дров.

Реже встречаются более продвинутые модели, базой для которых становится горный велосипед, снабженный надежными тормозами и амортизаторами. Такой мопед из бензопилы оснащается редуктором с передаточным числом 18:1 и вариаторной передачей, что позволяет комфортно передвигаться на нем со скоростью обычного велосипеда.

Данный вариант использования бензопилы довольно прост, поскольку здесь стоит задача передать крутящий момент от мотора пилы на гребной винт. В установке трансмиссии самодельный лодочный мотор не нуждается. Для него потребуется сделать на токарном станке надежный переходник от ведущей шестерни пилы к гребному валу. Винт можно использовать от стандартного лодочного мотора.

Полноценный мотоблок из бензопилы сделать сложно по причине нехватки мощности и тягового усилия. Зато легкий мотокультиватор на ее базе сумели соорудить многие домашние умельцы.

Конструкция такой машины очень простая: мотор вращает пару шестерен и передает увеличенное тяговое усилие на одно ведущее колесо.

Мотору бензопилы все равно, что вращать – режущую цепь или шнековый механизм снегоуборщика. Здесь все зависит только от конструкторских способностей создателя и его смекалки.

Используя бензопилу Штиль мощностью около 3 кВт, можно легко соорудить неплохое приспособление для очистки участка от рыхлого снега. Для упрощения конструкции некоторые мастера отказываются от установки колес, используя обычные саночные полозья.

Бензопила просится в небо

Самые дерзкие изобретатели давно присматриваются к возможности использовать бензопилу в качестве двигателя для летательного аппарата. Однако «силенок» у этого инструмента для освоения воздушного пространства маловато. Поэтому сделать из одной бензопилы ранцевый вертолет еще никому не удалось.

Это устройство пригодится не только при строительстве забора или фундамента из винтовых свай, но также и во время зимней рыбалки, когда в толстом льду приходится бурить десятки лунок.

Мотолебедка – весьма полезное приспособление, поскольку с ее помощью вы сможете не только легко вытащить застрявший автомобиль, но и подать на высоту тяжелый груз, вытащить на сушу катер или передвинуть спиленное дерево.

Походная электростанция собирается на базе бензопил Урал или Дружба. Состоит она из рамы, двигателя с шестереночным редуктором, пульта управления, генератора и соединительных электрокабелей.

Серьёзными конкурентами бензопилы в дикой природе являются Бобры, у которых помимо самозатачивающихся зубов есть и другие преимущества)


Простой Распиловочный Станок Из Ручной Циркулярки

Главная страница » Простой Распиловочный Станок Из Ручной Циркулярки

Похожие записи

Распиловочный станок из ручной циркулярки

Циркулярный станок из ручной пилы – Универсальные козлы

Самодельный распиловочный станок. видеоклип стол для ручной циркулярки в кустарных условиях самодельная малый. экскаватор циркулярная пила видео сд

Как циркулярку сделать стационарной – Циркулярная пила своими силами

Стол для циркулярной пилы самостоятельно: видео, чертежи и фото

Станок циркулярка из ручной циркулярной пилы в кустарных условиях. – MicPlay – Fastest HD Videos Portal

Циркулярный станок из ручной циркулярной пилы своими

Читайте также

Столик для циркулярной пилы

BOSCH Настольная циркулярная пила GTS 10 XC Professional (0601B30400) приобрести дешево – стоимость, отзывы, свойства

Как сделать неплохую циркулярку – Как сделать самодельный стол для циркулярки самостоятельно

Декабрь 2016 – Страничка 7 – Verius

Циркулярная пила в кустарных условиях

Самодельная циркулярная пила самостоятельно (циркулярка, распиловочный стол)

Простой распиловочный станок в мировом сообществе!

В самом конце видео я разыгрываю нож FlexCut! Конечно у меня встречаются неплохой распиловочный станок, мне понадоби.

Переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную настольную

Ребятя, искреннее спасибо тем, кто пережевает за соблюдение ТБ в процессе снятия ролика ! Однако мы были очень осторожн.

Циркулярная пила в кустарных условиях регулировка – Как избрать дисковую пилу. Советы специалиста

Циркулярка в стол из ручной циркулярки

Читайте также

Стол для ручной циркулярки

Раскроечный станок из циркулярки

Слова и музыка Ю. Коробейникова Циркулярная пила минусовка – слушать песня минусовка циркулярная пила

Распиловочный станок для циркулярки – РАСПИЛОВОЧНЫЕ СТАНКИ – ПИЛЫ – ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ

Приспособление для дисковых пил на дому – Нева Систем Плюс

Торцовка для каретки своими силами – Тайландский массаж

Это любопытно

  • Ремонт телескопической стойки ВАЗ 2110 Прокачка неразборных амортизаторов ВАЗ. Сделай Сам! PakVim Fastest HD Video Experience pak vim Ремонт стоек амортизатора на дому, фото и […]
  • Как сделать колонки в машине. Vzmorie Adler Подий ПОД ДИНАМИКИ В СВОЁ АВТО Своими силами.PODIUM UNDER THE DYNAMICS. MicPlay. Fastest HD Videos Portal Акустический подий своими […]
  • Как заработать биткоин (bitcoin). Наилучшая стратегия ! Глядеть онлайн видео в Моем Мире. Бесплатная раздача Bitcoin на spinandw. zebroid.tv краны раздающие бесплатные биткоины САМыЙ Потрясающий […]
  • Отрастить волосы на дому отзывы. Sviyash-edu.ru Как вырастить волосы самостоятельно у парней. Как сделать омбре своими руками Full House Hair Cut Long Hairstyles Updated […]
  • Фрезерный стол с лифтом для ручного фрезера чертежи Неплохой мастер своими силами просто сумеет сделать лифт для фрезера Пример производства фрезерного стола своими силами, особенности и […]
  • KIVsound. Изготовка печатных плат своими силами самостоятельно. Ремонт печатных плат на дому. Создание тротуарной плитки Создание печатной платы дома. […]
  • Как сменять ос 7 на ос xp с диска. Stroy portal Переустановка пароля юзера в Ос 7/8 ИТ общество Украины Как убрать имя юзера и email-адрес с экрана входа Ос […]

Распиловочный станок из ручной циркулярки фото

Ссылка на основную публикацию