Садовая скамейка из профильной трубы и пары амортизаторов

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейкиКраткое описание конструкционных особенностей
Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.

Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Угловая шлифовальная машина

Наименование инструментаТехнические характеристики и назначение
Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.

Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.

Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.

Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

  1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
  2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
  3. Ширина сидения 35 см.
  4. Длина скамейки 150 см.

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

  1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
  2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
  3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

    Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

Холодная гибка труб с помощью станка

Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Цены на готовые скамейки

Видео Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Садовая скамейка из профильной трубы и пары амортизаторов

В данном обзоре автор решил отойти от привычных шаблонов и сделать садовую скамейку без задних ножек, но с амортизаторами.

Основной материал для изготовления каркаса — это профильная труба. Сиденье и спинку автор решил сделать из алюминиевых жалюзи.

Первым делом необходимо будет сделать каркас спинки дачной (или садовой) скамейки.

Для этого автор отрезает по размеру четыре куска профильной трубы, и сваривает их вместе. В итоге должна получится прямоугольная рамка.

После этого нужно сварить еще две прямоугольные рамки из профиля, но меньшего размера.

Как вы уже могли догадаться, это будет основание и сиденье скамейки (они должны быть одинакового размера).

Основные этапы работ

На следующем этапе из профильной трубы автор отрезает две передние ножки. Их нужно приварить к основанию, а к каркасу сиденья они крепятся при помощи болтов.

Это необходимо для того, чтобы сиденье скамейки имело возможность амортизировать.

Далее к каркасу сиденья автор приваривает каркас спинки, выставив его под нужным углом.

После этого к каркасу сиденья и основания скамейки надо будет приварить крепления для амортизаторов.

На последнем этапе привариваем опорные пластины и затем приступаем к монтажу алюминиевых жалюзи, которые будут выполнять роль сиденья и спинки.

Подробно о том, как изготовить своими руками скамейку из профильной трубы и амортизаторов, смотрите на видео.

Идея из кирпича и цемента: уличный столик с подогревом

Следующий пост

Страховочная подставка для автомобиля своими руками

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Происшествия
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Набирающие популярность

Как отрегулировать пластиковую дверь

Фильтр Циклон для пылесоса из ПВХ труб

Съемник масляного фильтра своими руками

Украшаем сад с помощью бетонных шлакоблоков

Самодельное зарядное для автомобильного аккумулятора

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Скамейка за пару часов из профтрубы

Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

  1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
  2. работа со сваркой требует определенных навыков;
  3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для лавки потребуется:

  • профильная труба квадратного сечения – 3 отреза по 1,8 м;
  • уголок металлический с шириной полки 25-30 мм – 2 шт. по 2 м;
  • доска обрезная толщиной 20 мм, шириной 15 см – 3 шт. по 2 м;
  • болгарка с отрезным диском;
  • стусло;
  • молоток;
  • дрель;
  • сверло по металлу Ø 6 мм;
  • сверло по металлу Ø 5 мм;
  • саморез по металлу Ø 6 мм – 12 шт;
  • винт с потайной головкой Ø 6 мм и длиной 70 мм – 9 шт;
  • сверло по дереву Ø 6 мм;
  • зенковка;

Инструмент для зенковки

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать плети необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Подготовка опор

Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого отрезы из профильной трубы размечают и раскраивают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

Схема разметки распилов на профильной трубе

Обратите внимание, углы А и А1 – прямые; А и А2 – 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

Согнуть подготовленную профильную трубу можно руками, если встать на один сегмент. В случае необходимости подбейте молотком.

Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

  • Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

    Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

    Обработка досок

    В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

    Покрываем деревянные доски морилкой

    Следующий пункт – обработка морилкой. Это уже более декоративная часть, нежели функциональная. Такая операция позволит подчеркнуть структуру дерева. Если нет морилки, подойдет марганцовка.

    Перед обработкой древесины проверьте крепость раствора на тыльной или торцевой стороне доски. Необходима такая концентрация, чтобы древесина потемнела, но не почернела.

    Если после покрытия морилкой дерево приобрело слишком темный цвет, то поверхность досок слегка зашкуривают мелкой наждачной бумагой.

    В каждом деревянном элементе скамейки сверлят три отверстия диаметром 6 мм. Чтобы сделать дырки под болты симметричными, кладут доски в стопку, одну на другую.

    Первое и третье отверстия располагаются в 2 см от края, а второе – строго посредине. Для контроля положите доски на каркас будущей лавки и проверьте точность разметки.

    Готовые отверстия зенкуют. Глубину подбирают с таким расчетом, чтобы в них заподлицо утопали потайные головки болтов.

    Сборка скамейки

    Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.

    Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.

    Готовый вариант скамейки

    Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.

    А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.

    Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.

    Более сложная конструкция за счет ажурных элементов

    На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.

    Последние штрихи

    Перед тем как установить лавочку во дворе, рекомендуется дополнительно обработать места изгибов, чтобы предупредить возможное попадание воды внутрь труб. Для этого при помощи поролонового тампона наносят толстый слой кузбасслака на указанные места.

    Лавочка из профильной трубы своими руками

    Приветствую Вас, мои дорогие читатели.

    Не прошло и полгода после рукожопства с кормушкой и снова зачесались руки.

    Недавно с ужасом обнаружил, что в доме нет ни одной скамейки и решил сделать лавочку из профильной трубы.

    Первым делом решил узнать среднюю стоимость скамейки, а то может и смысла нет так заморачиваться. Но когда Яндекс Маркет «нарисовал» мне цифру в 5000 р., то понял, что буду делать своими руками.

    Лавочку можно сделать либо из дерева, либо из металла. Поразмыслив, принял решение делать из профильной трубы, так как все преимущества «налицо». В отличии от деревянных, скамейка из профильной трубы обладает повышенной прочностью, не боится воздействия влаги и способна выдержать приличные нагрузки.

    Лавочка с профильной трубы — чертеж

    Друзья, перед тем как ехать закупать необходимый материал — сделал чертеж лавочки со спинкой.

    Немного расшифрую чертежи.

    Ширина металло-каркаса 1500мм, высота 900мм, где 500мм — это нижняя часть, а остальные 400мм отводятся на спинку. Ширина скамейки составляет 350мм, так как я использую 3 полока из сосны шириной 100мм, с расстоянием между ними 30мм. Длина досок составляет 1700мм и будет равномерно выступать с каждой стороны на 10мм.

    Уклон спинки делал исключительно «на глазок»:)

    Необходимый инструмент и материалы

    1. Профильная труба 20 на 20, толщиной 2мм — 12 погонных метров
    2. Болгарка или ножовка по металлу
    3. Сварочный аппарат + электроды ∅3
    4. Строительный уровень
    5. Угольник
    6. Рулетка
    7. Краска по металлу
    8. Лак, морилка для дерева + кисти (если есть краскопульт, то вообще)
    9. Доски для скамейки — можно сделать самому, если есть возможность. Если таковой нет (как у меня), то покупаем полок осиновый — 5шт.
    10. Струбцины
    11. Для крепления досок необходимо купить специальные лавочные болты

    Лавочка у меня будет простая — без всяких изгибов, ковки и украшений. Поэтому всех вышеперечисленных инструментов вполне достаточно.

    Можно приступать к работе

    Как изготовить садовую скамейку — видео

    Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

    Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

    Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

    Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

    Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

    Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

    По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

    При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

    И получаю вот такой результат.

    Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

    На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

    После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

    Усиливаю каркас еще двумя перемычками и отрезаю верхние уши (нарукожопил изначально с размером)

    Выставляю доски так, чтобы края выпирали на 100 мм с каждого края.

    Затем отрезаю доски и сверлом ∅4 мм сверлю отверстия прямо в доске и металле. Затем зенкую их сверлом ∅8 мм под лавочные болты.

    После того, как все элементы подогнаны — я на каждой из досок ставлю нумерацию карандашиком и разбираю скамейку.

    Далее остов лавочки шкурил наждачной бумагой и покрасил его алкидной краской. Доски изначально хотел пройти морилкой, но потом передумал и вскрыл лаком, чтобы сохранить естественную текстуру дерева.

    Провожу финальную сборку и вот результат — лавочка из профильной трубы своими руками готова!

    Спасибо за просмотр, удачи вам в ваших начинаниях!

    Самостоятельное изготовление лавочки из профильной трубы

    Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость — скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками — даже не только из дерева, но и из металла.

    Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

    Металлопрофильная труба — это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

    Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

    Образцы профильных металлических труб разного профиля, толщины стенок и размеров сечения

    В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или — при овальной форме — к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы — любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это — каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно — скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

    Каркас гаража из профильной трубы

    Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

    Виды скамей из других материалов

    1. Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

    Скамья из чугуна литая

    Скамья с бетонными опорами и деревянным сиденьем

    Деревянная дачная скамья

    Преимущества металлопрофильной скамьи

    Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

    При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

    Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

    Недостатки

    • Определённая трудоёмкость изготовления.
    • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае — навыками сварки.
    • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
    • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
    • Подверженность ржавчине, а в силу этого — необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

    Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

    Подготовка к постройке

    Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

    Выбор модели

    Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой — гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата — можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

    Рисунок нашей будущей скамейки

    Выбор материала

    Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

    Профиль трубы с условными размерами

    Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм — это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

    ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

    На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

    Доска сосновая необработанная

    Чертежи и размеры

    Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

    Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

    Требуемые инструменты

    1. Сварочный аппарат
    2. «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
    3. Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
    4. Электропила (или ножовка для дерева)
    5. Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
    6. Гидроуровень
    7. Рулетка
    8. Угольник
    9. Рубанок, фуганок
    10. Набор отвёрток и ключей
    11. Молоток
    12. Плоскогубцы

    Инструменты (фотогалерея)

    Необходимые материалы

    НаименованиеСпецификацияКоличество
    Профильная труба обычная из низколегированной стали40х20х1,5х6000 ммОколо 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
    Лист металлический для «пятаков» под ножкиТолщина 4 ммНебольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
    Доски для спинки и сиденья25х100х3000 мм4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
    Электроды для сварочного аппарата3 мм1 пачка
    Антикоррозийная грунтовка для металлаСогласно расходу на 1 м 2 , указанному на упаковке
    Антикоррозийная краска для металлаСогласно расходу на 1 м 2 , указанному на упаковке
    Пропитка против гниения для дереваСогласно расходу на 1 м 2 , указанному на упаковке
    Грунтовка для дереваСогласно расходу на 1 м 2 , указанному на упаковке
    Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дереваСогласно расходу на 1 м 2 , указанному на упаковке
    Клей водостойкий1 тюбик
    Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезыМ6х35Не менее 30 штук
    Пластиковые заглушки для торцов профиляЕсли планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
    Пластиковые заглушки мебельныеНе менее 30 штук
    ПесокМелкодисперсный10 килограмм

    Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

    Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

    Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

    Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости — ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

    Детализация раскроя труб и листа

    Номер детали на чертежеМатериалТребуемое количествоДлина единицыВес единицыВес общий
    1Труба профильная2 штуки905 мм1,2 кг2,4 кг
    2Труба профильная2 штуки875 мм1,17 кг2,34 кг
    3Труба профильная2 штуки400 мм0,53 кг1,06 кг
    4Труба профильная2 штуки425 мм0,6 кг1,2 кг
    5Лист металлический4 штуки4х50х70 мм0,15 кг0,6 кг
    6Труба профильная2 штуки1380 мм1,9 кг3,8 кг
    7Труба профильная1 штука385 мм0,55 кг0,55 кг
    Всего8355 мм14,05 кг

    Детализация раскроя досок

    Номер детали на чертежеНаименованиеСпецификацияКоличество
    8Доски для сидения25х100х1420 мм4 штуки
    9Доски для спинки25х100х1500 мм3 штуки

    Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

    Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

    Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно — чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

    Песок засыпают внутрь трубы

    Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

    Заводской электрический станок для изгибания труб

    Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

    Изготовление металлического каркаса скамьи

    1. Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
    2. Заготовки №1 — это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

    Изгибаем заднюю спинку согласно чертежу, сверлим отверстия

    Изгибаем подлокотник по лекалу

    Сверлим отверстия в поперечинах под сиденье

    Чертеж бокового блока со всеми размерами

    Боковой блок в готовом виде

    Готовый металлический каркас

    Изготовление сиденья

    1. Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

    Деревянные детали скамьи; обратите внимание на фаску

    Пример снятия фаски

    Реставрация сучков с помощью вставления пробки

    Уже готово сиденье, приступаем к спинке

    Пример яркой окраски садовой скамьи

    Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

    Сделанная вами скамейка будет служить долгие годы верой и правдой, в любых условиях. А ваши дети и даже внуки будут вами гордиться.

    Скамейки из профильной трубы своими руками

    Скамейка из профильной трубы своими руками может стать настоящим украшением вашего загородного участка. Это недорогой и практичный способ создания дачной обстановки, с которым, по сути, справиться любой мужчина.

    Полностью металлической делать скамейку не имеет смысла – так она теряет значительную часть своей функциональности. В прохладную погоду на сиденье из металла сидеть не только неприятно, но и опасно для здоровья.

    Профильная труба используется только для сооружения опоры скамейки – каркаса и ножек. Сиденье же, при желании, вы можете сделать из дерева или пластика.

    Металлическое основание позволит сделать скамейку прочной, устойчивой и долговечной, а это именно то, что нам нужно.

    Выбираем материал изготовления

    Существует несколько вариантов изготовления лавочки в зависимости от материала. Можно использовать пластиковую продукцию подобного вида, но здесь придется покупать готовые изделия, так как пластик является не совсем подходящим для народного творчества.

    Что касается дерева, то это идеальное решение, что связано с удобством обработки данного материала, который к тому же способен обеспечить особую привлекательность конечного продукта. Также лавочка из дерева отличается простотой монтажа.

    Более монументальный вариант заключается в обращении к такому материалу, как камень. Каменная лавочка – это внушительный внешний вид и предельная надежность конструкции. В то же время она обладает некоторыми минусами. Например, сидеть на такой лавочке без тех же подушек чревато проблемами со здоровьем.

    Наконец, неплохим решением является использование металла, посредством которого создаются своего рода произведения искусства. Это достигается с помощью ковки.

    Простая скамейка из профильной трубы своими руками

    • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
    • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
    • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

    Каркас

    • Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
    • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
    • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
    • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
    • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

    Сиденье и спинка

    Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

    Как сделать скамью без спинки

    Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

    Детали лавочки

    Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:

    • 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
    • 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
    • 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).

    Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

    Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

    Последовательность действий

    Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

    1. Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие — вертикально.
    2. Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
    3. Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
    4. После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
    5. После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
    6. Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
    7. Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
    8. Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

    Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

    В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно — в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.

    Какие требования предъявляются к лавочке?

    1. Удобство пользования – лавочка должна обеспечивать возможность комфортного отдыха. Хорошо, если она будет оборудована спинкой, так как это только повысит ее комфортабельность.
    2. Способность выдерживать соответствующие нагрузки – качество сборки и используемых материалов должно быть высоким, чтобы она не провалилась под тяжестью людей.
    3. Устойчивость к погодным условиям со стороны материала изготовления.

    Процесс изготовления деревянной лавочки

    Конструкция рассматриваемой лавочки соответствует следующим размерам: длины спинки и сиденья – 1500 мм, ширина сиденья – 500 мм, угол наклона спинки порядка 20 градусов.

    Какие материалы и инструменты понадобятся?

    1. Доски, бруски.
    2. Антисептик и лак.
    3. Наждачная бумага.
    4. Саморезы.
    5. Рубанок.
    6. Ножовка.

    Инструкция по сборке

    1. С помощью ножовки нарезаются нужной длины заготовки из досок. Для этого можно использовать планки в количестве 6 штук длиной 1500 мм и шириной 140 мм.
    2. Посредством рубанка и наждачной бумаги заготовкам придается требуемая гладкость поверхности, включая боковые грани. Затем они пропитываются антисептиком и оставляются для просушки.
    3. Подготавливаются два держателя спинки с ножкой длиной 720 мм при ширине 140 мм. От середины данных держателей делается срез под углом 20 градусов, который затем шлифуют.
    4. Опорные пары скамейки соединяют с использованием брусков и саморезов. Саморезы желательно углубить в дерево с помощью предварительного высверливания, что уменьшит влияние коррозийных процессов.
    5. Собирается сиденье лавочки, на что потребуется 3 планки длиной 1500 мм, и спинка из двух таких же планок.
    6. Для придания дополнительной жесткости ножки соединяют снизу доской.
    7. Скамейку покрывают лаком или используют вместо него масляную краску.

    Простая конструкция. Вариант 2

    Если необходимо собрать самую простую лавочку, то для этого будет достаточно взять два деревянных чурбана и прибить к ним доску шириной около 40 см. Для большей надежности, особенно в том случае, если конструкция получилась слишком длинная, по центру устанавливается еще один деревянный чурбан.

    Более основательный подход к изготовлению лавочки в упрощенном виде, что предполагает отсутствие спинки, требует покупки соответствующего материала. Для этого понадобится брус и доски толщиной около 30 мм. Также можно использовать вагонку для изготовления сиденья.

    Ножки изготавливаются из бруса, что предполагает:

    • отпиливание 4 заготовок, которые следует скрепить также с помощью бруса посередине, сделав вставку, и таким же образом сверху;
    • если для сиденья используется доска шириной около 40 см, то ее будет достаточно;
    • к ней саморезами прикрепляются подготовленные ножки, дополненные 2 упорами опять же из бруса, где одна сторона крепится на перекладине ножек, а другая – с нижней стороны доски, используемой в качестве сиденья.

    Читайте также:  Мангал-барбекю из газового баллона в виде автобуса
  • Ссылка на основную публикацию