Настольный ручной щепокол из обрезков металла

Устройство для колки щепок при помощи мачете

Достаточно простое в изготовлении, разборное устройство для колки щепок разной толщины, в котором основным рабочим инструментом является мачете.

Сейчас уже вовсю идет очередной дачный сезон. При этом многие дачники, приезжают на свои участки по выходным, а некоторые и вообще практически все лето проводят на дачах или в загородных домах.

Естественно, что в дачной жизни невозможно обойтись без разжигания огня. Ведь у многих дачников, дома есть печи или камины. А у кого нет печки в доме, как правило, есть баня с печкой. Ну, а у тех, кто пока еще не успел обзавестись баней, обязательно есть мангал для приготовления шашлыков и барбекю. Поэтому разжигать огонь приходится практически всем дачниками или владельцам загородных домов.

Ну, а для того, чтобы легко разжечь огонь, обязательно нужно иметь средства для разжигания. Пожалуй, самый лучший вариант такого средства, это деревянная щепа. Это экологически чистый материал, а кроме того, деревянную щепу можно легко заготовить своими руками, например, наколов ее из обрезков досок, которые в наше время, имеются практически на каждой даче.

Однако если с материалом для производства щепы, проблем нет, то вот со способами ее получения, дела обстоят не так гладко.
Надо сказать, что традиционный и самый простой способ ручной заготовки щепы, заключается в том, что ее колют топором.

Однако в этом способе, есть два существенных недостатка. Первый недостаток это очень низкая точность, поскольку при колке топором очень трудно получить щепки требуемой толщины. Второй недостаток, это большая травмоопасность такого способа, поскольку топором можно очень сильно пораниться, особенно, если у человека нет хорошего навыка и практики.

Связанны же эти недостатки с одним существенным моментом. Дело в том, что при колке топором, всегда присутствует момент замаха, то есть когда топор поднимается несколько выше раскалываемой заготовки, чтобы запасти побольше энергии и потом с силой опускается. Как раз этот-то замах и снижает точность попадания.

Причем, несмотря на то, что при колке щепок замах очень небольшой, но и он значительно снижает точность. В результате толщина разных щепок может различаться на несколько миллиметров.

Именно поэтому, я решил отказаться от топора при колке щепок, а вместо этого сделать несложное устройство, в котором основным инструментом для колки, служил бы мачете.

Надо сказать, что у меня в хозяйстве имеется вот такой мачете.

Причем как оказалось, мачете является очень хорошим инструментом для многих дачных работ. Я, например, уже много лет применяю мачете в садовых работах.

Так, весной и осенью его можно использовать как дополнительный и весьма эффективный инструмент при обрезке деревьев и кустарников. Летом им можно срубать толстые стебли некоторых растений (подсолнечник, топинамбур, стебли капусты и т.п.), шинковать зелень для домашней птицы, а также легко и быстро разделывать капусту, тыквы, кабачки, а также арбузы и дыни. В общем, как я убедился, мачете является очень нужным и полезным инструментом в дачном хозяйстве.

А вот теперь, его можно будет использовать еще и для производства щепок.
Естественно, что помимо самого мачете, для изготовления указанного устройства мне потребовались и другие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:
• Деревянный брусок толщиной 4 см, шириной 5 см, и длиной 30-40 см.
• Деревянная планка толщиной 1,5 см, шириной 4 см, и длиной 80-100 см.
• Шурупы по дереву 4х45 мм.
• Болт М12, длиной 160 мм, с четырьмя шайбами и тремя гайками.

Инструменты:
• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).
• Шило.
• Электролобзик с пилкой для фигурного реза.
• Электродрель-шуруповерт.
• Сверло по металлу диаметром 4 мм.
• Перовое сверло по дереву диаметром 12 мм.
• Сферическая фреза по дереву.
• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.
• Струбцина.
• Два гаечных ключа на 21 мм.
• Наждачная бумага.

Я решил, что данное устройство будет состоять из двух основных частей: держателя мачете и направляющей части. Эти части можно будет легко и быстро монтировать на верстак при помощи струбцин.

Этап 1. Изготовление держателя мачете.
Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси.

Шаг 1. Сверление отверстий.
Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм.

Таким образом, наше устройство окончательно готово к работе!

Работа устройства.
Для производства щепок, ставим обрезок доски на брусок, прижимая его пальцем левой руки к направляющей планке. При этом делаем небольшой вылет обрезка за направляющую планку, на ширину откалываемой щепки.

В общем, надо сказать, что работой этого устройства, я остался весьма удовлетворен. Колоть им щепки, оказалось действительно намного быстрее, легче, точнее, да и безопаснее, чем обычным топором.

Кстати нужно также отметить, что сам брусок с направляющей планкой, я изначально планировал крепить к верстаку при помощи струбцины.

Однако оказалось, что в этом нет особой необходимости, поскольку направляющая часть прекрасно держится и без закрепления. Тем более, так даже удобнее, поскольку ее можно слегка передвигать вперед или назад, регулируя, таким образом, вылет клинка мачете.

Кроме того, изначально у меня были сомнения, связанные с прочностью крепления кончика клинка мачете, между двумя шайбами на болте держателя. Я опасался, что такое крепление очень быстро будет разбалтываться.

Как сделать щепу своими руками: варианты изготовления в домашних условиях

Древесная щепа, которую можно купить в магазине или взять на деревообрабатывающих предприятиях не всегда подходит по различным параметрам.

Кроме того, она обходится довольно дорого, особенно если нужны большие объемы.

Поэтому выходом становится изготовление щепы своими руками.

В этой статье мы расскажем о:

  • всех способах получения измельченной древесины;
  • необходимом для этого оборудовании;
  • характеристиках самодельной щепы;
  • особенностях ее применения.

Из чего можно сделать своими руками?

Выбор материала для изготовления щепы напрямую зависит от ее последующего применения. О видах щепы и способах ее применения можно подробно узнать здесь.

Если измельченную древесину планируется использовать в качестве топлива, то ее можно делать из:

  • спиленных веток и стволов;
  • различных обрезков;
  • новых и бывших в употреблении досок (должны быть без цемента, грязи и гвоздей);
  • пиленых или колотых дров.

Как измельчают древесину в домашних условиях?

Древесную щепу можно делать в ручную или с помощью различных механизмов. Для ручного измельчения потребуются нож или топор, с помощью которых древесину режут/рубят на щепки нужного размера.

Минус этого способа в крайне низкой производительности, а также довольно высокой травмоопасности.

Единственный плюс в возможности придать каждой щепке нужный размер и форму. Кроме того, этот способ позволяет создавать измельченную древесину со стабильным процентом коры.

Таким же способом можно сделать дубовую щепу своими руками — например, для настаивания напитков. Поскольку требуется она в небольшом количестве, ручной способ вполне подойдет.

Второй способ – это измельчение с помощью любых:

  • щепорезов;
  • веткорезов;
  • рубительных машин;
  • шредеров;
  • измельчителей.

Оборудование позволяет ускорить процесс и получить много щепы в короткий промежуток времени.

Более подробную информацию об этих устройствах, а также отличиях между ними, вы найдете тут:

Что использовать для получения щепы определенного назначения?

Выбор древесины для измельчения напрямую зависит от последующего применения готового материала. Поэтому мы составили таблицу, в которую включили:

  • способы применения со ссылками на соответствующие статьи;
  • требования к исходному материалу;
  • способы измельчения;
  • оптимальный размер готовой щепы.
ПрименениеТип исходного материалаОптимальная породаСостояние исходной древесиныСпособ измельченияОптимальный размер измельченной древесины
Настаивание алкоголяСрезанные здоровые стволы и ветки с последующим снятием корыДубовая, фруктовая, зависит от типа алкоголя и желаемого эффектаСвежесрезанная или пролежавшая несколько месяцевЛюбойЛюбой
КопчениеСрезанные здоровые стволы и ветки, обрезки необработанных химикатами досокЛиственная (зависит от продукта копчения)Свежесрезанная или пролежавшая несколько месяцевЛюбойЛюбой
ОтоплениеСрезанные стволы и ветки, обрезки досок, пиленые и колотые дроваЛиственнаяЛюбоеЛюбойЗависит от характеристик системы подачи отопительного прибора
Изготовление арболитаСрезанные здоровые стволы и ветки с последующим снятием коры, окоренные обрезки досокХвойная (сосна, ель)Пролежавшая 6–12 месяцевРоторно-молотковая дробилкаДлина 10–40 мм, ширина 5–10 мм, толщина 0,5–2 мм.
Мульчирование декоративноеЛюбаяЛюбаяЛюбоеЛюбойЛюбой
Мульчирование агротехническоеЛюбая здороваяЛюбаяЛюбоеЛюбойДлина 10–40 мм, ширина 5–10 мм, толщина 0,5–3 мм.

Видео по теме

Есть еще один способ получения щепы, который показан на видео:

Вывод

Для самостоятельного изготовления щепы необходимо специальное оборудование, причем самые простые варианты (нож или топор) обеспечивают минимальную производительность, при этом наиболее травмоопасны.

Поэтому лучше использовать для измельчения древесины специальные станки, которые можно как сделать самостоятельно, так и купить в магазине.

Кроме того, очень важно использовать правильную древесину, ведь от ее породы и состояния зависит результат применения щепы.

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол. Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Виды дровоколов

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • кинетические (ручные).

Электрический реечный дровокол

Устройство гидравлического типа

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса. Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене. Такие редукторы устанавливают на откатные ворота и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Читайте также:  Самодельный ручной колун для колки дров

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Видео: дровокол с двигателем стиральной машины

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

  • различные металлические обрезки;
  • болгарка;
  • сварочный инвертор;
  • умение варить;
  • умение составлять и просчитывать схемы;
  • творческая смекалка.

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

  • электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
  • масляный насос;
  • масляный бак;
  • гидравлические шланги высокого давления;
  • управляющий блок;
  • гидроцилиндр;
  • двутавровая или п-образная металлическая балка;
  • металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
  • листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Вид собранного устройства

Полезный совет! Изменение длины до ножа позволит раскалывать длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскалывание толстых бревен. Поэтому выбирайте, что вам важней.

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

  • насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
  • просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
  • сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
  • отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Как сделать дровокол мобильным

Дровокол на колесах

Бывают такие ситуации, что дровокол необходимо доставить в другое место. Но вес конструкции нередко превышает 100 килограмм, поэтому нести ее очень тяжело. Чтобы повысить мобильность устройства, прикрепите к нему колеса. Для этого можно использовать колеса от садовой или строительной тачки. Желательно предусмотреть какую-нибудь систему блокировки колес, чтобы дровокол не катался во время работы мотора. Но можно обойтись и кирпичами, подпирая ими колеса во время работы устройства.

Видео: гидравлический дровокол своими руками

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Урок 6. Способы утилизации отходов от обрезки

1. Сжигание отходов.

  • Правила пожарной безопасности.
  • Выбираем место для сжигания.

2. Измельчение отходов.

  • Какие бывают измельчители.
  • Как выбрать измельчитель?
  • Техника безопасности при работе с измельчителем.
  • Использование измельченных отходов в саду.

3. Вывоз отходов.

После обрезки деревьев и кустарников на дачном участке остается внушительное количество древесных отходов. Спиленные стволы, ветви, вырезанные побеги подлежат дальнейшей утилизации, и перед хозяином участка встает вопрос, каким способом избавиться от нелицеприятной кучи древесного мусора, портящего внешний вид сада.

1. Сжигание

Среди садоводов наиболее популярный способ утилизации древесных отходов – сжигание. Подобный метод можно применить ко всем древесным отходам, а остатки, полученные в результате санитарной обрезки, подлежат подобной утилизации в обязательном порядке. Причем в этом случае сжигание необходимо провести в кратчайшие сроки, поскольку ветви деревьев и кустарников, пораженные болезнями и вредителями, которые продолжают находиться на участке, становятся источником распространения инфекции или размножения вредоносных насекомых. После сгорания даже зараженных ветвей в распоряжении садовода остается очень ценное удобрение – древесная зола, которую можно с пользой применить для подкормки всех садовых и огородных растений. Как раз подобное обстоятельство – получение бесплатного и экологичного удобрения, побуждает многих сжигать древесные остатки, в большом количестве набирающиеся после обязательной ежегодной обрезки сада.


Сжигание мусора

Правила пожарной безопасности

С процедурой сжигания мусора, в том числе древесного, на приусадебном участке не так все просто. Согласно правилам противопожарной безопасности, закрепленным в законодательных актах, сжигание мусора и прочих отходов в личном подсобном хозяйстве следует проводить в строго отведенных для этой цели местах, которые должны располагаться не ближе 50 м от зданий и сооружений, и согласовываться с представителями пожарного надзора. Нарушение подобных норм может повлечь за собой административную ответственность в виде штрафа. А в случае создания при сжигании отходов условий, повлекших за собой ухудшение экологической обстановки, причинение ущерба жизни и здоровью людей, нанесение материального ущерба гражданам или государству, предусматривается и уголовная ответственность. Поэтому прежде чем сжигать обрезки, следует правильно подготовиться к проведению данной процедуры.

Пожалуй, первое, что необходимо сделать, – это согласовать подобное мероприятие с соседями по участку, поскольку каждый из них, увидев костер и дым на близлежащей территории, вправе сделать звонок в полицию или пожарную охрану, после приезда которых у правонарушителя надолго отпадет желание не то что жечь ветки после обрезки, а даже готовить барбекю у себя на участке.


Ваши соседи не обрадуются сильному задымлению

Но, даже получив одобрение со стороны соседей, процедуру сжигания древесных остатков нужно организовать должным образом:

  • разводите костер только в безветренную, лучше пасмурную и влажную погоду;
  • выберите для этого открытую площадку, находящуюся вдали от построек, деревьев и кустарников, а также горючих материалов;
  • в обязательном порядке рядом с костром должны быть наличие песок и лопата, либо емкости с водой, чтобы в любой момент вы смогли потушить разбушевавшееся пламя;
  • крупные длинные ветви деревьев лучше предварительно распилить на небольшие части, чтобы была возможность жечь их приемлемыми порциями, которые не вызовут образования сильного пламени;
  • и самое главное – не оставляйте костер без присмотра.

Выбираем место для сжигания

Необходимо определиться, как именно будет проходить сжигание древесного мусора – непосредственно на земле или в специально оборудованной для этой цели печи.

Банная печь
Прекрасно, если на приусадебном участке есть баня: банная печь позволит без лишних хлопот порционно пережечь весь древесный мусор, оставшийся в распоряжении садовода после обрезки деревьев и кустарников. В данном случае потребуется только распилить и измельчить до нужных размеров ветви, которые подойдут для закладки в отсек для розжига. Правда, такое сжигание займет много времени.

Костер на земле
Если баня на участке отсутствует и предполагается разводить костер на земле, необходимо позаботиться о том, чтобы вблизи не было сухой травы, которая может легко воспламениться. Помимо этого для сокращения риска распространения искр от костра, в почве нужно выкопать углубление, в котором и будет костер. Также стоит учесть, что, разводя огонь непосредственно на земле, вы полностью губите полезную почвенную микрофлору, делая данное место непригодным для посадки растений. К тому же затруднится сбор золы, образовавшейся в процессе горения. Если вы планируете использовать ее для подкормки растений, будет невозможно рассчитать точные дозы удобрения, поскольку оно окажется смешанным с землей.

Читайте также:  Полезный совет: как поймать крота на даче


Разводить костер нужно вдали от дачных построек и деревьев

В бочке
Более приемлемым вариантом станет сжигание отходов в какой-либо емкости, например, старой прохудившейся железной бочке, которая раньше использовалась для полива. Подобная импровизированная печь для сжигания будет более безопасна, к тому же сведет к минимуму разрушительное воздействие огня на почвенные микроорганизмы и позволит в полном объеме сохранить ценную древесную золу. Для того чтобы процесс горения в бочке происходил эффективно, по ее бокам следует сделать несколько отверстий для циркуляции воздуха, а саму конструкцию – для устойчивости вкопать в землю на небольшую глубину. В такой самодельной печи удобно сжигать некрупные древесные отходы. А после окончания работ бочку можно убрать в с глаз долой – ну скажем, в сарай. Однако на долговечность жестяной бочки, используемой для сжигания мусора, рассчитывать не приходится: через 3–4 года регулярной эксплуатации она придет в негодность из-за выгорания стенок и днища.


Костер в бочке

Металлический короб
Некоторые садоводы сооружают более надежные стационарные конструкции. Те, у кого в распоряжении есть сварочный аппарат, могут изготовить короб из кусков толстой жести. Такое кострище отличаются максимальным сроком службы. К тому же по размеру короба можно вырезать крышку, которой удобно накрыть костер в случае неожиданного дождя. После прекращения осадков процесс сжигания можно без проблем продолжить, а также сохранить древесную золу в сухом виде. Отсыревшая зола теряет свои ценные свойства.

Кирпичная печь
Также можно выложить печку для сжигания обрезков из кирпича. Такое сооружение, конечно, требует немалых усилий и определенного умения, однако позволяет обзавестись прекрасной конструкцией, которая порадует своей долговечностью и эффективностью. Правда, для стационарной печи место выбирать нужно более тщательно, поскольку вблизи нее уже нельзя будет сажать деревья и кустарники либо возводить какие-либо постройки.

Готовая печка
Можно не ломать голову, а просто пойти и купить уже готовую печь, предназначенную специально для этих целей. На данный момент существует широкий ассортимент таких печей, различающихся между собой размерами (до 160 л), формой и вариациями исполнения – с колесами и ручкой, без таковых, и даже с плитой для приготовления пищи, расположенной на верхней части. Такие мусоросжигательные печи отличаются надежностью и долговечностью, поскольку изготовлены из высокопрочной стали, исключают распространение искр на близлежащей территории, без проблем позволяют собрать золу благодаря наличию отдельного от камеры сжигания зольника, и, что немаловажно, выглядят эстетично.

Кстати, часть ветвей можно оставить для сжигания в мангале, ведь шашлык получается особенно вкусным на углях от фруктовых деревьев – яблони и сливы.

2. Измельчение

Альтернативным вариантов утилизации древесных отходов может стать их последующее измельчение с помощью садового измельчителя (шредера). Данная техника становится все более популярной среди дачников, поскольку в считанные минуты помогает избавиться от кучи веток и превратить их в опилки и стружку здесь же, на приусадебном участке.


Прежде чем включать садовый шредер, ветки нужно распилить на более мелкие фрагменты

Какие бывают измельчители

Все садовые шредеры можно разделить на три категории:

  • бытовые – предназначаются для переработки небольшого объема сырья, имеют мощность до 1,5 кВт, отличаются компактностью, сравнительно легким весом (до 20 кг) и справляются с ветками диаметром до 2,5 см;
  • полупрофессиональные – имеют более выносливый двигатель мощностью до 3 кВт, отличаются более крупными габаритами и весом (до 40 кг) и способны справляться с довольно большими объемами работ, измельчая ветви диаметром 3–4 см;
  • профессиональные – оснащены двигателями мощностью 6–9 кВт, отлично справляются с любыми объемами, работая без остановки продолжительное время, и измельчают ветви диаметром 5–8 см.


Бытовые измельчители самые компактные и простые в обращении

Дополнительные функции
Разные модели измельчителей будут отличаться не только основными характеристиками, но и дополнительными функциями, которые могут присутствовать в устройстве. Например, полезны следующие опции: автоматическая подача материала, регулировка скорости измельчения и т.п. Естественно, подобные моменты отразятся и на стоимости агрегата.

Измельчающий механизм
Выбирая шредер для пользования на личном приусадебном участке, стоит обратить внимание и на тип измельчающего механизма:

  • режущий механизм, представляющий собой диски с лезвиями. Работает за счет высокой скорости вращения и подходит для измельчения небольших веток и травы;
  • фрезерный механизм. Обеспечивает дробление за счет силового воздействия и дает на выходе более крупную стружку.

Так, если предполагается закладывать древесную измельченную массу в компост, то наиболее приемлемым вариантом станет приобретение измельчителя с режущими дисками, перерабатывающего отходы в более мелкую фракцию. Биомасса, полученная от фрезерного измельчителя, больше подойдет для отсыпки и мульчирования. Помимо этого фрезерный агрегат порадует низким уровнем шума и механизмом самостоятельно затягивающим отходы.


Более мелкая щепа получается у измельчителей с дисковыми лезвиями

Тип двигателя
В зависимости от типа двигателя все виды измельчителей можно разделить на две основные группы – электрические и бензиновые, которые имеют свои достоинства и недостатки. Так, электрический шредер потребует дополнительной покупки кабеля-удлинителя с жилой сечением более 2 мм², которая обеспечит его бесперебойную работу. Однако даже в таком случае электроагрегату нужно давать отдых – каждые 25–30 минут.

Бензиновый измельчитель будет более мобильным и не пострадает от скачков напряжения в сети, но потребует должного ухода в процессе эксплуатации: освобождения двигателя от топлива при подготовке к зимней консервации, прочистке свечей и регулярной смазке внутренних деталей.

Как выбрать измельчитель?

Выбирая садовый шредер следует руководствоваться, прежде всего, количеством отходов, которые потребуется перерабатывать. Например, садоводу, на участке которого растут исключительно ягодные или декоративные кустарники и отсутствуют большие деревья, вполне подойдет бытовой агрегат. А тем, кому приходится ежегодно заниматься обрезкой обширного плодового сада, лучше приобрести полупрофессиональную модель.

При покупке подобной машины также стоит уделить внимание таким немаловажным деталям, как наличие в устройстве:

  • специального бункера для сбора измельченной массы. При его отсутствии агрегат «заплюет» все окружающее пространство опилками и стружкой;
  • приемной воронки желательно конической формы. Чем шире горлышко приемника, тем удобнее будет производить подачу отходов в машину;
  • крупных колес и эргономичной ручки, которые облегчат перемещение увесистого агрегата по бездорожью садового участка;
  • функции реверса, позволяющей в реверсивном (обратном) порядке извлечь застрявшую между ножами ветку;
  • легко заменяемых режущих элементов, которые свободно присутствуют в продаже и могут быть приобретены после того, как старые затупятся.

Техника безопасности при работе с измельчителем

При работе с садовым шредером не стоит забывать о простых правилах:

  • обязательно одевайте перчатки и очки, которые защитят руки и глаза от царапин и повреждений. Даже самый эргономичный приемник и аккуратное закладывание в него веток не спасут вас от периодически вылетающих щепок. Особенно сильная «стрельба» характерна для мощных моделей;
  • многие шредеры оснащены самозатягивающим механизмом, поэтому ни в коем случае не пытайтесь протолкнуть ветку рукой внутрь воронки – это чревато травмой. Если в комплекте с агрегатом для данной цели не был предусмотрен толкатель или лопатка, приспособьте вместо них толстую ветку;
  • большинство моделей имеет функцию блокировки двигателя при открытом защитном кожухе, закрывающем ножи, поэтому периодически проверяйте исправность данного механизма;
  • устройство следует использовать строго по назначению и не пытаться измельчить в нем неподходящие по размеру или фактуре материалы: более толстые ветви, нежели предусмотрено в инструкции, пластик, стекло или металл, а также ветки с налипшей на них землей. Мощные режущие элементы, возможно, и переработают тот или иной материал, но безнадежно затупятся;
  • измельчать стоит сырые, а не сухие ветви, поскольку они лучше раздробляются и создают меньшую нагрузку на лезвия, что позволит продлить срок службы агрегата.


Перчатки и очки — обязательные атрибуты при работе с измельчителем

Использование измельченных отходов в саду

Садовый шредер – действительно незаменимое устройство, поскольку он позволяет из ненужных отходов получить такую полезную древесную стружку, которой можно найти полезное применение на любом приусадебном участке.

Мульчирование
Древесные опилки и стружка – превосходный мульчирующий материал. Слой такой мульчи толщиной 3–5 см, разложенной по поверхности почвы на грядках с овощными культурами или в приствольных кругах садовых растений, позволит сократить количество поливов и избавит от утомительных прополок. Замульчированная почва будет оставаться влажной и рыхлой, у сорных растений в отсутствии света не останется ни единого шанса на выживание, а стружка по мере перегнивания насытит грунт ценными органическими соединениями. Отсыпка измельченными древесными отходами окажется не только полезна, но и порадует своей декоративностью. Ландшафтные дизайнеры давно оценили этот прекрасный материал по достоинству и нередко применяют его для оформления цветочных клумб либо иных элементов садового декора.


Древесную щепу можно использовать как в саду, так и на огороде

Компост
Измельченную древесную массу с успехом можно использовать для получения качественного компоста. Если целые ветки, заложенные в компост, будут перегнивать несколько лет, то на перегнивание их измельченной фракции уйдет гораздо меньше времени. Но в данном случае потребуется правильно организовать процесс компостирования:

  • подберите солнечное, хорошо прогреваемое место под компостную кучу;
  • при закладке в компост следует переслаивать стружку и опилки землей, смешанной с другой органикой – навозом, птичьим пометом, травой или пищевыми отходами, а за неимением таковых, смешать слои грунта с карбамидом;
  • регулярно увлажняйте содержимое в засушливый период, а при затяжных дождях – укрывайте пленкой, чтобы предохранить от закисания;
  • периодически перелопачивайте компост для обеспечения доступа кислорода, необходимого для эффективного процесса перепревания.


Измельченные ветки деревьев и кустарников можно положить в компост

Для утепления
Древесные опилки и стружка, которые получаются в результате работы измельчителя, могут быть использованы садоводом для утепления растений на зиму. Ими можно покрыть грядки с подзимними посевами, замульчировать землянику, луковичные либо иные теплолюбивые растения, которые нуждаются в дополнительном укрытии в холодное время года. Также измельченные отходы прекрасно подойдут для сооружения на зиму воздушно-сухого укрытия для таких капризных культур, как клематис, виноград, роза, рододендрон и т.п.

Дровокол ручной

Необходимость заготовки дров — это оборотная сторона экологичных домов с «настоящими» печами и каминами, русских бань «на дровишках» вместо бездушных электропечей. Если постоянные упражнения с колуном не входят в повседневные планы, нужно обратиться к технике — дровоколам. Этих машин на рынке представлено множество, и для семейного использования однозначно подойдет дровокол ручной, управляться с которым можно в одиночку. Стоит подробнее разобрать классификацию, характеристики, сильные и слабые стороны таких устройств, а также изучить хит-парад лучших моделей.

Читайте также:  Приспособление для сбора черешни и вишни

Виды ручных дровоколов

Есть несколько классификаций, основная — по типу использования: промышленный или бытовой. Обзор будет посвящен второму типу, все устройства, относящиеся к нему, с легкостью обслуживаются одним человеком, а чтобы получить дрова из поленьев, не нужны дополнительные агрегаты (например, трактора). В свою очередь, самым простым подвидом бытовых станков являются те, которые не нужно включать в розетку, присоединять к генератору либо заправлять топливом — достаточно будет рук.

Они зовутся также кинетическими, так как принцип действия основан на преобразовании кинетической энергии.

Ручные устройства имеют свою классификацию, такой агрегат может быть:

  • механический;
  • инерционный вертикальный;
  • пружинный;
  • ручной мини дровокол.

Ручные системы называются также кинетическими: в них не используются моторы — только законы механики, позволяющие получить больше при меньших усилиях.

Дровокол ручной своими руками

Принцип работы ручных дровоколов

Механический помощник будет самым надежным, если объемы заготовки топлива для печений небольшие, а конструкция нужна простая и недорогая.

Первый тип — мини дровокол. Это металлическая конструкция с лезвиями для раскола полена на дрова. Облегчает установку «сырья», гарантирует нарезку на определенное количество частей (обычно в диапазоне от 2 до 4) безопасно в плане отскока бревен, гарантирует умеренную физическую нагрузку — бить по полену придется самостоятельно колуном, кувалдой или другим приспособлением. Это самый простой и универсальный станок для заготовки дров, который можно придумать.

Далее следует простой механический вариант — собрать такой можно самому из обрезков металлической трубы по принципу журавля для колодца, закрепив режущий инструмент вместо ведра для воды и соединив детали шарниром. Принцип работы — из школьной программы. На специальное основание кладут бревно, затем ручка станка опускается резко вниз — режущий инструмент раскалывает чурбак, разогнавшись от силы инерции. Повторить процедуру придется многократно — пока дрова не станут необходимого калибра.

Более сложные механические модификации — инерционный вертикальный, который разбивает полено падением колуна с определенной высоты и пружинный горизонтальный механизм. Чертеж и инструкцию по изготовлению в домашних условиях как первого, так и второго, несложно найти в сети.

Приспособление для колки дров

Вертикальный инерционный изготавливается из труб различного диаметра, тяжелого горизонтального основания и непосредственно колуна. Он движется по ведущей трубе. Для получения дров нужно поднять колун и отпустить его в свободное падение на чурбак.

Пружинный агрегат является модификацией простого механического «журавля» и позволяет уменьшить одновременно и длину рычага, и прилагаемые усилия. Основа — станина с пружиной и перекладиной, на которой закреплен резак. В простом рычаге удерживать резак, после того как чурбак расколот, нужно руками. В модернизированном же эту роль берет на себя пружина. Для эффективности такого несложного механизма важны подвижность упора и хорошая мобильность соединения (лучший вариант — подшипниковый механизм).

Характеристики, достоинства и недостатки ручных дровоколов

У ручных устройств, по сравнению с их «старшими» гидравлическими товарищами и агрегатами, работающими от мотора (бензинового либо электрического) есть ряд преимуществ и недостатков. Главное из них — отсутствие топлива, а значит и затрат на эксплуатацию. Остальные положения можно посмотреть в таблице.

ТипПлюсыМинусы
Минипростота конструкции
надежность
отсутствие деталей
возможность разбивать полено на фиксированное количество частей
компактность
мобильность
легкость
низкая стоимость
возможность использования в доме
низкая производительность
необходимость максимального приложения физической силы
необходимость приобретения колуна/кувалды
ограничение длины и диаметра полена
Простой механическийнизкая стоимость
возможность собрать самостоятельно из подручных материалов
возможность создания мобильной версии
необходимость приложения достаточной физической силы для раскола дров и поднятия резца
большая площадь (пропорция зависимости трудозатрат от длины рычага)
низкая безопасность
Инерционный вертикальныйлегкость изготовления
небольшие усилия для использования
тяжесть
отсутствие мобильности
большое количество осечек (когда чурбак не разбивается или колун застревает в древесине)
низкий КПД
Пружинныйлегкость изготовления
небольшие усилия для использования
простота
более скромные по сравнению с рычажным механизмом габариты
низкая безопасность
тяжесть
отсутствие мобильности
необходимость подстройки под рост человека

Обратите внимание! Основным недостатком ручных дровоколов долгое время являлась их относительно низкая безопасность.

Как выбрать ручной дровокол: критерии выбора

Как выбрать ручной дровокол: критерии выбора

При выборе дровокола того или иного типа нужно базироваться на нескольких основополагающих критериях, учесть лучше и дополнительные полезные характеристики.

Основные технические характеристики:

  • мощность — определяется усилием, которое прилагается для расщепления сырья. Для ручных дровоколов измеряется в тоннах;
  • рабочая длина — ограничение протяженности бревна, с которым дровокол может работать. Сразу оговоримся: для ручных этот показатель редко бывает сильно отличным от полуметра;
  • рабочий диаметр — обхват чурбака, который способен «переработать» на дрова данный механизм;
  • габариты дровокола. В дополнительных пояснениях не нуждаются.

Дополнительные особенности:

  • материал резака. Оптимальными считаются устройства со стальными ножами;
  • регулируемый упор. Его наличие позволяет настроить механизм под конкретного человека минимизировать прилагаемые усилия;
  • мультирезцовая насадка. Несложная деталь для увеличения производительности станка. Она позволяет за один удар получить не 2, а 4 элемента;
  • травмозащита. Очень важный показатель. Дополнительные рычаги и ограничители с первого взгляда могут мешать работе, но в конечном итоге сохранят жизнь и здоровье работника.

Обзор лучших моделей ручных дровоколов

Обзор лучших моделей ручных дровоколов

Хороший обзор не перегружен лишними деталями, но дает исчерпывающее представление о товаре и его конкурентных преимуществах.

В таблице собраны разноплановые, но популярные у потребителей модели, включая простой «домашний» дровокол Гринвин и известный в лесозаготовке ручной дровокол Чеканъ.

Производитель/модельКонкурентные преимуществаСредняя цена, руб.
мини дровокол Greenween/GW-DR1-Tкомпактность (30 см в каждом измерении)
удобство транспортировки (чехол в комплекте)
мобильность
легкий вес (5,7 кг)
защита от вылета
5 000
мини дровокол KOLDUNDROV/X4устойчивость
обработка антикором
возможность напольного крепления
легкий вес (6,5 кг)
компактность
увеличенная длина бревна
возможность применения в доме
раскол бревна на 4 части
6 500
дровокол Firecupбезопасность
возможность применения в доме
легкость (5,7 кг)
компактность
мобильность
5 500
кинетический дровокол Чекань/REXбезопасность
двойные ручки
легкость применения
простота конструкции
лезвие не застревает в древесине
легкость (8,5 кг в сборе)
отсутствие ограничений по размеру бревен
5 000
дровокол KOLDUNDROV/Экономпростота и надежность
низкая возможность промахнуться
устойчивость даже кривого полена
отсутствие разлета дров
экономичность
4 000

Ручной дровокол — промежуточная ступень эволюции между опасным топором (хотя некоторые конструкции, например дровокол Зубр Мастер представляют из себя обычный колун) и станком с мотором. Ручные механические дровоколы легки в использовании, и не исключая физического труда, делают процесс заготовки дров удобнее и безопаснее. А некоторые кинетические модели успешно используют даже в лесозаготовке — не только на загородном участке.

Дровоколы ручные в Балашихе

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

Ссылка на основную публикацию