Как сделать складную ножовку по дереву своими руками

Складная пила своими руками без затрат

За всю свою походную жизнь, я перепробовал различные пилы. На мой взгляд пила в походе важнее топора. Завалить дерево и распилить его на чурки пилой проще, только ею можно пропилить завал или кусты на реке для прохода байдарки.

В основном я пользовался лучковой пилой из согнутой ветки, цепной туристской и ножовкой. Последняя мне больше всего по душе. Ношу я ножовку в чехле из пожарного рукава и вроде бы всё мне в ней нравится. Но есть стремление попробовать что-то новое и я засмотрелся на складную пилу. В Интернет такие складные модели называют также складные ножовки. И их в продаже великое множество.

Складная ножовка по дереву: достоинства и недостатки

У любой складной ножовки есть один недостаток – сложно распилить бревно, лежащее на земле, из-за длины и наклона рукоятки. Требуется приподнять бревно над землей.

А вот преимуществ у складной пилы масса:

  • быстрое приведение в готовность (в отличии от лучковой пилы ее не надо натягивать)
  • она безопасна для рюкзака и лодки, не требует отдельного чехла
  • длинна рукояти позволяет отпиливать ветки, растущие высоко
  • есть возможность пилить двумя руками.

В тех складных ножовках по дереву, которые я видел в продаже, мне не нравится длинна, все они коротковаты, особенно те, что подешевле. Их так и называют — сучкорез или ножовка садовая. Может для сучков в саду, они и сгодятся, но в походе придётся пилить брёвна.

Есть, правда, одна достойная модель пилы складной туристической — Фискарс SW 75 … хотел было ее купить, но тут цены подскочили. Вот и пришла идея, а не сделать ли ножовку складную туристическую самому.

Полезные статьи:

Моя складная пила «из того, что было»

У меня, как у многих из вас, есть разные еще советские инструменты, а также я, обычно, не выбрасываю различные куски, обрезки и остатки строительных материалов – авось пригодятся.

И вот, что я из моих запасов использовал.

  • Полотно от «советской» ножовки
  • Небольшой кусок фанеры, толщиной 10 мм
  • Кусок пластика, толщиной 5 мм
  • Болты (с гайками) М5 – 4 шт.
  • Болт для фиксатора М5, 12 мм – 1 шт.
  • Кусок от металлической линейки, длиной 40 мм
  • Крышки капроновые для банок – 2 шт.
  • Лак для дерева

Инструменты:

  • Болгарка
  • Электролобзик
  • Дрель
  • Наждачная бумага (40)
  • Кусок бруска
  • Кисточка

Складная ножовка: процесс изготовления

Шаг 1
От старой (советской) ножовки болгаркой отрезал рукоять и закруглил край ножовочного полотна.

Шаг 2
Положил полотно на кусок фанеры, обрисовал карандашом на глаз контур будущей рукоятки и выпилил ее электролобзиком. Выпилил вторую такую же деталь. Вот они – две «щечки» рукоятки будущей складной туристической пилы.

Шаг 3
Между фанерками вставил полотно пилы и там, где будет установлен будущий шарнирный болт просверлил их насквозь.

Шаг 4
Снял одну щечку рукоятки, привёл полотно в сложенное состояние и очертил. Для незанятого сложенными полотном пространства, выпилил из пластика сложную фигуру.

Шаг 5
Все части сложил вместе и сделал три отверстия, через них временно стянул конструкцию складной ножовки болтами.

Шаг 6
Взял крупную наждачную бумагу (40), намотал на брусок и обшкурил края фанеры, заовалив их.

Шаг 7
Разобрал конструкцию, покрыл фанерные щечки лаком. Когда лак высох, занялся защёлкой-фиксатором.

Шаг 8
В качестве материала для фиксатора использовал кусок (длинной 40 мм), отрезанный от стальной линейки. Сделал в нем два отверстия, в одно из них вставил и зажал гайкой болт (длиной 12 мм). Другое отверстие насадил на центральный болт, отметил место, где этот болт будет фиксировать полотно. Просверлил щёчку и ножовочное полотно в этом месте. Защёлка-фиксатор пилы складной туристической работает.

Шаг 9
На внутренние стороны щёчек приклеил тонкий пластик (вырезал из крышек для банок), для того, чтобы не было люфта, т.к. расстояние между щечками шире, чем толщина ножовочного полотна.

Шаг 10
Собрал конструкцию, стянул болтами с гайками. Проверил работу складного механизма фиксатора. Ещё раз, с наружи, покрыл лаком.

Складная ножовка готова. Ее длина в сложенном виде 420 мм, а длина ножовочного полотна 325 мм и, что немаловажно, она крупнозубая. Пошел в лес – тестировать!

Дмитрий Рюмкин, специально для Заброска.рф

Ручная пила по дереву

В этой статье мы расскажем о том, что такое пила по дереву ручная, как выбрать этот инструмент.

Как сделать правильный выбор

Ручные пилы по дереву имеют разных размеров режущие зубья. Эта характеристика определяет будущий рез, подходящие сорта лесоматериалов и комфортно ли будет ее держать в руках. Однако есть еще ряд других показателей, на которые стоит обратить внимание во время покупки инструмента.

  • ширина полотна
  • длина полотна
  • размер зубьев
  • форма ручки
  • марка стали полотна.

Длина пилки влияет на ширину обрабатываемой заготовки, а также значительно упрощает работу. Длинный ход позволяет тратить меньше сил, потому что во время одного движения рез осуществляется большим количеством зубьев. Однако длинное полотно будет ощутимо пружинить. При работе с твердыми сортами древесины, к примеру, ясень, клен или дуб, ножовка будет не удобна и быстро затупится.

Чаще всего полотно имеет ширину от 10 до 20 см. Более узкие пилки сломаются даже при незначительном изгибе, а более широкие пилки неудобны для ручного труда. Помните, что для работы с тонкими заготовками нужно использовать тонкие пилы, а при работе с толстыми, соответственно, толстые пилы.

Многие модели имеют пластмассовую ручку. Выбирайте варианты с прорезиненной подложкой, которая защищает от мозолей, а также позволяет осуществить более плотный захват.

Зуб пилы – это самая важная часть инструмента. Зубья бывают:

  • для универсального реза
  • для поперечного реза
  • для продольного реза.

Классификация

Ручная пила по дереву бывает различных конфигураций. Отсюда о большое количество разных моделей. Выделяют такие типы ручных пил:

  • классическая. Этот вид является основным и имеется почти у каждого мужчины. Такая пила может иметь полотно различной длины с разным числом зубьев. Чаще всего инструмент имеет сменные полотна, присутствующие в комплекте при покупке
  • узкая. Такую пилу еще называют выкружная ножовка. Названа она так из-за того, что помогает вырезать линии различной формы, причем, очень аккуратные и четкие. Кроме этого она применяется для создания сквозных круглых и квадратных отверстий. Пилка довольно узкая, имеет большое количество зубьев, которые могут находиться, как на одной рабочей плоскости, так и на двух. Работая с такой пилой нужно соблюдать аккуратность. Неуверенное движение может развернуть лезвие в другую сторону, по этой причине выбирая ножовку с узким полотном, нужно остановиться на качественной жесткой стали, которая не будет сгибаться во время работы
  • с обушком. Такая ножовка имеет ребро жесткости (обушок), которое не позволяет полотну сгибаться в процессе распила. Следовательно, инструмент не сможет сделать пропил ниже, ширины рабочей части пилы. Этот инструмент имеет удобную ручку под углом 450 к полотну. Работать с такой пилой легко
  • лучковая. В слесарном деле лучковая пила незаменимый помощник. Она необходима в процессе спила грубых частей ствола, сучков, а также для вырезания фигур из фанеры и прочих древесных материалов. Также ею можно пилить древесину вдоль и поперек волокон. Область использования лучковой пилы настолько широка, что она может стать заменителем небольшого деревообрабатывающего станка. Однако, не стоит забывать, что лезвие во время распила может слететь с крепления или порваться
  • наградка. Пила с наградкой потребует от мастера много сил. Данный инструмент похож на рубанок. У него есть две ручки. Такая пила используется для вырезания пазов и шипов, при чем, глубину отверстий и углублений можно сделать разного размера. Использовать ее можно для пород любой твердости
  • складные. Такую механическую ножовку можно взять с собой в поход или на отдых. Ее главные достоинства: компактность, легкость, безопасность в сложенном состоянии. У нее мелкие зубья, короткое заостренное полотно.

Разновидности зубьев

Наиболее распространенными в ручных пилах считаются такие формы зубьев:

  • кинжальный зуб. Применяется в классической широкой и узкой ножовках, а также в лучковых пилах. Зуб выполнен в форме равнобедренного треугольника, следовательно, такие ножовки могут работать в обоих направлениях. Развод зубьев чаще всего равняется 1/3 толщины полотна на сторону. Зубья разведены на одинаковую величину в разные стороны через один. Такой тип разводки предназначен для поперечного пиления, так как направлен на разрыв волокон дерева. Продольный рез почти невозможен, поскольку зуб не разрушает, а расщепляет волокна, а значит, застревает между ними
  • долотообразный зуб. Выполнен в форме несимметричного прямоугольного треугольника. Чаще всего такие зубья имеют обушковые пилы и ножовки-наградки. Работает пила с такими зубьями лишь в одном направлении. Вершина зуба заточена поперек полотна, по этой причине он и действует аналогично долоту. Используется исключительно для поперечного пиления, потому что при продольном цепляется за волокна
  • косой универсальный зуб. Является чем-то средним между двумя описанными выше видами. Форма – несимметричный треугольник, который наклонен в направлении распила, но на более маленький угол пиления. Переднюю кромку затачивают под 60° к полотну. Такая заточка дает возможность применять пилу, как для продольного, так и поперечного пиления. Такими зубьями оснащены выкружные пилы
  • зуб со сточенной вершиной. Получается вследствие дополнительной обработки кинжального или косого универсального зуба посредством частичного стачивания верха треугольника. Вследствие этого получаются три дополнительных режущих кромки, которые делают пилу более универсальной для реализации разных видов пропила
  • японский зуб. Создан в форме обратного клина, то есть толстая часть пильного полотна находится ближе к обрабатываемой заготовке, а значит, этим пилам не нужна разводка. Зуб имеет острый угол заточки и достаточно большую высоту для обеспечения максимальной эффективности пиления
  • Jet-cut. Кинжальные пильные зубья объединены в группы по восемь штук, при этом шесть из них разведены, а два последние – нет
  • волчий зуб. Очень интересная форма, которая применяется для работы с сырой древесиной, волокна которой сложно разрушаются.
Читайте также:  Оригинальная дровница из тормозного диска и старых рессор

Ручная пила своими руками

Если грамотно заменить обычный бензиновый мотор пилы на сильные руки, можно получить компактный и универсальный инструмент для резки дров или обрезки деревьев. Далее мы расскажем о том, как сделать ручную пилу из цепи от бензопилы.

Для того, чтобы сделать такое приспособление вам понадобится:

  • оборванная или старая цепь от мотопилы
  • небольшие нейлоновые лямки
  • вощёная льняная нить
  • шнур из нейлона
  • толстая игла
  • устройство для разрезания цепи.

Прежде всего, нужно разрезать цепь. Необходимо начать с разрезания одного звена цепи, чтобы разорвать петлю. Цепная пила создана из закаленной инструментальной стали, поэтому разрезать ее будет нелегко. На такой цепи отсутствует соединительное звено, поэтому просто рассоединить цепь не получится. Можно воспользоваться ленточной пилой. В случае отсутствия такого станка, нужно вооружиться напильником или абразивным диском. Конечно, такая работа займет приличное количество времени.

После того, как цепь будет распилена, ее концы нужно вставить в небольшие лямки из нейлоновой трубки. Нужно отрезать кусок тесьмы длиной 18 дюймов и оплавьте концы при помощи спички или зажигалки, для сохранения их от истирания. После этого нужно просто вставить конец цепи примерно на 6 дюймов в тесьму.

Далее нужно пришить ручки самодельной ручной пилы при помощи вощеной льняной нити. Прошивать вокруг цепи нужно наиболее плотно, чтобы она не выскальзывала из лямки. Стоит обернуть второй край лямки вокруг кисти, для формирования довольно большой петли для вашей руки.

Следующим шагом является оборачивание ручек нейлоновым шнуром. К сожалению, льняная нить не является настолько прочной, чтобы удержать цепь при длительном использовании, поэтому края лямок также стоит надежно зафиксировать нейлоновым шнуром. Можно воспользоваться методом шкотового узла в целях сохранения плотной намотки шнура по всей длине обертки.

После этого ваша самодельная пила будет полностью готова к использованию. Ее можно использовать в одиночку или с помощником, все зависит от габаритов разрезаемой древесины. Для работы нужно обернуть цепь на нужной ветви и тянуть её из стороны в сторону за ручки.

Сегодня вы узнали о том, что такое ручная пила по дереву. Цена ее зависит от функциональности и компании-изготовителя.

Мощная электроножовка по дереву своими руками [ЛАЙФХАК]

Машинка УШМ – универсальный инструмент. Без неё сложно представить практически любую работу по металлу. Однако на этом её сфера не ограничивается – не проходит ни дня, чтобы не придумали для неё новое предназначение.

Как сделать из болгарки ножовку по дереву – тема сегодняшней статьи.

Содержание:

Что потребуется для изготовления

Сабельная пила из болгарки

Для изготовления электропилы понадобится:

  • ножовка по дереву
  • небольшой кусок трубы на 1,5 дюйма
  • подшипник – внутренний диаметр около 22 мм
  • лист металла 2 мм
  • гайка М8
  • болты и гайки М6
  • усиленные шайбы М14

Также потребуется:

Делаем электрическую ножовку

Самодельная электрическая ножовка из болгарки

При работе с болгаркой используют вращательный момент. Нам же для ножовки нужны поступательные движения. Преобразовывать вращение будем при помощи эксцентрика.

Шаг №1 – изготовление эксцентрика

Этот этап не причинит затруднений.

На шпиндель болгарки устанавливаем усиленную шайбу и сверху неё кладём подшипник.

Смещать центр вращения подшипника будет при помощи болта. Отмечаем лишнее.

Отпилив болт, помещаем внутрь подшипника его укороченный стержень.

Поверх укладываем вторую усиленную шайбу и закручиваем гайкой М8;

Эксцентрик готов. Можно переходит к следующему этапу.

Шаг №2 – делаем заготовку для крепления насадки

Делать её мы будем из стальной трубы.

Торцуем край трубы на наждаке.

Замеряем расстояние до нижнего уровня подшипника.

Отчерчиваем с помощью штангельциркуля.

Дублируем разметку маркером.

Отрезаем по разметке болгаркой.

Шаг №3 – делаем крепление

Крепление для насадки

На этом этапе заготовку из трубы нужно будет пропилить наполовину.

Замеряем длину посадочного места для крепления насадки.

С помощью циркуля отчерчиваем поперечную разметку.

Обводим её маркером и делаем разметку для пропила, который нужен для фиксации крепления на болгарке.

Делаем пропил на разметке, в т.ч. поперечный.

На фиксирующем пропиленом кольце привариваем два болта, для фиксации крепления.

Надеваем крепление на болгарку, и фиксируем.

Шаг №4 – изготовление корпуса для ножовки

Корпус будет состоять из 2 стальных пластин. Размеры их произвольны, но не должны быть меньше 2-х диаметров используемого подшипника.

Находим у них центр и его отмечаем.

Уточняем внешний диаметр подшипника и на штангельциркуле делим его пополам.

От цента пластин делаем контрольные точки при помощи штангеля, прикладываем подшипник и очерчиваем его.

На сверлильном станке просверливаем отверстия.

Отверстия в пластинах можно вырубить. Для этого используют дрель с малыми сверлами и зубило. Геометрию доводят круглым напильником.

Шаг №5 – подготовка ножовочного полотна

Подготовка полотна по дереву

Разметку осуществляют в произвольных размерах.

Снимаем рукоять с пилы по дереву.

Определяем место соприкосновения ножовочного полотна с подшипником. Отмечаем центр.

С помощью циркуля делаем первичную разметку для подшипника – 3-4 точки от центра.

Прикладываем подшипник и обводим его маркером.

Формируем по разметке отверстие.

Полученное отверстие нужно развальцевать по вертикальному уровню полотна пилы.

Отверстие нужно сформировать в овал. Размеры его диаметров примерно соотносятся 1 к 1,3. Для точного определения формы отверстия нужно примерять полотно по месту.

Шаг №6 – сборка корпуса пилы

Формируем болтовое соединение на корпусе насадки

На этом этапе нужно манжет (крепление) приварить к одной из металлических плит и сформировать отверстия для крепежа.

Фиксируем заготовку в тисках, прикладываем крепёж и привариваем к пластине. Приваренные болты к кольцу должны находиться сверху.

Размечаем 4 отверстия под болтовое крепление в каждой пластине.

Переходим к следующему этапу.

Шаг №7 – устанавливаем ножовочное полотно

Установка полотна по дереву

Согласно пластинам корпуса делаем разметку в полотне ножовки.

Для пиления нужен ход ножовочного полотна, поэтому отверстия нужно расточить вдоль пилы на 1-1,5 см, сделать это нужно соблюдая симетрию.

Периодически проверяем достаточность отверстий для хода, прокручивая эксцентрик.

Шаг №8 – окончательная сборка

После того, как убедились в том, что вращение эксцентрика стабильно, можно собирать насадку для болгарки окончательно. Делают это при помощи двух гаек на каждое отверстие.

Для внешнего вида, изделие можно покрасить. Перед сборкой нужно внутренние части пластины густо смазать литолом.

Испытание электропилы из болгарки

Испытания прошли успешно. Эта пила на удивление хорошо распиливает небольшие брёвна, тратя при этом пару минут.

ВИДЕО: Электроножовка по дереву своими руками

AMAZING! Brilliant >Мощная электроножовка по дереву своими руками [ЛАЙФХАК]

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Ножовка по дереву — как выбрать лучший инструмент. 70 фото лучших полотен и базовые характеристики

Предположим, у вас возникла необходимость обработать дерево или какое-то деревянное изделие с помощью ножовки. Вроде бы никаких трудностей, взять ножовку и начать работать, однако необходимо уточнить, какой вид инструмента подходит для той или иной работы. Существуют десятки моделей, и их отличие не только в цене и производителях.

Инструмент не замысловат в применении, но имеет несколько нюансов, которые стоит учитывать. В этой статье постараемся разобрать основные детали, на которые нужно обратить внимание.

Краткое содержимое статьи:

Характеристики

Сама ножовка состоит из полотна и рукоятки. Стоит обратить внимание на марку стали для полотна, от этого будет зависеть качество и удобство работы. Нюансы, такие как длина полотна, величина зубов, тип стали и тип рукоятки, являются основными при выборе ножовки.

Размер полотна

В зависимости от вашей задачи, вы можете выбрать разную длину полотна. Для простых досок и маленьких брусков вполне подойдет длина от двадцати восьми сантиметров до тридцати. Если же ведутся работы по строительству, то разумнее будет взять полотно длиной от сорока пяти сантиметров до пятидесяти.

Читайте также:  Настенный расщепитель дров из подручных материалов

Основное правило: длина изделия должна быть вдвое меньше самой ножовки, иначе об удобстве работы можно будет забыть.

Заточка и величина зубьев

Размер и острота зубьев — это один из главных критериев при выборе ножовки. Суть в том, что маленькие зубья на ножовке предназначены для аккуратной работы, а длинные для более грубой работы, они хорошо подходят для работы в саду, где аккуратность не имеет значения.

Взглянув на фото ножовок по дереву с разнообразными зубьями, вы убедитесь какая ножовка нужна именно вам.

На рынке ножовок существует единица TPI, от которой напрямую зависит точность распила, она определяет количество зубьев на 1 дюйм. К примеру, вам требуется распилить пару досок ДСП, в таком случае рекомендуется применять ножовки с TPI в диапазоне от семи до девяти, тогда распил будет ровным и аккуратным.

Если же вам необходимо работать в саду, спиливать ветки, например, тогда аккуратность не так уж важна, вам хватит ножовки с TPI от трех до шести. Шаг зубьев может быть от двух с половиной до шести с половиной миллиметров и от одного с половиной до пяти миллиметров.

Форма зубьев у классической пилы треугольная и ее можно без труда заточить. Однако в современных реалиях чаще можно встретить ножовки с трапециевидными зубьями. Она позиционирует себя как более прочная и долговечная пила.

Но правильная заточка с таким инструментом будет невозможна, ведь сталь, из которой изготовлена ножовка, не поддается простому напильнику, да и такую форму повторить будет практически невозможно. Как только пила затупилась, либо меняем полотно, либо идем и покупаем новую.

Заточка ножовки по дереву своими руками занятие не трудное, но и не простое. Перед началом заточки необходимо провести разводку для того, чтобы полотно не заклинило во время заточки. Для этого используем специальный инструмент, который так и называется — заточка.

Сама заточка требует совершенно разнообразных инструментов.

Инструкция по правильной заточке ножовки

Перед началом работы вам необходимо плотно зажать ваше полотно в тиски так, чтобы оно не шаталось. Зафиксировав полотно, возьмите напильник и начинайте затачивать левую грань на первом зубчике. При этом вам нужно держать напильник под углом шестьдесят градусов.

Равномерными и плавными движениями работайте напильником. Точно таким же образом вы должны заточить все левые части нечетных зубьев, а затем правые. После чего переворачиваем полотно, закрепляем и затачиваем зубчики четного ряда.

Закончив работу, обязательно нужно очистить полотно от заусенцев специализированным бархатным напильником.

Ручка для ножовки

Ножовка с ручкой при правильном использовании и выборе является очень удобным инструментом. Ручки делятся на перекидные и обычные, разница лишь в том, что в перекидных ручках есть возможность сменить полотно.

Правильный подход к выбору ножовки

Работы в которых применяются ножовки подразделяются на плотницкие и столярные. В плотницком деле более важна аккуратность, в столярном же — скорость.

В первую очередь стоит обратить внимание на качество металла полотна, для этого мы берем ножовку в руки и сгибаем на 30-45 градусов. Необходимо делать это максимально осторожно, так как некачественный метал сломать очень легко.

Проведя данную операцию, взглянем на место сгиба, если там появилось небольшое отклонение, значит металл данного изделия имеет очень низкое качество.

Важнейшим критерием при выборе своей ножовки является цена. Естественно выбор перед вами — дешевая китайская ножовка слабого качества или дорогая пила известного бренда. Однако, переплатив один раз, вам больше не придется вечно менять полотно или покупать новый инструмент. Крупные бренды пристально следят за качеством стали и закалки, которые используются в их полотнах.

Основные задачи зубьев это вывод опилок и, непосредственно, сам распил дерева.

Зубья с параметром TPI до семи являются скоростными и удобными в использовании. Поэтому выбор ножовки должен целиком и полностью выходить из ваших собственных нужд.

Типы ручных пил

Узкая ножовка

Небольшая узенькая ручная ножовка, состоящая из прямого тонкого полотна и рукоятки. Она в основном служит для различных тонких. У нее, чаще всего, установлено полотно с треугольными двухсторонними зубчиками.

Один из главных минусов данного типа ножовок — возможность отклонения во время вашей работы с деревянным изделием.

Классическая пила

Простая ножовка, несомненно, оснащена абсолютно разнообразными типами зубчиков, а также различными полотнами, которые можно менять.

Ножовки с обушком

Многие пилы имеют главную проблему — изгибы во время работы. Выбрав ножовку с обушком, вы полностью избавляете себя от данной трудности. Однако, сделать срез глубже, чем ширина полотна, у вас не получится.

Пилы лучковой формы

Это ножовка весомого размера. Основной плюс работы с этим видом — возможность работы с нужным вам изделием под абсолютно любым из углов. Используя лучковую пилу, вы можете обработать материал с любой стороны, вдоль и поперек, изготовить сложные заготовки в одиночку.

Мелкая ножовка отлично подойдет для небольшой работы в саду, использовать ее при распилке крупных материалов не рекомендуется.

Бренды

Лучшие ножовки по дереву предоставляют бренды: Gross, Stanley, Irwin, Bahco.

Универсальная мини – ножовка по металлу

У тех, кто сам ремонтирует различные бытовые приборы, изделия, конструкции или изготавливает их своими руками в арсенале домашней мастерской, имеется множество различных инструментов, приспособлений и среди них, конечно, ручная слесарная пила, попросту – ножовка по металлу. Ножовочные полотна для такого инструмента промышленные предприятия изготавливают по разным технологиям, из различных углеродистых инструментальных или быстрорежущих сталей (и даже из алюминиевых сплавов). Одни выпускают полотна полностью закаленными до высокой твердости, другие подвергают термической обработке только зубья. Но все полотна очень хрупкие и часто ломаются, особенно при неаккуратной работе, на две, а иногда даже на три части. Со временем накапливается много обломков разной длины с еще острыми зубьями (от почти новых полотен), и выкидывать их в металлолом – не по-хозяйски.

Некоторые умельцы предлагают использовать хотя бы более длинный обломок полотна: сломанный конец отжечь, просверлить здесь отверстие под штифт, а под обломок дорабатывать рамку самой промышленной ножовки. Это трудоемко, грозит тем, что можно испортить инструмент, да еще при отжиге укорачивается и без того недлинная рабочая часть полотна.

Чтобы использовать части сломанных полотен, я сделал маленькую, можно сказать, универсальную мини – ножовку по металлу, особенно удобную при изготовлении мелких деталей.

Конструкция инструмента несложная, хотя и требует сварочных работ. Мини – ножовку можно изготовить в гаражных условиях. Материальные, трудовые и финансовые затраты совсем небольшие, а вещь очень полезная.

Для изготовления станка потребуются: стальные прутки диаметрами 8 и 12 мм; шесть винтов М6х10; две нормальных гайки М14 и деревянная ручка (можно использовать от напильника).

ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

У гаек следует немного рассверлить резьбу до 13 мм – я это сделал с помощью круглого напильника, а в одной из граней нарезал резьбу Мб.

Изготовил стойку и рамку-держатель. К держателю приварил электродуговой сваркой хвостовик для ручки. Швы зачистил «болгаркой». Ею же выполнил лыску на рамке-держателе, а также прорези под обломки полотен шириной 1,5 мм в концах обеих деталей.

Стойку собирал в следующей последовательности: на держатель надел две гайки с расстоянием между ними 12 мм (радиальные отверстия должны располагаться с противоположной стороны лыски), затянул винты и вставил стойку до упора в лыску держателя между гаек (рис. 1).

В прорези стойки и держателя вставил ножовочное полотно и затянул винты. Зажимать полотно следует так. Завернуть винты с одной стороны до легкого соприкосновения с полотном. С другой стороны винты закрутить с усилием. Этот метод позволяет не разрушить хрупкое полотно в местах зажима болтами, оно будет служить как направляющая при сварке стойки с гайками. Но прежде стойку нужно правильно выставить, при необходимости закрепить с помощью струбцины. Стойку приварил к гайкам электродуговой сваркой. Сварочные швы зачистил «болгаркой». Чтобы ручка при насадке на хвостовик не треснула, надо в ней просверлить осевое отверстие диаметром 4 мм на глубину 55 мм и рассверлить его до диаметра 8 мм на глубину 20 мм. Для придания ножовке товарного вида ее покрасил.

Конструкция инструмента позволяет двигать и закреплять стойку на рамке-держателе даже на довольно близком расстоянии от ручки и использовать обломки полотна длиной от 70 мм и почти до целого полотна без каких-либо доработок. Крепление полотна вполне удобное и быстрое, делает возможным использовать обломки даже некоторых машинных полотен.

С помощью такой ножовки можно резать даже длинные полосы и делать глубокие пропилы и шлицы (для этого ножовочное полотно должно выходить из пазов за торцы стойки и держателя вниз на глубину шлица). При этом положении инструмента с ним надо работать осторожнее: надавишь чуть больше положенного или слегка изогнешь – и полотно ломается. Такие операции предпочтительно выполнять обломком от нового полотна, так как у него зубья острые и развод не износился. Также для уменьшения трения применяю смазку на основе графита и сала – она долго держится на ножовочном полотне. При отсутствии того или другого компонента полотно смазываю машинным маслом, даже отработанным.

Читайте также:  Барный стол из деревянной катушки для кабеля

Как видно из рисунка 1, у станка нет традиционного натяжения полотна натяжного винта с гайкой-барашком. Способ натяжения полотна изложен ниже.

Для того чтобы закрепить полотно и чтобы оно имело необходимый натяг, нужно стойку установить на расстоянии от заднего зажима по длине обломка полотна и закрепить полотно в прорезях стойки и держателя. Далее стойку с гайками рукой или легким ударом молотка по внутренней гайке со стороны ручки наклоняем вперед по держателю до натяга. Этим приемом убирается люфт в гайке с держателем. Затягиваем винт на гайке со стороны ручки и следом – на другой гайке. Этим приемом стойка выправляется и натягивает полотно. Остаток полотна длиной до 150 мм не обязательно натягивать, достаточно зафиксировать стойку на держателе и закрепить часть полотна в прорезях (стойки и держателя), как указано выше. Жесткость конструкции не позволит сломаться полотну.

Конструкция станка позволяет использовать и более широкие полотна, лишь бы они входили в паз по толщине. В целях техники безопасности острые углы на сломанных торцах полотна нужно скруглить на наждачном станке.

Если во время работы сломался хотя бы один зуб на полотне – не следует продолжать работу, иначе произойдет поломка смежных зубьев и быстрое затупление всех остальных. Для восстановления режущей способности полотна (или его обломка), у которого выкрошился зуб, необходимо на наждачном станке сточить два-три соседних с ним зуба. Из прорези заготовки надо удалить застрявший там сломанный зуб или его остатки.

Для того чтобы использовать обломок ножовочного полотна на стандартной ножовке с присоединительным размером 300 мм, предлагаю изготовить из «мягкой» стали толщиной один мм удлинители: один на 150 мм и два по 100 мм. Удлинители (рис. 5) позволяют использовать обломки полотна с одним отверстием, независимо от того, какую часть полотна используете: переднюю или заднюю, или обломок без отверстия. Размеры 150 мм и 100 мм присоединительные, они указывают на расстояние между двумя отверстиями диаметром 4,1 мм и третьим отверстием диаметром тоже 4,1 мм на удлинителе и на обломке полотна между отверстием и выемками или между выемками, а не габаритные размеры конструкции.

Собранный узел (часть полотна с удлинителем) представляет собой как бы целое ножовочное полотно длиной 300 мм. Оно фиксируется в ножовке с помощью штатных штифтов.

Варианты сборки узла:
– Удлинитель 150 мм и обломок полотна 150 мм с отверстием.
– Удлинитель 100 мм и обломок полотна 200 мм с отверстием.
– Два удлинителя по 100 мм и обломок полотна 100 мм без отверстия.

Каждый удлинитель состоит из двух пластин шириной 20 мм: длинной и короткой. Пластины соединены между собой двумя стальными заклепками диаметром 3 мм (можно использовать стержень от электрода). Между пластин в прорезь шириной 1 мм вставляется доработанный на наждачном станке обломок полотна. Конфигурация выемок на рисунках обломков полотна обозначена толстой линией (с отверстием – на рис. 4, без отверстия – на рис. 5). Доработанный конец полотна фиксируется в удлинителе двумя болтами М4х8 с гайками (они на рисунках удлинителей 2 и 3 условно не показаны). Для удобства и ускорения фиксации части полотна в удлинителе можно использовать один болт с гайкой, а второй – без гайки, как штифт.

Нелишним, считаю, будет напоминание о некоторых правилах техники безопасности при работе со слесарной ножовкой:
1) Надежно закреплять заготовку в тисках.
2) Пилить без рывков.
3) Работать только с исправной и не слетающей с концевика ручкой.
4) Заканчивая резание, ослаблять нажим и поддерживать отрезаемую часть заготовки.
5) Сметать опилки только специальной щеткой.

В. АКСЕНЦЕВ, г. Арзамас, Нижегородская область

Как сделать нож из пилы

Фантазия людей не имеет предела. «Ножеманы» — отдельная каста человечества, способная изготовить клинок из всевозможных материалов на планете. Наш ресурс содержит несколько вариантов собственноручного изготовления ножей, с применением различных материалов. Добавим ещё один интересный способ – изготовление клинка из ножовочного полотна.

Самодельные ножи из пилы.

Рабочий инструментарий и материалы

Судя по отзывам опытных ножевых мастеров. В качестве заготовки можно использовать любое полотно бывшей пилы. Двуручная, мехпила, ленточная, ножовка по металлу или по дереву – любой из выбранных вариантов, гарантирует прочность и долговечность. Все они великолепно держат заточку, благодаря стали из которой выполнены.

При производстве пильного инструмента используется заводская закалка. Изготовление ножа из пилы чревато трудоёмким процессом, заготовку сложно обрабатывать благодаря красностойкости металла. Усилия, затраченные на изготовление изделия, с лихвой окупятся в конечном результате.

Понадобится инструмент, применяемый при изготовлении ножей:

  • электрическая дрель, с набором свёрл различного диаметра;
  • точильный станок (наличие оного упростит работу);
  • УШМ «болгарка», круги разного назначения;
  • напильники различной зернистости;
  • линейка, карандаш, бумага, маркер;
  • тиски, молоток и наждачная бумага с различным зерном;
  • ёмкость с водой.

Возможно, понадобится сварочный аппарат, для наваривания хвостовика. Необходимо однозначно определиться с видом рукояти – накладная или всадная. Оба типа, проще выполнить из дерева. Остановимся на первом варианте. Требуемые материалы:

  • кусок или целая пила;
  • бруски дерева, эпоксидный клей;
  • пруток меди, олова, латуни или бронзы;
  • инструмент для работы с деревом: керн, долото и прочее.

Абсолютно нет значения, в каком состоянии добыто полотно пилы. На конечное изделие это не повлияет.

Изготовление ножа из пилы своими руками

Глядя на готовый клинок, обыватель подумает – что тут сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовление ножа – это целая наука, постепенно часто переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными качествами:

  • рукоять легко изготовить под ладонь хозяина изделия;
  • за качество заготовки и конечного изделия беспокоиться незачем;
  • придать уникальность изделию, не составит труда.

Нож из пилы своими руками.

Умение пользоваться инструментом, пригодиться новичку. Следуя инструкции, клинок получится однозначно. А качество зависит, от прямоты рук изготовителя.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

  • прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 — 2,5 мм;
  • знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
  • попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

Заготовка для изготовления ножа из пилы.

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

В данном случае перегрев недопустим. Снимать излишки металла, необходимо постепенно и периодически опуская в ёмкость с водой.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о накладном способе крепления рукояти, даёт полное право воспользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такого «чуда», прибегнуть к его помощи не зазорно:

  1. В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
  2. Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
  3. Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
  4. Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
  5. Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
  6. Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
  7. Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
  8. Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
  9. Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Ручки для ножей.

Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

Спуски и заточка

Ответственный момент – изготовление спусков на клинке. Сделать их необходимо симметричными. Спуски определяют дальнейшую заточку ножа. Режущая кромка (РК) напрямую зависит от них. Хорошим помощником в этот момент окажется специальное приспособление, которое описывается по ссылке чуть выше. И умение пользоваться УШМ для вывода спусков.

В заключение клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Ссылка на основную публикацию