Электрокосилка для газона из болгарки

Как сделать газонокосилку своими руками?

Покос травы на загородном участке позволяет придать территории ухоженный и приятный вид. Но постоянно делать это ручной косой очень неудобно, не говоря уже о серьезной потере времени и затратах сил. Но не всегда есть возможность приобрести газонокосилку. Тогда можно сделать ее своими руками. Попробуем разобраться в тонкостях и особенностях этого процесса.

Устройство

Чтобы изготовить газонокосилку для травы, потребуется иметь под рукой определенный список деталей. Главным будет двигатель от любого прибора, который не используется в силу каких-то причин. Моторы от небольших устройств вряд ли выдержат серьезные нагрузки, которые неизбежно возникнут при кошении травы. Они слишком быстро перегреваются и ломаются. А ремонтировать их смысла нет. Часто пытаются применять двигатели от пылесосов, но они точно не справятся с такой работой.

Лучше всего для газонокосилки использовать мотор с мощностью от 1 кВт/ч.

Следующий элемент, который будет необходим – нож. Он обязательно должен быть произведен из прочной и максимально толстой стали. Их может быть несколько. Также может подойти для этого диск, который затачивается самостоятельно. Это наиболее простой и долговечный вариант.

Если говорить о ручке для газонокосилки, то ее можно взять от ненужной тачки либо старой коляски. Кроме того, нам потребуется металлический каркас, на который будут крепиться все элементы устройства. Важно, чтобы на нем не было следов коррозии, а все части были целыми и не имели повреждений.

Если же найти подходящий каркас возможности нет, его можно сделать самостоятельно из металлических труб.

Также для создания газонокосилки потребуется шнур электропитания, желательно подлиннее. Но это в случае, если нас интересует электрическая самодельная косилка. Также потребуются колеса с небольшим диаметром. Для беспрепятственного передвижения самоходной косилки по участку достаточно будет колес радиусом не менее 10 сантиметров.

Потребуется и специальный защитный чехол, что фиксируется вокруг резаков. Его можно сделать из металлического листа либо подобрать по размеру подходящее готовое решение. Также потребуется защитный чехол, который позволит обеспечить безопасность человека, управляющего газонокосилкой. Кроме того, он убережет резаки от камней. В зависимости от необходимых конструкционных особенностей к газонокосилке могут добавляться и другие детали. Например, травосборник позволит не оставлять траву на территории, а собирать ее в специальную емкость. Он может быть:

Тканевые решения очень компактные и легкие, но время от времени требуют стирки. Когда у сетки начинают забиваться ячейки, то создается некая воздушная пробка, что может оказаться причиной перегрева мотора.

Пластиковые аналоги делаются с применением высококачественных материалов. Если в них случайно попадает инородный предмет, то это никак не нарушит работу устройства. Пластиковую емкость легко очищать.

Комбинированные решения обычно поставляются с дорогими моделями газонокосилок, из-за чего они обладают преимуществами обеих категорий емкостей.

Также устройство может комплектоваться элементами бензинового триммера, если нас интересует бензиновая косилка или она изготавливается из триммера.

Подготовка

Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:

• материалы для каркаса;
• колеса;
• ручки;
• защитный кожух;
• двигатель;
• каркас, куда будут прикреплены все детали;
• ножи;
• управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.

Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.

Также к указанному списку можно добавлять различные детали, такие как цепь или переходник, если самоходная косилка делается из дрели или бензопилы.

Процесс создания косилки

Теперь поговорим о процессе создания косилки из различных приспособлений и о том, как собрать ее самостоятельно. Для начала требуется сформировать металлический каркас из листа толщиной 2-3 сантиметра. Он разрезается, после чего в нем проделываются отверстия под моторный вал.

На следующем этапе осуществляется подбор и монтаж мотора. Очень важно выбирать его, опираясь на длину ножей, которые будут установлены. Когда это было сделано, необходимо изготовить ножи, после чего закрепить их на устройстве.

Следующий шаг – монтаж на газонокосилку кожуха защиты, представляющего собой металлическую полосу, свернутую в кольцо и являющуюся каркасом для ножей. На следующем этапе осуществляется подбор и последующий монтаж колес косилки. Затем нужно подобрать и осуществить монтаж ручек.

Финальным этапом будет установка элементов системы питания газонокосилки.

Из стиральной машины

Чтобы создать газонокосилку из старой стиральной машины, потребуются:

• двигатель от нее;
• ножи из стали;
• колесики;
• труба, что станет основой для ручки;
• электрический привод;
• вилка;
• выключатель.

Если косилка будет делаться из двигателя от машинки, то лучше взять модель мощностью 170-190 Вт, оснащенную стартовым реле с конденсатором. Также требуется подобрать колеса.

Ножи должны быть изготовлены из стали, имеющей 2- или 3-хмиллиметровую толщину и полуметровую длину. Режущая часть немного гнется вниз, что позволяет уберечь вал от попадания в него различных предметов. Ручку создают из трубки, дабы устройство было удобно держать. К раме ее крепят сваркой.

На шасси от тележки монтируют платформу, выполненную ранее из листа. Потом делается отверстие для моторного вала. На передней части устанавливают стальную решетку в качестве защиты. Верхняя и нижняя ее части прикручиваются болтами, к которым приделывают проволоку.

Решетка устройства позволяет создать зазор для ножа. Мотор прикрепляется так, чтобы вал прошел в отверстие. На него монтируется заточенный ранее нож, а посредине проделывается дырка.

Нож следует сбалансировать и провести центрирование. Мотор прикрывается кожухом для защиты. Учитывая, что он должен охлаждаться, когда работает, в кожухе также должны быть дырки. К нему присоединяется проводка, закрепляющаяся на корпусе. Металлическую ручку следует обернуть чехлом из резины, дабы защититься от возможного удара током.

Из болгарки

Создать неплохую косилку для газона легко, если использовать обычную болгарку. Корпус устройства делается из автомобильного диска. Его следует распилить на пару частей. К одной из них осуществляется приваривание крышки. Сбоку делается дырка, где будет располагаться передняя часть косилки. На корпусе закрепляются ручка, а также колеса. В кожухе или проделываются дырки. Прибор закрепляется на корпусе с использованием болтов. Также из стали следует сделать нож. Его края следует хорошо заточить и установить его, как пропеллер.

Нож крепят к болгарочному валу, после чего закручивают гайку. На финальном этапе его прикручивают при помощи шурупа, установленного в гайку. Выключатель на устройстве фиксируется благодаря брусу. На ручку ставим выключатель и штекер, дабы к нему легко было присоединить удлинитель при необходимости.

Из старого пылесоса

Еще один вариант создания газонокосилки – трансформация пылесоса. Сначала следует сделать резак. Если есть возможность, следует использовать нить полимерного типа. Ее нужно присоединить к стальному отрезку, в середине которого присутствует отверстие. Теперь из пилы делается нож. Кстати, если сталь очень твердая, то ее следует размягчить.

Теперь заготовку следует очень сильно нагреть, после чего дать ей остыть. Когда нож будет сделан, его снова нужно раскалить и очень быстро охладить. Длина резака должна составлять до полуметра. Режущая часть обычно затачивается под углом 60 градусов. Кромки делают по ножевым краям. Валовый проем должен иметь максимальную точность, ведь резаки в дальнейшем предстоит сбалансировать.

Все части конструкции должны быть максимально качественно закреплены. Дабы резак случайно не деформировался после удара о камни, он должен быть сборным. К основе по центру следует прикрепить ножи из стали с 2 сторон при помощи болтов. При ударе нож лишь провернется и риск его повреждения будет минимален.

В пластине проделывают дырку, дабы имелась возможность поставить мотор. Его ставят в прорезь и зажимают стальной полоской, затем устанавливают поперек прорези и закручивают при помощи шурупов. С мотора снимают часть, где располагается турбина. Туда устанавливается режущий элемент.

С обратной стороны турбина демонтируется, а вместо нее ставят жестяной вентилятор. Для защиты мотора к пластине крепят жестяной кожух. Можно применить крышку от пылесоса, с которого был снят двигатель. Устанавливается пластина из текстолита с мотором на шасси с колесами. На финальном этапе к устройству следует прикрепить ручку, используя кронштейны, на которые фиксируется выключатель. Теперь идет присоединение кабелей к двигателю и кнопке. В конце их необходимо заизолировать и проверить работоспособность системы.

Из дрели

Делается электрокосилка и из обычной дрели. Основные ее узлы следует сделать на токарном и фрезерном станках. Но для начала следует сделать несущий элемент из листа стали.

Основание будет фиксироваться и хомутом. В хвостовике делается 6 разрезов продольного типа. Стяжка должна иметь максимальную плотность. На кончике фланца проделывается 8 дырок для пластины опорного типа. Она делается из 3-миллиметрового листа стали. Это рукоять газонокосилки.

В ней проделываются 8 дырок для основы. Половина из них понадобится для соединения с направляющей. 3 – для фиксирования к накладке резака. Также следует сделать стальной эксцентрик с зазором 4 миллиметра.

Требуется сделать дырку под втулку на токарном станке. Шток делается из прутков 10-миллиметрового диаметра. Штифт и ось выполняются из стали, закаляются и шлифуются. Ось ставят в серьгу, а штифт ставят в штоковый хвостовик.

Теперь из стали создается направляющая длиной 5 сантиметров. Другие отверстия делаются для крепежей. После этого нужно подготовить чертежи резака и гребенки. После этого их прикладывают к картону и вырезают для получения шаблона. Потом его переводят на металл и обрабатывают. Теперь пробивают дырки для направляющих и крепежа, после чего осуществляют закаливание металла. Остается поверхность немного отшлифовать и все собрать.

Из бензопилы

Можно переделать в косилку бензопилу. Берем мотор, который нужно поставить на тележку. Она делается по типу рамы из профильных уголков 2,5 на 2,5 сантиметра. Ее размеры будут примерно 50 на 60 сантиметров. По углам устанавливаются колеса. Также туда следует установить штурвал и шину.

Из трубы делается ручка, высоту которой можно регулировать. К ней прикрепляют штурвал, шланг и трос. Теперь двигатель прикручивается на раму. Шину закрепляют с использованием дырки в редукторе. Снизу ставят кожуховые крепежи. Это будущая основа косилки. Теперь остается установить ножи с использованием сварки. Это осуществляется на звезду пилы на предварительно установленный отрезок трубы.

Меры безопасности

При использовании такого оборудования в домашних условиях следует соблюдать определенные правила техники безопасности. Основных опасностей две:

• удар электротоком;
• травмирование ножами.

Поэтому осуществлять осмотр косилки можно только тогда, когда она выключена, а перед использованием устройства следует убедиться, что все места соединения электрических проводов хорошо заизолированы. Кроме того, не будет лишним собрать на ровном участке, где планируются работы, весь мусор, чтобы он не стал причиной поломки устройства и не травмировал человека, который будет его использовать. Кроме того, не следует без внимания оставлять запущенную косилку, созданную собственноручно.

О том, как сделать газонокосилку своими руками, смотрите в видео.

Газонокосилка своими руками

Если рядом с домом устроен красивый зелёный участок, он участвует в создании гармоничного дизайна территории. Аккуратно подстриженный газон с изумрудной травой способен создать ощущение комфорта у хозяев и гостей этого дома. Для того чтобы поддерживать его внешний вид, необходимо регулярно заниматься стрижкой травы. Возможность использовать для этой цели травокосилку превращает длительный и утомительный труд в выполнение нетрудной обязанности.

Устройство самодельных газонокосилок

Для стрижки газонов можно купить газонокосилку известной марки. Однако это потребует существенных затрат. Другой способ воспользоваться этим устройством – изготовить его самостоятельно.

Альтернативой использования газонокосилки является применение косы. Использовать эту возможность может далеко не каждый. Умению пользоваться косой необходимо учиться. Кроме этого, нужно учитывать, что при неумелом использовании этого инструмента легко травмировать себя или окружающих людей.

Газонокосилка лишена таких недостатков. Взамен она обладает следующими достоинствами:

1. Трава обрезается на одной и той же высоте.
2. Работа с использованием газонокосилки требует гораздо меньше усилий, чем при использовании косы.
3. Относительно высокая скорость работы.
4. В большинстве используемых моделей имеется травосборник. При этом исключается необходимость после окончания стрижки газона собирать скошенную траву. В процессе работы она автоматически попадает в травосборник.

К сведению. При планировании дизайна участка обычно газону отводят роль красивого фона. Он оттеняет красоту более ярких элементов садового или паркового дизайна.

Самодельная газонокосилка должна в своём составе иметь узлы:

1. Вращение ножей, которые срезают траву, осуществляется мотором, который устанавливается таким образом, чтобы его ось располагалась вертикально. Схема предусматривает, что это может быть бензиновый или электрический мотор.
2. Ножи в процессе работы вращаются в горизонтальной плоскости, срезая траву. Они двигаются с высокой скоростью, соответствующей быстроте вращения мотора. На практике они могут быть нескольких типов: металлические или в виде лески. Последние работают не менее эффективно, чем металлические, но при попадании на камни или другие препятствия только изгибаются без получения повреждений.
3. Металлическая рама является основой, на которой крепятся все детали рассматриваемого устройства. В частности, здесь сверлится отверстие для закрепления мотора.
4. К раме должны быть присоединены колёса. Возможны конструкции, которые перемещаются на двух или на четырёх колёсах.
5. При использовании электрического мотора необходимо использовать различные элементы управления: питающий кабель, включатель и другие.
6. Рукоятка управления нужна для того, чтобы работник направлял газонокосилку в нужном ему направлении.

Варианты самостоятельного изготовления

В качестве основы, с помощью которой будет изготовлена газонокосилка своими руками, можно взять шасси от старой коляски, основу от тачки или аналогичный узел другого рода. При этом будет достаточно, если ширина рабочей полосы будет равна 50 см.

К сведению. Колёса не только обеспечивают способ передвижения устройства во время работы, но и регулируют высоту, на которой будут вращаться ножи. Обычно предполагается, что для этого достаточно установить ножи на высоте 6 см.

Если устанавливать газонокосилку на два колеса, то это сделает её более манёвренной и позволит в процессе работы менять угол наклона устройства. Это поможет при проведении работ на сложных поверхностях или при наличии большого количества препятствий.

Если использовать четырёхколёсную газонокосилку, то это сделает её движение более ровным и устойчивым. Существуют также варианты, которые предусматривают установку трёх колёс.

Автономными являются устройства с бензиновым мотором

Устройство газонокосилки предусматривает, что колёса можно взять те, которые используются в коляске, на тачке или других аналогичных устройствах. Их возможно изготовить самостоятельно. Для этого из толстой фанеры можно вырезать колёса и установить их на подшипники.

Иногда изготавливают травосборник для газонокосилки своими руками.

Важно учитывать! Наиболее автономными являются устройства с бензиновым мотором. Однако они тяжёлые и неповоротливые. Обычно для них делают четырёхколёсную металлическую основу. Их трудно применять для стрижки газонов, имеющих сложную поверхность.

Самыми манёвренными считаются такие устройства, которые работают от электрического мотора, у которого предусмотрено питание от аккумулятора. Обычно такие газонокосилки используют двухколёсную основу. Это даёт возможность работать на участках с ямами или холмиками, а также в узких проходах или там, где много деревьев или других аналогичных препятствий.

Самостоятельная сборка газонокосилки

Различные виды газонокосилок при самостоятельном изготовлении делаются аналогичным образом. Обычно используется мотор, который берут из старых и неработающих конструкций. Существует несколько популярных вариантов самостоятельного изготовления данного устройства.

Из старой стиральной машины

К сведению. Газонокосилка электрическая своими руками может быть сделана с мотором от стиральной машины.

В качестве мотора можно использовать тот, который был взят из старой стиральной машины. Он достаточно тяжёлый, поэтому его устанавливают на стальной лист, просверлив в нём отверстие для передачи вращения ножам.

Для работы электромотора необходимо сделать цилиндрический стальной кожух.

Из бензопилы Дружба и Урал

Важно! Вращение газонокосилки может быть обеспечено не только с помощью электричества, но и путём использования бензинового двигателя. Одним из возможных функциональных вариантов является использование того, который имеется в бензопиле Дружба или Урал.

Вот как собрать газонокосилку такого типа: один из вариантов такой самоходной домашней конструкции предусматривает использование стальной прямоугольной рамы. Её делают из отрезков металлического профиля. Поскольку конструкция относительно тяжёлая, рекомендуется использовать для её перемещения четыре колеса.

Две вращающиеся косы можно расположить в передней части рамы в соответствии с чертежом. Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была расположена вертикально. Вращение на ножи передаётся путём использования ременной передачи.

К сведению. Можно использовать двигатель от Камы.

Одним из вариантов изготовления ножей является использование отрезков велосипедной цепи длиной 25 см. Также можно использовать центрифугу с ножами. При высокой скорости вращения такие ножи будут качественно срезать траву.

Самодельная газонокосилка с бензиновым мотором обладает хорошей автономностью при работе и имеет высокую мощность. Недостатком газонокосилки бензиновой сделанной своими руками является большой вес устройства.

Из болгарки

Газонокосилка из болгарки

Изготавливается газонокосилка из болгарки следующим образом. Обычно в таком случае мотор устанавливают на металлическую основу, к которой приделаны два колеса. Мотор от болгарки имеет удлинённую форму. Он располагается горизонтально таким образом, чтобы его передняя часть выступала немного вперёд над металлическим листом. При этом ось вращения мотора должна смотреть вниз. Здесь вал использовать не нужно.

В качестве ножей в газонокосилке из болгарки своими руками используется металлическая полоска. Её подтачивают по краям, в центре сверлят отверстие, предназначенное для механического крепления к оси мотора.

Из триммера

К сведению. При изготовлении газонокосилки из триммера своими руками можно использовать в конструкции двигатель, взятый из старого триммера. Принцип его изготовления практически ничем не отличается от других вариантов конструкции.

В этом случае можно сделать деревянную ось, к которой надо присоединить подшипники с колёсами, в центре этой оси делается отверстие, в которое необходимо вставить ручку. К оси мотора присоединяются ножи в виде отрезков лески. При вращении центробежная сила их распрямляет, и они с высокой скоростью срезают траву.

Из старого пылесоса

Этот вариант самостоятельного изготовления газонокосилки отличается тем, что мотор, используемый в этом устройстве, берётся из старого пылесоса. Его устанавливают на плоский металлический лист в вертикальном положении.

Для оси вращения мотора сверлят дырку. Высоту колёс подбирают таким образом, чтобы нижняя часть оси находилась на расстоянии не менее 4 см от земли.

В качестве ножей можно переделать узкую стальную пластинку, которая серединой прикрепляется к оси мотора.

Из дрели

Можно использовать электродвигатель от дрели. Скорость вращения обычно находится в диапазоне от 1500 до 3000 оборотов в минуту. Для эффективной работы необходимо определить соотношение мощности и длины ножей. Последнее обстоятельство определяет ширину полосы, внутри которой трава будет скошена. При слишком большой ширине может произойти так, что мотору от электродрели не будет хватать мощности.

Важно! При работе такой косилки надо предусмотреть периоды отдыха. Это необходимо для того, чтобы не допустить перегрева двигателя.

Такой мотор работает от аккумулятора. Время от времени он требует ручной подзарядки от сети. Отсутствие необходимости использовать шнур электропитания для самоделки делает такую газонокосилку достаточно автономной на то время, пока для работы хватает аккумулятора.

Нож для газонокосилки своими руками

Нож для газонокосилки

Для самостоятельного изготовления газонокосилки рекомендуется использовать электрический асинхронный двигатель. Будет достаточно, если его скорость вращения составит 3000 оборотов в минуту.

Важно! Качество кошения травы определяется не только скоростью вращения ножей, но и шириной их захвата. Чем она больше, тем выше линейная скорость ножей, значит, и качество, с которым они режут траву.

В качестве ножей будет удобно использовать полоску инструментальной стали. Её ширина может составлять от 20 до 50 мм. Для оси мотора в середине сверлят отверстие для прикрепления ножей.

Один из вариантов использования ножей – вырезать их из полотна старой ножовки. Для таких деталей необходима сталь твёрдая, но не хрупкая. В противном случае если ножи при вращении ударятся о камень, они сломаются. Отлетевший в сторону кусок ножа в такой ситуации может травмировать человека.

К сведению. Если лезвия ножей будут слегка изогнуты вниз, то в этом случае трава будет не так сильно наматываться на ось в процессе работы.

Самостоятельное изготовление таких устройств не вызывает особых сложностей. Для этого понадобится двигатель, который можно извлечь из старого и уже ненужного оборудования. Сделать такое устройство самому, значит, получить качественное оборудование, сэкономив при этом значительную сумму денег.

Как Из Болгарки Сделать Косилку Травы

Садовый измельчитель – это механизм, созданный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной или каждогодней обрезке деревьев, винограда и разных кустарников. Приобретенные в результате маленькие кусочки травки как еще его называют ветвей используют как корм скоту или удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, обладателям дачных участков и любителям прекрасных газонов резвее и с наименьшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен устройство относительно нетрудно, поэтому его есть вариант собрать в кустарных условиях без особенных денежных издержек из старенькых деталей и подручных материалов. Это экономит на покупке готового промышленного устройства.

Чтоб без помощи других собрать измельчитель травки и ветвей (шредер) своими руками, требуется за ранее разобраться с устройством механизма, также принципом его работы. Это поможет верно собрать оборудование и, по мере надобности, заносить в его конструкцию конфигурации.

Самодельный агрегат, созданный для измельчения скошенной травки и спиленных ветвей шириной до нескольких см, имеет последующие главные конструктивные узлы:

• движок;
• ножики, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно железную);
• защитный кожух;
• короб, созданный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику делают в стационарном или передвижном виде. Для сотворения последнего варианта дополнительно потребуются колеса, в добавок ручка. Чтоб сделать раму, употребляют железные уголки или готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластмассовых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей бывает довольно толстым и крепким, чтоб стремительно не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, бывают вариации вылетать размельченные кусочки. Потому горловину накрывают крышкой или просто тканью, к примеру, мешком.

Работа измельчителя состоит в том, что вращение от вала мотора передается впрямую ножикам или через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. Здесь конечный продукт сходу готов к использованию.

По принципу деяния одни самодельные шредеры сравнимы с мясорубкой (втягивают, а в окончании перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Как привода для самоделок употребляют электронные и бензиновые движки, снятые с неиспользуемой техники. Кто их этих 2-ух вариантов имеет свои плюсы с недочетами. Модели с бензиновым двигателем удобнее тем, что при их эксплуатации не обязательно наличие питающей электросети вблизи. Увы полностью они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, снаряженные электромотором. Потому легче сделать электронную технику, вприбавок более малогабаритную.

Наибольшая толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель ветвей, находится в зависимости от мощности установленного на этот адрес электродвигателя и черт ножей.

1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм поперечником. Они созданы для работ с низкой степенью интенсивности.
2. Если установлен электронный движок от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты быть измельчить ветки уже шириной до 40 мм.
3. Более массивные электромоторы (выше 4 кВт) употребляются, чтоб сделать шредер для дерева поперечником 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если необходимо повсевременно делать огромные объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для сотворения самодельного шредера пользуйтесь электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Необходимо быть адаптированы к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтоб своими силами размельчать материал очень большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у движков внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Движок от старенькой стиральной машины

Самоделки, так же как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками разных типов:

1-ая разновидность по сути есть плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия стремительно затупляются. Фрезерные ножики – это режущий вал в облике шестерней из дисковых пил. Они отлично мельчат сухие отходы из ветвей и травки, а влажные забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны совладать с толстыми и даже не высушенными ветками, однако сделать их без помощи других трудно.

Своими руками нередко используют ножики от газонокосилок или изготовленные из пил по дереву.

Следует учесть, что от устанавливаемых режущих насадок впрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают кусочки ветвей от 10 см длиной или стружку, труху.

Древняя стиральная машина русского производства с железным корпусом – это техника, содержащая внутри себя почти все нужные детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножики с крепежом, дополнительно провод на удлинитель.

You may also like

Чтоб сделать режущую насадку, воспользуйтесь старенькой пилой по дереву.

Из инструментов пригодятся:

• угловая шлифовальная машина;
• плоскогубцы;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• электродрель;
• молоток;
• рулетка с маркером.

Движок стиральной машины имеет маленькую мощность (у различных моделей разную), указываемую в аннотации к бытовой технике или на табличке электромотора. По той причине, что обычно ее значение не превосходит 500 ватт, с применением создаваемого агрегата возможно перемалывать только траву либо травку.

Шредер из стиральной машины изготавливают так.

1. Подрезают корпус машинки по высоте, чтоб было комфортно работать с агрегатом.
2. С боковой стороны понизу вырезают здесь прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, созданное для выброса перемолотых растений.
3. Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая в этом случае ее разлетание вокруг.
4. Делают ножки.
5. Прикрепляют корпус к подставке.
6. На валу электродвигателя сверлят 3.5 отверстия поперечником по 7 мм. Потом туда насаживают втулку с резьбой, также отверстиями в основании длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
7. Под дном короба укрепляют электромотор при помощи шпилек с гайками.
8. Снутри кожуха закрепляют на втулке ножики, располагая их выше отверстия для выброса травки иначе говоря на этом же уровне вместе с ним.
9. Короб прикрепляют сваркой или болтами к подставке.

И поэтому получится техника, схожая показанной на фото ниже.

Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Необходимо только позаботиться о том, чтоб подсоединить достаточной длины удлинитель.

Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного эталона показаны в видео

Измельчитель травки из болгарки – это довольно обычный и стремительно реализуемый вариант. Чтоб воплотить проект, будет нужно запастись такими деталями и материалами:

• железными уголками;
• железной емкостью (обыкновенной вываркой);
• самодельными или готовыми ножиками (к примеру, от газонокосилки);
• крепежными элементами;
• листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

• электродрель;
• аппарат и электроды к нему;
• угловая шлифовальная машина, чтоб резать уголки;
• гаечные ключи.

Чтоб собрать шредер в кустарных условиях на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только лишь травку, да и ветки до 4 см шириной, рекомендуется пользоваться электроинструментом с мощностью выше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата создают в таковой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на кусочки;
• в их числе сваривают раму, напоминающую стул;
• приваривают полку из кусочка листового металла;
• к произведенному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
• прорезают с боковой стороны выварки отверстие приблизительно 10 на 10 см;
• к прорези присоединяют рукав, к примеру, из жести, где из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
• делают на деньке выварки отверстие в центре;
• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами как еще его называют шурупами к железной раме;
• ставят ножик как еще его называют диск на углошлифовальную машинку.

В конечном итоге получится конструкция, представленная на фото дальше.

Размеры уголков подбирают персонально, чтоб было комфортно обращаться с механизмом.

Следует держать в голове, что каркас обязан быть устойчивым. По этой причине напрямую зависит безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи размельченной травки с ветками подставляют ведро либо другую емкость в свое время работы с агрегатом, чтоб переработанные растения не разлетались.

Нереально крутая самоделка из Обыкновенной БОЛГАРКИ Номер 4.5 / Сделай и для себя это обычное приспособление

Сделанное устройство можно усовершенствовать. Для этой цели вам будет нужно насадка на вал болгарки длиной около 15 см с 2-мя ножиками: на верхнем конце и посредине. Лезвия делят сетью, закрепленной к стене кожуха.

Садовый шредер сделают, используя бензиновый или электронный триммер. При всем этом инструмент работает в перевернутом положении. Для сотворения оборудования, предназначенного, чтоб размельчать травку и тонкие веточки, будет нужно не считая мотокосы с режущими насадками еще последующие материалы:

• пластмассовая или железная емкость, имеющая объем как в кинотеатре 50 л.;
• приблизительно 1 м.кв. металлической сетки с маленьким размером ячеек;
• около 3 метров железной трубки (дюралевой либо металлической) в половину дюйма поперечником;
• отрезок доски либо гидростойкого ДСП, фанеры таковой ширины, чтоб у него поместился триммер;
• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной базе;
• шурупы, болты, гайки, шайбы;
• из дерева бруски (довольно 5 на 5 см).

Чтоб собрать измельчительный механизм из триммера, будет нужно пользоваться такими инструментами и приспособлениями:

• отверткой или шуруповертом с битами;
• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
• электронным лобзиком с пилками для резки металла как еще его называют ручным его аналогом;
• молотком;
• рожковыми либо торцовыми ключами;
• пробойником;
• наковальней или ровненькой стальной плитой.

Пробойник нужен, чтоб комфортно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Потом по нему лупят молотком. Из приобретенного углубления сверло не соскальзывает в течении просверливания железной детали.

Как собрать самодельную газонокосилку

Современный рынок предлагает большой выбор различных моделей газонокосилок в достаточно широком диапазоне цен. Но если требуется сэкономить, а косить вручную нет желания, то можно самостоятельно собрать машину для кошения травы из подручных деталей и доступных материалов на базе неиспользуемого электродвигателя от различных устройств. Газонокосилка своими руками обойдется значительно дешевле своего заводского аналога. Она позволит ухаживать за газонами, косить траву в саду и на даче. Вдобавок можно довольствоваться самим творческим созидательным процессом.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

• приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
• каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
• защитного кожуха;
• ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
• ножей;
• от двух до четырех колес;
• электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
• шнура питания с вилкой;
• травосборника.

Необходимо обеспечить безопасность проведения работ по кошению травы. Для этого технику рекомендуется подключать через устройство защитного отключения (УЗО).

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

• из пылесоса;
• из триммера;
• из старой стиральной машинки;
• из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Стиральная машина и пылесос советского образца содержат практически все необходимые детали, чтобы собрать самостоятельно простейшую газонокосилку.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать газонокосилку из болгарки или стиральной машинки в домашних условиях, потребуется запастись следующими инструментами, приспособлениями и дополнительными материалами:

• электродрелью;
• болгаркой с дисками по металлу или электролобзиком с пилками по разным материалам;
• молотком;
• рулеткой или линейкой;
• карандашом либо маркером;
• тисками;
• плоскогубцами;
• отверткой;
• абразивным камнем либо наждачным станком;
• сварочным аппаратом и электродами к нему (если делать сварные соединения металла, а не болтовые);
• проводами;
• кнопкой включения/отключения (берутся с болгарки или стиральной машинки);
• болтами с гайками и шайбами (желательно гроверными);
• металлическими уголками или деревянными брусками.

Вместо болгарки или электролобзика можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу либо пилой по дереву с мелкими зубьями. Предварительно рекомендуется также сделать чертеж самодельного механизма, чтобы иметь представление о конечном результате, исходя из имеющихся в распоряжении деталей.

Алгоритм сборки косилки с травосборником из стиральной машинки

Изготавливают газонокосилку из стиральной машины, выполняя действия в такой последовательности.

1. Изготавливают каркас (платформу под двигатель), вырезая из металлического листа квадрат примерно 50 на 50 см.
   
2. По центру платформы высверливают отверстие под вал электромотора.
3. С нижней стороны квадрата приваривают по периметру металлические уголки, либо закрепляют их болтами.
4. Устанавливают самодельные (например, как на фото ниже) или снятые с подходящего механизма колеса на железных косынках, либо соединив их металлическими осями.
   
5. Фиксируют на платформе электродвигатель. Для фланцевого высверливают в металле отверстия, а для обычного приваривают стойки из уголков под лапы, оснащенные прорезями.
6. Прикрепляют ручку управления.
7. Под платформой ставят кожух из крышки стиральной машины.
   
8. Устанавливают сделанный своими руками или готовый нож, прикручивая его к валу электродвигателя.
9. Чтобы защитить вал от травы, ставят обычную консервную банку под нож.
   

Механическая часть после проделанных действий собрана. После собирают электрическую схему механизма:

• устанавливают включатель, фиксируя его в удобном месте к ручке;
• подсоединяют питающий кабель с вилкой;
• устанавливают УЗО.

Итоговая конструкция будет иметь вид примерно как на фотографии ниже.

Если применять фанеру, то получится агрегат, возможный внешний вид которого представлен на фото далее.

Травосборник для газонокосилки устанавливают в самом конце. Его делают в виде короба или мешка. Некоторые варианты представлены на фотографиях ниже.

Ножи кожухом прикрывать обязательно — это повысит безопасность работы. Также кожухом можно закрыть электромотор, чтобы защитить его от попадания мусора или воды.

Газонокосилка из болгарки

Сделать из болгарки косилку можно разными способами. Самый простой вариант – это прикрепить ее к платформе, как на фотографии далее.

Очень легко сделать газонокосилку из болгарки, используя детскую коляску. Для этого делают следующее:

• разбирают коляску, оставляя колеса с ручкой;

• отрезают кусок доски, чтобы она ложилась на оси колес;
• фиксируют ее, например, стяжками;
• также стяжками (хомутами, проволокой) к доске крепят болгарку, сняв предварительно кнопку включения;

• устанавливают на болгарку насадку с леской или нож;

• прикрепляют выключатель к ручке.

Созданный механизм можно оснастить кожухом, который будет защищать от разлетающейся травы.

Народные умельцы придумали множество различных моделей самодельных газонокосилок. Они отличаются как внешне, так и сложностью сборки. Более сложные аппараты имеют механизм регулировки высоты ножей над почвой. Собирая своими руками механизм, необходимо помнить о личной безопасности. Рекомендуется устанавливать такую кнопку включения, чтобы после ее отпускания двигатель отключался.

Газонокосилка своими руками из старого пылесоса – порядок изготовления и сборки

Машинка для стрижки газонов — аппарат простой и потому доступный для самостоятельного изготовления.

Необходимо только раздобыть главный компонент — электромотор от какого-нибудь бытового прибора.

Из данной статьи вы узнаете, как делается газонокосилка своими руками из старого пылесоса.

Достоинства конструкции

Заняться изготовлением самодельной электрокосилки побуждают несколько причин:

1. Низкая стоимость устройства в сравнении с аналогами заводского изготовления.
2. Экологичность электродвигателя. Газонокосилка «на электрической тяге» не продуцирует вредных выхлопов, как бензиновая.
3. Низкий уровень шума.
4. Простота эксплуатации: отсутствует необходимость хранить и периодически заправлять топливо.
5. Компактные размеры.

Но следует быть готовым и к некоторым особенностям:

1. Электрокосилка не автономна: радиус ее действия ограничен длиной сетевого провода. Но при размерах газона до 12-ти соток этот недостаток особого значения не имеет.
2. Ограниченная мощность. Бензиновые газонокосилки обычно являются более мощными, причем мощность электрического варианта ограничена еще и возможностями проводки.
3. Опасность поражения электротоком при работе на влажном газоне.

Самодельный вариант уступает моделям заводского изготовления в следующем:

• не является самоходным;
• отсутствует возможность регулировки высоты ножа;
• не предусмотрена функция сбора травы;

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

• гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
• наличие 3-й жилы для заземления;
• длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

• два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
• три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

• сварочный инвертор с электродами;
• болгарка с дисками для резки металла;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик (если нет готовых колес);
• паяльник;
• отвертки и гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• молоток;
• керн, чертилка;
• рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Нож для газонокосилки

В современных газонокосилках режущая часть представлена прочной толстой полимерной нитью (леской).

Можно приобрести такую в магазине и применить в самодельном устройстве, прикрутив ее к отрезку стальной полосы с отверстием посредине (надевается на вал двигателя).

Если приобрести леску нельзя, пытаться заменить ее проволокой бесполезно: как показал опыт, проволока из-за значительного растягивающего усилия в сочетании со знакопеременными нагрузками при ударах о траву быстро обрывается. Следует изготовить нож из пилы или ножовочного полотна.

В ходе изготовления придерживаются таких правил:

1. Твердую инструментальную сталь, из которой изготовлено полотно, размягчают при помощи отпуска, вследствие чего она становится легкообрабатываемой. Для отпуска заготовку нужно нагреть до высокой температуры и дать ей медленно остыть (обычно изделие остывает вместе с печью). После изготовления ножа его нужно будет снова закалить, то есть нагреть и быстро остудить.
2. Длину ножа выбирают из диапазона от 30-ти до 50-ти см. При большей длине производительность косилки возрастает, но повышаются и требования к мощности двигателя.
3. Режущие кромки затачивают под углом в 60 градусов. При более острых углах заточки нож придется точить чаще.

Вариант самодельной газонокосилки

Кромки располагаются по краям ножа, делать их длиной более 5 – 6 см нецелесообразно.

1. Местоположение отверстия для вала выверяют с предельно возможной точностью, так как нож должен быть хорошо сбалансирован. Двигатели от пылесосов развивают скорость вращения в 11 – 30 тыс. об/мин и в таких условиях дисбаланс приведет к сильной вибрации с последующим разрушением.
2. Чтобы сохранить нож при встрече с камнем, его делают составным: к центральному основанию из недорогой конструкционной стали прикручивают болтами с двух сторон режущие части из стали инструментальной. Теперь при столкновении с камнем режущая часть просто повернется, так что нож с каждой стороны примет Г-образную форму. При этом не будут повреждены ни он сам, ни вал мотора.

Порядок сборки

Процесс изготовления газонокосилки своими руками выглядит так:

1. С одной стороны в текстолитовой пластине делается прорезь такой ширины, чтобы в нее входил электродвигатель от пылесоса.
2. Мотор заводится в прорезь и поджимается стальной полосой, установленной поперек прорези и прикрученной к текстолиту болтами.
3. От мотора отсоединяется часть со всасывающей турбиной.
4. Вместо турбины на валу закрепляется нож.
5. Турбина с противоположной стороны демонтируется и вместо нее устанавливается самодельный вентилятор, изготовленный из жестяного листа.
6. Для защиты мотора от пыли и травы к текстолитовой пластине крепится кожух из жести или пластиковой бутылки. Также подойдет крышка от пылесоса, из которого двигатель позаимствован.
7. Текстолитовая пластина с мотором крепится на шасси либо к ней прикручиваются болтами колеса от тележки.
8. Далее к устройству при помощи стальных кронштейнов крепится ручка, на которой устанавливается кнопка-выключатель.
9. Остается подсоединить к электромотору и кнопке провода, заизолировать их и произвести пробный запуск. Если в конструкции имеются металлические части, к ним подсоединяют заземляющую жилу.

В целях безопасности при использовании самодельной газонокосилки соблюдайте такие правила:

1. Нельзя работать на мокром газоне. Если пошел дождь, устройство нужно обесточить и занести в помещение.
2. Надевайте длинные брюки и закрытую обувь.

Следите, чтобы в радиусе 30 м не было детей или животных — их может травмировать вылетевший из-под газонокосилки камень либо оборвавшийся нож.

Как сделать газонокосилку из старых инструментов и бытовой техники своими руками

Газонокосилки используются для содержания газонов, оформления лужайки перед домом. В магазинах имеется большой ассортимент этих устройств, но стоят они дорого. Поэтому можно сделать газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками

Можно сделать газонокосилку с бензиновым или электрическим двигателем. Бензиновые применяют для больших участков, они не привязаны к электрическому питанию. На небольших дачных участках с малым объемом работ используются электрические устройства. Агрегат состоит из следующих элементов:

Двигатель монтируют на платформу, резак — под нее. Ручку и рычаг прикрепляют к самой платформе. Самоходные самодельные сенокосилки позволят содержать лужайку в отличном состоянии.

Из стиральной машины

Домашний мастер при желании может создать газонокосилку своими руками из стиральной машины. Недорогая газонокосилка из стиральной машины включает такие детали:

• двигатель от стиральной машины;
• стальные ножи;
• колеса от тележки;
• труба для ручки;
• электропровод;
• выключатель;
• вилка.

Для изготовления самоделки можно использовать мотор мощностью 180 Вт, имеющий конденсатор и реле пуска. Этот мотор берут из стиральной машины. Стоит подобрать или изготовить колеса из фанеры. Их нужно располагать на расстоянии 5-6 см от поверхности почвы.

Это расстояние — высота покоса травы. Число колес бывает 4, 3, 2. Лист должен иметь размеры 30х50 см. Ножи делают из стали шириной 20-50 мм, толщиной 2-3 мм. Режущая сторона слегка изгибается вниз, это защитит вал от попадания мусора и травы. Ручку изготавливают, согнув трубу, чтобы стало удобно поддерживать агрегат. Ручку прикрепляют к раме сваркой.

На шасси от тележки устанавливают платформу, сделанную из листа. Из труб делают ручку и фиксируют к платформе сваркой. Делают отверстие для моторного вала. Спереди рамы приваривают защитную решетку из стали. Верх и низ решетки прикручивают винтами, а к ним приваривают проволоку.

Решетка газонокосилки электрической обеспечивает зазор для ножа. Двигатель закрепляют на платформе, его вал должен пройти в вырезанное отверстие. На вал ставят резак с заточенными зубьями. Посредине просверливают отверстие.

Нож надо сбалансировать и отцентрировать. Двигатель закрывают кожухом, чтобы защитить его от травы. Так как мотор должен охлаждаться во время работы, в кожухе предусматривают отверстия. Теперь к мотору присоединяют проводку и закрепляют ее. Металлическую ручку надо обернуть резиновым кожухом, чтобы защититься от электричества. Можно также дополнительно изготовить травосборник для газонокосилки своими руками.

Из болгарки

Дешевая газонокосилка из болгарки своими руками создается следующим образом. Корпус устройства делают из диска автомобиля. Распиливают диск на 2 части. К одной части приваривают крышку.

Затем в боковой части диска создают проем, где будет перед косилки. Закрепляют на корпусе колеса и ручку. В кожухе болгарки или триммера делают отверстия. Прибор закрепляют на корпусе газонокосилки при помощи винтов. Нож можно сделать из стали. Его края затачиваются на точиле и разворачиваются в виде пропеллера.

Режущий элемент прикрепляют к валу болгарки. На него накручивают гайку. Режущее устройство прикручивают болтом, зафиксированным в гайку. Выключатель на болгарке фиксируют деревянным бруском. На ручку косилки устанавливают выключатель и вилку, чтобы можно было подключить удлинитель.

Из пылесоса

Недорогая самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается следующим образом. Со старого пылесоса можно снять электромотор и применить его для создания самоделки.

1. Электромотор от советского пылесоса Буран мощностью 300 Вт.
2. Текстолитовая пластина размерами 260х180 мм, которая используется в качестве опоры для двигателя.
3. Колеса от тележки.
4. Шасси.
5. Пластиковая ручка из трубы.
6. Выключатель.
7. Жестяной лист для выполнения кожухов, которые будут защищать мотор от грязи.
8. Стальной уголок, из которого изготавливают раму.
9. Электрический провод.

Следует приготовить инструменты для работы:

• сварочный аппарат;
• УШМ;
• дрель;
• гаечный ключ;
• элетролобзик;
• паяльник;
• отвертку;
• рулетку;
• маркер.

Создают резак для самодельной косилки травы. В заводских устройствах он изготавливается из крепкой полимерной нити. Надо купить ее и присоединить к отрезку из стали с имеющимся в середине отверстием. Затем делают нож из пилы. Твердую сталь размягчают.

Чтобы сделать косилку, заготовку нагревают до высокой температуры и дают ей остыть. Когда нож будет изготовлен, его надо снова разогреть и быстро остудить. Длина резака составляет около 30-50 см. Режущую часть следует заточить под углом 60º. Кромки устанавливают по краям ножа. Проем для вала должен быть точным, т. к. резаки нужно сбалансировать.

Мотор вращается со скоростью 11000-30000 об/мин, при этом дисбаланс может вызвать вибрацию.

Все детали должны быть отлично закреплены. Чтобы резак не повредился об камни, его выполняют сборным: к центральной основе крепят болтами с двух сторон ножи из стали. При ударе о камни нож повернется и не сможет повредиться.

В пластине выполняют отверстие, чтобы туда можно было установить мотор от пылесоса. Двигатель помещают в прорезь и прижимают стальной полосой, которую монтируют поперек прорези и прикручивают болтами. От мотора отделяется участок с турбиной, вместо которой устанавливают на вал режущий элемент.

С другой стороны турбину убирают и вместо нее ставят вентилятор из жести. Чтобы защитить двигатель от травы и запыления, к пластине прикрепляют кожух из жести. Можно использовать крышку от пылесоса, из которого взяли мотор. Прикрепляют текстолитовую пластину с двигателем на шасси с колесами.

Затем к самодельной сенокосилке с помощью кронштейнов крепят ручку, на которой фиксируют выключатель. После этого присоединяют к мотору и кнопке провода, изолируют их и осуществляют проверочный пуск. Если в устройстве есть металлические части, к ним присоединяют заземление.

Из дрели

Еще один способ — изготовить косилку из электродрели. Основные узлы электрокосилки выполняют на фрезерном, токарном станках. Вначале из листа стали нужно выполнить на токарном станке несущий элемент. Шейка дрели должна иметь такой же диаметр.

Основание нужно фиксировать при помощи хомута, следует выполнить в хвостовике 6 продольных разрезов. Стяжка будет плотной. На конце фланца нужно просверлить 8 отверстий для опорной пластины. Ее изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Она будет не только закреплять режущий узел, но и служить рукояткой.

В пластине делают 8 отверстий для основания. 4 из них предназначены для соединения с направляющей. 3 отверстия нужны для фиксации к накладке резака. Из стали изготавливают эксцентрик. Чтобы он был хорошо закреплен, оставляют зазор 4-5 мм.

Выполняют отверстие под втулку на токарном станке. Шток изготавливают из прутьев диаметром 10 мм. Ось и штифт выполняют из стали, закаляют, потом шлифуют. Ось монтируют в серьгу, штифт устанавливают в хвостовик штока.

После этого изготавливают из стали направляющую. Она должна иметь длину 50 мм. Ось рабочего отверстия для монтажа штока идет параллельно поверхности опорной пластины. Другие отверстия делают для крепежей. Выполнение ножа и гребенки — достаточно трудоемкое занятие. Надо взять полотно ненужной пилы с двумя ручками.

Затем делают чертежи гребенки и резака на бумаге. Чертеж приклеивают к картону, и по его контуру вырезают. Получают шаблон. Следует положить шаблон на поверхность, перевести контур маркером на металл. Потом при помощи сверла делают заготовки. После этого их обрабатывают напильником.

Делают отверстия для направляющих и крепежа. Потом закаляют металл. После этого следует отшлифовать поверхности. Для сборки конструкции будут нужны болты, гайки, направляющие шайбы, захваты для резака, пружинные шайбы. В конце работы изготавливают кожух для защиты от пыли. Когда конструкция будет готова, следует перед началом испытаний обработать смазкой все детали и узлы.

Из бензопилы

Газонокосилка бензиновая может быть создана из пилы Дружба или Урал. Бензокосилка состоит из таких деталей: мотор, каркас, колеса, ножи, кожух, ручки, узлы регулировки. Двигатель берут из бензопилы. Его устанавливают на тележку. Ее следует изготовить в виде рамы из уголков профиля 25х25 мм. Ее размеры должны быть около 500х600 мм. По углам к ней присоединяют колеса, так получается шасси. От пилы демонтируют шину и штурвал.

Потом из трубы делают ручку с возможностью регулировки по высоте. К ручке приделывают штурвал, монтируют трос и шланг. Потом мотор от пилы прикручивают на раму. Применяют отверстие в редукторе для фиксации шины. Крепежи кожуха устанавливают снизу. Таким образом, выполнена основа мотокосилки. Надо приделать ножи. На звездочку пилы монтируют при помощи сварки отрезок трубы длиной 80 и диаметром 50 мм. Затем крепят ножи.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Как сделать механическую косилку своими руками

Недорогую полезную в хозяйстве механическую газонокосилку с ручным управлением можно смастерить самому. Следует изготовить 2 вида ножей: первые крутятся и собирают траву, вторые являются неподвижными и подсекают растения. С помощью передачи от шестеренок и колес надо создать необходимую скорость вращения ножей. Нужно, чтобы трава срезалась по методу ножниц. Затем надо выполнить условия для работы ножей, между которыми расположена трава. Элементам следует придать изогнутую форму для непрерывной нарезки травы.